建筑工程给排水综合项目施工关键技术交底.doc

建筑给排水施工技术交底供水系统施工技术交底材料规定供水系统所选用管材和管件，应有质量检查部门产品合格证，卫生防疫部门检查合格证，关于部门检测报告。管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标记，包装上应标有批号、数量、生产日期和检查代号。热（电）熔连接管道，应由生产厂提供专用配套热（电）熔焊接机进行热熔连接。管材和管件外观质量应符合下列规定：管材和管件内外壁应光滑平整，不容许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。管材端面应垂直于管材轴线。管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。管材规格用D。表达其公称外径，管材规格、壁厚及管件承口尺寸容许偏差见表。公称外径De（）壁厚（）公称压力PN（MPa）PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5基本尺寸容许 偏差基本 尺寸容许偏差基本尺寸容许偏差基本尺寸容许偏差基本尺寸容许偏差202.0+0.4 02.3+0.5 02.8+0.5 03.4+0.6 0252.3+0.5 02.8+0.5 03.5+0.6 04.2+0.7 0322.4+0.5 03.0+0.5 03.6+0.6 04.4+0.7 05.4+0.8 0403.0+0.5 03.7+0.6 04.5+0.7 05.5+0.8 06.7+0.9 0503.7+0.5 04.6+0.7 05.6+0.8 06.9+0.9 08.4+1.1 0634.7+0.5 05.8+0.8 07.1+0.9 08.7+1.1 010.5+1.3 0755.6+0.5 06.9+0.9 08.4+1.0 010.3+1.3 012.5+1.5 0906.7+0.5 08.2+1.1 010.1+1.3 012.3+1.5 015.0+1.7 01108.1+0.5 010.0+1.2 012.3+1.5 015.1+1.8 018.3+2.1 0、管材和管件物理力学性能见表。公称外径De（）承口内径最小承口长度（）承口壁厚基本尺寸容许偏差2019.30 0.314.5承口壁厚不应不大于同规格管材壁厚2524.30 0.4163231.10 0.418.04039.20 0.520.55049.20 0.523.56362.10 0.527.57573.950 0.531.09088.850 0.635.5110108.650 0.641.5镶嵌有金属螺纹接头管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合关于规定。同一工程管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产产品。重要机械工具机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。作业条件施工现场应有封闭材料堆放场地或库房。土建已提供施工作业面；预留孔洞、沟槽已预检合格。室内标高线已测放完毕。施工工艺工艺流程测量放线预制加工管道敷设管道连接卡件固定压力实验冲洗消毒测量放线管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管公称压力、级别和使用场合。管道标记应面向外侧，处在明显位置。预制加工管材切割前，必要对的测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规定。热熔连接深度及时间公称外径De（）热熔深度（）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510切割管材必要使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不适当用钢锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口毛边和毛刺。管材与管件连接端面和熔接面必要清洁、干燥、无油污。熔接弯头或三通等管件时，应注意管道走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。4、管道连接同种材质管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内管道，必要采用热（电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接借口必要明露。管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件管件作为过渡，该管件与管材采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。便携式热熔焊机合用于公称外径（De）不大于等于63管道焊接，台式热熔焊机合用于公称外径（De）不不大于等于75管道焊接。热熔连接应按下列环节进行：热熔工具接通电源，待达到工作温度（批示灯亮）后，方能开始热熔。加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标记连接深度；同步，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标记处。加热时间必要符合规定（或见热熔焊机使用阐明）。达到规定加热时间后，必要及时将管材与管件从加热套和加热头上同步取下，迅速无旋转沿管材与管件轴向直线均匀插入到所标记深度，使接缝处形成均匀凸缘。在规定加工时间内，刚熔接接头容许及时校正，但禁止旋转。在规定冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。电熔连接应按下列环节进行：按设计图将管材插入管件，达到规定热熔深度，校正好方位。将电熔焊机输出接头与管件上电阻丝夹好，开机通电，达到规定加热时间后断电（见电溶焊机使用阐明）。管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）法兰盘套在管道上，有止水线面应相对。2）校直2个相应连接件，使连接2片法兰垂直于管道中心线，表面互相平行。3）法兰衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫。4）应使用相似规格螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外，宜齐平，螺栓、螺母宜采用镀锌件。5）连接管道长度精准，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。