资源描述
化工设备有限责任企业
压力容器改造
施工方案
编制：
审核：
同意：
施工单位（章）：
化工设备有限责任企业
项目责任人：
现场技术责任人：
质检员：
月 日
一、编制说明
纸股份一共有250m ³蒸煮锅 3台。现依据生产实际情况，拟对3台250m ³蒸煮锅进行改造工作，为确保压力容器改造工作顺利进行，特编制此方案。
二、编制依据
1． TSG 21-《固定式压力容器安全技术监察规程》
2． GB 150.1~150.4-《压力容器》
3． NB/T 47015-《压力容器焊接规程》
4． 设计单位提供改造图纸
5． 《压力容器产品质量证实书》
三、容器概况
3.1压力容器产品数据表
产品名称
250m ³蒸煮锅
产品编号
产品图号
ZJG7YN
压力容器类别
I类
压力（MPa）
设计：1.1操作1.0
温度（℃）
设计：210操作：
规格mm
∅4500
材质
Q345R
全容积m3
250
介质
木片、竹片、硫酸盐溶液
制造单位
中国联合装备集团安阳机械
制造日期
.11～.3
设备代码
产品名称
250m ³蒸煮锅
产品编号
产品图号
ZJG7YN
压力容器类别
I类
压力（MPa）
设计：1.1操作1.0
温度（℃）
设计：210操作：
规格mm
∅4500
材质
Q345R
全容积m3
250
介质
木片、竹片、硫酸盐溶液
制造单位
中国联合装备集团安阳机械
制造日期
.11～.3
设备代码
产品名称
250m ³蒸煮锅
产品编号
产品图号
YNZJG
压力容器类别
I类
压力（MPa）
设计：1.1操作1.0
温度（℃）
设计：210操作：
规格mm
∅4500
材质
Q345R
全容积m3
250
介质
木片、竹片、硫酸盐溶液
制造单位
中国联合装备集团安阳机械
制造日期
.11～.3
设备代码
四、设备改造原因
应股份要求对3台250m ³蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔，中部夹套增加3个DN250出液口改造。
五、维修改造部位和方法
5.1、检修前准备工作
5.1.1、由云南相关技术人员对设备内介质根本排空，空气置换合格后加盲板隔离。对设备进行空气通风置换，置换合格后关闭阀门和系统隔离。对本企业发出含有施工条件相关书面通知，接到通知后，本企业做好相关施工准备工作。
5.1.2、备好有限空间作业安全防护用具；
5.1.3、提前接好临时电源；
5.1.4、准备好碳弧气刨、打磨工具；
5.1.5、人孔安装风机通风；
5.1.6、准备好图纸、技术方案，必需施工方案。
5.2、维修改造处理程序：备件预制——设备开孔——焊接——密封性试验。
5.2.1备件预制：
5.2.1.1、按图预制待改造人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。
5.2.2、设备开孔：
5.2.2.1、因为设备开孔位置高，开孔采取气割方法。
5.2.2.2、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。
5.2.3、焊接：
5.2.3.1、参与施焊焊工必需持有国家技术质量监督部门颁发焊工合格证，在使用期间担任合格项目范围内焊接工作。
5.2.3.2、施焊前应将磨槽表面和两侧最少20mm范围内油污、铁锈水分及其它有害杂质清除洁净。
5.2.3.3、依据合格焊接工艺评定制订焊接工艺卡，严格按工艺卡要求焊接工艺参数进行焊接。工艺统计员要立即正确测量统计焊接工艺参数，使全部实际焊接参数符合工艺文件之要求。
5.2.3.4、焊接方法：采取焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。
5.2.3.5、焊材：采取和材料相符合焊条，焊条必需含有质量证实书。
5.2.3.6、焊接工艺：符合NB/T47015-相关要求，确保焊透。
5.2.3.7、施焊环境
当施焊环境出现下列情况,且无有效防护方法时，严禁施焊：
a.焊接环境要求：焊接时风速不应超出下列要求，当超出要求时，应有防风设施。
b.雨天；
c.风速超出8m/s；
d.相对湿度在90%及以上；
5.2.4、密封性压力试验
5.2.4.1、根据TSG 21-《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，此次改造进行水压试验，所用介质为洁净液态水，且液体温度不得低于5℃。试验压力为：1.52MPa。
5.2.4.2、液压试验步骤：
a.试验前先将3台容器周围位置划定安全区域，装配齐全，紧固好容器全部连接部位紧固螺栓，在厂区高压水管上接一根DN40管子和设备相连，中间加截止阀，作为灌水和试压源（该水管压力1.7~1.8MPa），能满足试压要求。介于设备体积较大，能够在改造过程中就灌水。
b.打开截止阀，观察压力表，先将压力缓慢升压至设计压力，并对全部焊缝和连接部位进行首次检验，若无泄露，继续升压到要求试验压力1.52Mpa，保压30分钟，若无异常现象，然后降压至设计压力保压足够时间进行检验，检验期间压力应保持不变，且不得采取连续加压来维持试验压力不变。
