行人车辆通道安全防护棚综合项目施工专项方案威宁地铁.doc

行人、车辆通道安全防护棚施工方案一、编制根据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）2、钢管脚手架扣件（GB15831）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4、关于加强我市施工现场钢管、扣件检查告知（沪建安质监（）第149号文）5、建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）二、工程概况工程名称：地铁威宁路酒店安顿工程工程地址：长宁区威宁路以西商业中心，地铁二号线威宁路站出入上端建设单位：上海长宁地铁建设发展有限公司设计单位：上海大境建筑设计事务所监理单位：上海科安建设监理有限公司施工单位：上海金鹿建筑事业有限公司本工程构造层数：地下三层，地上十四层，框架构造。层高：地上头层为5.7米、二三层为5米、四层为6米、五十四层为3.06米，建筑总高度：56.51米，建筑面积：14119平方米。本工程南侧、西侧行人车辆进出通道，为了安全生产必要搭设通道安全防护棚进行安全防护。防护棚采用（483.5mm）钢管扣件连接搭设，搭设高度：4.5米。三、落地安全通道防护棚搭设设计（一）南侧行人、车辆安全通道防护棚搭设规定1、本工程南侧防护棚、立杆采用4根（立杆）钢管（483.5mm）加抱箍（水平杆），扣件连接组合成钢管立柱，立柱边长400400mm，立柱纵向间距为3米，立柱横向间距（跨度）为6米。立柱底部采用60060050木距垫板，立柱间垫板200mm处设立纵向扫地杆，纵向水平杆（抱箍）间距1.8米，防护棚上下二层。绗架上下斜管及腹杆采用（483.5mm）钢管，扣件连接。腹杆与斜管夹角为60度，桁架高度为0.60米，桁架两尽端加斜杆支撑加固。2、防护棚纵向设立剪刀撑，剪刀撑每二跨设立一组。剪刀撑纵向持续设立。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一端与立柱、水平杆连接到顶。3、防护棚檩条采用钢管（483.5mm）扣件连接，檩条间距为0.30米，上下2层，二层间距为0.6米，上下均满铺竹笆板，竹笆板下满铺密目网封闭严密。竹笆板四周采用18#铅丝双股与檩条绑扎牢固。4、安全通道防护棚上部四周采用1米防护竹笆板封闭隔离围护。（二）西侧行人安全通道防护棚搭设规定1、本工程西侧行人安全通道防护棚，立杆采用单立管，立杆纵向间距1.8米，立杆横向间距（跨度）3.5米，立杆底部采用木垫板（20020050mm）.立杆距木垫板200mm处设立纵向扫地杆，纵向水平杆间距为1.8米，防护棚上下二层间距为0.60米。2、防护棚檩条采用钢管（483.5mm）扣件连接。檩条间距0.30米。上下二层间距0.60米，上下均满铺竹笆板，竹笆板下面密目网满封严密。竹笆板四周采用18#铅丝双股与檩条绑扎牢固。防护棚横向二尽端加斜杆支撑加固。3、防护棚纵向采用剪刀撑加固，剪刀撑每三跨设立一组，剪刀撑纵向持续设立，剪刀撑竖向持续到顶。剪力撑一端支撑在垫板上，另一端与立杆、水平杆连接到顶。4、防护棚上部四周采用高1米竹笆板进行封闭围护隔离。四、安全防护棚搭设（一）施工准备1、材料准备钢管采用现行田家原则直缝电焊钢管(GBT13793)，其质量符合现行国标碳素构造钢(GB/T700)中Q235-A级规定钢管直径48mm，壁厚3.5mm，杆6500mm，扣件采用可锻锻铸铁扣件，其材质符合现行国标钢管脚手架扣件(GB15831)。脚手板采用竹笆板及绿色目密日网等材料(附墙杆材质同钢管规定原则)。2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中技术规定、安全办法逐级向搭设人员进行技术交底。3、规定对钢管、扣件、竹笆板、密目网等进行检查，不合格构配件不得使用，经检查合格构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设立排水沟，保证排水畅通。（二）搭设1、按防护棚钢管柱柱距、排距规定进行定位放线2、铺设垫板注意如下事项：（1）垫板应精确地放在定位线上。垫板采用统长（厚50宽200）长不少于2跨木垫板（2）垫板必要铺设放平稳，不得悬空。3、杆件搭设防护棚搭设顺序如下：放置垫板纵向扫地杆组合钢管柱纵向水平杆桁架上、下弦杆腹杆组合附墙件连接剪力撑支撑檩条竹芭板密目网。4、搭设钢管柱安全技术办法（1）钢管外径48或51钢管禁止混合使用，钢管立柱边长400400，立柱纵向间距为3米，立柱横向间距（跨度）为6米，防护棚搭设高度为4.5米。钢管柱距垫板200外设立纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢。（2）钢管柱立杆应采用对接扣件连接，立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不准设立在同步内，同步内隔一根立杆两相邻接头在高度方向错开距离不准不大于500，各接头中心至主节点距离不应不不大于步距1/3。