桥梁栏杆综合标准施工专业方案.docx

一、栏杆拆除1、栏杆拆除 栏杆拆除关键内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土拆除。防护栏杆采取人工拆除，确保现有桥梁结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理方法进行拆除。根据先栏板后立柱、最终踢脚次序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采取手持式切割机割除。破碎后混凝土块及残渣分段集中、人工装车。2、植栓面清理 对要植栓断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。3、栏杆安装（1）预埋件施工 预埋件安装施工次序为：定位放线钻孔清孔注胶、植栓固化、保护拉拔力试验预埋钢板安装。 1）定位放线 依据设计图纸要求和现场实际情况，依据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓位置应避开人行道梁内主筋，避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响结构可靠性。 2）钻孔 根据设计及规范要求，在确定好锚栓位置进行钻孔，采取手风钻成孔。3）清孔钻孔完成检验孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完成，用海绵塞堵住孔口，预防异物进入，经验收合格后立即植入锚栓。 4）注胶、植栓 注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要注胶量；依据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。将和化学锚栓规格配套药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检验锚栓和胶体密实，植栓后立即将溢出孔外胶体清除洁净。 5）固化、保护 安装完成锚栓应确保在胶体固化期及强度增加期内不受扰动，对植好锚栓应做好保护工作，以预防固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。 6）拉拔力试验 依据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采取M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，依据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-）相关要求，栏杆工程为通常结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN)，NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值56.96KN）。经计算，非破坏性检验荷载取值为10.8KN。依据规程要求，根据千分之一百分比且大于3根检测频率对植入钢筋进行抽检，此次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选择3根钢筋进行拉拔试验，试验器具关键有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 7） 预埋钢板安装 植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。4、栏杆安装 栏杆由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安装过程中人工搬运、就位、安装，安装施工次序为：定位放线立柱安装栏板安装检验校核立柱防锈漆涂装。 （1）定位放线 栏杆安装前，首先对预埋件进行清理、除锈，并重新复核埋件位置及高程。依据设计图纸要求及现场预埋件位置，测放出栏杆立柱安装位置，并在预埋件上进行定位标识，指导安装施工。 （2）立柱安装立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理，安装完成后进行面层防锈处理。依据预埋件高程复核情况，合适调整立柱高度，确保安装完成立柱高度一致。安排4人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱正确就位后，由焊工立即进行将立柱槽钢和预埋件焊接。立柱和预埋件焊缝质量不低于二级，焊接时首优异行初焊，立柱间栏板安装完成、线型校核后再进行满焊。 （3）栏板安装金属栏杆为定制栏杆，栏杆均作灰色外墙氟碳漆。出厂前底层刮原子灰1遍，中层刷环氧富锌漆2遍；栏杆安装完成后面层喷涂2层金属氟碳漆。 栏板由厂家加工成定型预制件，在施工现场进行组装、焊接。施工现场安排68人负责搬运及安装就位，两侧各人负责控制栏板横向、纵向及竖向顺直度。就位正确后由名焊工负责焊接。首先安装焊接顶部扶手及底部托梁，待骨架线型校核无误、焊接牢靠后，安装中间造型铸件。造型铸件安装时，首先由两侧向中部逐段定制铸铁件，最终安装中部定制铁花。 栏板焊接焊缝质量为三级焊缝，焊接时首先初焊定位，安装后整体线型校核无误后再进行满焊。（4）检验校核 安装完成后，检验护栏是否满足图纸设计要求，如发觉不能满足设计要求立即调整或更换，以确保满足设计要求。检验校核关键包含焊缝栏杆安装高度、栏杆顺直度和焊缝质量、栏杆抗推力检验，经验收校核无误后，方可进行下一道工序施工。 （5）立柱防锈漆涂装 栏杆安装检验校核无误后，对全部立柱钢骨架涂刷2遍环氧富锌防锈漆。（6）质量控制方法 建立健质量管理组织体系，成立质量管理领导小组，小组办公室设在工程管理部，工程管理部负责日常质量管理工作。工程严格根据“初检复检终检”三级检验制度对本标工程施工质量进行全过程控制。5、测量确保方法 （1）在各项施工测量开始之前，测量人员认真熟悉设计图纸，并进行校核，确定无误后方可进行施工放样。 （2）预埋件及栏杆安装前，由专业测量人员进行放线；施工过程中，注意对定位点保护，并随时注意校核安装位置；施工完成后，立即对埋件位置及栏杆安装位置进行复核。 6、预埋件质量控制方法 （1）化学锚栓及锚固剂必需符合设计及相关规范要求，不合格产品不得使用。（2）钻孔前必需放线，所钻植栓孔必需尽可能确保和施工面垂直，锚孔孔径和孔深应符合设计要求。 （3）成孔后必需清孔，采取用空压机配合毛刷压缩空气进行清空，不宜用水冲洗。（4）植栓前应做好充足准备，植栓过程应保持连续、快速，预防操作不妥造成锚栓到位前锚固剂凝固。 （5）植栓完成后，应确保植入锚栓在锚固胶固化前不受外力影响。（6）钻孔过程中产生废孔用结构胶或高强无收缩灌浆料填充密实。 （7）严格根据设计及规范要求检验埋件施工过程中锚孔、植栓施工质量，质量要求根据下表所表示严格实施安装工程质量控制方法 1）全部材料及成品进场，必需有材质单、质量确保书、合格证和出厂检验汇报，必需经过进场验收和见证取样。2）严格实施工程质量标准，材料品种，规格，型号，厚度，必需符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁洁净，做到上表美观，制作尺寸正确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。 3）选择适宜焊接工艺、焊条规格、直径，电流，速度等，焊接前母材应清洗洁净，用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必需时能够用角磨机打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 4）安装人员采取经过本专业技术培训、拥有丰富安装经验技术工人，施工前技术人员应向工人讲解相关标准规范和安全准则；全部技术需向现场工人交底。 5）安装过程中，常常对几何尺寸及外形复核，尺寸偏差较大及外观色差较大时，立即进行调整或更换。 6）严格按摄影关规范要求对安装工程质量进行控制。7、安全文明施工 （1）落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，推行“安全生产、人人有责”标准。 （2）多种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，多种自制设备、设施经过安全检验及性能检验合格后方可使用。 （3）坚持班前五分钟安全教育活动，对当日施工任务中可能存在安全隐患做到心中有数。 （4）施工现场安全设施及多种装置需齐全、有效，不得私自移动。（5）工地设专职安全员进场对工地安全情况进行检验和监督。（6）电焊工、电工等特殊工种必需持证上岗。 （7）栏杆拆除时，在栏杆外侧危险部位安装防护栏杆及防落网，预防拆除混凝土块抛落伤人。 （8）施工过程中，临边作业人员必需佩带安全带，并固定在现场安全有效位置，预防发生坠落事故。 8、环境保护 （1）合理安排作业时间，避免夜间作业，以降低施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或周围居民休息。 （2）完成每项工序后，应立即清理施工后滞留垃圾。如栏杆拆除建渣、植栓及石材安装产生胶体、胶瓶、胶带纸等，随时确保施工现场清洁。 （3）对于锚固胶、密封材料、涂料和清洗溶剂等可能产生有害物质或所体材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完成，以免对环境造成影响。