6）法兰连接部位应设立支架、吊架。5、卡件固定管道安装时，宜选用管材生产厂家配套管卡。管道安装时必要按不同管径和规定设立支架、吊架或管卡，位置应精确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离，不适当采用圆钢制作U形管卡。固定支架、吊架应有足够刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。立管和横管支架、吊架或管卡间距，不得不不大于规定。冷水管支架、吊架最大间距公称外称（）2025324050637590110横管0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管0.700.800.901.201.401.601.802.002.20热水管支架、吊架最大间距公称外称（）2025324050637590110横管0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管0.600.700.800.901.101.201.401.601.80三通、弯头、接配水点端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠固定支架。用作补偿管道伸缩变形自由臂不得固定。6、压力实验冷水管道实验压力应为管道系统设计工作压力1.5倍，但不得不大于1.0MPa。热水管道实验压力应为管道系统设计工作压力2.0倍，但不得不大于1.5MPa。7、冲洗、消毒管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经关于水质部门检查合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处管内流速1.5m/s计，从下向上逐级打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不不大于1min，同步放水龙头或进水阀计算当量不应不不大于该管段计算当量1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相似时为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点排水口将管道内水放空。管道冲洗后，用含20-30mg/L游离氯水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头恰当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检查合格后方可交付使用。质量原则主控项目管道水压实验必要符合设计规定。系统交付使用前必要进行通水实验并做好记录。系统交付使用前必要冲洗和消毒，并经关于部门取样检查，符合国家关于生活饮用水原则方可使用。 普通项目热熔焊接焊缝应符合规定。管道支架、吊架及管卡安装应符合规定。容许偏差项目参照表。管道安装容许偏差和检查办法项目容许偏差（）检查办法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长（25 m以上）25立管垂直度每1m2吊线和尺量检查全长（5 m以上）8成品保护储运过程中成品保护搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，禁止激烈撞击、与尖锐物品碰触。管材和管件应存储在通风良好库房或简易棚内，不得露天存储，防止阳光直射，距离热源不得不大于1m。管材应水平堆放在平整地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5m。管件宜装在纸箱内逐级码放，不适当码放过高。施工过程中成品保护当施工中其她系统采用金属管道时，PP-R管道应布置在金属管道内侧。施工过程中及时封堵好各个预留口。安装完毕管道应采用保护办法，禁止蹬踏、吊挂重物。直埋暗管隐蔽后，应在埋设管道部位表面粘贴标记，禁止在该位置进行敲击作业或打眼作业。明火或暂时热源距离安装完毕管道不得不大于1m。应注意质量问题管材和管件必要保证是同一厂家生产产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响热（电）熔质量。必要保证管道支架、吊架和管卡安装质量，以防止管外壁受损。环境、职业健康安全管理办法环境管理办法施工中产生下脚料、废料以及维修工程中拆除废旧管材，应及时回收。可重复作为生产管材、管件原材料，不得作为普通建筑垃圾解决。冲洗消毒液体应由专人负责保管，防止污染环境。职业健康安全管理办法使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电气工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。在地沟内或潮湿作业面施工时，必要严格遵守电器工具安全操作规程，保证三级漏电保护有效，热熔焊机电源线安全可靠，移动配电箱不得放在地沟内或作业区潮湿地面上。热熔焊接操作时，应戴手套，小心烫伤。操作现场不得有明火，不得存储易燃液体，禁止对给水（PP-R）管材进行明火煨弯。卫生器具设备安装施工技术交底一、材料规定1、卫生器具型号、规格必要符合设计规定，并有产品质量合格证和阐明书。卫生器具外观应美观，表面光滑、色调一致，无划痕、损伤。2、卫生器具水箱应采用节能环保型。3、镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定规定。二、重要机械工具1、机具：冲击钻、手电钻、套丝机、磨光机、砂轮锯、电气焊等。2、工具：管钳、手锯、螺丝刀、扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、线坠等。三、作业条件1、所有与卫生器具连接管道水压、灌水实验已完毕，并已办理隐检、预检手续。2、室内抹灰已施工完，水准线已引进房间，地面相对标高线已弹出。3、高层建筑中原则层样板间已施工完毕，并经关于人员检查、承认和签字。4、浴盆稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。5、其她卫生器具应在室内装修基本完毕后再进行稳装。四、施工工艺1、工艺流程定位放线支架安装器具安装器具实验2、操作工艺定位放线依照土建+0.5m（或1.0m）水平控制线、建筑施工图及器具安装高度拟定器具安装位置。支架安装（1）支架制作支架采用型钢，螺栓孔不得使用电气焊、开孔、扩孔或切割。坐便器固定螺栓不不大于M6，冲水箱固定螺栓不不大于M10，家具盆使用扁钢支架时不不大于403，螺栓不不大于M8。支架制作应牢固、美观、孔眼及边沿应平整光滑，与器具接触面吻合。支架制作完毕后进行防腐解决。