资源描述
杨宗西区集中居住
118#、119#、127#128#129#楼
施
工
组
织
设
计
法定代表人: 薛伯泉
技术责任人: 郭夕荣
项目责任人: 曹夕康
编制单位:江苏万佳建设
杨宗西区集中居住
118#、119#、127#128#129#楼
施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:江苏万佳建设
目 录
一、工程概况
二、施工准备
三、施工布署及程序
1 、工程施工管理目标
2 、施工组织机构
3 、施工程序
4 、工期安排
5 、关键材料、物资选购
四、关键分部分项工程施工方法
(一)测量定位放线
(二) 地基基础工程
(三) 主体工程
(四)装饰工程
(五) 门窗工程
(六) 楼地面工程
(七)屋面工程
(八) 给排水系统工程
(九) 电气工程
(十)、脚手架工程
五、 工程质量通病防治方法
六、 工程质量确保方法
七、 安全施工确保方法
八、季节性施工方法
九、工期确保方法
十、文明施工、环境保护方法
十一、降低工程成本方法
十二、成品保护方法
十三、工程回访保修
十四、附图附表
1 、关键施工机械表
2 、劳动力安排计划表
3 、施工进度计划表
4 、施工平面部署图
一、工程概况
1 、工程名称 : 杨宗西区集中居住住宅楼
2 、建设单位 : 江苏省如皋经济开发区(柴湾镇)管委会
3 、设计单位 : 如皋市计划设计院
4 、监理单位 : 如皋方正建设监理工程
5 、施工单位:江苏万佳建设
6 、建筑层数、高度,主体为砖混全现浇砼结构、共有三个单元,建筑高度16.99 m,建筑物东西长59.42m,南北宽13.5m,层高:车棚2.4 m 、一层-五层均为 2.9m。室内标高± 0.00 相当于国家八五高程基准5.8m,室内外高差0.15m,建筑物合理使用年限50年耐火等级二级、屋面防水等级二级,抗震设防烈度为七度。
7、地基基础工程 :
C10 素砼垫层 ,基础为C25砼, 钢筋砼柱基、条基、地圈梁 , 基础底标高 ,-1.5m,局部加深为-2.4M 基础向下墙为 Mu10KP1长江淤泥利废砖 ,M7.5水泥砂浆砌筑。
8 、主体工程 :
一到三层为M10 混合砂浆砌筑,墙厚为240mm,局部370㎜墙。C25钢筋砼梁、板 ,结构柱为C20砼,三层至顶层为Mu1OKP1长江淤泥粉煤灰烧结多孔砖, M7.5混合砂浆砌筑;
9、屋面工程 :
坡屋面:屋面结构板上用20mm 1:2.5水泥砂浆找平→45㎜挤塑聚苯保温板→20㎜厚1:2.5水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材→顺水条40×20→挂瓦条30×30→水泥瓦。
平屋面:现浇钢筋砼屋面板→炉渣砼找坡层→20厚水泥砂浆→SBS改性沥青防水卷材→55mm厚挤塑板→20厚水泥砂浆→现浇40厚C20钢筋砼(内配Ф2@150双向钢筋)
10 、装饰工程
外墙为面砖及涂料, 内墙、平顶为803涂料(楼梯间、车库)。
11 、楼地面工程 : 水泥地面(车库) ,水泥楼面拉细毛(卧室、客厅、餐厅、书房。)
12 、门窗工程 : 进户为防盗门、 塑钢推拉窗及塑钢平开窗、车库为平开折叠钢门及平开钢门。
13、安装工程 : 给排水、电气照明、电话、电视、防雷及保护接地等设施齐全。
二、施工准备
1 、技术准备
(1) 深入勘察现场 , 调查地下水文地质、地貌情况。
(2) 认真组织施工技术人员熟悉施工图,搞清设计意图 , 消除设计误差 。
(3) 编制切实可行实施施工组织设计、专题作业设计 , 关键分部分项工程进行专题技术交底 , 组织职员学习相关规范和规程。
(4) 认真做好原材料、半成品复试检验和砼、砂浆配合比试配工作 。
(5) 对业主提供计划红线及水准原点进行校核 ,并 引测做好标识进行保护备用。
(6) 研究制订多种技术计划。
(7) 成立 QC 小组 , 研究攻克质量通病课题 : 楼地面空鼓, 外墙防空鼓渗透水 , 管道防堵塞 , 屋面防渗漏等。
2 、组织准备
按确定组织机构快速组织人员 , 在短期内到位开展工作 , 及早安排工人进场。
3 、物料、机具及周转材料准备
物料及早计划早安排定货和加工, 施工机械及早进场 ,判定 , 确保机械设备有良好运转状态。配置数量充足钢模、木模、钢管、脚手架等周转材料。
4 、施工用水、电