（3）开始搭设钢管柱时，应每隔二跨设立一根抛撑，直至附墙件按装稳定后，方向拆除。钢管柱距地面1.7米处设立首步附墙件拉结，附墙件一端与钢管柱立杆采用直角扣件扣牢，另一端与钢构造墙面焊接牢固。（4）当搭设附墙件构造时，应搭设完该处立杆、纵向水平杆、剪力撑杆后，应及时设立附墙件拉结。首步附墙杆拉接设立第一步横向水平杆下部不不不大于300立柱处，附墙杆一端采用直角扣件与立杆扣牢，另一端与构造预埋件电焊（满焊）焊牢，附墙杆必要垂直于构造墙面。附墙杆间距：纵向间距6米，竖向间距3.6米。（5）立柱顶端伸出桁架高度不应不大于500。5、搭设纵向水平杆安全技术办法（1）纵向水平杆间距不不不大于1.8米，纵向水平杆设立在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不准设立在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。（2）同一步纵向水平杆必要四周交圈，用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。6、搭设桁架上、下弦杆安全技术办法（1）桁架上、下弦杆采用长钢管，上弦杆接长采用绑接方式，二杆头平接，内加2.5米钢管采用旋转扣件扣牢，旋转扣件间距500/只，连接每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不少于100，平接口处设立在上杆上部1/3处（按图2）（2）下弦杆采用长钢管，下弦杆接长也采用绑接方式，二杆头平接，内加2.5米钢管采用旋转扣件扣牢，旋转扣件间距500/只，连接头每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不少于100，平接口处设立在下弦杆交接处2/4（按图2）（3）桁架腹杆夹角60度，腹杆与上、下弦杆采用旋转扣件连接，腹杆伸出上、下弦杆不应少于100，桁架上、下弦杆与立杆内外立杆采用扣件扣牢，上、下弦杆伸出立柱外不少于100。7、搭设剪力撑、斜撑、附墙件安全技术办法（1）剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角，剪力撑接长应采用搭接方式，采用二只旋转扣件扣牢，二只扣件间距不少于1米，杆端伸出扣件盖板不少于100，剪力撑搭设不少于2跨，剪力撑纵向持续搭设，竖向持续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端扣牢。（2）斜撑：防护棚横向桁架两端设立斜撑，夹角60度，斜撑一端与立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与上、下弦杆扣牢，斜撑杆端伸出上弦杆及立柱，外侧长度不少于100。（3）附墙件连接：首步附墙杆拉接设立第一步横向水平杆下部不不不大于300立柱处，附墙杆一端采用直角扣件与立柱内外立杆扣牢，另一端与构造预埋件电焊（满焊）焊牢，附墙件必要垂直构造墙面，附墙件竖向间距3.6米，水平间距6米。8、扣件安装安全技术办法（1）扣件规格（48）必要与钢管外径相似。（2）扣件螺栓拧紧力矩应在4565Nm之内。（3）对接扣件开口应朝上或朝内。（4）各杆件杆端伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100。（5）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150。（一）钢管检查1、必要有产品合格证书。2、应有质量检测报告、产品准用证、生产允许证、营业执照、资质证书，钢管材质检查应符合现行国标金属拉伸实验办法（GB/T228）关于规定。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家规定。5、钢管必要除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标记漆。6、扣件应备生产允许证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。7、使用旧钢管、扣件规定进行严格检查、检测。（1）旧钢管检查：表面锈蚀深度0.5，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件端部弯曲长度1.5米，弯曲深度5。（2）旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更新，新旧扣件均应进行防锈解决。8、防护棚搭设规定、容许偏差与检查办法，应符合表1规定。9、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在45N.m55N.m范畴之内，应按表2规定拟定，不合格必要重新拧紧，直至合格为止。