水泥稳定碎石底基层施工组织设计样本.doc

3%水泥稳定碎石底基层施工组织设计
（K51+080~K55+760.5）

一、 工程概况
本分项工程施工桩号为K51+080～K55+760.5，施工总长为4680.5m，其中桥和隧道长为1441.2m,路基长为3239.3m, 路面结构类型为I-73,3%水泥稳定碎石设计厚度为30cm,分两次施工,每次铺筑厚度均为15cm, 工程量:78264m2。水稳中间钢筋网（Φ8R235钢筋）工程量：87295Kg。
二、 施工依据
1. 《龙长高速公路招标文件技术规范补充要求》
2. 《龙长高速公路招标文件补充技术规范》
3. 《福建省高速公路路面及交通安全设施施工标准化指南》(试行)
4. 《交通部《公路工程中国招标文件范本》()第五篇《技术规范》
5. 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-）
6. 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-）(第一册 土建工程)
7. 《公路土工试验规程》（JTJ 051-93）
8. 《公路工程水泥及水泥砼试验规程》（JTG E30-）
9. 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ 057-94）
10．《公路工程集料试验规程》（JTJ E428-）
11．《公路路基、路面现场测试规程》（JTJ 059-95）
12．《公路勘测规范》（JTJ 061-99）
13．《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）
三、 关键工程材料技术质量要求
1、碎石和石屑产地为李下坑采石场，砂产地为西山下砂场，各项指标均符合要求，详见下表：
集料技术质量指标
试测项目
要求值
实测值
试测项目
要求值
实测值
粗集料
针片状颗粒含量%(混合料)
19-37.5mm
≤20
14.4
细集料(砂)
表观密度(g/cm3)
≥2.5
2.596
9.5-19.5mm
12.1

集料技术质量指标 续上表
试测项目
要求值
实测值
试测项目
要求值
实测值
粗集料
压碎值,%
19-37.5mm
≤26
23.5
细集料(砂)
含泥量,%
≤3.0
1.8
9.5-19.5mm
23.5
表观相对密度
19-37.5mm
/
2.631
泥块含量,%
≤0.5
0.2
9.5-19.5mm
/
2.631
吸水率,%
19-37.5mm
/
0.96
表观相对密度
/
2.604
9.5-19.5mm
/
1.24
混合料级配范围
层位
经过下列方孔筛(mm)质量百分率(%)
37.5
31.5
26.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
底基层
100
90~100
--
67~90
45~68
29~50
18~38
8~22
0~7
合成级配
100
94．9
--
71．1
48．8
41．5
31．4
17．9
4．1
2、水泥采取龙岩市福龙水泥厂生产“龙麟”牌一般硅酸盐水泥，强度等级为32.5级，其物理力学性能指标均符合要求，详见下表：
水泥物理力学性能试验结果
试验项目
要求值
实测值
物理性能
细度%
负压筛析法
≤10
5.8
凝结时间
初凝
≥3h
3.4h
终凝
≥4.5h
4.8h
安定性
标准性(雷氏法)mm
(C-A)≤5.0
2.5
强度
抗压强度Mpa
3d
≥11.0
17.4
28d
≥32.5