(1) 接通电源: 依据计算由总配电定用 BX3X 70+1X60 埋地电缆接至现场配电间, 作为引入电源线。
(2) 接通水源: 接通水源, 为预防停水 , 准备打两口深井, 配置水泵两台, 并砌蓄水池一个蓄水备用 。
5 、现场临时设施 :
工地临时房屋关键考虑工地办公、会议、业主办公、食堂、材料库、门卫、配电间和厕所等。
临时房屋、会议室、办公室和业主办公室屋面均采取T-125压形彩钢板、门窗采取塑钢门窗。
厕所均采取冲水式厕所,其中男蹲位8个,女蹲位2个,地面铺地砖,墙面刷白色涂料
食堂严格根据食堂卫生法要求,设置洗涤池、冲洗池和消毒池,并设生、熟食冰柜,生、熟食分开储藏。
三、施工布署及程序
1 、工程项目管理目标
(1) 工程进度目标
以一流施工速度 , 在承诺工期内全方面完成施工任务。
(2) 工程质量目标
工程质量等级 : 合格。
(3) 现场文明管理和创建目标
施工现场实施全封闭管理 , 按市级文明工地要求对施工现场进行管理。
(4) 安全施工管理目标
安全无事故 。
2 、施工组织机构
为了使该工程能安全、保质地准期交付使用 , 确保工程符合验收标准,企业将配置含有理论知识丰富且有较长时间实践管理 经验现场管理技术人员及各工种班组责任人, 建立施工组织管理机构, 并自始至终至该工程负责。
施工组织机构以下 :
项目经理 :曹夕康
质检员 :袁书华
施工员 :祖晶晶
安全员 :郭建明
材料员 :汪宝琴
预算员 :许卫东
资料员:朱柄峰
3 、施工程序
本工程按先地下后地上, 先主体后装饰, 安装和土建同时施工标准组织施工, 采取平行流水, 分段搭接, 立体交叉作业施工。
(1) 地基基础工程
施工准备→验收→定位放线、验线→土方开挖→验槽→垫层 →钢筋砼柱基、条基钢筋、模板、砼→基础柱、基础墙→地圈梁 →基础验收→回填土。
(2) 主体工程
底层柱钢筋→墙体砌筑→柱模板→柱砼→圈梁模板→圈梁钢筋→梁板、模板、钢筋、砼→一层放线继续向上施工直至结束。
(3) 屋面工程
坡屋面:屋面结构板上用20mm 1:2.5水泥砂浆找平→45㎜挤塑聚苯保温板→20㎜厚1:2.5水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材→顺水条40×20→挂瓦条30×30→水泥瓦。
(4) 装饰工程
a 、内装饰工程
主体验收→清理基层, 冲筋贴饼做护角→墙面抹灰→顶棚抹灰→楼地面→门窗扇安装→、油漆涂料→玻璃安装→清理、修整。
b 、外装饰
外装饰自上而下, 四面同时进行, 施工工艺步骤以下: 主体验收→墙面清理、处理→外门窗框安装→分层抹灰打底→涂料→门窗框处打密封胶→落水管安装→ 挑檐涂料→清理→拆除脚手架→散水、坡道→清理修补。
(5) 水电工程
a 、水、卫生设备工程
施工放线→加工制作→预埋孔洞处理安装给排水立管→安装给排水水平主管→安装支管→分层分段试压通水试验→设备安装→卫生器具安装→卫生器具盛水试验→总系统调试→验收办理手续。
b 、电气工程 :
预埋、预留→管内穿线→线槽配线、母线安装→配电箱、柜安装→测试→低压电器安装→ 开关插座安装→照明器具安装→试运行→擦洗、清理 。
(6) 室外隶属工程
在完成室外各项工程同时,穿插水电调试及细部修一并完成室外隶属设施 , 做好完工验收各项准备工作 。
4 、工期安排
按我们进度计划及确保工期方法将国家要求定额工期主动合适提前 ,自报工期为我们施工工期。
5 、关键材料物资选购
依据招标文件,除门窗、内外墙面砖、瓦及电气控制柜由甲方采供 , 其它全部材料均由施工单位负责采供运管但必需提供相关有效合格证、质量证实书、准用证 , 杜绝“ 三无 ”产品和劣质材料用于该工程 , 不然甲方有权拒绝使用。需要复试、复验材料 , 由双方及监理共同抽样 , 送有权单位复试、复验。
四、关键分部分项工程施工方法
( 一 ) 测量定位放线
1 、平面轴线控制网点测设
依据业主提供和邻近建筑物尺寸关系及相关红线 , 采取钢尺量距 ;J2 经纬仪定位方法布设平面轴线控制网 ,经反复复核符合精度要求后 , 布设控制点 , 钉设中心桩,并对之进行有效保护。
2 、施工放线
因为在施工开挖基槽时中心桩要被挖掉,所以在基槽外用经纬仪将各轴线延长 , 并将延长两端订设龙门桩加设龙门板和轴线控制桩作为开挖后各阶段施工中恢复轴线依据 , 控制桩通常钉设在基坑外 2-4m 不受干扰并便于引测和保留桩地方,各轴线或中心点位置可在龙门板上钉设小钉标识 , 施测过程中钢尺沿水平面量距 ; 并进行往返大量 ,将误差减小到最低程度。