脚手架搭设技术规定与容许偏差 表1项次项 目技术规定容许偏差（mm）示 意 图检查办法与工具1地基基础表面坚实平整观测排水不积水垫板不晃动底座不滑动-10降沉2立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax20mH/200用经纬仪和吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差高度不同高度H时容许偏差（mm）20mH2H10H207501003间距步中偏差杆距偏差排距偏差205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆两端20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺脚手架搭设技术规定与容许偏差 表l项次项 目技术规定容许偏差（mm）示 意 图检查办法与工具6扣件安装主节点处各扣件距主节点距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500mm钢板尺立杆上对接扣件距主节点距离h/3钢板尺纵向水平杆上对接扣件距主节点距离L/3钢板尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭矩扳手7剪刀撑与地面倾角45-60角尺8脚手板外伸长度（mm）对接100a150150a300卷尺搭接角尺注：l、中间档次用插入法 2、杆件编号阐明：1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑扣件拧紧质量、抽样数目及鉴定原则 表2项次检查项目安装扣件质量（个）抽检数量（n）合格鉴定数（A0）不合格鉴定数（R0）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑扣件51-9091-150151-280281-500501-12001200-320058132032500112351223462连接横向水平杆与纵向水平杆扣件51-9091-150151-280281-500501-12001200-3200581320325012357102346811注：1、本表l、2均为普通检查水平。2、本表项次l合格质量水平（AQL）为4 ，项次2为10。3、合格鉴定数（A0）系指容许不合格数。五、拆除1、拆除前必要完毕如下准备工作：（1）全面检查防护棚扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合安全规定。（2）依照检查成果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实行。（3）拆除安全技术办法，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设立警戒区，并有专人负责警戒。（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。2、拆除前应符合如下规定：（1）拆除防护棚顺序普通为：竹笆板栏杆剪力撑纵杆横杆立杆，按自上而下，先装者后拆，逐渐拆除，一步一清，不得采用上下同步作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递钢管。（2）所有连墙件应随防护棚逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙杆加固。（3）当防护棚拆至下部最后一根长钢管高度（约6.5）时，应先在恰当位置搭暂时抛撑加固，后拆连墙件。3、卸料应符合如下规定：（1）各构配件必要及时分段集中递运至地面，禁止抛仍。（2）运至地面构配件应按规定及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存储，置于干燥通风处，防止锈蚀。六、安全管理（一）人员规定1、防护棚搭设人员必要是通过国家现行原则特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。2、搭设防护棚人员必要戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。（二）搭设阶段1、防护棚构配件质量和搭设质量，必要按规范原则规定规定进行检查验收，合格后方准使用。2、防护棚搭设应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）和建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）进行检查，发现问题应及时校正维修。3、防护棚搭设质量必要符合规定方能投入使用。