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特种设备现场检验检测技术综合应用.pdf

上传人:自信****多点 文档编号:2461738 上传时间:2024-05-30 格式:PDF 页数:2 大小:1.30MB
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资源描述

1、中国质量监管2 0 2 4 年第2 期|理论探索特种设备现场检验检测技术综合应用裴丽娜摘要:特种设备的安全性关乎人民生命财产安全,因此对特种设备进行现场检验检测具有极其重要的意义。本研究主要分析特种设备现场检验检测技术的综合应用,指出传统非破坏检测及新型非破坏检测方法的应用,旨在为提高特种设备的安全性、可靠性提供保障。关键词:特种设备;现场检验;检测技术;应用随着工业化进程的加快,特种设备的使用越来越广泛,压力容器、锅炉、电梯等成为社会生产及人们生活必不可少的设备。这些设备在运行过程中,由于各种因素可能会出现故障,造成严重的生命财产损失。因此,对特种设备的安全性进行现场检验检测,既是保障设备正

2、常运行的必要手段,也是防止事故发生的重要措施。但由于特种设备的复杂性和多样性,现场检验检测技术的选择和应用具有一定的难度,因此需对其进行深人探讨。一、特种设备现场检验检测的类型特种设备现场检测主要包括压力测试、性能测试、安全检测、环境适应性检测等。对于压力容器、锅炉等特种设备,进行压力测试是必不可少的。通过对设备施加超过其正常工作压力范围的压力,可检查设备是否能够安全工作。性能检测是特种设备检测的主要内容,重点评估设备的工作性能是否符合设计要求和使用要求,例如电梯的运行速度、升降机的升降速度等,其对设备的稳定运行具有重要作用。此外,特种设备的应用场景广泛,为了保障人们生命财产安全需对其进行安全

3、检测,检查设备的安全防护设施是否完好,主要有安全阀、爆炸门、保护罩等安全部件。同时需对设备的环境适应性进行检测,判断设备在高温、低温、湿度、腐蚀等环境下是否能长期稳定运行。通常而言,特种设备需采用多种无损检测技术(非破坏性检测),如超声检测、磁粉检测、穿透检测、射线检测、涡流检测等,即在不影响设备正常使用的情况下,发现设备内部和表面的隐蔽缺陷。特种设备现场检验检测技术的综合应用(一)传统非破坏性检测技术的应用非破坏性检测在特种设备检测中十分常用,其在不破坏设备的情况下,通过利用物理、化学、声学等原理,检测设备内部和表面的缺陷,判断设备的安全状态。在特种设备现场检验检测中,综合应用非破坏性检测技

4、术可以提高检验的准确性,降低设备的维护成本。首先为超声波检测,其是非破坏性检测技术中常用的方法,能够检测到设备内部的裂纹、气泡、异物等缺陷,同时也可以检测材料的厚度和结构 2。对于设备的各种零部件,如管道、容器、压力器等,超声波检测都有广泛的应用。其次为涡流检测,该检测方法基于电磁感应原理,可以检测金属零件表面的裂纹、腐蚀、毛刺等问题。该检测技术可快速判断特种设备的运行状态,多用于压力容器、锅炉、管道等的检测。最后为磁粉检测,主要用于金属表面裂纹、脆性断口的检测。该检测70本版责编/苟明方法极具针对性,适用于钢、铝、镍合金等金属材料。其为射线检测,该检测技术是一种直接检测金属内部缺陷的方法,包

5、括X射线和射线。可以检测到各种形式的缺陷。该检测技术与穿透检测类似,均是采用射线的方式透过设备表面检测内在缺陷。(二)新型非破坏性检测技术的应用1.声发射检测声发射检测是一种新型的非破坏性检测技术,其基于固体材料在受到外部应力时会产生微小的弹性波而设计开发,可以用于特种设备的现场检验检测。声发射检测技术具有高灵敏度、高精度等优点,可在线进行实时检测。近年来,在科技的高速发展下,声发射检测技术的应用场景愈加广阔。具体应用如下:针对压力容器的检测,声发射检测可以检测到压力容器内部的微小裂纹、异物等缺陷,并能够对这些缺陷的类型、位置、大小等参数进行定量分析和评估,为后续的维护和修理提供指导 3。针对

6、管道的检测,管道是特种设备中比较复杂的一种,由于其长期处在恶劣的环境下,容易受到腐蚀、磨损等因素的影响,导致管道内部产生缺陷。为了判断管道缺陷,可结合声发射检测技术透过管道外壳产生的微弱信号进行分析,确定管道内部是否有裂纹、泄漏等问题。针对风电叶片的检测,风电叶片是一种重要的特种设备,其安全和可靠性直接关系到风力发电机组的正常运行。此时可利用声发射检测技术对风电叶片表面的微小缺陷进行评估,通过利用材料或结构在应力加载下会发生微小位移从而产生声波的特点,来检测物体内部或表面的缺陷和变形情况。在风电叶片的检测中,声发射检测仪器会将叶片表面的声波信号收集起来,然后对这些信号进行分析,判断叶片表面是否

7、存在微小的变形2.红外热像检测红外热像检测的原理是基于物体辐射能量的非接触式检测,通过测量物体表面的红外辐射,了解物体的温度分布和热量传输情况。在电气设备运行过程中可能会出现过载、接触不良、部件老化等问题。通过红外热像检测,可以实时监测电气设备的温度分布,及时发现异常热点,从而识别潜在的故障隐患,采取相应的维修和保养措施,来预防事故的发生 4。在机械设备的检测中,红外热像检测可以评估驱动装置、轴承、齿轮、液压系统等,检测机械设备表面的温度变化,判断设备是否存在摩擦、磨损、润滑不良等问题。及时发现并处理这些问题,可以避免机械故障。在特种设备中,一些建筑结构如钢结构、混凝土结构等也需要进行定期的检

8、测。可应用该技术评估建筑结构的热量分布情况,发现潜在的结构缺陷,从而在早期修复时,避免缺陷扩大影响建筑的结构性能。除此之外,特种设备中的一些热工过程,如冶金、化工等领域,需要对温度和热量进行精确控制。红外热像检测可以实时监测热工过程中的温度分布,发现异常情况,并及时调整工艺参数,保证工艺的稳定性。三、结语综上所述,通过综合应用多种现场检验检测技术,可提高特种设备的安全性和可靠性,降低了特种设备运行中的安全风险。为了发挥现场检验检测技术的优势,需结合特种设备的应用场景来改进检测方案,实现多种检测技术的融合使用。作者单位:本溪市特种设备监督检验所参考文献:1游道宇.提高特种设备检验质量方法探析.中国品牌与防伪,2 0 2 3,(10):7 7-8 0.2万静,督促特种设备检验机构提升检验质量 N.法治日报,2 0 2 3-06-30(005),3 陈德元.特种设备检验检测安全问题及改进对策.中国质量监管,2 0 2 3,(0 5):5 5-5 7.4李新宇,特种设备检验质量监督与控制措施.造纸装备及材料,2 0 2 3,5 2(0 4):4 6-4 8.71

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