a 、基础施工放线、测量
依据所测设轴线和施工图纸在地面上布上基坑开挖外边线灰线, 当基坑开挖靠近槽底时,用水准仪测量和订设水平标高桩方法控制标高, 即每隔 3∽5m 测设一比基底设计标高高 0.3m 水平桩 , 作为控制挖槽深度, 修平基底依据。
基底人工修平后, 将龙门板 (或控制桩 )上轴线位置投测到基底上, 再进行基础定位放线, 浇筑砼垫层, 然后再次将轴线投测到砼垫层上 , 弹出梁、柱中心线和基础边线。基础顶标高控制 :砼浇筑前用水准仪和塔尺传输标高, 并提升50crn, 在柱筋上用红漆做上标识来控制其标高 ,浇筑砼过程中采取拉线倒尺和刮尺刮平方法来确保其标高和平整度 。
b 、± 0.00 以上结构定位放线
基础结束后, 将主控制轴线位置投测到基础梁上, 并弹出墨线, 主控轴线交点埋设预埋铁件, 主控轴线校核符合精度要求后, 在铁件上轴线交汇处, 用3mm 钻头打眼涂上红色油漆, 并加盖保护, 以此作为以上各层轴线传输控制点。
各层结构施工放线采取内控法进行定位传送,然后在楼层上用 J2 经纬仪校核闭合投测点, 合格后在施工层楼面上弹上主控制轴线, 以此作为施工放线依据。
3 、高程控制
依据业主提供水准原点, 在施工现场测设水准工作基点, 工作基点应设在土质稳定, 施工影响范围外位置上 , 并做砼基础埋入土层中, 上部加盖, 预防损坏。
水准点原点和水准工作基点形成闭合水准网, 按二等水准测量精度要求测定出各基点点位高程。使用前须进行复核有没有沉降。
4 、沉降观察方法: 建筑物沉降观察是依据建筑物周围水准基点进行闭合线路测设,所以这些水准点必需坚固稳定,在建筑物四墙角、中间每隔 10m~20m 轴线上可观察到墙、柱上及变形缝两侧设置沉降观察点。观察点埋置方法必需符合规范要求。会同建设监理单位进行观察, 观察次数: 基础结束观察点稳固后即开始,以后每层一次直到完工。并立案进入技术资料档案 , 交建设单位观察检验。完工当年每3 个月测一次共四次 ,第二年每6 个月一次, 第二年起每十二个月一次直到稳定。
建筑物沉降观察是一项较为长久而又细致工作 ,为了确保和提升测量精度, 故委托专业测绘人员进行测量 , 同时必需满足以下几点要求。
(1) 固定测量人员, 做好预埋、测量统计和整理结果工作。
(2) 固定一个水准仪及水准标尺,水准仪精度应正确到0.01mm, 水准标尺采取专用英钢尺。
(3) 使用固定水准基点
(4) 按要求日期和路线进行测量 ,
(5) 沉降观察频次必需完全符合设计对沉降观察要求。
( 二 ) 地基基础工程
1 、土方工程
(1) 施工方法
采取人工挖土。基坑开挖程序为 : 测量放线→切线分层开挖→修坡→整平→留足预留土层等, 边挖边检验坑底宽度及坡度, 不够时立即进行修整, 基槽验收之前再统一进行一次修坡清底。
(2) 排水处理
为了预防地表面水流入基坑内 , 故沿基坑上外边缘设置截水埂, 将水有组织排入现场集水沉淀井。
(3) 土方工程施工注意事项
a 、土方开挖结束后立即组织业主、监理、设计, 勘测部门及质监单位进行验收,方便立即浇筑砼垫层, 以防地基土受扰动而影响其承载力, 并立即做好验槽统计。
b 、开挖前做好各项技术准备和技术交底工作。
c 、专业技术人员对开挖土方标高和位置进行连续监控, 以防超挖和偏位。
d 、夜间施工应备有足够照明,出入口处专员指挥,基坑周围设置防护栏杆,确保施工安全。
(5) 土方回填
基础工程施工完成后,经业主、监理及相关部门验收合格后立即回填土,回填土质应符合规范要求,其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物,应对称进行,回填土采取蛙式打务机分层扎实,靠墙身处采取振动压密机振实,分层回填土厚度控制在250mm 以内,立即分层取样并做好密实性试验合格后方可进行下一层土夯填。
2 、钢筋工程
(1) 全部钢筋必需含有产品合格证,且必需是现场取样复试合格产品。
(2) 全部钢筋进场后应挂牌编号堆放。基础钢筋均采取闪光对焊接头。
(3) 钢筋翻样人员在认真熟悉和透彻了解图纸基础上,结合各部位施工方案,开出钢筋配料单,翻样图交给钢筋班组加工和绑扎。
(4) 依据图纸及配料单现场用粉笔将钢筋位置、规格、间距标注于垫层上。
(5) 基础、条基钢筋绑扎完成后,应用电焊方法对柱预插筋进行定位焊牢,避雷接地采取引入柱主筋并焊连,同时必需满足相关电气工程要求。