4、在接近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定保证一定安全距离，必要时切断电源或迁移电线。5、施工现场带电线路，如无可靠安全办法，一律不准通过防护棚，非电工不准擅自接电线电器装置。（三）使用阶段1、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑办法，应扫除积雪。2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。3、在下列状况下，必要对防护棚进行检查。（1）在六级大风与大雨后。（2）停用超过一种月，复工前。4、检查保修项目（1）各主节点诸杆件安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设立构造与否符合施工组织设计规定。（2）地基与否积水、垫板与否松动、立柱与否悬空。（3）扣件螺栓与否松动。（4）安全防护办法与否符合规定。5、在防护棚有效期间，禁止任意拆除下列杆件（1） 主节点纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。（2） 附墙件（3） 支撑：立柱、剪力撑（4） 栏杆、档脚板要拆除上述任一杆件均应采用安全办法，并报主管部门批准。6、禁止任旨在防护棚基本及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全办法，并报主管部门批准。7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时，必要有围档隔离和防火办法和专人监控。8、工地暂时用电线路架设及防护棚接地、避雷办法等应按国家现行原则施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）关于规定执行。（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，禁止一切非操作人员入内。拆下杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递禁止高空抛掷。安全防护棚计算书防护棚计算参照钢构造设计规范（GB50017-）计算防护棚为双层落地式防护棚，搭设高度为4.5m，立杆采用4根483.5钢管柱，柱边长400400，间距3000，跨度6米；钢管抱箍采用483.5钢管，间距850；檩条采用483.5钢管，上、下弦杆及腹杆采用483.5钢管。上下两层均满铺竹笆片脚手板，并用绿色密目网覆盖，栏杆采用483.5钢管，档脚板采用竹笆片脚手板。施工均布荷载为0.5KN/m2。1、 荷载计算（5） 截面特性1） 单肢截面面积 A=4.89cm22） 惯性距 I=12.19cm43） 单肢回转半径 i=1.58cm4） 单肢净截面模量（抵抗矩） w=5.08cm35） 单肢抗压强度设计值 =205N/mm26） 压杆长细比容许值 =150（6） 荷载原则值作用于防护棚荷载涉及静荷载和活荷载。1） 静荷载原则值涉及如下内容：A、 棚架自重原则值（KN/m2），取均布荷载，为0.15NG1=0.152.4=0.45KN/mB、 脚手架自重原则值（KN/m2），采用竹笆片脚手板，为0.15NG2=0.152.4=0.45KN/mC、 吊挂安全设施荷载，涉及安全网（KN/m2），为0.15NG3=0.012.4=0.03KN/m2） 活荷载活荷载原则值为施工均布荷载（KN/），为0.5NG=0.52.4=1.5KN/m3） 荷载组合线荷载q=1.2（NG1+NG2+NG3）+1.4NQ =1.2（0.45+0.45+0.03）+1.41.2 =2.80 KN/m2、 棚架计算（1） 强度计算最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下弯矩跨中最大弯矩 Mmax=ql2M=0.1252.5815.3252 =75.75KNm上、下弦杆内力 N= h棚架矢高（mm），为800 N=75.750.8=94.68KN单肢受压强度计算值= =193.61N/mm2,满足规定（2） 稳定性计算=单肢长细比I0单肢计算长度（m），为1.601计算得到，=101.33=150，满足规定3、 柱计算（1） 强度计算考虑柱为轴心受压立杆集中荷载 N1=0.5qbb棚架跨度，考虑最不利状况，取最大跨度15.325mN1=0.52.5815.325=19.7KNNA整体受压强度计算值 =19.771031.25=12.64N/mm2f,满足规定(2)稳定性计算计算单肢稳定性=单肢长细比l0单肢计算长度（m）,为1.473计算得到，=93.23=150,满足规定计算柱压杆整体稳定= l0计算长度（m）,取4.5mi柱截面回转半径(mm),i=0.43hh柱截面高度(mm),为350经计算得到,i=0.4335=15.05=30=150,满足规定