抗折强度Mpa
3d
≥2.5
3.8
28d
≥5.5

3、钢筋采取采取三明钢铁厂生产Φ8R235钢筋，各项指标均符合要求。
四、 混合料组成设计
按试验室提供、监理工程师同意批复配合比。混合料7天（试件在25±2℃条件下湿养6天，浸水1天）无侧限抗压强度标准值为2Mpa。
水泥稳定碎石施工配合比
原材料
集料
水泥
水
规格型号
碎石
(19～37.5mm)
碎石
(9.5～19mm)
石屑
(0～9.5mm)
砂
P.0.32.5
饮用水
设计百分比（%）
33
20
37
10
3
6
注：在拌料前，检测各集料含水量，确定当日施工配合比。水泥含量控制为3.15%。
五、 水泥稳定碎石底基层施工方案
1、 底基层施工步骤
施工前准备→拌 合→运输混合料→摊铺机摊铺→碾 压→自 检→养 生
2、 底基层施工方法
（1）、施工前准备：
①　准备下承层：施工前对路槽进行检验、整修，确保其表面平整、坚实，消除作业面表面浮土、积水，对检验中发觉不合格处进行处理，并将作业面表面洒水润湿。
②　测量放样：恢复中线，依据中线确定出结构层设计宽度，每10米设一桩，用红油漆标出该点设计标高。在指示桩旁边钉上钢丝线支架，依据设计标高放出标准施工基线，以控制底基层标高，确保控制线拉应力大于800N。
（2）、混合料拌合
拌和站设在K47+600右侧新泉停车区内。混合料拌和采取WCB500型强制式稳定土厂拌设备，配置四个集料仓和一个水泥仓，自动补水器加水，拌和机性能良好，满足连续施工要求，拌和能力为500t/h,并装有电子计量系统，对多种材料进行正确计量（标定证书附后），依据监理工程师同意理论配合比进行拌和。在拌料前，检测各集料含水量，以确定出目前施工配合比。混合料含水量增加和控制方法：雨天含水量控制在5%左右（最好含水量6%），正午略高于最好含水量0.5-1%，阴天控制在最好含水量即可。在拌和过程中，取两次混合料试样制备无侧限抗压强度试件。
（3）、混合料运输
在运输前，检验运输车完好性，装料前应将车厢清洗洁净。已定（山东斯太尔王自卸汽车）10台20t自卸汽车运输混合料，运距5.82Km。
（4）、摊铺
我们采取2台德国ABG423型摊铺机并列成梯队联合摊铺，靠路肩位置摊铺机在后，靠中央分隔带摊铺机在前，前后相隔5-10m。2台摊铺机摊铺速度均在2.4m/min左右，夯锤振动频率均设定为25Hz，振幅为6mm，松铺系数为1.28。前台摊铺机路侧采取钢丝自动感应、路中采取横坡度控制路面高程和厚度;后台摊铺机路侧采取钢丝自动感应、路中采取已摊铺混合料面控制高程和厚度。前台摊铺机摊铺宽度6.5米，后台摊铺机宽度5.5米，前后2台摊铺重合20~30cm,中缝辅以人工修整。每台摊铺机前设专员指挥料车卸料，并立即清走洒落在摊铺机履带前混合料；摊铺机后也设专员立即清除离析粗细集料，在局部出现粗集料窝或粗集料带处，采取了人工铲除并用新混合料填补或补充细混合料嵌缝方法。质检员随时用水平尺和钢板尺检测摊铺机工作高度(10cm)，并立即调整摊铺厚度。

（5）、碾压成型
混合料摊铺后，立即在全宽范围内，压路机由低侧向高侧进行1/2错轮并呈梯形碾压。碾压长度设定为60m，碾压段落层次分明，并设置显著分界标志。碾压依据先轻后重，然后再轻标准进行，碾压分为初压、复压和终压三部分：
①　初压：用1台英格索兰DD-110双钢轮压路机碾压2遍，前进静压，后退用小振，碾压速度为1.5-1.7km/h。
②　复压：用两台YZ18振动压路机振动碾压4遍，前2遍前进后退均用小振，碾压速度为2km/h。后2遍用大振，碾压速度为2km/h。。
③　终压：用LRS2030胶轮压路机进行擀光1遍，碾压速度为3-5km/h，直到无轮迹。两边用1台英格索兰DD-110双钢轮压路机多压2遍。
压路机碾压遍数共7遍。
（6）、接缝处理
用摊铺机摊铺混合料时，中间尽可能避免间断，如因故中止，时间超出2h时，立即设置横向接缝。再次摊铺时，将已碾压密实且高程和平整度符合要求末端，铲出一横向垂直向下断面，然后再摊铺新混合料。每日施工前横向接缝也按上述方法进行处理。
（7）、养生及交通管制
碾压完成达成密实度要求后，开始养生并封闭交通。用土工布覆盖，并常常见水车洒水，在7天之内，使底基层保持湿润状态；28天之内，常常洒水养护。
六、 工程进度计划
工程计划于9月21开工，争取于1月5日前完成。具体情况详见计划图。
七、 控制指标及检验频率
1、3%水泥稳定碎石底基层质量控制、频率和质量标准
项
次
检验项目
要求值或许可偏差
检测方法和频率
1▲
压实度（%）
代表值
97
每Km10处，每处每车道1点
极值
93