(6) 设置斜撑以防柱钢筋骨架变形。钢筋保护层采取合格钢筋保护层定位件。
(7) 钢筋绑扎时应和模板工程相互穿插进行, 做到亲密配合 , 以降低绑扎难度。
4 、模板工程
a 、模板选型
基础、柱模板均采取组合钢模板, 柱模板采取加焊钢筋内定位法。
b 、模板安装
模板工程安装前应做好翻样设计和计算,必需确保其刚度、稳定性且安拆方便等要求,梁板采钢管扣件排架支撑体系,柱模采取型钢柱箍加阻,问距小于60cm
c 、模板拆除
基础、柱模板待砼达成一定强度并确保其表面棱角不因拆模而损坏时方可进行, 通常在砼浇筑3天后拆除。
5 、砼工程
①砼浇筑
采取斜面分层法向前赶浇一次浇筑到底, 并随时振捣密实。不留施工缝施工方法。
基础砼高度也是浇基础砼关键,浇灌时很轻易产生高低差, 施工时一定要用两种方法来控制赴高度: a、在浇筑栓前, 将基础砼高度标识在柱钢筋上,并用扎丝绑上,避免在浇筑时找不到标识,b 、浇好后,立即用水平仪找平,检验砼顶面标高是否符合图纸设计要求发觉问题 ,立即更正。
②严禁直接踏钢筋,砼浇筑时应搭设临时操作平台, 砼振捣时严禁敲振模板和钢筋。
③基础坡面浇筑砼时为预防砼浇筑时流漏出侧模外不易成型, 故合适减小其坍落度, 在认真振实基础上确保砼外观成形尺寸。
④柱砼浇筑前应充足湿润基层, 并铺设 50 厚和砼同配合比水泥砂浆,采取插入式振捣器振捣,并分层分段进行浇筑、第一层砼浇筑厚度控制在30Omm 左右,并充足振捣,以增强新老砼结协力, 以上每层均匀浇筑, 且每次堆料高度不宜大于 600mm 。
⑤施工缝留设: 柱施工缝留在基础梁下口5-10 mm或-0.06m 处 ( 无基础梁 ) 基础梁留在跨中 1/3 范围内。
⑥养护:基础部分施工正值春季,采取洒水养护方法。
⑦砼试块制作和养护:按要求在现场浇筑地点取样, 试块制作数量符合相关要求。
6 、基础墙砌筑
该工程基础墙采取 M10水泥砂浆 Mu10KP1烧结一般砖。拟采取“三一”砌筑法, 砌筑前先找平, 采取皮数杆加以控制标高, 避免出现螺丝墙。灰缝厚度为8~12mm,砂浆饱满度不得小于80%, 第一皮砖和最终一皮砖均采取全丁砖砌筑,结构柱和墙体设2φ6@500拉接筋,每边伸入墙体大于100Omm,锚入柱内200mm。
( 三 ) 主体工程
1 、模板工程
结构柱、梁模板采取钢模板 ,缝内填嵌海绵条以确保模板密封性能,柱角及柱梁节点采取定型钢模安装,现浇板模板采取多层胶合板模板,采取钢管排架支撑体系。关键施工方法以下 :①梁模板: 梁模板采取钢模板侧向长向拼装, 阳角采取阳角模, 钢管扣件做支撑固定。圈梁支模用挑扁担法, 在圈梁底面下二皮砌体处每隔0.8m留一个百脚洞,穿50 x100mm方木扁担,竖立两侧模板、用夹条及斜撑支牢 。
对于截面高度大于 600mm 梁侧面模则应加设钢拉片, 以防胀模,当梁跨度大于4m 时,按要求起拱1~2‰
②结构柱柱模一律先砌墙后支模以确保结构整体性,但砌墙时每隔500mm 高度留一道穿墙螺栓孔, 用以固定柱模,预防砼侧压力造成柱模爆裂。
③挑檐板模板支模其支柱通常不落地, 用三角架支模法, 由砖墙负担挑檐重量,挑檐模板必需撑牢拉紧,而且经过计算复核, 预防向外倾覆,确保生产安全。
④板采取多层胶合板模,下部用木楞支设,用铁钉固定,板缝应紧密 。
⑤柱模板在砼浇筑后3 天开始拆除, 拆除时不损坏棱角为宜, 梁板模板待砼达成设计强度100% 后方可拆除。
⑥楼梯立模应按实放样, 在墙上对应位置弹出墨线, 然后先按装平台梁模及基础模板,再安装斜板底模或楼梯斜梁, 斜板支撑和斜板底垂直, 最终固定踏步侧模板, 要求踏步高度一致, 尤其要注意起止高度一致, 外帮侧板应先在其内侧弹出底板厚度线, 用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板挡木,在现场装订侧板。
⑦柱、梁、板接头处模板处理 :a 、柱包含柱头模板一次安装好,浇筑砼后拆除柱模留下柱头模板,梁和柱模板垂直平接,能够预防柱接头处缩颈,轴线位移等现象。b 、 次梁和主梁接头采取阴角模板连接, 接头处主梁口以下部分如符合钢模规格用钢模, 不然用木模封严。
2 、钢筋工程
(1) 原材料 :
