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厂房屋面彩钢瓦更换综合标准施工专业方案.docx

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资源描述
安徽六国化工氮肥厂合成气压缩机厂房屋面彩钢瓦更换 施 工 方 案 编 制: 审 核: 批 准: 一、编制依据 1. 国家现行相关施工验收规范、 质量评定标准及操作规程、技术标准; 2. 本企业《质量确保体系》、《质量体系程序文件》、《环境职业健康安全管理体系》、《企业标准》(技术标准、管理标准、工作标准)相关要求。 3. 招标文件要求。 二、 工程概况 1、工程内容:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,将现有彩钢瓦更换为0.6mm厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包含各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。 2、工程范围:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,包含屋面瓦更换、屋面瓦和墙面、屋面瓦和檐沟连接等,和安全网搭设拆除等为施工所做各项工作。 三、施工准备 1. 项目组织机构 为保障工程质量,结合企业最新质量体系要求,实施在企业领导下项目经理负责制,下设技术质量、安全小组,对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全方面管理;对外负责和建设单位、质量监督部门等相关单位进行联络,在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。 2. 施工技术准备 (1)认真进行施工图纸学习、审查,结合土建和设备安装等专业综合图纸会审,领会设计意图,进行设计交底和施工技术交底,做到施工时正确无误。 (2)组织施工管理人员熟悉图纸,做好专题技术交底,尤其是各专业工长应依据本工程实际情况,作出各工程具体操作咨询,必需时应做样板交底,交底次序为技术责任人→各专业工长→专业班组。 (3)依据图纸要求编制材料加工计划。 (4)本工程主体施工中,土建和安装均采取流水作业,施工中应尤其注意各工种协调统一,统筹安排。各工种应依据施工组织设计,确定本工种详尽施工进度计划,在工艺、工期及质量要求上协调统一。 (5)健全项目部多种规章、规程、组织施工人员学习。 (6)按进度计划分期分批分层供给材料、构件,以降低二次搬运。 四、工程进度计划 按甲方要求在要求时间内完工,确定工程施工工期为3天(具体为含有条件开工至完工)。 五、关键施工方法及技术要求 屋面围护系统施工包含屋面板、采光板及周围等工序繁多,为确保质量及工期必需分队、分区专职负责。 (一)、材料准备 1.材料控制 屋面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主(招标说明书或协议)要求及企业质量手册、程序文件、作业指导书要求控制,确保多种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装要求。 本工程屋面围护所用材料关键为0.6mm厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包含各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质,材料进厂前应严格按摄影关规范及设计、甲方要求等进行检验,同时进行必需文件资料检验,机械性能试验,工艺性能评定,确保材料质量。入库材料必需分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作,做到优异先出,定时检验。 以国际标准ISO9002标准为依据组织质量确保体系。以国家轻型钢结构生产规范《压型钢板施工及验收规范》(GB11/T848-)及检验标准《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-)为依据进行板材及其它材料生产和质量控制。 2.运输、装卸等 在施工安装现场将使用汽吊负责搬运至屋面,必需做到以下几点: (1) 确保过程安全,包含人员安全、零部件及构件安全,现场建筑物及装备安全。 (2) 按要求地点堆放,不使编号、规格等搞错、混淆。 (3) 立即和正确搬运。 (4) 合理安排好屋面堆放位置,屋面承受力及形变须经过验算。 二、屋面板安装 屋面板材料关键为0.6mm厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包含各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。 1、 屋面板铺设: 〈1〉屋面板采取机器直接压制成型,汽吊二次吊运至施工位置,降低搭接缝及搬运磕碰,确保施工质量。 〈2〉、屋面板在铺设前首先检验其规格、防水性等,符合国家现行标准,并含有产品质量合格证且符合图纸要求。安装所需自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。 