排水综合项目施工关键技术交底.docx

统表C08-5技术交底统计工程名称新建成兰铁路引入成全部枢纽相关工程站后工程编号： JSJD-017工程部位排水施工交底日期施工单位中国铁建电气化局、十八局集团成全部枢纽联合体项目部分项工程名称交底提要排水施工交底内容：一、施工准备1、作业条件（1）土方开挖前，应具体调查地下管线等障碍物，并应依据施工方案要求，将施工区域内地上、地下障碍物清除和处理完成。（2）建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩），标准水平桩及基槽灰线尺寸，必需经过检验合格，并办完预检手续。(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。(4)夜间施工时，应合理安排工序，预防错挖或超挖。施工场地应依据需要安装照明设施，在危险地段应设置显著标志。(5)开挖低于地下水位基坑（槽）管沟时，应依据当地工程地质资料，采取方法降低地下水位，通常要降至低于开挖底面50cm，然后再开挖。2、技术要求：（1）管道在通常地段铺设时管顶覆土大于0.7米，在道路下铺设时管顶覆土大于1.2米。（2）在铺设时沟底有不易清除块状坚硬物时，应开挖至设计标高以下0.15-0.2米，然后铺上沙土整平扎实后才可下管，并用无坚硬物砂粘土回填。（3）管道过涵洞时采取塑钢复合管设管托架经过，托架间距3米，安装参考03S402图实施。（4）排水管道施工前需核实排水起点处化粪池、隔油池、室内排出管等位置、管径及标高以室内暖通资料为准。（5）若地面标高有改变，则排水检验井标高及井深作对应改变，排水管采取HDPE双壁波纹排水管，橡胶圈链接。二、操作工艺1、施工准备（1）认真熟悉图纸，参看相关设备专业图，查对多种管道坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题立即和设计和相关人员研究处理，办理变更洽商统计。（2）依据设计图纸检验、查对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。(3)排水管道关键采取HDPE双壁波纹管(管径225mm、315mm）。2、管沟开挖管沟开挖宽度B=D+600mm（D为管道外径），管沟机械开挖深度在1.5-3米以内，沟槽断面开挖成梯形槽形式，放坡系数以地质而定，在硬质土范围内放坡为1：0.33。在沙土范围内放坡为1：0.75。管沟分段开挖，并合理确定开挖次序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行，当靠近地下水时，应先开挖最低处土方，方便于最低处排水。管沟弃土应尽可能堆放在沟上一侧，如管沟较深，可两侧堆土。弃土堆坡角距管沟上缘距离不少于0.8m，弃土堆高度不超出1.5m。开挖管沟，如不能立即铺管，应在沟底留0.150.2m 一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。管沟局部超挖时，应用相同土壤填补，并扎实至原土压实度，或用砂、砂砾石等符合填料标准材料填补扎实。沟底遇有不易清除坚硬物，先将其露出部分凿掉，并使之低于沟底不少于0.15m，再用砂土或沟底土壤填平扎实。雨季开挖管沟时，应有预防地面水流进入管沟方法。为预防水浸管沟，每隔 100200m，应留约1m长管沟不挖，于铺管道时挖通。未回填管沟在回填前需在沟槽两端设置安全设施，如路障及警示带之类警告标志。管沟采取人工开挖时,开挖人员之间距离通常不少于5m，在开挖过程中和敞露期间应保持沟壁完整，预防塌陷，必需时应支撑保护。在深沟内挖土和清底时，沟上要有些人监护，注意沟壁完好，确保作业安全，预防沟壁塌方伤人。管沟机械开挖深度在1.5米以内，沟槽断面开挖成直槽形式。管沟机械开挖深度在1.5-3米以内，沟槽断面开挖成梯形槽形式，放坡系数以地质而定，在硬质土范围内放坡为1：0.33。在沙土范围内放坡为1：0.75。3、管道安装（1）下管下管采取人工双绳下管，管子应平稳地进入沟内，管道不得不和沟壁和管道基础相碰。（2）稳管稳管时关键控制管道中心和管道高程，施工前沿管线每1015米设一控制表高点，采取水准仪反复复核，确定管道坡度满足设计及规范要求。（3）铺管管道基础施工验收合格要立即进行管道铺设。铺设前先按施工规范要求沿沟槽边进行排管，严禁在地面上拖拉管子和在有硬块地面上滚动管子。管道施工中止时，要用塞子堵住管口，或用彩条布对管口绑扎保护，管口不得敞口搁置。4、管道连接HDPE双壁波纹管采取橡胶圈对接连接。