全部进场钢筋必需有合格证。每批钢筋进场后, 首先应审查对本批钢筋是否和合格证相符, 经外观检验验收合格后, 再按国家现行相关要求取样做机械性能检验。化验合格后方可使用 , 严禁使用再生钢材等劣质材料。一旦发觉不合格钢材,必需立即清出场外,并做好不合格钢材退场手续。
(2) 钢筋加工 :
钢筋加工配置一台切断机及一台弯曲机, 其它以手工为主。 加工之前, 钢筋表面应洁净, 油渍、漆污、用锤敲击时能剥落浮皮、铁锈 ( 锈蚀严重应二次复验, 合格后方可使用 ) 等应在使用前清除洁净。盘元钢筋调直以卷扬机拉伸为主,调直时, 依据钢筋直径及调直长度, 严格控制延伸率。
(3) 钢筋绑扎 :
①钢筋加工绑扎标准: 加工外形尺寸必需符合图纸及规范要求,钢筋接头位置放在弯矩及剪力较小处, 绑扎完成, 必需自检合格通知甲方(监理)验收, 签证后浇砼 。
②应该对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行查对, 是否和料单牌相符。如有错漏应纠正增补。
③钢筋绑扎可采取20~22 号铁丝,其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下钢筋。钢筋砼保护层垫块应符合规范要求。柱梁箍筋和现浇板钢筋绑扎时应用粉笔划线, 确保问距一致并符合设计要求。绑扎形式复杂结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位次序, 并和模板工联络讨论支模和绑扎钢筋前后次序, 以降低绑扎困难。
④本工程钢筋绑扎关键点: 柱头在梁端高度范围内加密箍筋 ,施工时轻易忽略, 一旦发觉时, 想再加就很困难, 所以, 梁在绑扎前, 一定要先检验柱头内箍筋是否齐全; 施工次序: 铺放梁底钢筋→绑扎柱头加密箍筋→检验是否正确→铺放梁上部筋→套梁箍筋并绑扎→现浇板钢筋绑扎。
3 、砼工程
1) 自拌砼要求
①对砼所组成材料质量要求 , 采取合格水泥生产厂家生产合格水泥。依据相关要求, 拟采取罐装水泥, 使用前必需按规范抽样送检, 先复试合格后使用, 其各项指标必需符合国家验收规范和行业标准。采取连续级配粗骨料,宜采取中粗砂配制砼, 粗细骨料中含泥量, 泥块含量及有害物含量须符合相关要求, 骨料应洁净, 并提前做好抽样送检工作。
②严格按配合比搅拌砼,搅拌砼时应依据现场砂石含水量调整砼配合比。严格计量,现场自备台称,逐一过磅,严格控制砼坍落度,不得私自加水。
(2) 砖砌筑
砌筑砂浆用水泥必需有出厂合格证,并经抽样复试合格后使用, 砂选择中砂,均过筛,不得含有杂物,严禁使用脱水、硬化石灰膏,水为饮用水。依据现场提供实样由试验室提供配合比通知单, 砂浆采取机械搅拌拌和时间自投料完算起,不得少于15min, 所用砖块检验批按3.5-15万块为一批,不足3.5万块按一批计, 每批进场均须有出厂合格证,并随机抽样试验合格后投入工程使用, 砖块应提前浇水湿润, 含水率宜为10%~15%,表面晾干备用。
墙体砌筑前应先弹好墙身位置线,用C25细石砼找平,砖隔天浇水湿润, 凉干待用,并用皮数杆和建筑 “50”线控制灰缝厚度和标高。
砖砌体应上下错缝, 内外搭砌, 不得有通缝, 交接处咬搓搭砌。采取“ 三一”砌筑法, 即一铲灰、一块砖、一挤揉 , 水平灰缝和竖向灰缝厚度为8~12mm。结构柱和墙体之间设置马牙搓,先退后进并按设计要求及规范要求设置拉结筋, 拉结筋长度不得小于1m, 端头带180 度弯钩。砌筑时, 灰缝应横平竖直, 砂浆饱满。
外窗台处屋面女儿墙等部位按相关结构要求设置通长钢筋砼现浇板带, 和竖向构件相连接, 以免砌体局部受力产生裂缝。墙体在门窗洞口处应在对应位置设置预制砼块以确保门窗安装牢靠。砌筑过程中, 应随时检验墙角和墙面垂直、平整度 , 立即纠正偏差。
组织均衡砌筑 , 不留或少留搓口。 其操作工艺和质量要求必需符合规范、操作规程及设计要求。
按要求要求每一楼层或每小于 250m3砌体中多种强度等级砂浆、每工作台班分别见证取样制作一组试块 ( 每组 6 块 ), 写明使用部位、砂浆种类 , 强度等级、工程名称、制作日期等, 认真养护立即送检试压。
水电等预留预埋应跟随墙体砌筑进行。墙砌筑后不得任意开凿, 如不可避免则应用切割机开槽,安装预埋后用水泥砂浆分层补抹。
(三) 装饰工程
1、室内装饰
a 、墙面抹灰施工前先清理墙面 , 浇水湿润、冲筋、规方。基层抹灰前先在钢筋砼结构面和抹灰层之间涂抹JCA-40OA 砼界面剂,增强粘结强度。并跟随进行基层抹灰施工。