〈3〉、铺设钢板时应符合下列要求: A.板材边缘应平整,无毛刺; B.成型后压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹; C.涂层应光洁,无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺点。 D.压型钢板表面应洁净、无油污泥沙及显著凹凸和皱褶。 〈4〉、为确保屋面板纵横方向通直整齐,在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时,板峰应注意和檐口线垂直,不得歪斜。 〈5〉、铺设次序:板应从檐口开始自下而上进行。 〈6〉、在屋面板安装过程中,应定段检测,检验两端平直度、板平直度,以确保安装质量。 〈7〉、板在长度方面如一定要接搭,搭接通常采取在支撑构件上,搭接长度应符合图纸要求。 2、在屋脊、天沟等局部软防水可采取SAR-PVC防水卷板铺设,其可有效处理因为彩板结构防水无法处理缝及积水渗漏问题。 PVC卷材固定点确保固定在压型板峰面上,确保使固定件受力合理及防水结构合理。 3、压型钢板安装控制: ①压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理错钻孔洞。 ②检验数量:按面积抽查10%,且不应少于10㎡。 ③检验方法:观察检验 ④压型金属板安装偏差: ⑤压型金属板安装许可偏差应符合下表要求。 ⑥检验数量:檐口和屋脊平行度:按长度抽查10%,且不应少于10m。其它项目:每20m长度应抽查1处,不应少于2处。 ⑦检验方法:用拉线、吊线和钢尺检验。 压型金属板安装许可偏差(mm) 项 目 许可偏差 屋面 檐口和屋脊平行度 12.0 压型金属板波纹线对屋脊垂直度 L/800,且不应大于25.0 檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0 压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0 墙面 墙板波纹线垂直度 H/800,且不应大于25.0 墙板包角板垂直度 H/800,且不应大于25.0 相邻两块压型金属板下端错位 6.0 注:1、L为屋面半坡或单坡长度 2、H为墙面高度 (四)屋面采光板施工: 采光带选择2mm厚采光板,波形和彩钢瓦相同。 施工完成后,在屋面板搭接处均匀打上密封胶,采光板外边要局部打上密封胶,进行防水处理。 (5)各紧固件周围打上密封胶,以预防漏水。 (6)施工完成经过专检后方可进行下步施工。 六、质量控制方法 为确保本工程质量达成业主甚至超出业关键求,必需严格控制分部分项工程施工质量,实施从原材料开始到成品保护直至完工回访维修全过程质量控制。 1.建立完善实施质量体系所必需组织机构、责任制,促进质量体系有效运转。质量管理中严格实施质量确保体系和企业质保手册、程序文件。把质保体系中各个要素分解到各责任岗位,并落实到具体人员。 2.确保材料质量、加强质量检验、安全生产、施工进度各职能协调和管理。主动推广应用新技术、新工艺、新材料。 3.项目部设置质保科,专员负责质量检验、评定及质保体系运行。 4.立即参与业主或监理召开质量协调会议,主动主动参与质量协调,果断不把不合格、不达标工序产品带到下道工序。 5.在材料进场、材料检测、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制,严把材料质量关。 6.对不合格产品或可能不合格产品,发觉后立即组织相关人员进行检验和分析、落实纠正方法实施协调、统计和监视。 7.加强职员教育,使项目部全体人员提升质量意识,加强职员技术培训,提升职员技术水平,牢靠树立“百年大计,质量第一,质量是企业生命”意识。 8.施工管理人员、班组长、操作人员含有对应管理业务水平和技术操作能力,关键、特殊岗位人员必需持证上岗。 9.编制分部、分项工程作业指导书及工程质量计划,每道工序实施“三检制”。行使质量否决权,上道工序质量不合格,决不进行下道工序施工。工程质量和经济利益直接挂钩,实施优质优价。 10.在管理点上开展抽检一次合格活动和“三工序”活动(检验上道工序、确保本工序、服务下工序),进行管理点质量统计。做好施工技术交底和技术复核工作,对已完成分部分项工程尤其是隐蔽工程要立即验收,做好质量信息分析和台帐工作。 11.在施工过程中,对各项影响施工质量原因实施有效控制,确保产品符合设计和规范质量要求。施工班组组员进行自检、互检、确保本班组施工质量。 12.进行全员文明生产和成品保护职业道德教育,采取主动可靠成品、半成品保护方法、并实施经济奖罚。 13.对外采购物资采购进行计划控制,质量控制,遵守技术规范设计图纸和定货单要求。 14.施工项目质量管理领导小组组织相关部门进行图纸会审,编制施工指导性文件,制订工序质量控制文件,编制雨期施工技术方法,对关键工序进行能力验证。 15.工程项目完工交验之前,必需对工程进行整体功效测试,达成设计要求方可报完工交验。 16.制订相关质量文件和统计管理方法,做好工程隐检、预检资料,分部分项工程验收资料,多种试验数据,判定汇报,材料试验单,多种验证汇报搜集整理工作。 17.做好隐蔽工程验收统计等技术资料搜集、整理工作。技术资料应和工程同时。 18.认真审阅图纸,明确设计意图,合理编排施工程序。 