续上表
项
次
检验项目
要求值或许可偏差
检测方法和频率
2
平整度（mm）
12
3m直尺：每200m测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
+5，-15
水准仪：每200m测4断面
4
宽度（mm）
符合设计要求
尺量：每200m测4处
5▲
厚度（mm）
代表值
-10
按JTGF80/1-附录H检验,每200m每车道1点
极 值
-25
6
横坡（%）
±0.3
水准仪：每200m测4断面
7▲
强度（Mpa）
≥2MPa
按JTGF80/1-附录G检验
2、钢筋网质量控制、频率和质量标准
项次
检验项目
要求值或
许可偏差
检验结果
检验方法和频率
1
网长、宽（mm）
±10

用尺量
2
网眼尺寸（mm）
±10

用尺量，抽查3个网眼
3
对角线差（mm）
10

用尺量，抽查3个网眼对角线
3、质量控制项目、频率和质量标准
项
次
检验项目
要求值或许可偏差
检测方法和频率
1
混合料级配
在规范要求范围内
每1000m21次
2
水泥剂量
≥3.0%
每m21次,每次13个样品（1次/160m）
3
含水量
在规范要求范围内
天天最少1次，据观察，异常时随时试验
4
拌和均匀性
无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象
随时观察
八、 确保质量方法
1、 质量目标：工程质量合格率达成100%。
2、 强化质量意识，健全规章制度
（1）、认真落实二0一月三十日国务院279号令“建设工程质量管理条例”，推行ISO9002标准。按《质量手册》、《程序文件》要求严格实施，推行《施工技术管理条例》和《分级技术负责制》使各层技术工作程序化、规范化。
（2）、进行全方面质量管理，实施项目分解及目标管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指导施工。
（3）、严格落实测量双检制，复核签认制，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等制度。
（4）、项目部建立严格质量检验组织机构，全力支持和充足发挥质检机构和人员作用。
3、 严把材料质量关
每批进场材料，应向监理工程师提供供货附件及相关说明，并按要求进行抽样试验，作为确定使用是否依据。粗细骨料应按要求作相关试验，各项指标必需符合规范及设计要求后方准使用，试验结果报监理工程师。
4、 质量管理：试验检测责任人：黄广源负责组织原材料、混合料、压实度、厚度、平整度检测；测量责任人：李强负责组织施工放样、挂线、松铺厚度、高程、横坡度检测；安全责任人：林华负责现场摊铺、碾压、外观、安全等；机械队长：林永健负责组织前台后台全部施工设备；现场施工责任人：黄榕武全方面负责生产、质量、安全管理。
九、 确保安全方法
1、 加强安全教育，使全体施工人员树立牢靠安全观念。
2、 加强对施工现场及驻地交通管理，建立健全多种道路安全标志。
3、 认真坚持举行定时安全教育，安全讲话，安全检验制度，设置安全监督岗，支持和发挥安全人员作用，对发觉事故隐患和危害工程、人身安全事项，要立即处理，作出统计，限期更正，落实到人
4、 专职安全员常常深入施工现场，监督现场机械运转，杜绝违章作业，确保安全生产，并建立健全管理制度及档案。
5、 现场机电设施，机械设备均应有安全、防范方法和可行指示信号。
6、 工地修建临时房建，架设动力照明线路、库房，全部必需符合防火、防水、防触电及防爆要求，配置足够消防设施。
7、 司机、机械工严禁酒后驾车作业。非司机、机械操作员严禁驾驶车辆或机械。

