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试验室岗位职责、制度及工作流程图样本.doc

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资源描述
试验室职责 (一)负责制订本工区试验工作规章制度、管理措施及工作计划。 (二)组织本工区试验检测人员进行岗前培训,熟悉试验标准、规范,统一操作方法。 (三)负责本工区试验仪器设备、设施和环境配置,并监控管理。 (四)参与原材料及填料料源选择和评价,立即按要求对原材料进行抽检取样试验,严格控制原材料进场质量。 (五)负责工程开工前标准试验和工艺试验工作,并报送监理中心试验室验证及审批。 (六)负责实施试验室各项检测工作,包含抽样、样品管理、结果汇报等,建立不合格样品试验台账。 (七)负责做好试验数据汇总分析,立即向监理和建设单位上报试验统计报表及试验总结。 (八)参与新技术、新工艺、新材料试验研究工作。 (九)定时或不定时对施工队试验进行检验指导。 (十)负责做好和建设、监理或第三方试验检测单位等相关方沟通;服从业主、监理工作指令,接收监督、检验和指导。 (十一)负责做好质量管理体系运行过程中形成多种统计及文件管理。 (十二)负责做好和试验室相关试验完工资料 试验室工作制度 (一)在工区总工和中心试验室领导下,驻地监理工程师监督指导和帮助下,按相关程序,主动开展工程材料试验、检验和混凝土、路基试验检测。 (二)按协议要求配置必需试验仪器和检测设备,并发明良好工作环境。多种计量仪器必需经计量部门判定并经监理工程师认可,仪器设备应一直保持完好状态。 (三)全体工作人员全部敬业爱岗、尽职尽责,在遵照试验规程确保工作质量思想指导下主动工作。不停学习新知识,新技术,努力提升工作效率,认真负责地按计划立即完成本岗位工作任务。 (四)试验资料要完整、正确相互检校,立即签认,妥善保留,报审合格后资料要分类归档,统一保留。未经监理工程师认可试验结果或汇报不得调借;发出试验汇报或资料必需建立台帐。 (五)和岗位负责使用仪器设备必需正确操作认真维护,发觉仪器设备有疑问时应立即反应,经妥善处理后方可使用。本岗位仪器设备经她人使用时,她人就有用有检,清洁复位。 (六)严格遵守劳动纪律果断杜绝私自离岗现象,对违犯现象必需给批评或作出处理意见并加以整改。全体工作人员应团结互助,分工协作,相互学习,共同进步,自觉维护规章制度。 (七)各岗位工作物品由本人负责使用和保留,她人使用时应向责任人申明。各岗仪器或设施如有损坏或丢失要说出原因,因渎职造成工作延迟应追究责任。 (八)全体工作人员要严格按操作规程作业,不得随意架设电线导线,线路上不得放置物品。不可超负荷使用电器,在使用易燃品时,室内不得有电源,有毒气体存在时应打开门窗,保持空气流通。不得挪用配置灭火器材。 化学试剂管理制度 (一)化学试剂必需专员管理,专柜保留,应对化学仪器及试剂进行检验,如有异常应立即采取方法。 (二)试验仪器、试剂放置要合理、有序、试验台面要清洁、整齐。 (三)试验人职员作时要穿工作服,不得在室内穿拖鞋,试验过程中应带医用手套以免将有害物质侵入身体,不得将试剂及废物带出试验室。 (四)试验人员在试验前应熟悉每项试验操作程序,做到有条不紊。 (五)对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管,小心使用,拒绝无关人员进行本室。 (六)凡装过强腐蚀性,易爆或有毒药品容器,应由操作者立即亲自洗净。 (七)操作者不得在室内吸烟,使用明火,应掌握通常防火、防爆、防毒知识和必需自救常识,(尤其要注意化学烧伤,通常可立即用大量冷水冲洗,再涂上合适药品)。 (八) 试验结束,应将工作台面立即整理,一切仪器、药品、工具要放回原处,有害废物及废液应倒入废液缸,并定时妥善处理。 力学室工作制度 (一)试验前应对本室仪器设备、配件、水、电等检验一遍,如有异常,应立即采取方法。进行对环境温度有要求试验项现在还要先调整室内温度。 (二)试验人员应对所使用仪器设备完全了解,包含配套仪器及配件怎样正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程20%~80%范围内操作。 (三)试验人员在试验前应熟悉每项试验操作程序,避免在试验过程中因查阅操作规程而造成试验操作不连贯。 (四)操作过程中应集中注意力,如发觉仪器异常,应立即关机,切断电源,并查明原因。 (五)仪器使用完成,应做好使用统计,清理压板上试验残留物,使机器恢复原状。 (六)仪器设备定时保养,压力机、万能试验机、应力环等定时检定。 (七)试验配件等使用完应擦洁净后放回原处,无用试验废料应于当日清理完成。 (八)下班前,关闭全部门、窗、水、电。 胶材室工作制度 (一)试验前应检验本室全部仪器设备、配件、水、电是否正常,如有异常应立即采取方法。 (二)试验人员应对所使用仪器及配件性能完全了解,做好使用统计。 (三) 试验人员应熟悉每项试验操作规程,避免在试验过程中查阅操作规程。 (四) 试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%,试样、试模及水温度和室温相同。试验时应统计室温。试验室通常不宜通风 (五) 操作过程中,如发觉仪器异常,应立即关机,并查明原因。 (六) 试验完成,应将所使用仪器、配件擦洗洁净,放回原处,无用试验废料应于当日清理完成。 (七) 定时保养仪器,保持室内清洁,应注意计量仪器检定时限。 (八) 下班前应检验门、窗、水、电。 混凝土室工作制度 (一) 试验人员必需熟悉多种仪器设备性能,使用后应做好使用统计。 (二) 试验人员在操作前应熟悉试验操作步骤及注意事项,做到有条不 紊。 (三) 使用拌和机前,应先用少许砂浆刷膛,并倒出刷膛砂浆。 (四) 拌和机应常常检验拌和铲和边壁空隙不能太大,以免拌和不均, 加料应按次序加入石子、砂、胶凝材料,开动拌和机后,再渐渐加入要求数量水和外加剂。 (五) 试模在使用前应检验螺丝是否拧紧,试模是否发生变形。 (六)在操作过程中,如发觉异常声响,应立即切断电源,并查明原因。 (七)试件成型后,在脱模前,不得搬动和碰撞。 (八)拌和机、振动台及其它工具,使用完应立即清洗洁净,试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好 标养室管理制度 标养室为试件养护关键场所,为确保试件正常养护,尽可能降低外界原因对试件影响,所以制订以下要求,请大家遵守: (一)本室由专员负责每日温度、湿度统计,和仪器操作使用,确保室内符合要求温度和湿度。其它人员不得私自开、关温、湿度控制装置或改变已经有设置。 (二) 送、取样品时,应注意随手关门,试件摆放应有规律,不许随意堆放,试件间距最少保持1~2cm,不得叠放在一起。 (三) 每个试件全部应标有号码及成型日期,取样前必需认真查对号码、日期,避免犯错。 (四) 如发觉温、湿度出现异常,应立即采取方法,并作好统计。 (五) 试验人员在本室停留时间不宜过长,尤其是和外界温差较大时,易引发人体不适(尤其夏季)。 (六) 拒绝无关人员进入本室。 档案资料管理制度 (一)试验室内业资料包含试验检测资料、规范、标准、专业技术图书、文件及仪器设备档案等;各级试验机构应有专员管理。 (二)档案资料应指定专员管理试验检测资料,试验检测资料应立即搜集、整理,按不一样试验检测项目分别编号、放置;档案盒内应有卷内目录,资料按卷内目录有序放置;无关人员不得随便查阅,需要借阅时,应经试验室主任同意,管理人员应办理借阅登记手续,借阅后要立即收回,以免丢失。 (三)标准、规范、技术图书应实施登记造册,分别编制目录,供查找方便;立即掌握新标准、规范变更情况,适时搜集补充,不得采取作废标准。 (四)文件应按内部、外部进行登记分类保管,内部文件较多时,可再分为上级、同级、下级进行管理,年底按文件档案管理要求归档。 样品室管理制度 (一)需对每件样品进行登记,内容包含委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。 (二)试验人员在登记样品时,就应依据其试验项目,来初步判定样品数量是否满足要求。 (三)登记单应放在样品醒目位置,样品摆放应有序。 (四)每种样品尽可能一次取出,如需要分批做试验,应考虑每次取样是否有代表性。 (五)试验完成后,有特殊需要样品应留样备查,如无特殊需要,应将剩下样品清理掉。 样品管理制度 (一)样品送达试验室时,试验室对照试验委托单检验样品外观是否符合要求、数量是否足够,样品管理人确定无误后进行来样登记,将样品放入样品室保管。 (二)样品应含有唯一性编号,并分类存放,做到帐务一致样品试验状态“待检”、“已检”、“留置”标签加以标识,对要求在待定环境下储存样品,应严格控制环境条件。 (三)对水泥、外加剂、外掺料,应按标准、要求留取复检样品,作为试验存在争议时仲裁使用,通常情况下水泥和外掺料留置40日,外加剂留置90日。 