电气设备交接试验专项方案.doc

长治市霍家工业有限公司年产一万吨聚苯硫醚、2万吨二氯苯及配套公用工程项目6KV变电站综合实验报告批 准： 审 核： 实验人： 河北荣威电力工程有限公司05月目 录一、目1二、根据1三、系统简介1四、重要设备及实验项目简介1变压器本体交接实验接地网测试实验. 母线及绝缘子耐压5. 电力电缆6. 隔离开关及高压熔断器9. 避雷器10. 互感器13、真空断路器14五、安全环境控制16一、目通过对电气一次设备交接实验，以检查设备质量及安装质量与否符合规定，并提出与否可以投入运营结论。二、根据.电气装置安装工程电气设备交接实验原则（GB50150-）.电力建设安全工作规程(火力发电厂某些)DL5009.1-92.国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气某些）（试行）国家电网安监【】83号2.7制造厂技术规范及设计资料。三、系统简介本工程设台容量，降压6.3KV主变接入配配电室。以及台降压厂用变压器分别接入配电室四、重要设备及实验简介变压器主变型 号： 1 变压器检查和运营电流测量。2 使用仪器设备. 兆欧表：500V、1000V、2500V. 实验谐振升压变压器一套： 额定输出电压：0-KV 额定输出电流：mA 直流电阻迅速测试仪 钳形电流表直流高压发生器一套额定输出电压：0-KV额定输出电流：5mA调试应具备条件变压器安装完毕，并符合安装规程规定，办理完安装验收签证；设备安装完毕后应将所有绝缘件擦拭干净； 依照变压器电压级别拟定详细实验项目。调试环节测量绕组绝缘电阻和吸取比额定电压为1000v如下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M;额定电压为1000v及以上,在运营温度时绝缘电阻值,定子绕组不应低于每千伏1M,转子绕组不应低于每千伏0.5M;1000v及以上电动机应测量吸取比,吸取比不应低于1.2,中性点可拆开应分相测量. 测量绕组直流电阻：1000v及以上或100kw以上电动机各相绕组直流电阻值互相差别不应超过其最小值2%,中性点未引出电动机可测量线间直流电阻,其互相差别不应超过其最小值1%。绕组直流耐压实验和泄漏电流测量：1000v及以上或1000kw以上、中性点连线已引出至接线端子板定子绕组应分相进行直流耐压实验，实验电压为绕组额定电压3倍。在规定实验电压下，各相泄漏电流值不应不不大于最小值100%；当最大泄漏电流在20A如下时，各相应无明显差别。 绕组交流耐压实验：实验电压原则如下表额定电压（kv）10实验电压（V）16000检查绕组极性及其连接应对的。空载检查运营时间为h，并记录空载电流。母线及绝缘子耐压 调试内容 10kV及如下母线实验项目如下：测量母线及绝缘子绝缘电阻交流耐压实验使用仪器设备兆欧表一只：2500、5000V交流高压实验设备一套额定输出电压：0-50KV额定输出电流：200mA调试应具备条件母线安装完毕，并符合安装规程规定，办理完安装验收签证；生产区域场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍实验脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出实验场地； 用干燥清洁柔软布将绝缘子及母线外部擦拭干净；依照绝缘子类型、电压级别拟定详细实验项目。调试环节 绝缘电阻测量：10kV及如下电压级别母线连同支柱绝缘子绝缘电阻不应低于10M； 交流耐压实验绝缘电阻测量合格后进行此项实验；10kV及如下电压级别母线交流耐压实验连同支柱绝缘子安装完毕后进行支柱绝缘子连同母线交流耐压实验实验电压原则如下表：额定电压（KV）实验电压（KV）纯瓷固体有机绝缘104238检查调压器与否在零位，确认在零位后合上电源，进行升压，观测微安表有无批示，若无异常，可升至实验电压；实验无异常，数据合理后，降电压至零，断开实验电源；实验完毕后拆除各实验接线。电力电缆 调试内容电力电缆实验项目如下：测量绝缘电阻直流耐压实验和泄漏电流测量 交流耐压实验 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比 检查电缆线路相位 使用仪器设备 兆欧表一只：2500V 直流高压发生器一套级以及交流谐振升压设备一套额定输出电压：0-KV额定输出电流：mA调试应具备条件电缆敷设完毕，并符合安装规程规定，两端电缆头施工完毕，办理完安装验收签证； 用干燥、清洁柔软布将电缆头擦拭干净； 生产区域场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路应畅通，有碍实验脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出实验场地；调试环节 绝缘电阻测量环节图1 按图1接好线，将被测相接于兆欧表“线路”柱上，非被测相和电缆屏蔽一同接地。兆欧表“地”柱接地。如果电缆接线端也许产生表面泄漏时，应将电缆屏蔽并接于兆欧表“屏蔽”柱上； 以恒定速度（约每分钟120转）转动兆欧表把手，并记录时间，读取15秒和60秒绝缘电阻值；将兆欧表和电缆联线断开后，兆欧表停止转动，用串有电阻放电棒使被试电缆充分放电。