b 、抹灰砂浆用砂采取中砂,且含泥量小于 2%, 应过筛且洁净河砂,石灰应经熟化过滤, 陈伏期应不少于30天
c 、抹灰应分层进行, 控制每层抹灰厚度, 严禁一次成活。
d 、墙面、柱面阳角和门窗洞口阳角,采取1:2水泥砂浆抹出护角 。
e、加强对抹灰层养护, 预防抹灰层受冻和水份过早蒸发而出现龟裂, 故冬季施工时应注意保温和合适洒水养护。使砂浆抹灰层在温湿环境下硬化。
3 、室内803涂料饰面
a 、基层处理要求基层须按设计及规范要求进行批刮腻子处理, 不少于3遍,并砂磨平滑。
基层表面须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象; 表面尘土、油污、油漆等脏迹必需处理洁净。
基层含水率应小于10%,墙面养护期和干燥期春季通常在 10 天以上, 不然会出现粉化或色泽不匀等现象。
基层要求平整, 不应太光滑, 但又不可太粗糙, 孔洞、沟槽等已修补且已干燥, 小孔洞修补材料可用107胶加白水泥和适量水调成腻子分层批刮 。
b 、施工前, 通常先刷一道和涂料成份相适应稀释乳液, 其渗透能力强且起到粘结基层和封底作用。
c 、注意事项
①施工过程中严禁私自加水, 严格按产品说明书配比施工。
②施工过程中,应做好成品保护方法, 预防污染成品。
4 、外墙涂料饰面
a 、一次性采购量应确保涂刷用量, 预防数次采购造成色泽上差异。
b 、对于新抹干燥后墙面,应先刮补缝隙, 用腻子刮平局部凹坑或磨面, 再满刮1~2遍腻子,每次刮完干燥后再用砂纸磨平。选择基底腻子应按《建筑装饰工程施工及验收规范》标准配制。
c 、使用涂料前应先查看胶液成品是否分层沉淀, 如出现这类情况应缓慢搅拌均匀再用, 不可快速搅拌, 以免产生气泡而影响漆膜质量。
d 、外墙涂料干燥速度较通常涂料要快, 在滚涂时应立即。表面不许可有串色、起皮、透底、刷纹太重 , 流坠等不良现象。
( 五 ) 门窗工程
①塑钢窗操作工艺步骤为 :
弹线找规矩→窗洞口处理→洞口内埋设连接铁件→窗框安装→窗四面嵌缝→窗扇安装→安装五金→清理→检验验收
②操作注意事项
a 、窗台高度应用室内 “50”线控制, 同标高相同窗下口应在同一水平线上。
b 、窗框和抹灰面接触面应涂刷防腐沥青漆, 两侧面应贴薄膜保护, 预防水泥砂浆污染。
c 、按预先弹好分格线安装窗框 , 经复核正侧面垂直度、对角线长度符合要求后用木模塞紧固定。
d 、用膨胀螺栓将经防腐处理连接件植入窗边基体 ,
( 墙体内预埋砼预制块 ), 连接件距窗角小于 18cm, 连接件问距小于 50cm。预埋件数量、位置、埋设连接方法作好隐蔽统计。
e 、框和墙体四面缝隙, 应用闭孔弹性材料填塞饱满并在外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶, 严禁用水泥砂浆作填塞材料。
f 、窗扇应关闭严密, 间隙均匀, 开关灵活, 五金配件安装齐全, 位置正确牢靠, 灵活适用, 端正美观。
g 、在安装前应抽样检测, 抗雨水渗透, 抗风压和空气渗透性能等指标必需合格, 符合要求。
( 六 ) 楼地面工程
A 、基层处理
1) 地面应铺设在均匀密实基土上 , 亦即对地面下基土不管是原状土还是填土, 均应达成均匀密实要求, 不然将因基土不均匀沉降而造成地面下沉、起鼓、开裂等现象。
2) 对于淤泥、淤泥质土、杂填土和其它高压缩性土层等软弱地基, 因其变形特征是: 沉降量大、沉降差异大、沉降速度快和沉降延续时间长, 如在其上直接施工水泥地面时, 必需考虑可能造成危害。为此, 必需按设计要求对软弱土进行更换或加固处理后, 方可进行水泥地面施工。
3) 填土应选择砂土、粉土、粘性土及其它有效填料土类,并过筛除去草皮等杂质。土粒径不得大于50mm, 并分层扎实。
4)填土时应控制在最优含水量情况下, 过干土在压实前应加以湿润, 过湿土应于晾干。
5) 土实压系数 , 及最大密度应采取击实试验法。并请试验室做回填土密实性试验。
B 、垫层
1) 碎砖不得采取风化、酥松和夹有瓦片及有机杂质砖料 , 其粒径不应大于6Omm。
碎砖垫层应摊铺均匀, 合适洒水后进行扎实,夯至表面平整 , 扎实后厚度不应大于虚铺厚度 3/4。
2) 砼面层施工
①砼垫层在施工前 , 应经过计算和试验确定配合比。浇筑时坍落度 10-30mm, 每一台班浇一组试块。
②浇砼时 , 应清除基层上杂物 , 洒水湿润。