外委试验管理制度 (一)试验室有需要外委检测试验项目时,必需考察外委试验检测机构资质、检测能力、信用水平、服务质量和收费标准等,并经监理、业主同意后实施。 (二)对资质不符、能力低下、弄虚作假及收费严重不合理委托试验检测机构,一经发觉,必需立即停止委托试验,并在内部通报。 (三)试验室须建立委托试验计划和台帐,对委外试验汇报要单独管理。 (四)试验室技术责任人和质量责任人应对委托试验技术和质量问题把关,对委托试验汇报必需审核,有问题立即联络处理。 (五) 各项委托试验采取试验方法和评定标准必需符合沪昆客运专线技术标准要求。委托试验汇报最少一式两份。 (六) 对于委托试验项目,监理人员必需全部见证取送样,做好封样标识工作,并取得委托试验室收样确定凭证。 (七)对于关键试验项目,委托试验留样以备复检。 (八)严禁监理单位、施工单位试验室对于同一检测项目委托给同一家试验检测机构检测,对于指定检测机构检测项目,监理单位见证取送样。 抽 样 制 度 (一)试验室负责对材料抽样,质量评定等工作。 (二) 非特殊情况抽取样品应由试验室派人前往抽取,不然无效。 (三) 抽样人员必需严格根据标准要求抽样方法进行抽样,如实填写抽样汇报单。 (四) 抽样人员要秉公办事,认真负责,如发觉特殊制样情况,抽样人员有权拒绝抽样,并将情况汇报项目经理及主管部门。 (五) 检验样品一经抽取,不得更换。 (六) 抽样后应对样品立即组织试验,不得延误。 不合格品管理制度 (一):目标 对不合格品实施严格管理,以确保对不合格品妥善处理,预防差错。 (二):范围 适适用于本标段内全部不合格品。 (三):责任 安质部、工程部、混凝土拌和站等各部门相关人员。 (四):内容 (1)不合格品分类 将不合格品分为三类:不合格原材料;不合格半成品;不合格成品。 不合格原材料是指进场验收检验不合格材料和超出贮存期复检不合格材料。 不合格半成品是指不符合半成品加工质量标准产品。 不合格成品是指不符合成品质量标准产品。 (2)不合格品处理程序 各部门发觉或各步骤产生不合格品一经确定应立即隔离,并做好标识。 不合格品发生部门立即填写不合格品处理表,表中需写明不合格品品名、批号、数量和不合格原因,并提出已隔离不合格品处理方法。将不合格品处理表交安质部。安质部责任人收到不合格品处理表后,立即对不合格品处理,必需时可会同工程部和物资部门责任人对表中处理方法进行会审,并提出意见。 检测事故分析制度 (一) 在检测过程中发觉有不合格现象时,必需仔细分析产生不合格原因,预防承建工程中出现不合格品非预期使用、安装或投入下道工序,以确保工程质量。 (二) 当发觉检测结果不合格时,试验人员立即向试验室技术责任人汇报,通知施工责任人,停止该部分工程继续施工,并做好标识,等候重新检定结果再决定怎样处理。 (三) 试验室技术责任人组织试验人员对该部分重新进行检测,如有可能换用同类型其它仪器进行检测,并亲自监督全部操作过程和数据整理过程。 (四) 如复检结果合格,由试验室技术责任人召集参与该试验人员了解分析,确定第一次可能产生不合格现象原因,分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必需,再做一次反复试验。当确定是由检测工作本身失误而造成不合格现象出现,试验室出具书面说明汇报,并通知相关施工技术责任人能够正常施工。试验室技术责任人必需采取有效方法,加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备,以防下次再出现类似情况。 (五) 复检不合格,确定该部分为不合格品。试验室出具书面汇报,报总工等按不合格品进行处理。由总工、施工技术责任人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审,确定处理措施。 (六) 不合格品按要求进行纠正和预防。以达成原要求并采取方法预防再次出现该现象。 现场测试管理制度 (一) 依据业关键求及项目部施工进度,试验室责任人安排现场检测计划。由相关试验员实施检测。 (二) 检测人员应做好检测前准备工作,调试测试仪器,组织好分工,备足配件以防万一。 (三) 检测前应熟悉规程和评定标准,对检测全过程做到心中有数。 (四)应按时抵达测试现场,严格按规程和标准进行现场检测。 (五) 秉公办事,不受任何外界人为原因干扰,出具汇报应科学,正确、公正。 (六) 注意安全,现场检测采取必需安全保护方法,以免意外发生。 