排水管道综合项目施工关键技术交底.docx

xxxx 项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC-GZ-016
工程名称及编码
河南省人民医院高级病房楼
楼栋号
二期工程
分项工程名称
排水及雨水管道及配件安装
工程量
B2B1层
分包单位

责任人

1、编制依据
图纸和给排水施工方案
2、工程概况
2.1、各系统概述
室内排水为病房卫生间污废水分流；室外排水为雨污分流排水，地上各层污废水直接排出室外.地下室污废水排至污水池内,由潜水排水泵提升后排出室外, 含卫生间排水污水池内排水泵采取自动耦合连接，其它机房、水泵房内集水坑内排水泵能够采取软管连接。以上含粪便污水经室外化粪池处理后排至院区排水管网.并统一排入院区污水处理站, 经消毒处理达标后排入市政排水管网。
人防内排水排至防护区污水池,并设潜水排水泵提升排出室外.排水管及污水池通气管在穿过人防隔墙或顶板处,应配合土建预留密闭套管,同时在人防内部设防爆波阀,防爆波阀可采取耐压1.0MPa铜阀芯闸阀.穿过人防顶板及墙处排水管及通气管采取热镀锌钢管。
雨水排水: 屋面雨水均为内落排水,由屋面雨水排水系统排至室外雨水排水管网，屋面采取重力排水系统。
2.2、施工概述
DN<=40生活污水管采取热镀锌钢管,DN40以上排水管,立管及横管采取卡箍式柔性排水铸铁管，卡箍式连接.人防内及穿越人防隔墙排水管及通气管采取热镀锌钢管.埋地排水管采取机制排水铸铁管，A型连接。
雨水管采取热镀锌钢管,螺纹连接(DN<100)或沟槽式连接(DN>=100)。
排水横管安装时,起端应尽可能靠近梁 板底部安装,并按下列坡度施工。

卫生设备存水弯管及带水封地漏水封深度不应小于50mm。
排水铸铁管管外壁刷两道樟丹和银粉两道。
3、施工准备
3.1、施工现场准备
1) 地下排水管道铺设必需在基础墙达成或靠近±0标高，房心土回填到管底或稍高高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2) 楼层内排水管道安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位孔洞等均已预留完成，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及正确水平线。
3.2、材料准备
1) 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。柔性铸铁管管壁厚薄均匀，内外光滑整齐，无浮砂、包砂、粘砂，更不许可有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯扣距必需一致，不得有扁扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2) 青麻、油麻要整齐，不许可有腐蚀现象。油沥青、防锈漆、调和漆和银粉必需有出厂合格证。
3) 水泥通常采取425号水泥，必需有出厂合格证或复试证实。
4) 其它材料：汽油、机油、胶布皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
场所格证、质量检验汇报、并经过外观检验合格，现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
3.3、机具准备
1) 机械：套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊机、电动试压泵、滚槽机、弯管机、喷枪、空气压缩机、热熔器及管材生产厂家配套机械等。
2) 工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等。
3) 计量器具：钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3.4、人员配置
本工程工期紧，质量要求高。施工现场配置熟练水暖施工员10名，焊工两名，全部进场人员服从项目部统一管理。
4、施工工艺
4.1、工艺步骤
　 1）接口安装程序
　　①将接口处管外表面擦洗洁净。
　　②将不锈钢卡箍先套在接口一端管身上。③在管接口外壁涂部分肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈一端套在管接口上（通常是套在已固定好管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）要求深度。