③在房间和走廊及全部门口处用玻璃条分隔。 ④砼浇筑后 , 应在 12h 内用草帘覆盖和浇水 , 浇水次数应能保持混凝土含有足够湿润状态 , 养护天数不少于7天。
( 七 ) 屋面工程
1 、刚性防水层
① 砼计量必需正确 , 严格控制砼水灰比。
② 钢筋网片为上保护层 , 钢筋网片在分格缝处应断开 。
③ 砼面必需原浆抹光 , 不得用砂浆抹面。
④ 分格缝设置符合设计要求 ,顺水缝两边做好弧形状 , 高于中间。
⑤ 浇筑细石砼屋面砼, 搅拌时间不应少于3分钟, 砼运输过程中预防漏浆和离析, 每个分格板块砼必需一次浇筑完成 , 严禁留施工缝 , 抹压时严禁在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥 , 砼收水后进行第二次压光, 砼浇筑12~二十四小时后进行养护, 养护时间不少于14 天,养护早期屋面不得上人。
⑥ 嵌缝油膏分两次。
⑦ 屋面泛水和屋面防水层必需一次做成, 泛水高度不应低于 25Omm。
⑧ 防水层施工前做一次泼水试验, 施工完成达成一定强度后应做二十四小时蓄水试验, 确保工程质量。
⑨ 屋面 C20 细石砼应按要求见证取样制作试块, 认真养护立即送检试压。
⑩ 刚性防水层和基层之间应设置隔离层 : 撒细砂一层 ,干铺纸油毡一层。
2 、卷材防水层 :
(1) 防水层所用材料应有合格证, 并经指定质量检测部门认证, 确保其质量符合技术要求。进场后应按要求取样复试 ,提出试验汇报,严禁在工程中使用不合格产品。
(2) 清扫基层 , 准备好施工操作中多种必需工具、用具、机械和安全设施、灭火器材等 。
(3) 检验找平层施工质量是否符合要求, 当出现局部不平、起皮起砂、裂缝和预埋不稳、等缺点时, 应进行修补。
(4) 涂刷冷底子油要薄而均匀, 不得有空白、麻点、气泡。
(5) 卷材铺设方向应平行屋脊铺贴 , 上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
(6)施工次序: 防水层施工时, 应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部分处理 , 然后由屋面最低标高处向上施工 。铺设天沟、檐沟卷材时, 宜顺天沟、檐沟方向, 降低搭接。
(7) 搭接方法 :上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接。叠层铺设各层卷材, 在天沟和屋面连接处应采取交叉接法搭接, 搭接缝应错开,接缝宜留在屋面或天沟侧面, 不宜留在沟底。
(8) 卷材和卷材之间应满粘, 确保搭接严密。
(9) 特殊部位铺贴要求:
①檐口: 将铺贴到檐口端头卷材裁齐后用压条固定在凹槽内 , 钉帽及卷材端头用密封材料封严 。
②天沟: 在天沟部位水流量较大, 防水层常常受雨水冲刷或浸泡, 所以在天沟转角处应先用密封材料涂刷, 干燥后再增铺一层卷材作为附加层。
③泛水和卷材收头: 泛水是指屋面转角和立墙部位。这些部位结构变形大 , 轻易受太阳曝晒, 所以为了增强接头部位防水层耐久性, 通常要在这些部位加铺一层卷材作为附加层。
④伸出屋面管道: 伸出屋面管道卷材铺贴和排气道相同 , 但应加铺两层附加层。防水层铺贴后, 上端用沥青麻丝扎紧 , 最终用密封材料密封。
3 、保温屋面保温层和找平层应设置排汽道和排气孔, 排气道应纵横相通, 并和大气相连通排气孔相通。排气孔必需做好防水处理。
4 、水落管施工: 依据设计要求水落斗、雨水管按设计为 PVC制品, 雨水管规格为φ150,出口设 135 度弯头、雨水管和水落斗制作必需符合设计要求,安装必需牢靠,管箍固定方法正确、排水通畅、无渗漏、雨水管距离墙面不应小于 20mm, 其排水口距散水坡高度不应大200mm, 每节雨水管最少应用一个管箍卡牢, 管箍最大问距不宜大于1.2m, 管箍铁脚应用水泥砂浆堵牢,以确保安装牢靠。雨水管接头必需紧密, 接头承插长度大于40mm, 承接方向不应呛水,雨水管正、侧视应垂直, 阳台、雨蓬出水管要求出水管长度和坡度正确, 上下位置对齐, 无存水、散水上做箕口引水至窨井。
( 八 ) 给排水系统工程
1) 室内给水管道
①工艺步骤 : 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。
①质量要求
给水管道应分层分段进行试压, 管道及给水系统水压试验结果必需符合设计要求及规范要求; 管道系统交付使用前, 必需进行吹洗。
