真石漆专项综合标准施工专业方案.docx

真石漆专题施工方案
本工程别墅分A型和B型两个大户型，均在主体外墙和庭院围墙表面装修采取真石漆施工，其中A户型作业面积为1550平方米。B户型作业面积为1250平方米。
一、施工步骤：
基层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→外墙抗碱底漆→超耐候真石漆→超耐候防尘罩光漆。整个工程严格根据工艺施工。
二、工具及材料准备
空气压缩机、石漆专用喷枪、滚筒、抹刀、铲刀、放线用墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员全部配置专用施工工具，切实实施工具分管制。
材料规格
名称
每桶规格
每桶适用范围
备注
外墙抗碱底漆
22kg
100㎡/桶
施工外墙底漆
超耐候真石漆
75kg
20㎡/桶
施工真石漆
超耐候防尘罩光漆
15kg
40㎡/桶
施工面油
三、施工工艺
1、基层处理
基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面，需将疏松涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。
（1）平整度检验：用2m 靠尺仔细检验墙面平整度，将显著凹凸
部分标出。
（2）点补：将孔洞或显著部分预先用水泥砂浆点补。
（3）砂磨：用砂纸将显著影响平整度突出部分打磨至符合平整度要求。
（4）除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松沾附颗粒及杂物。
（5）施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。
2、施工腻子：
腻子以薄刮多遍为佳，第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm～
1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm 左右。滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为预防大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。待腻子层完全干透后应立即用280～360#水砂纸或4#砂布精心打磨平整、光洁打磨，打磨时要仔细，避免因为漏打而造成墙面不平整。打磨过后腻子应进行养护2～3 天天天洒水2 次。待PH 值≤10、墙面含水率≤10 方可进行下道工序。
腻子层质量标准以下表：
序号
项目
许可偏差（mm）
检验方法
通常抹灰
1
表面平整
＜2
用2m 直及和楔形塞尺检验
2
阴、阳角方正
＜2
用2m 托线板和尺检验
3
立面垂直
＜2
/
4
阴阳角方正
＜2
用200mm方尺检验
5
分格条（缝）平直
＜2
拉5mm 线和尺检验
表面观感目测达成：表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清楚、无砂眼、无接痕刀印等，大面观感良好。
3、外墙抗碱底漆施工：
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中第二道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗透被涂基层。它含有以下功效：抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效预防外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达成最好酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可预防基材或腻子层滋生霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提升面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
适适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用，尤其适适用于新墙体及基材碱性较重墙面。
（1）施工配比：
刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释，搅拌均匀。视施工难易程度和环境温度不一样可做合适调整，切勿过分稀释。
调好后料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
（2）施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm，方可达最好效果。
（3）施工条件：环境和墙面温度在+50C 以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH 值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
（4）底漆验收标准：
表面目测达成：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无显著刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
3、超耐候抗碱真石漆：
（1）开罐后充足搅拌均匀、提议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超出3%，已稀释真石漆请不要倒回原包装内、应立即用完已开罐产品。
（2）依据喷涂效果要求选择适宜口径喷枪、小口径喷枪Ф2～4 ㎜、中口径喷枪Ф4～6 ㎜、大口径喷枪Ф6～8 ㎜、喷嘴距墙面40～50 ㎝。通常喷涂时将空气压缩机压力调整为4～7 ㎏ f 左右。
（3）对于不一样造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。
（4）喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4 千克每平方米左右，切勿过厚和过薄施工，确保喷涂效果一致，这么可有效避免出现显著接口、厚薄不均匀和色差。
（5）施工条件：环境和墙面温度在+5℃ 以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH 值小于10。
（6）真石漆施工质量要求
A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；
B：1M 正视，厚薄一致、粗细均匀；
C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；
E：装饰线、分色线干直；
F：窗及其它构件表面洁净。
D、待真石漆充足干燥后（常温常态最少24 小时），用180#水砂纸
或1#砂布轻磨石漆表面去浮砂、颗粒和污物至表面洁净，进行下道
工序。
4、超耐候防尘罩光漆施工
（1）罩面漆施工配比：漆：稀释剂=10：2
开罐搅拌均匀，直接使用，提议采取喷涂施工，喷涂厚度0．2～0．25
千克每平方米。干膜厚度30μm。
（2）石漆面油施工质量要求
A：无发花、无漏喷、光泽一致；
B：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
C：窗及其它构件表面洁净。
四、确保项目：
1、产品品种、颜色、质量必需符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无显著接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上施工次序，以免造成颜色污染。
5、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完成品，严禁蹬踩，以防污染。
五、应该注意质量问题：
1、面层出现楞子现象：关键原因是在现浇砼施工中，因为模板接缝所造成楞子，所以在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达成抹灰面标准。以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象：关键原因是因为底层抹灰没有按工艺要求施工所造成，所以在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验标准来检验验收墙面，不然，面层平涂不能施工。
3、接槎现象：关键原因是因为涂层重合，面漆深浅不一所。造成所以在施工中要避免接槎现象，可采取以下方法。
（1）应把接槎甩在分格线上。
（2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。
六、质量安全保障方法
1、影响施工质量原因
（1）施工进度压力或赶工心理。
（2）交叉作业时，其它工种遗留问题，造成后补产生色差或缺点。
（3）施工过程中不按规范和施工工艺施工。
（4）材料质量达不到要求或未按产品配制程序。
（5）受沙尘或天气影响。
（6）管理人员马虎，技术交底不清，无针对技术方案，操作人员技术水平低，责任心不强等。
2、质量控制方法
（1）做好技术及工艺交底工作，全部参与涂料施工人员必需经过技术培训和常年施工实践。
（2）严格按操作规程，技术方案施工，对施工过程中出现问题立即处理，严格把好质量关。
（3）材料进场后即作好现场见证取样检测，材料调配时必需有技术员在场指导。
（4）碰到天气影响不合格涂饰面应立即返工。
（5）对不合格、不称职管理人员立即更换。
（6）严格工序间验收，对验收达不到要求工序决不可进行下一道工序施工。
（7）坚持质量进度班制和日施工作业计划单制，对当日出现质量问题当日处理。
（8）对施工过程中工序可能产生污染进行保护，不仅要保护自己成品，更要和其它工种协调，相互保护各自成品。