19.施工中出现技术问题,应由现场技术责任人会同设计部门及建设单位协调处理,施工人员不得私自处理。 七、工期控制方法 1.提前计划施工准备工作,立即编制施工方案,立即安排好施工材料运输和采购计划,选择优异合理施工机具,选派技术素质好、责任心强作业班组施工。 2.本工程将按我企业较成熟项目法管理体制, 实施项目经理责任制,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能,并在企业系统内选派能打硬仗,并施工过类似工程施工队伍组成作业队,负担本工程任务; 3.依据业主使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充足利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程施工工期; 4.成立目标工期领导小组,由项目经理任组长,各职能人员、班组责任人组成,实施工期目标管理,对工程分段制订目标,分解落实到班组; 5.实施弹性工作时间,主导工序、工种安排加班加点,各工种相互配合,天天召开一次现场协调会,立即处理施工中碰到多种问题,确保施工顺利进行。 6.安排充足管理人员和一线工人,主动采取优异施工工艺,提升工作效率; 7.严格根据进度计划实施,对整个施工过程实施动态管理; 8.建立工期确保体系,配置强有力管理班子,实施统一领导, 统一调配全企业生产诸要素,分项工作专员管,加强各方协调。 八、安全确保方法 对照《铜陵环境职业健康安全管理体系》相关要求,施工过程中严格管理制度,制订切实可行安全管理体系和安全管理方法,以保障施工过程顺利开展。 1、建立安全确保体系。图: 2、安全方法 为了加强工程施工期安全管理规范,施工人员素质,杜绝各类事故发生,特制订以下安全方法: (1) 牢靠树立“安全第一,预防为主”思想,正确处理好安全、质量、进度三者之间关系,确保工程施工安全无事故。 (2) 为确保安全施工,现场建立以项目经理为总负责,专职安全员和班班组长为主三级安全管理体系,认真落实、强化管理、落实责任,消亡违章操作,明确各级管理机构职责,切实做好安全生产无漏洞。 (3) 现场设专职安全监督员,负责巡视,监督检验安全工作,发觉不安全原因,立即通知相关人员整改,必需时停工整改。 (4) 高空作业时,一定要将安全带挂于牢靠安全处。 (5) 职员上班必需遵守纪律,坚守工作岗位,不带无关人员进入施工区域,严禁打闹及酒后操作。 (6) 进行施工现场必需按相关要求正确穿好劳保用具和正确使用防护设施。严禁使用不符合标准安全带、安全帽和安全网。 (7) 作业人员在上班前必需进行检验并确定,要立即处理班中和交班提出多种隐患,下班前必需切断电源气源,熄灭火种,清理现场。 (8) 施工现场要设置显著多种安全标志,在要害部位要设有防护围栏和警戒标志。 (9) 施工人员参与施工,必需熟悉并遵守本工种,本岗位安全技术操作规程,不得违章作业,冒险作业,特种工必需持证上岗。 (10) 多种工机具使用前必需进行全方面安全检验确定完好后,符合安全要求方可使用。 (11) 不准随意穿行或跨越多种设施和机械设备。 (12) 施工现场全部配电箱要门锁齐全,有防雨设施,配电箱底部距地高度在0.3—1.2m之间。 (13) 临时电源及手持电动工具应按要求设有漏电保护装置,保持完好无损,安全可靠。 (14) 夜间施工必需有足够照明设备和防护方法。 (15) 搞好现场文明施工,做到工程优质、快速、安全无事故。 九、文明施工方法 1.认真实施相关建设工程文明施工管理要求。 2.在工地入口处,设置现场施工标志牌,标明工程概况、工程责任人和相关安全标志。 3.施工现场成立项目经理为组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政管理人员为组员施工现场文明施工管理领导小组。 4.要求班、组实施三检(自检、互检、交接检)制度,做到自产自清、日产日清、工完场清标准管理。 5.工地每个月组织一次综合检验,按要求填写表格,考评、评分、奖罚相结合。 6.现场文明施工对管理人员和班组均实施奖惩制度,并坚持奖惩兑现。 7.建立健全质量、安全、消防、保卫、场容、卫生、料具等管理制度。 8.对上级发放相关文明施工标准、要求、法律、法规等资料要搜集、整理、保留并学习、落实。 9.主动推广应用新技术、新设备和现代化管理方法,提升机械化作业程度,为文明施工发明条件。 10.安排专员维护工地施工秩序,保持良好施工和生活环境。 11.经过多种培训提升施工现场全体职员素质,养成遵章守纪和文明施工习惯。 12.夜间施工作业区域要有足够照明设施。 13.加强劳动保护,合理安排作息时间,配置施工补充预备力量,确保工人有充足休息时间。 14.统筹兼顾现场场容场貌 15.将施工机械位置和行走路线、安全防火及其它一切施工所必需临时工程设施,按施工程序和安全文明要求,合理地进行设计,确保相互间尽可能互不干扰。 16.保持现场道路通畅、平坦、整齐,现场不得有坑洼、积水及散落物。 17.建筑垃圾要立即清除,集中点要加以遮挡。 18.遵守相关环卫、城管、交通等相关要求,加强现场用水、排污管理, 确保排水通畅无积水,现场整齐无垃圾,搞好现场清洁卫生。
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