2) 室内排水管道
①工艺步骤为: 安装准备→管道顿制→干管安装→立管安装支管安装→通水试验
②质量要求
排水管道通水试验结果必需符合设计要求及规范要求,管道坡度必需符合设计要求,完工后交付前应进行通水试验。
3) 卫生洁具安装
①工艺步骤 :
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具和墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检验→盛水试验。
②质量要求 :
卫生洁具型号、规格、质量必需符合设计要求,卫生洁具排水出水口和排水管承连接处必需严密不漏 ,卫生洁具排水管径和最小坡度必需符合设计要求和规范要求。
③试验
全部卫生洁具安装完成后均应进行盛水试验 。
( 九 ) 电气安装工程
施工程序: 施工准备→图纸会审→技术及安全交底→预埋预留→配管→箱柜安装、电线敷设→电气设备接线、灯具安装→通电试调
1) 配管施工
①管材下料一律使用钢锯或切割机切断,切断后管壁内用园锉光滑,无毛刺。暗配管沿最近路线敷设, 埋入墙面线管和墙面净距大于15mm,900 弯曲半径大于管外径10 倍, 弯曲后不应有裂纹; 并按规范要求设置接线盒, 方便于穿线。
②现浇板内配管依据设计要求, 预先标出几何尺寸, 按规格分类、编号、编组进行敷设, 提前做好配料工作并了解现浇板砼厚度, 预先弯好定型弯头, 做到长料长用, 短料短用, 用色漆做好预制配管归类标志。依据配管要求依次分类捆扎以备吊运敷设,管路敷设时, 应用铁丝和现浇板底筋绑牢。因为平板配管和土建交叉施工, 所以隐蔽验收必需立即办理, 以确保管路定位正确, 不漏敷, 不错敷, 确保工程质量, 敷埋后应立即给予固定, 并将管口堵好。
③墙内配管关键需满足各水平标高要求, 其预埋和砌筑同时进行, 依据土建提供水平线, 专员按设计要求配合预埋, 检验其位置、标高是否有误, 严禁有半明半暗敷管现象。
2) 箱盒安装
①各类进入箱盒长度均应符合各自要求, 用锁紧螺母紧紧围绕, 并将管口以封堵, 以防杂物进入。
②管道连接为套管连接,套管长度为其外径5 倍。
③接线箱盒安装后用废纸或锯屑填满密实。预防水泥砂浆进入。
3) 配线要求及做法
管内穿线时必需将管内积水、杂物清除洁净, 敷设导线应便于检验更换, 中间连接和分支连接应严格按规范实施 , 导线在管内严禁有接头和扭结现象。各系统线路具体要求以下 :
① 不一样电压系统, 不一样回路导线不得穿于同一管内。
② 设备接地线,专用接地线应采取多股铜芯线。
电线敷设应用放线架, 严禁在地面上拖拉, 以免造成外绝缘层破损。
4) 配电柜、箱安装
①安装配电柜、箱时, 柜箱体应固定牢靠, 确保平直。柜、箱表面应平整不许可有凹凸不平现象, 严格按图纸要求安排进出口线位置, 方便于接线维修。
②箱内一、二次回路应符合设计要求, 线路排列整齐, 不得交叉, 各线路要留有合适余地。
③投入运行前要对全部配电箱、柜进行复核, 确保无误后方能送电。
5) 灯具安装
灯具安装应按国家规范要求进行, 做到横平竖直, 布局合理, 高低错落有致, 美观匀称, 同时还应注意以下几点:
①灯具安装时要保持其外形 , 油漆不被损坏 , 做好成品保护 。
②安装要牢靠可靠, 分支或接线处要便于检验。
③灯具应先试亮后安装。
④照明回路调试, 要求回路绝缘电阻大于1MΩ/KV后方能通电, 逐回路送电检验灯具性能及控制回路所覆盖范围是否符合设计要求。
6) 防雷接地 : 防雷等级为3级。
利用柱内四根主筋上下通长焊连作为避雷引下线,利用建筑物周围基础底层纵筋三根焊连成闭合回路 , 以此作为避雷接地板 , 断开处用4OX4 镀锌扁钢焊连替换。屋顶沿女儿墙用φ10 热镀锌圆钢架设避雷网 , 架设避雷带时架设高度为 0.15m, 避雷带每隔1.Om,设一支支撑杆,拐角处0.5m。接地体、引下线、避雷带三者焊连。施工时应注意关键处钢筋焊接。引下线用红漆做好标识。防雷接地电阻测试应经气象部门检测符合设计要求 , 不然应增设接地体。
( 十 ) 脚手架工程
① 脚手架选型
本工程内抹灰、内墙砌筑采取工具式脚手架,外脚手架采取单立杆双排钢管落地脚手架。
② 外脚手架工程
a) 落地脚
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