质量文件管理制度 (一) 质量文件包含各类文件、手册、作业指导书,相关标准、规范、规程,试验检验质量活动统计等。 (二) 建立收发文件统计,建立质量体系文件清单,立即搜集整理质量活动统计(样品台帐、试验统计、试验汇报、试验台帐等)。 (三) 质量文件由资料员建立档案分类妥善保管。 (四) 工程试验检测资料,由资料员伴随工程进展立即整理并负责归档保管,工程完工后移交技术部门统一归档上缴项目部。 (五) 立即下载相关方面电子文件、通知,经主任签阅后编码登记,作为有效文件。 (六) 内部文件和资料,对她人复制或拷贝,须经主任同意。 (七) 过期资料销毁严格推行报批手续,并造册登记入档。 人员培训、考评制度 (一)人员培训、考评是一项关键工作,列入每十二个月工作计划、以不停提升人员素质。 (二) 采取分散、集中、自学和讲课相结合措施,对全室人员进行培训和考评。 (三) 集中学习,有计划、有目标对试验规范、规程、标准进行学习, 对新颁布试验规范、规程立即组织学习。 (四) 除定时参与上下级组织试验操作培训外,本室人员每十二个月举行一次试验项目操作培训,由试验工程师现场讲课操作展现,相互提升试验操作水平,培养新生力量。 (五) 对铁路现行规范、规程和沪昆高速铁路相关技术要求、要求组织全室人员立即学习和讨论,并立即落实实施,做到试验人员个个熟悉。 (六) 结合本室计量认证,组织学习《质量手册》,不停提升管理水平。 工地试验室廉政工作制度 廉政工作是做好试验检测工作政治确保和思想确保,是做好工程试验检测工作不可缺乏原因。为增强检测人员遵法、廉洁、反腐能力,抓好责任范围内廉政建设各项工作落实,结合本部门实际工作情况,特制订试验室廉政工作细则。  一、试验检测人员日常工作廉政细则  1、我工地试验检测人员不得利用职权以任何形式向服务对象索要或接收馈赠礼金,珍贵物品。  2、我工地试验检测人员不得有索贿、受贿、行贿行为或徇私舞弊、损害国家利益行为。  3、建立健全各类资产管理规章制度,明确责任人;并严格按要求做好资产采购、登记、使用、报废、安全等工作。  4、固定资产实施分类编码、建立台帐,并定时进行帐、物查对工作,做到帐物相符。  5、每个月最终 1 个工作日为定时学习日,学习内容包含政治思想教育、廉洁意识教育和业务知识等方面。  6、廉洁自律,预防发生违法违纪和违反廉洁要求行为。   试验室主任岗位职责 (一) 全方面负责本试验室工作,组织完成所负担各项试验检测任务,并对完成试验检测工作质量负责。 (二) 落实实施上级颁发技术方针政策和相关规程、规范及技术管理要求。 (三) 认真运行质量管理体系,确保公正、科学、正确地开展各项检测工作。 (四) 制订本试验室试验检测计划,协调和业务部门关系。 (五) 督促、检验各岗位实施情况,做好人员分工、考评。 (六) 审核本试验室仪器设备购置、更新、改造及修理报废计划。 (七) 全方面负责本试验室安全生产。 技术责任人岗位职责 (一)全方面负责试验室技术工作。 (二)提出试验室技术配置要求,制订技术活动计划。 (三) 根据招标文件和上级颁发技术方针政策及相关规程、规范、标准和技术管理要求,组织制订具体方法。 (四)制订人员培训计划并进行业务考评,负责对下属试验室技术业务指导。 (五)组织对检测工作质量监督活动,有权停止不符合要求检测活动,负责对检测事故进行调查。 (六)组织实施对仪器设备维护、保养和期间核查,确保量值溯源。 (七)负责签发试验检测汇报。 (八)组织宣贯质量体系文件,确保质量体系连续有效地运行。 (九)负责质量体系运行日常监督和检验,组织质量体系内部审核。 质量责任人岗位职责 (一)在试验室主任领导下,结合工程需要,立即全方面地组织好各项技术质量工作,并对技术工作质量负责。 (二)负责管理体系宣贯、培训,监督安全、环境、健康管理体系实施,纠正微弱步骤,建立活动统计。 (三)组织操作室部署、仪器安装、电路部署、灭器、设施、设备试验资料管理等安全检验,改善不安全设置。 (四)负责仪器设备异常情况原因分析,并立即汇报。 (五)检验操作人员使用仪器设备后复原、清洁及工作环境整理是否符合“仪器设备环境管理考评标准”要求,对不符合有权让其重新整理。 (六)检验试验室落实实施标准、规范、验标正确性,对检测工作质量组织分析,编制检测工作质量统计表。 (七)在技术责任人不在位期间负责审批试验室所出具试验检测汇报。 (八)负责组织贯标试验资料整理、存档、统计、移交和上报。 试验工程师职责 (一)认真实施国家规范、规程、技术标准,按要求组织试验工作。 (二)配合其它各岗位工程师完成各项试验检测工作,认真做好本职员作,真实填写试验汇报,编制检验、试验计划和项目试验方案。 (三)负责指导试验员工作,对试验员进行技术和业务指导。 (四)对试验室工作情况及试验设备和人员进行管理。 (五)对原材料、试件做好质量、数量、规格验收,督促分工区立即对原材料、试件做好标识,并分类保管,有效保留。 (六)多种试验项目必需在要求时间内完成并立即反馈试验结果。 (七)组织做好本试验室多种计量器具检测,按周期进行检定和常常性保养,负责做好计量器具建档和保管工作。 (八)督促检验本部门试验人员,做好施工过程中多种原始统计,完善各项试验台帐。 (九)完成领导交办其它工作。 试验员岗位职责 (一)负担各项检测任务,并对样品检测结果正确性负直接责任。 (二)严格按相关技术规程、规范要求进行试验并做好统计,原始数据要清楚、正确,统计完整,校对严格,事实求是。 (三)严格遵守各项规章制度,不受行政干预,提供正确、公正试验结果。 (四)学习和掌握本专业检测技术、误差理论、数据处理、法律法规等相关知识。 (五)正确使用和保养所用各中检测仪器设备,立即填写操作使用统计及环境监控统计。 (六)出具试验汇报,登记试验台账。 资料管理员岗位职责 (一)负责搜集、保管和试验检测工作相关中国外标准、规范、规程及技术书籍、资料,分类登记并做好标识。 (二)负责各类文件收发、标识和管理。 (三)负责保管各类检测仪器设备说明书、使用统计、故障维修统计、计量检定证书、统计及其它档案。 (四)负责保管试验原始统计和试验汇报,并分类登记归档 (五)严格实施保密制度,不经同意不得随意复制散发试验汇报,不得随意泄露试验检测数据和结果。 (六)负责试验统计报表及相关资料上报工作。 (七)负责试验资料聚集整理。 (八)负责试验室试验统计定时分项聚集事理,和试验监理抽检资料聚集整理等。 试验检测环境管理制度 (一)试验检测环境是影响检测结果正确率和有效性关键原因之一,工区试验室用于试验检测环境条件必需满足对应检测项目和相关试验规程、法律法规要求。 (二)试验室应配置必需量测器具(如温度计、温度仪等)对环境条件进行监控。 (三)开展试验检测工作时,试验人员应对环境条件进行测量并统计,测量频次实施对应标准规范。 试验室卫生制度 (一)试验室应有卫生责任责任人。落实卫生责任制。 (二)试验室应定时清理试验环境卫生,保持整齐,试验台面、窗台面、地面严禁乱堆杂物。 (三)试验完成,应洗净试验器皿,恢复原位。 (四)仪器设备摆放整齐,定时维护。 (五)室内设污物桶,不得随地乱扔废弃物。 (六)准备试验物品应摆放整齐有序,定时清扫。 安全和环境保护管理制度 (一)试验室建立防火、防毒、安全用电制度,加强对人员安全教育,常常检验安全操作情况,立即消除隐患,杜绝机械、人身事故发生。 (二)试验工作间要设置消防器材,做好仪器防尘、防晒、防锈工作,环境设施要满足仪器设备技术条件要求,搞好室内卫生。对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护方法,指定专员妥善保管。 (三)试验人职员作时,要穿戴工作服,化学试验接触有毒、腐蚀药品时应戴手套、口罩,室内应含有有肥皂、毛巾、清洗剂等用具。 (四)依据国家相关要求,从事放射性物资保管、维护核子密度仪和有毒等环境下工作人员,各级试验室要给其符合要求劳动保护。 (五)不得随意变动电源,仪器设备不使用或下班时应切断电源;电路变动和安装必需由电工进行;关键仪器设备应安装漏电保护器做到一机一保护。 (六)闲杂人员不得进入工作间,严禁在工作间吸烟。 (七)试验检测过程中,需要使用电炉、烘箱等加热设备,要充足了解加热对象性能,工作人员不得擅离职守,以免发生火灾 (八)各个试验员要做好防盗工作,下班后关闭全部门窗,配置值班人员二十四小时值班,预防仪器设备和关键试验资料丢失。 仪器设备周期计量检定制度 (一)由计量管理人员,对本室所用仪器设备按实际情况制订出周期检定计划和建立计量器具检定一览表,并按期进行送检或自检。检定后粘贴合格证,准用证或停用证等显著标志,并填写使用期限及检定单位。 (二)仪器设备在检定时内损坏,修复后必需重新计量检定,合格后方可使用。 (三)仪器设备检定周期按仪器设备检定规程要求检定周期实施,无检定规程可按仪器说明书等文件提供检定方法和周期进行,通常不得超出十二个月。 (四)仪器设备在检定周期内出现失准或可疑情况时,应同相关人员共同商讨处理。 (五)购仪器设备一时无法检定时,能够对原检定汇报进行分析认可。 (六)新检定后仪器设备交使用部门使用,检定证书交资料室存档。 监视、测量装置管理制度 (一)建立仪器设备档案,其中包含仪器设备使用说明书、合格证和检定证书。 (二)建立计量器具台帐和校准计划,方便于仪器设备统一管理。 (三)仪器使用前须检验其运转性能,遇故障或损坏时应立即检修,以延长其使用寿命。 (四)使用仪器时严格按操作规程进行。 (五)仪器使用完成后,需立即清扫、擦洗,以保持仪器设备整齐。 (六)仪器设备由专员负责管理,常常或定时检验检校仪器,确保仪器一直处于正常状态,随时满足施工要求。 仪器设备管理制度 (一)试验室仪器设备配置要满足本工区试验检测工作需要,购置仪器设备时要确保仪器性能优异性和质量可靠性,和量程、精度是否满足测试要求。 (二)试验室应指定专员管理试验检测仪器设备,建立仪器设备总台帐及关键仪器设备档案。 (三)试验室仪器设备应合理安排,对相互有影响仪器设备应采取有效地隔离方法。 (四)试验仪器设备必需经过计量检定或校准合格后方可投入使用,编制仪器设备检定、自校计划并按期给予实施;在检定周期内,仪器设备如经过修理或搬运、移动等,要重新送检;对于性能不够稳定、漂移率大,使用很频繁和常常携带运输到现场检测,和在恶劣环境下使用仪器设备,应进行期间核查。 (五)对珍贵、精密、大型仪器设备应指定仪器责任人;关键、常见仪器设备应制订操作规程并贴于墙上醒目位置。 (六)试验检验人员要严格按操作规程使用仪器设备,并填写好仪器设备使用统计,使用过程中要注意设备和人身安全,使用完成应进行断电和必需常规保养,保持仪器设备清洁,保持工作间整齐。 (七)试验室主任要组织试验人员对仪器设备进行定时和不定时维护保养,使仪器设备保持良好工作状态。 仪器设备管理人员岗位职责    一、在试验室责任人领导下,做好仪器设备正常管理工作。   二、按仪器设备周期检定计划时间,将本室检测仪器仪表送计量检定部门检定;不需强制检定仪器设备进行自检自校并填写对应统计。      三、精心保养本室仪器设备。   四、定时检验,立即维修投入使用仪器设备,确保完好率达100%,自己不能维修仪器,应立即送修。   五、分工负责大型仪器设备维修保养,制订出检修计划,建立设备维修档案。   六、正确使用相关仪器仪表。   七、保管珍惜多种维修工具和设施,未经同意,不得私借。    八、仪器仪表摆放合理、整齐、确保无灰尘。    九、严格遵守操作规程,保障人身和设备安全。 工地试验室组织机构框图 三江工程试验检测 试验室主任 马淑霞 工区总工 梁伟 样品室 段连旭 一工区 段连旭 技术责任人 马淑霞 中心试验室 徐宁 质量责任人 刘建其 集料室 段连旭 水泥室 段连旭 力学室 崔勇 土工室 宋浩浩 资料室 乔恒 砼 室 刘建其 拌和站 刘建其 二工区 崔勇 外业检测 郭春来 试验原材取样工作步骤图 按标准要求进行取样 监 理 见 证 留样 验收、登记、标识、制样、分样 按标准要求进行试验检测 复核原始统计及数据处理 数据处理、起草试验检测汇报 复核试验检测汇报及署名 试验工程师审核 存档 上报 技术责任人审核签发 质量确保体系框图 检测过程质量确保 检测环境确保 人员资格确保 仪器性能确保 技术标正确保 样品取样 环境控制 选定标准准 检定校验 培 训 不合格 不合格 调离 报废 不合格 不合格 技术标准 参数统计 维护管理 考 核 制订细则 不合格 合格 合格 合格 合格 合格 检测试验 重新检测 不合格 合格 不 合 格 合格 数据处理 半成品返工 原材料退场 审核签发 不合格档案 登记归档 关键仪器操作规程 电子天平操作规程 (一)开机:首先将天平放平、放稳,接好电源或装好电池,按开机键开机,液晶以0.5S速率依次显示0—9及全部段点亮,然后显示“0”,开机完成。 (二)称重:称重前应先校准数据,不得称量超出最大称量范围物品,将被称量物品置于称盘之上,天平液晶显示器将自动显示物品重量。 (三)置零、去皮:在正常称量状态下,按“置零、去皮”键,实施置零操作,显示回零,对称量量程没有影响。 (四)完成:用毕应关闭电源并将天平擦示洁净,以备下次使用。 水泥负压筛析仪操作规程 (一)进行筛析试验前,应将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检验控制系统,调整负压至4000~6000pa范围内。 (二)称取要求试样质量,置于洁净负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。 (三)当工作负压小于4000pa时,应清理吸尘器内水泥;当工作负压超出6000pa时,应旋动调 压旋钮将负压调整在国际要求范围之内。 (四)按GB1345-91筛分时,先用天平称出25g水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖,然后开启仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物料倒入天平称量,得出筛析结果,并将结果具体统计在对应表格中。 (五)水泥细度筛要定时用水泥标准粉标定修正,水泥负压筛析仪负压系统应定时进行计量检定。 维卡仪操作规程 (一)使用前需将滑动部分注入少许润滑油,并检验是否能上下自由滑动。 (二)标准稠度测定:拌合结束后,立即将拌制好水泥净浆装入已置于玻璃底板上试模中,用小刀插捣,轻轻震动数次,刮去多出净浆,抹平后快速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至和水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,忽然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时统计试杆距底板之间距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥标准稠度用水量(P),按水泥质量百分比计。 (三)初凝结时间测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针和水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后,1S-2S后忽然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30S时指针读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时,为水泥达成初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态时间为水泥初凝时间,用min来表示。 (四)终凝时间测试:为了正确观察试针沉入情况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180。,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能再试体上留下痕迹时,为水泥达成终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态时间为水泥终凝时间,用min来表示。 (五)测定应注意:在最初测定操作时应轻轻扶持金属柱,使其渐渐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入位置最少要距试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15min测定一次,抵达初凝或终凝时应立即反复测一次,当两次结论相同时才能定为抵达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔。每次测试完成须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程预防试模受振。 水泥净浆搅拌机操作规程 (一)接通电源,检验开关是否灵敏,机器是否处于正常状态。 (二)应保持工作场地清洁,每次使用后应根本清除搅拌叶片上及搅拌机内外残余净浆,并清扫散落和飞溅在机器上灰浆及赃物,擦干后套上护罩,预防落入灰尘。 (三)本机无外部锟油孔,减速箱内蜗轮付齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化润滑脂润滑一次。 (四)机器运转时碰到有金属撞击噪声,应先检验搅拌叶片和搅拌锅之间间隙是否正确。 (五)当更新搅拌锅或叶片以立即间继电器时,均应重新调整间隙和搅拌时间。 (六)使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅变形。 (七)按要求称取水及水泥。 (八)把搅拌锅和搅拌叶片用湿布润湿,倒入拌和用水。 (九)在要求5~10秒中将水泥加入到搅拌锅,预防水或水泥溅出。 (十)将拌和锅安置在搅拌设备上,开启搅拌机。 (十一)按要求设置搅拌方法搅拌,立即将搅拌好水 泥浆装入涂有隔离剂锥模中,用小刀插捣,并轻轻震动数次,确保水泥浆填满密实刮去多出水泥浆,抹平。 (十二)随立即锥模固定在对应位置上,调整锥尖和净浆表面接触,拧紧固定螺丝。 (十三)稳定后忽然放松螺丝,让试锥垂直自由沉入水泥浆中,当试锥停止下降或释放试锥30秒时,统计试锥下降深度。整个操作应在搅拌结束后1.5分内完成。 (十四)关闭电源,清洗搅拌锅并擦拭搅拌机。 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (一)插头接入计数器后对应孔内,并将计数器接通电源。如跳桌在二十四小时内没有使用,先空跳一个周期25次。 (二)拌好水泥胶砂分两层快速装入模内,第一层至截锥圆高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压深度第一层捣至胶砂高度二分之一,第二层捣至不超出已捣实底层表面。 (三)捣压完成,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平角度抹去高出截锥圆模胶砂,并擦去落在桌面上胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器“开启”按钮,完成一个周期25次跳动。 (四)跳动完成,用300mm量程游标卡尺测量胶砂底面相互垂直两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。 (五)胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成。 (六)试验完成后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂。 全自动比表面积测定仪操作规程 (一)将仪器放平放稳,接通电源,打开仪器左侧电源开关。此时仪器左侧四位数码管显示Err1,表示玻璃压力计内水位未达最低刻度线。 (二)用滴管从压力计左侧一滴滴滴入清水。滴水过程中应仔细观察仪器左侧显示器,并显示good时立即停止加水。此时左侧数码管显示仪器数值K值;右侧三位数码管显示目前环境温度。 (三)将已测定完体积容桶锥面外侧用密封脂涂抹均匀,放到压力计锥口出轻旋两周,取下捣器,按《K值》键,在按《选择》键,此时显示一数码管会闪烁,再按《+》或《-》键逐位调整将标准粉比表面积值键入显示一,在按《选择》键,仪器自动开启并完成全部测量工作,结束后,自动记忆K值。 (四)将准备好试样外侧用密封脂涂抹均匀,放到压力计锥口出,按《S》键,再按《选择》键,则显示二逐位闪烁,按《+》或《-》键将被测试样密度值键入,再按《选择》键确定。按《测量》键,仪器自动完成测量过程,计时结束后显示3秒钟时间值请和此时统计测量时间,然后仪器自动计算比表面积值,并自动记忆。然后显示一显示被测试样比表面积值,显示二显示所记忆该值位置。 沸煮箱操作规程 (一)沸煮前,水封槽内必需盛满水,以确保做试验沸煮时起水封作用。 (二)沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算)将经过养护试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上,横模横放于蓖板上。 (三)接通控制箱电源,开启“开关”,沸煮箱内水于30分钟左右后沸腾,一组3KW电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮3h沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。 (四)如沸煮箱内充水温度低于20℃左右,将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。 (五)沸煮箱内必需用洁净淡水,本设备久用后,箱内可能累积水垢,为了确保加热器效率,加热器表面应常常洗涮去除积垢。 (六)箱体外壳必需可靠接地,以保安全。 水泥标准养护箱操作规程 (一)应将仪器置于通风干燥处,在环境温度2~38℃、相对湿度小于85%室内使用。 (二)箱体就位静止二十四小时后,接好地线调整好水平,向水箱内加清洁水,水位超出加热管。 (三)打开侧门拿掉曾湿器喷嘴,取下透明水管
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