压力容器维修改造综合标准施工专业方案.doc

化工设备有限责任企业压力容器改造施工方案编制： 审核： 同意： 施工单位（章）： 化工设备有限责任企业 项目责任人：现场技术责任人： 质检员： 月 日一、编制说明 纸股份一共有250m 蒸煮锅 3台。现依据生产实际情况，拟对3台250m 蒸煮锅进行改造工作，为确保压力容器改造工作顺利进行，特编制此方案。二、编制依据 1 TSG 21-固定式压力容器安全技术监察规程2 GB 150.1150.4-压力容器3 NB/T 47015-压力容器焊接规程4 设计单位提供改造图纸5 压力容器产品质量证实书三、容器概况3.1压力容器产品数据表产品名称250m 蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别 I类压力（MPa）设计：1.1操作1.0温度（）设计：210操作：规格mm4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械制造日期.11.3设备代码产品名称250m 蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别 I类压力（MPa）设计：1.1操作1.0温度（）设计：210操作：规格mm4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械制造日期.11.3设备代码产品名称250m 蒸煮锅产品编号产品图号YNZJG压力容器类别 I类压力（MPa）设计：1.1操作1.0温度（）设计：210操作：规格mm4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械制造日期.11.3设备代码四、设备改造原因 应股份要求对3台250m 蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔，中部夹套增加3个DN250出液口改造。五、维修改造部位和方法5.1、检修前准备工作5.1.1、由云南相关技术人员对设备内介质根本排空，空气置换合格后加盲板隔离。对设备进行空气通风置换，置换合格后关闭阀门和系统隔离。对本企业发出含有施工条件相关书面通知，接到通知后，本企业做好相关施工准备工作。5.1.2、备好有限空间作业安全防护用具；5.1.3、提前接好临时电源； 5.1.4、准备好碳弧气刨、打磨工具； 5.1.5、人孔安装风机通风；5.1.6、准备好图纸、技术方案，必需施工方案。5.2、维修改造处理程序：备件预制设备开孔焊接密封性试验。5.2.1备件预制：5.2.1.1、按图预制待改造人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。 5.2.2、设备开孔：5.2.2.1、因为设备开孔位置高，开孔采取气割方法。5.2.2.2、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。5.2.3、焊接：5.2.3.1、参与施焊焊工必需持有国家技术质量监督部门颁发焊工合格证，在使用期间担任合格项目范围内焊接工作。5.2.3.2、施焊前应将磨槽表面和两侧最少20mm范围内油污、铁锈水分及其它有害杂质清除洁净。5.2.3.3、依据合格焊接工艺评定制订焊接工艺卡，严格按工艺卡要求焊接工艺参数进行焊接。工艺统计员要立即正确测量统计焊接工艺参数，使全部实际焊接参数符合工艺文件之要求。5.2.3.4、焊接方法：采取焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。5.2.3.5、焊材：采取和材料相符合焊条，焊条必需含有质量证实书。5.2.3.6、焊接工艺：符合NB/T47015-相关要求，确保焊透。5.2.3.7、施焊环境 当施焊环境出现下列情况,且无有效防护方法时，严禁施焊： a.焊接环境要求：焊接时风速不应超出下列要求，当超出要求时，应有防风设施。 b.雨天； c.风速超出8m/s； d.相对湿度在90%及以上；5.2.4、密封性压力试验5.2.4.1、根据TSG 21-固定式压力容器安全技术监察规程要求，此次改造进行水压试验，所用介质为洁净液态水，且液体温度不得低于5。试验压力为：1.52MPa。5.2.4.2、液压试验步骤：a.试验前先将3台容器周围位置划定安全区域，装配齐全，紧固好容器全部连接部位紧固螺栓，在厂区高压水管上接一根DN40管子和设备相连，中间加截止阀，作为灌水和试压源（该水管压力1.71.8MPa），能满足试压要求。介于设备体积较大，能够在改造过程中就灌水。b.打开截止阀，观察压力表，先将压力缓慢升压至设计压力，并对全部焊缝和连接部位进行首次检验，若无泄露，继续升压到要求试验压力1.52Mpa，保压30分钟，若无异常现象，然后降压至设计压力保压足够时间进行检验，检验期间压力应保持不变，且不得采取连续加压来维持试验压力不变。c.检验压力容器无异常响声，无泄露，无可见变形即为合格。d.先打开底部工艺口h处法兰盖板，再打开泄压阀，缓慢泄压。1.耐压试验过程中，不得进行和试验无关工作。2.压力容器中应充满液体，滞留在容器内气体必需排净，并保持容器外表面干燥。3.耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。5.3、施工总进度计划附表四六、质量确保方法6.1、营造精品工程是企业全体职员永无止境质量追求。人人树立“百年大计，质量第一”思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成该容器返修工作。6.2、主动接收当地质量技术监督部门和业主监督和指导，严格实施国家各项法规、规范和标准。6.3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。6.4、严格实施各项管理制度和压力容器质量确保手册，认真应用统计技术，加强质量信息反馈，立即处理工程中出现质量问题，使工程质量得到不停提升，确保工程质量优良。6.5、坚持“三不准”施工，没有技术方法不准施工、有方法不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。6.6、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中进行动态跟踪检验，在上一个程序完成时，进行程序质量静态检验，然后转入下一个工序，对质量原因实施严格预控。6.7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁确保质量。6.8、工程技术档案内容建立时间应和工程进度同时，应含有正确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作质量，材料、设备质量和完好，质量原因、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效控制和管理。6.9、配置专职焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按相关要求严格实施，认真做好统计。七、施工组织机构和管理序号工种人数序号工种人数1项目责任人14焊工42技术责任人15铆工33安全责任人16电工1八、施工安全注意事项8.1. 装置停车、系统根本泄压、置换合格并经技术员确定交出方可进行检修，并作好安全交接手续，同时确定盲板已加，蒸汽、液碱等介质已隔离。8.2. 施工前，必需进行会议风险评价。8.3. 进入现场严格根据规章制度穿戴好工作服、安全帽及必需防护用具；入容器施工人员要携带防毒面具或长管呼吸器。8.4. 施工用灯具及工器具电源电压必需符合装置区临时用电管理要求；8.5. 检修完工后，清除一切杂物，严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。九、工器具、低耗、设备一览表 对进场多种施工设备进行功效检验、维护试运，确保状态完好。施工所用计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。附表一 工具量具机具一览表序号工器具名称规 格数量用 途1直流焊机5台焊接2氧割2付开孔3砂轮机1002台打磨4电动试压泵1台试压5压力表Y-100 0-2.5MPa2个试压附表二 消耗材料一览表序号名 称规 格数量用 途1砂纸0#10张修复用2棉纱2Kg清洗用3砂轮片10015片打磨4记号笔1支检修标识5塑料布1Kg临时封闭附表三 工艺口维修改造材料一览表件号标准号名称数量材料备注L13GB/T14976-接管 273x89S30408L=300L13HG/T20592-法兰 PL250(B)-25 RF9S30408L13HG/T20592-法兰盖 BL250-25RF9S30408L13GB 713-钢板480/273 =9Q345R加强板OHG/T20592-法兰盖 BL600-16RF3Q345R人孔OHG/T20592-法兰SO600(B)-16 RF316Mn人孔OGB 713-钢板 630x280L=303Q345R人孔