c.检验压力容器无异常响声，无泄露，无可见变形即为合格。
d.先打开底部工艺口h处法兰盖板，再打开泄压阀，缓慢泄压。
1.耐压试验过程中，不得进行和试验无关工作。
2.压力容器中应充满液体，滞留在容器内气体必需排净，并保持容器外表面干燥。
3.耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。
5.3、施工总进度计划
附表四
六、质量确保方法
6.1、营造精品工程是企业全体职员永无止境质量追求。人人树立“百年大计，质量第一”思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成该容器返修工作。
6.2、主动接收当地质量技术监督部门和业主监督和指导，严格实施国家各项法规、规范和标准。
6.3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。
6.4、严格实施各项管理制度和压力容器质量确保手册，认真应用统计技术，加强质量信息反馈，立即处理工程中出现质量问题，使工程质量得到不停提升，确保工程质量优良。
6.5、坚持“三不准”施工，没有技术方法不准施工、有方法不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。
6.6、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中进行动态跟踪检验，在上一个程序完成时，进行程序质量静态检验，然后转入下一个工序，对质量原因实施严格预控。
6.7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁确保质量。
6.8、工程技术档案内容建立时间应和工程进度同时，应含有正确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作质量，材料、设备质量和完好，质量原因、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效控制和管理。
6.9、配置专职焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按相关要求严格实施，认真做好统计。
七、施工组织机构和管理
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
项目责任人
1
4
焊工
4
2
技术责任人
1
5
铆工
3
3
安全责任人
1
6
电工
1
八、施工安全注意事项
8.1. 装置停车、系统根本泄压、置换合格并经技术员确定交出方可进行检修，并作好安全交接手续，同时确定盲板已加，蒸汽、液碱等介质已隔离。
8.2. 施工前，必需进行会议风险评价。
8.3. 进入现场严格根据规章制度穿戴好工作服、安全帽及必需防护用具；入容器施工人员要携带防毒面具或长管呼吸器。
8.4. 施工用灯具及工器具电源电压必需符合装置区临时用电管理要求；
8.5. 检修完工后，清除一切杂物，严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。
九、工器具、低耗、设备一览表
对进场多种施工设备进行功效检验、维护试运，确保状态完好。施工所用计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。
附表一 工具量具机具一览表
序号
工器具名称
规 格
数量
用 途
1
直流焊机
5台
焊接
2
氧割
2付
开孔
3
砂轮机
φ100
2台
打磨
4
电动试压泵
1台
试压
5
压力表
Y-100 0-2.5MPa
2个
试压
附表二 消耗材料一览表
序号
名 称
规 格
数量
用 途
1
砂纸
0#
10张
修复用
2
棉纱
2Kg
清洗用
3
砂轮片
φ100
15片
打磨
4
记号笔
1支
检修标识
5
塑料布
1Kg
临时封闭
附表三 工艺口维修改造材料一览表
件号
标准号
名称
数量
材料
备注
L1～3
GB/T14976-
接管 ∅273x8
9
S30408
L=300
L1～3
HG/T20592-
法兰 PL250(B)-25 RF
9
S30408
L1～3
HG/T20592-
法兰盖 BL250-25RF
9
S30408
L1～3
GB 713-
钢板Φ480/273 δ=
9
Q345R
加强板
O
HG/T20592-
法兰盖 BL600-16RF
3
Q345R
人孔
O
HG/T20592-
法兰SO600(B)-16 RF
3
16MnⅡ
人孔
O
GB 713-
钢板 Φ630x280Lδ=30
3
Q345R
人孔
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浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