十、 确保文明施工和环境保护方法
对工地范围及相邻周围环境进行保护，文明施工，是我们施工单位义不容辞责任。为此，自进场至退场， 我们将把对“环境保护”作为文明施工，创社会信誉形象工程来抓。
1、确保文明施工方法
（1）进场前及施工中，坚持对全员职员精神文明教育常抓不懈；树立职员“爱岗敬业，热爱集体，珍爱企业荣誉”良好风尚。
（2）各工点挂牌作业，干部职员配胸证上岗，担心有序。
（3）各关键工点、作业场所、交叉路口或有危险地点设置醒目标安全、服务性标识牌、警告牌。
（4）多种关键规章、制度按场所张挂有序。
（5）工地范围生产、生活区明确分隔。按文明施工相关要求搭设生产区，场地平整，材料堆放整齐、标识齐全。同时，在做场地部署和临时设施建设时尽可能不占或少占绿地，尽大可能少破坏植被，少砍伐树林。
（6）生活、施工区垃圾堆放有地点，清理立即、严禁随地丢弃，污染环境。施工废水设置沉淀地，沉淀后按环境保护要求排放。
（7）生活区及施工区按施工人员多少建规范厕所，严禁随便大小便。教育职员、民工养成良好讲究卫生习惯。
（8）爆破作业时，加强同周围地域城镇居民联络，采取必需防护方法，如降低一次爆破孔数、约定爆破时间，以降低对周围居民正常生产、生活干扰。
（9）施工使用袋装水泥时，立即将废纸袋搜集管理，不可随地弃放或焚烧。
（10）接收业主及监理工程师指导和批评，并主动改善。
2、环境保护方法
对于来自施工机械和运输车辆施工噪声，为保护施工人员健康，遵守《中国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮番操作筑路机械，降低接触高噪声时间，或穿插安排高噪声工作。对距噪声源较近施工人员，除取得防护耳塞头盔等有效方法外，还当缩短其劳动时间。同时，要注意对机械常常性保养，尽可能使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场周围居民夜间休息，对居民区150米以内施工现场，施工时间加以控制。
对于公路施工中粉尘污染关键污染源拌和、施工车辆和筑路机械运行和运输产生扬尘，采取有效方法减轻施工现场大污染，保护人民健康，具体方法以下：
(1)依据技术规范拌和设备配置有很好密封，或有防尘设备。
(2)施工通道、沥青混凝土拌和站和水泥稳定土站常常进行洒水处理。
(3)路面施工注意保持水分，以免扬尘。
(4)施工废水、生活污水无直接排入农田、耕地、浇灌渠和水库，无排入饮用水源。
(5)施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放管理严格，预防在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及周围水造成污染，沥青拌和场要控制空气中苯含量。
(6)施工期间工程破坏植被面积严格控制，除了不可避免工程占地、砍伐以外，不再发生其它形式人为破坏。
（7）对粉尘影响，在村道汽车行驶时粉尘大交通量情况下，设置专员及一台养护车进行洒水养护，同时控制每车车载量，清除运输过程中掉渣等对国道路面影响。
（8）由项目经理部和施工科组建“环境保护领导小组”，对本协议段环境保护工作进行督促检验，并制订方法，认真实施。
十一、 机械及人员
底基层关键施工机械一览表
序
号
机械名称
型号
额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（T）
数量
（台）
生产厂家
1
水泥稳定土厂拌设备
WCB-500
500T/h
1
泉州南方路面机械
2
摊铺机
TITAN423
126Kw
2
德国ABG企业
3
振动压路机
YZ18
18T
2
长沙中联重工科技发展股份
4
胶轮压路机
LRS2030
30T
1
一拖（洛阳）建筑机械

底基层关键施工机械一览表 续上表
序
号
机械名称
型号
额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（T）
数量
（台）
生产厂家
5
装载机
ZL50
3M3
4
龙岩工程机械股份
6
洒水汽车
WHZ5100GSS
10000L
2
武汉专用汽车集团企业
7
振动压路机
DD-110
12T
1
英格索兰
8
自卸 汽车
斯太尔王
20T
10
山东东岳
9
打夯机

2

底基层关键管理人员职责及分工
序号
姓 名
职 务
职 称
职 责 及 分 工
联络电话
1

工地试验室责任人
工程师
负责工程试验检测技术

2

试验检测工程师
技术员
负责原材料检验、集料含水量

3

试验检测人员
助理工程师
负责检测水泥剂量

4

试验检测人员
工程师
负责检测无侧限抗压强度试件成型、混合料筛分

5

试验检测人员
技术员　
负责现场检测、水泥物检

6

测量责任人
工程师
负责施工放样

7

测量员
助理工程师
负责检测松铺厚度

8

测量员
技术员
负责检测成型后标高、宽度检测

9

作业队长
工程师
负责底基层生产、质量和安全管理

10

施工员
技术员
负责底基层碾压、平整度检测

11

质检员
助理工程师
负责底基层施工现场摊铺质量

12

摊铺机司机（作业组长）

TITAN423

管理人员：设现场施工责任人1名，试验检测责任人1名，测量责任人1名，机械队长1名，安全责任人1名，及相关技术人员共12人。
配合工：前台13名工人，后台4人。
十二、 拟使用监表、检验表、施表
1、 监表1：施工放样报验单
2、 监表5：检验申请批复单
3、 监表11：中间交工证书
4、 检验表18：水泥稳定粒料基层和底基层现场质量检验汇报单
5、 检验表31：钢筋网现场质量检验汇报单
6、 施表14：水泥稳定碎石底基层施工原始统计
7、 施表-46:水泥稳定碎石底基层养护统计