密封橡胶圈示意图
　　④将橡胶圈另一头向外翻转。
　　⑤将要连接管件或直管管口放入翻转橡胶圈内，校准方位，和另一管端接口挤实，把翻转橡胶圈口翻回正常状态。
　　⑥再次校准管道坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外适宜位置，用专用套筒力矩扳手（6.76牛。米）拧紧卡箍紧固螺栓。对于有四道夹板大口径管箍，中间紧固螺栓先拧紧以后，再紧外侧夹板螺栓，在全部情况下，夹板紧固需交替进行，方便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢靠地定位。
　　2）管道安装程序
　　管道安装次序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这么能够避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外毛刺，预防划伤橡胶圈，钩挂污水中纤维，造成水流不畅。特殊情况下，能够自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总坡度和上下连接点接口问题，预防标高错位。
4.2 水平管道安装
1）支架安装规则：因为卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向剪切力和轴向拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口小于300mm，一个为固定支架、一个为滑动支架，确保每根管道轴向固定，又可抵御垂直方向剪切力。若在3.0米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，而且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，预防轴向反冲击力冲开管件。
2）支架安装：确定好管道安装次序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工次序编号。因为排水管安装有坡度，管架长短有区分，不可安错次序。按管道安装标准，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
3）管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装通常要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必需先装好，当一个接口连接完成后，把连接好管段牢牢地固定在支架上，预防发生位移造成安装偏差。因为管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩赔偿装置。必需时，每个连接口许可有少许偏转，但偏转角度最大不得大于50.
4.3 垂直管道安装
1）管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间最少应有一个支架。当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采取“穿楼板专用短管”。该短管止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可预防渗漏又使该处成为固定支撑点，即可看成一个固定支架。
2）立管底部应用支墩或用加强型支架。因为卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采取900鸭脚弯头配件固定于地板上。

3）、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
4.4 支管安装：
排水支管起始端直接和洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：
1）、单个配件和管相连，在弯头底部加固定支架即可。
2）、多个配件和管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。

3）、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架和管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3米一个。
4.5 埋地A型机制铸铁排水管道安装
1） 工艺步骤：
安装准备--管道预制—干管安装—支管安装—灌水试验
2) 埋地柔性铸铁管安装要求
①首先依据设计图纸要求坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并扎实。按设计图纸上管道部署，确定标高并放线，经复核无误后，检验并贯通各预留孔洞。
②各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测加工大样图，并注明各部位管径长度尺寸、管道编号。按加工大样图，进行配管加工及预制工作。
③按设计标高、坡度、管径及受水口坐标，在合格基础上铺设埋地管道。铺设管道宜分段施工，先做主管，再做支管。
④埋地排水管道管沟底面应平正，无突出尖硬物，宜铺设厚度100mm~150mm厚砂垫层，垫层宽度应大于管径2.5倍，其坡度应和管道坡度相同。管道经填砂保护后，方可进行细土回填。细土回填不少于200mm，压实后，再分层回填，每层厚度宜为150mm,回填土密实度应符合设计要求，回填高度至设计标高。
⑤对湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀性土地域，埋地管铺设应符合相关规范要求。
⑥当埋地管段做预留孔洞时，应配合土建按设计坐标、标高进行施工，当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管道穿越结构外墙、地下室外墙，应按设计要求采取防水套管，并采取有效防水方法。
⑦埋地排水管道均应做沥青防腐处理。
⑧埋地排水管道坡度，必需按设计要求或按下表要求施工。

管径mm
DN50
DN75
DN100
DN150
坡度
0.025
0.02
0.015
0.01
⑨埋地排水管道安装完成后，应做灌水试验，灌水高度不得低于底层地面高度，满水15min,水面下降后，再满水延续5 min，夜面不降，管道及接口无渗漏为合格。试验合格后，排净管中积水并封堵各管口。
3）A型柔性接口连接步骤
①安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上泥沙等附着物清理洁净。
②连接前，应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承口实际深度小5mm,安装线所在平面应和管轴线垂直。
③插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘和安装线对齐。
④插入过程中，插入管轴线和承口管轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口倒角上。
⑤拧紧螺栓时，三耳压盖三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分数次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧完。
4.6 管道附件安装
1）检验口或清扫口安装
立管应每隔一层设置一个检验口，在最底层和有卫生器具最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检验口。立管检验口安装高度距地面1m，检验口位置和朝向便于检修，暗装立管在检验口处设检修门。
在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具污水横管上设置清扫口。
污水横管直线管段，按设计要求距离设置检验口或清扫口。
埋在地下或地板下排水管道检验口设在检验井内。
地面清扫口安装详见下表。
示意图
符号说明
安装要求

1-清扫口盖
2-清扫口身
3-水泥砂浆
4-面层
5-楼板
6-细石混凝土
7-防水层
污水管起点清扫口和管道相垂直墙面距离不得小于200mm；

2）透气管安装
地下层排气系统透气管及地下污水池透气管引至和室外相通地下货运通道；地上部分排水系统透气管，则由排水立管顶部下返至首层顶板下引出室外。
地下室透气管穿墙安装详见下表
安装节点图
符号说明
技术要求