（2）支架安装 1）钢筋混凝土墙：找好安装位置后，用墨线弹出精确坐标，打孔后直接使用膨胀螺栓固定支架。2）砖墙：用20冲击钻在已经弹出坐标点上打出相应深度孔，将洞内杂物清理干净，放入燕尾螺栓，用强度级别不不大于32.5级水泥捻牢。3）轻钢龙骨墙：找好位置后，应增长加固办法。4）轻质隔板墙：固定支架时，应打透墙体，在墙另一侧增长薄钢板固定，薄板必要嵌入墙面内，外表与土建装饰面抹平。（3）支架安装过程中应注意和土建防水工序配合，如对其防水导致破坏，应及时告知土建解决。器具安装（1）蹲便器、高低水箱安装1）将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正、套实后紧固。2）找出排水管口中心线，并划在墙上，用水平尺找好竖线。3）将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏（白灰膏厚度以蹲便器标高符合规定为准），然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。4）用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。5）蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处油灰压实、抹光。然后将蹲便器排水口暂时封堵。6）蹲便器稳装之后，拟定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（箱底距台阶面1.8m）。7）依照高水箱固定孔与给水孔距离拟定固定螺栓高度，在墙上做好标记，安装支架及高水箱。8）稳装多联蹲便器时，应先找出原则地面标高，向上测量好蹲便器需要高度，用小线 找平，找好墙面距离，然后按上述办法逐个进行稳装。9）多联高低水箱应按上述做法先挂两端水箱，然后挂线拉平找直，再稳装中间水箱。（2）背水箱坐便器安装1）清理坐便器预留排水口，取下暂时管堵，检查管内有无杂物。2）将坐便器出水口对准预留口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处做好标记。3）在标记处剔2060孔洞，栽入螺栓，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周边抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，进行安装。4）对准坐便器尾部中心，在墙上划好垂直线，在距地坪800高度划水平线。依照水箱背面固定孔眼距离，在水平线上做好标记，栽入螺栓。将背水箱挂在螺栓上放平、找正，进行安装。（3）洗脸盆安装1）挂式洗练盆安装2）柱式洗脸盆安装3）台式洗脸盆安装4）净身洗脸盆安装5）挂式小便器安装6）立式小便器安装7）家具盆安装8）浴盆安装器具实验（1）器具安装完毕后，应进行满水和通水实验，实验前应检查地漏与否畅通，分户阀门与否关好然后按层段分户房间逐个进行通水实验。（2）实验时暂时封堵排水口，将器具灌满水后检查各连接件不渗不漏；打开排水口，排水畅通为合格。（1）器具安装完毕后，应进行满水和通水实验，实验前应检查地漏与否畅通，分户阀门与否关好然后按层段分户房间逐个进行通水实验。（2）实验时暂时封堵排水口，将器具灌满水后检查各连接件不渗不漏；打开排水口，排水畅通为合格。五、质量原则1、主控项目排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得不大于50。卫生器具交工前应做满水和通水实验。2、普通项目卫生器具安装容许偏差应符合规定。卫生器具安装容许偏差和检查办法项目容许偏差（）检查办法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查有饰面面盆、浴盆，应留有通向排水口检修门有饰面面盆、浴盆，应留有通向排水口检修门。小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下安装，冲洗水流同墙面成45。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。卫生器具支、托架必要防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。有饰面面盆、浴盆，应留有通向排水口检修门。小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下安装，冲洗水流同墙面成45。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。卫生器具支、托架必要防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳有饰面面盆、浴盆，应留有通向排水口检修门。小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下安装，冲洗水流同墙面成45。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。卫生器具支、托架必要防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。六、成品保护器具在搬运和安装时要防止磕碰，装完洁具要加以保护，防止器具损坏。在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔釉面，待剔至砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或振成空鼓。稳装后器具排水口应暂时堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。冬期室内不通暖时，各种器具通水完毕后，必要将水放净，存水弯处用压缩空气吹净，以免将器具和存水弯冻裂。七、应注意质量问题由于划线不对中，坐便器稳装不正或先稳背水箱，后稳坐便器工序颠倒，导致坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭，应重新划线，调节工序，对的安装。为避免导致卫生器具胀裂，应使用白灰膏代替白灰粉。应牢固平稳垫砖，以防导致蹲便器不平，左右倾斜。在甩口时应注意标高、尺寸，以防导致立式小便器距墙缝隙太大。八、环境、职业健康安全管理办法1、环境管理办法所有附件、下脚料应集中堆放，装袋清运到指定地点，妥善解决。用于各种实验暂时排水，应排入专门排水沟。2、职业健康安全管理办法使用电动工具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程。器具在搬运及安装中要轻拿轻放，以免导致人身伤害。