然后再测量第二相和第三相；橡塑电缆外护套、内衬层绝缘电阻不低于0.5M 0.6/1KV电缆使用1000V兆欧表，0.6/1KV以上电缆使用2500V兆欧表，6KV以上电缆使用5000V兆欧表，橡塑电缆外护套、内衬层使用500V兆欧表 记录当时环境温度及相对湿度。直流耐压和泄漏电流实验环节 绝缘电阻测量合格后进行此项实验 实验应分相进行，将实验电压负极接被试相缆芯导体如图2所示，非被试相和外屏蔽层一同接地（图二） 18/30KV及如下电压级别橡塑绝缘电缆直流耐压实验电压，按照下式计算：Ut=4UO升压过程中应在0.25、0.50、0.75和1.0倍实验电压下停留一分钟，待电流稳定后，读取泄漏电流数。当加够实验电压后，记录时间，进行15分钟耐压实验，记录泄漏电流值，同步观测泄漏电流与否随时间增长而有无变化；实验无异常，数据反映合理后，降电压至零，断开实验电源；实验后,需用放电棒将被试相先经电阻对地放电,然后再直接对地充分放电;将高压引线换至另一相,重复上述实验; 实验完毕后拆除各实验接线。 交流耐压实验：橡塑电缆额定电压UO/U为18/30KV及如下电缆，容许用直流耐压实验及泄露电流测量代替交流耐压实验。 电缆线路相位检查图三 电缆线路相位检查接线图把被测电缆线路一相一端接地; 用兆欧表检查出该相另一端，并与电网相位相符合； 重复上述实验，检查此外两相。隔离开关及高压熔断器调试内容隔离开关、负荷开关及高压熔断器实验项目如下： 测量绝缘拉杆绝缘电阻 测量负荷开关导电回路直流电阻测量高压熔断器限流熔丝直流电阻 交流耐压实验测量操动机构线圈最低动作电压 操动机构实验使用仪器设备兆欧表：500V、1000V、2500、5000V回路电阻测试仪交流高压实验设备一套额定输出电压：0-100KV 额定输出电流：200mA调试应具备条件安装完毕，并符合安装规程规定，办理完安装验收签证；一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净，不必要附属设施拆除；生产区域场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍实验脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出实验场地； 调试环节测量绝缘拉杆绝缘电阻值，在常温下应不低于下表规定；额定电压（kV）315绝缘电阻值（M）1200 测量负荷开关导电回路电阻,电阻值及测试办法应符合产品技术条件规定； 测量高压熔断器限流熔丝直流电阻，与同型号产品比较不应有明显差别； 交流耐压实验，应符合下述规定；三相似一箱体负荷开关，应按相间及相对地进行耐压实验，别的均按相对地或外壳进行。对负荷开关还应按产品技术条件规定进行每个断口交流耐压实验。避雷器 调试内容金属氧化物避雷器实验项目如下：测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻测量金属氧化物避雷器工频参照电压和持续电流测量金属氧化物避雷器直流参照电压和0.75倍直流参照电压下泄漏电流检查放电计数器动作状况及监视电流表批示工频放电电压使用仪器设备 兆欧表一只：2500/5000V 直流高压发生器一套额定输出电压：0-300KV额定输出电流：2mA3 工频高压实验设备一套额定输出电压：0-300KV额定输出电流：200mA4 放电计数器实验仪调试应具备条件.1 避雷器安装完毕，所有连接线接好，办理完安装验收签证；2 用干燥、清洁软布将避雷器套管擦拭干净，不必要附属设施拆除；3 依照避雷器类型、电压级别拟定避雷器详细实验项目。4调试环节 绝缘电阻测量环节图1按图1接好线，将被测相高压端接于兆欧表“线路”（L）柱上，低压端及兆欧表“地”（E）柱一同接地。如果避雷器也许产生表面泄漏时，应在避雷器接近“L”端绝缘表面上用裸铜线绕成屏蔽环，接于兆欧表“屏蔽”（“G”）柱上；接通兆欧表电源进行测量，并记录绝缘电阻值；将兆欧表和避雷器联线断开后，断开兆欧表电源，用串有电阻放电棒使被试避雷器充分放电，拆除测试线。 记录当时环境温度及相对湿度 绝缘电阻测量合格后进行此项实验；实验接线如图2所示；检查调压器与否在零位，确认在零位后，合上电源，进行升压，观测微安表有无批示，若无异常状况，可升至实验电压； 待电流稳定后，读取泄漏电流值； 实验无异常，数据合理后，降电压至零，断开实验电源； 实验后，须用放电棒将被试相先经电阻对地放电，然后再直接接地对地充分放电；图2 将高压引线换至另一相，重复上述实验，直至三相所有实验完毕；实验完毕，拆除各实验接线。 测量金属氧化物避雷器在运营电压下持续电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件规定。使用专用测试设备并依照操作阐明书进行实验。 测量金属氧化物避雷器直流参照电压和0.75倍直流参照电压下泄漏电流，不应低于交流无间隙金属氧化物避雷器GB11032规定，并符合产品技术条件规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应不不大于5；0.75倍直流参照电压下泄漏电流值不应不不大于50uA，或符合产品技术条件规定。 