符号说明：
1-透气帽
2-铸铁管
3-套管
4-密封剂
5-填缝材料
6-用于支撑圆钢盘
1、排水通气管不得和风道或烟道连接。
2、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3 雨水斗安装
本工程雨水系统采取重力雨水，雨水斗安装应和土建（屋面防水）做好严密配合，雨水斗边缘和屋面相连处应严密不漏，其安装详见下表。

1 在屋面天沟上开孔
2雨水斗斗体外缘和天沟衔接处实施满焊
3 焊接完成后，安装雨水斗其它部件
4.7、排水管道试验
1） 排水系统无压管道通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径大于排水管道管径2/3，通球率必需达成100％。通球试验次序从上而下进行，以不堵为合格。
2） 排水系统无压管道灌水试验
生活污水管、废水管道在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度应以一层楼高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度，满水最少30min。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
生活污水管、废水管道灌水试验参见示意下图所表示：
图19.14-24 排水管道灌水试验
1-压力表
2-胶管
3-检验口
4-胶囊

3）排水系统有压管道试压
压力排水管道按排水泵扬程2倍压力进行试压，不渗不漏为合格。
4）地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统(区、段)进行满水和通水试验；室内给水系统，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达成额定流量；室内排水系统，按给水系统1/3配水点同时开放，检验各排水点是否通畅，接口处有没有渗漏；具体检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水通畅，为合格。
4.8、本工程雨水管道安装采取镀锌钢管，卡箍连接，施工工艺同给水衬塑钢管。
5、质量要求
1 控制项目
1) 隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2) 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径大于排水管道管径2/3，通球率必需达成100%。
2 通常项目
1) 立管上每隔一层设置一个检验口，但在最底层和有卫生器具最高层必需设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检验口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上部设置检验口。检验口中心高度距操作地面通常为1m，许可偏差±20mm；检验口朝向应便于检修。暗装立管，在检验口处应安装检修门。
2) 连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点清扫口和管道相垂直墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头替换清扫口时，和墙面距离不得小于400mm。
3) 转角小于135°污水横管上，应设置检验口或清扫口。
4) 污水横管直线管段，应按设计要求距离设置检验口或清扫口。
检验方法：观察和尺量检验。
5) 埋在地下或地板下排水管道检验口，应设在检验井内。井底表面标高和检验口法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检验口。
检验方法：尺量检验。
6) 金属排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管小于2m；立管小于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部弯管处应设支墩或采取固定方法。
检验方法：观察和尺量检验。
7) 通向室外排水管，穿过墙壁或基础必需下返时，应采取45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法：观察和尺量检验。
8) 室内通向室外排水检验井排水管，井内引入管管顶应高于排出管管顶或两管顶相平，并有大于90°水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法：观察和尺量检验。
9) 内排水水平管道和水平管道、水平管道和立管连接，应采取45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管和排出管端部连接，应采取两个45°弯头或曲率半径大于4倍管径90°弯头。
检验方法：观察和尺量检验。
6、安全文明施工及成品保护
1 管道不得用于挂、攀、支吊件，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其它有可能损伤管道行为。
2 管道在喷浆前要加以保护，预防灰浆污染管道。
3 阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
4 交工前，要严格实施成品保护值班制度。
5 使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路，不可自行违章操作。
6 试验用水不得排放在被试验管段（沟）内。
7 作业人员必需经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工作操作证水暖工并持证上岗。非水暖专业人员不准进行任何水暖部件更换或维修。
8 进入施工场地需带好安全帽。
9 严禁带病、酒后作业，机械工要按操作规程使用机械。
10 高空作业时必需系安全带，并要扣挂在可靠物体上、高挂低用，必需穿好防滑鞋。
11 做到“工完料净场地清”，做好文明施工工作。
12 施工用电线不得拖地，应架空或埋地处理。
13 现场不施工机具应立即切断电源，预防触电。
14 夜间施工必需有足够照明。
15 现场必需配置足够灭火器。

编制
质量
安全
审核
同意
接底人
时间

注：交底卡由工长负责编制，和施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全责任人会签，项目部生产经理（主管工长）对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责同意。当地方主管部门对技术交底表格另有要求时，按地方要求实施。