首先清刷承口，铲去全部粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈附着物。将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长久贮存在盒子里面。插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗洁精），润滑剂均匀刷在承口内已安装好橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。插口对承口找正，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线位置，确保角度小于度。第一节管和第二节管安装要正确，管子承口朝来水方向。安装后，检验插口推入承口位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检验胶圈位置是否正确，并检验胶圈是否撞匀。5、闭水试验排水管道闭水试验首先将管道用水浸润二十四小时，然后将水补充道管顶2m进行闭水试验，漏水量试验时间大于30分钟。试验时用水泥墩封闭试验段两端，在检验井位置加水直至水面高于管顶2米，加水流量不宜过大，待水位达成试验水位时开始计时，观察液位下降量。液位下降量小于要求值则闭水试验合格，不然检验管道，直至合格。管道闭水试验实测渗水量不应大于按下列公式计算许可渗水量。q=0.0046D,式中,q许可渗水量m/(24h.km),D管道内径(mm)。6、沟槽回填管底至管顶以上0.5m内回填土，不含石块、砖头、树根等杂物；回填时宜采取人工扎实，薄轻扎实，接头坑回填时，仔细扎实，以免下沉不均匀造成管道折断。回填土时注意土含水量，尽可能使其达成最好含水量，只有这么土层经过打夯才能达成最好密实度。过于干燥土壤，喷水回填；沟底渗水性能良好砂土回填，也可在回填土时采取灌水方法。管内如有积水，全部排尽后回填，分段回填土交接处，做成踏步形，逐层接合密实。管道铺设完成应立即回填管道两侧及管顶上0.5m范围内土方采取人工回填。剩下部分管沟回填土虚铺厚度，可按下列要求：用机械夯填，不超出0.3m；用人工夯填，不超出0.2m。管道铺设完成应立即回填管道两侧及管顶上0.5m范围内土方，管道接口部分不填。回填时应从管道两侧对称分层扎实，分层摊铺厚度不宜大于0.2m。7、塑料检验井井坑应和管沟一同开挖，开挖时井座主管线应和管沟中管道在同一轴线。井坑边坡和管沟边坡一同开挖。检验井井座和管道衔接装置次序，应先从管上游段开始装置，以井-管-井-管次序装置，并逐步向下流支管，干管延伸。井座承口接头和管道衔接，采取橡胶圈对接连接。井座和汇入管，排出管衔接需要变径，选择异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下流管道时，应管内底平接。井筒长度应为井座衔接井筒承口底部至设计地面高度，再减去井筒顶至地上净距。当地面标高难以正确确定时，井筒长度可合适预留余量。回填应选择人工分层对称回填，其密实度和管道回填一致，并不得使井筒发生位移和歪斜，严禁机械回填。8、质量标准沟槽回填土压实度要求槽内部位压实度（%）回填土质超挖部位95设计要求。砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底以下90中砂、粗砂厚度通常大于等于100mm管底腋角95中砂、粗砂管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求原土管顶以上0.5m范围管道两侧90管道上部852管顶0.5米以上按地面或道路要求，但大于90原土回填三、其它注意事项工地责任人及专职安全员应树立“安全第一”思想，加强安全宣传管理工作。多种机电设备操作人员，全部必需经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。严禁其它人员私自开车或开机。挖土时要注意土壁稳定性，发觉有裂痕及倾塌可能时，人员要立即离开并立即处理。井孔口周围1m范围内，严禁堆放土石方，且堆土高度不应大于1.5m。井孔周围必需设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，并设置警示牌。配合挖土机清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。审核： 年 月 日交底： 年 月 日接收人： 年 月 日