工频放电电压应符合产品技术条件规定； 放电计数器动作检查：检查放电计数器动作应可靠，避雷器监视电流表批示应良好。互感器 调试内容互感器实验内容如下:1 测量绕组绝缘电阻2 绕组连同套管对外壳交流耐压实验3 测量电压互感器一次绕组直流电阻4 测量电流互感器励磁特性曲线5 测量1000V以上电压互感器空载电流和励磁特性6 检查互感器三相接线组别和单互相感器引出线极性7 检查互感器变比使用仪器设备 1 兆欧表:2500V2 工频电压实验装置： 额定输出电压：05KV 额定输出电流：200mA3 互感器特性测试仪4 直流电阻测试仪一台调试应具备条件 互感器安装完毕,所有连接线接好，办理完安装验收签证；用干燥、清洁柔软布将互感器外部瓷套擦拭干净；依照互感器类型、电压级别拟定互感器详细实验项目。 调试环节1 测量绕组绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量测量一次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳绝缘电阻； 绕组连同套管对外壳交流耐压实验绝缘电阻测量合格后进行此项实验；全绝缘互感器应按表-规定进行一次绕组连同套管对外壳交流耐压实验；表一 实验电压原则额定电压（kv）10实验电压（kv）33二次绕组之间及其对外壳工频耐压实验电压原则为V；测量电压互感器一次绕组直流电阻值，于产品出厂值或同批同型号产品测量值相比，应无明显差别。 测量电流互感器励磁特性曲线当继电保护对电流互感器励磁特性有规定期，应进行励磁特性曲线实验。当为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。同型号电流互感器特性互相比较，应无明显差别。 测量1000V以上电压互感器空载电流和励磁特性 应在互感器铭牌额定电压下测量空载电流，空载电流与同批同型号产品测量值或出厂数值比较，应无明显差别 ； 检查互感器三相接线组别和单互相感器引出线极性，必要符合设计规定，并应与铭牌上标记和外壳上符号相符。检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头互感器，可只检查使用分接头变比。真空断路器调试内容真空断路器实验项目如下：1 测量每相导电回路直流电阻2 测量断路器分、合闸时间3 交流耐压实验4 测量断路器主触头分、合闸同期性5 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻及直流电阻6 测量断路器合闸时触头弹跳时间7 断路器操动机构实验使用仪器设备1 兆欧表一只：2500V2 回路电阻测试仪3 交流高压实验设备一套：额定输出电压：0-50KV，额定输出电流：200mA 高压开关特性测试仪调试应具备条件1 安装完毕，符合安装规程规定，办理完安装验收签证；2 一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净，不必要附属设施拆除；3 生产区域场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍实验脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出实验场地； 4调试环节4.1测量由有机物制成绝缘拉杆绝缘电阻值，在常温下应不低于下表规定；额定电压（kV）610绝缘电阻值（M）12004.2 测量每相导电回路电阻,电阻值及测试办法应符合产品技术条件规定；4.3 测量断路器分、合闸时间，应符合产品技术条件规定；4.4 交流耐压实验（按出厂实验电压值80%）实验电压值见下表：额定电压（kV）10实验电压（kV）42(参照出厂实验)4.5 测量断路器主触头分、合闸同期性，应符合产品技术条件规定；4.6 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻及直流电阻，绝缘电阻值应不低于10 M，直流电阻值与产品出厂实验值相比应无明显差别；4.7 断路器合闸过程中触头接触后弹跳时间，不应不不大于2ms;4.8 断路器操动机构实验；五、安全环境控制1.1 实验前应对被实验设备进行验电检查,确认无电后方可进行实验.1.2 对电缆等电容性实验设备实验前应进行充分放电.1.3对实验范畴较大(如电缆、接地电阻、母线耐压等)实验项目，各危险点应派专人监护。1.4 应设专门实验电源，防止电压波动引起设备及人身伤害。1.5 实验时，应在实验范畴设遮栏，并挂“高压危险”或“带电危险”标志牌；1.6 实验中应进行安全监护，非实验人员不得滞留现场； 1.7 高压实验时,与被试设备相连其他设备解开,被试设备上其他工作一律停止；1.8实验区域内应做好可靠工作接地和保护接地，除有关工作人员外，其她人不得入内；1.9 实验过程中，若有如下现象：电压表批示波动大，电流表读数急剧增长，内部有放电声等,应及时停止实验，判断找出因素，并向关于领导报告；1.10实验过程中，应记录空气温度、湿度数据若由于空气温度、湿度、表面脏污等影响，引起试品表面滑闪放电，不应以为被试品不合格，须经清洁、干燥后，再进行实验。