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正本／副本

和田县农村双语学前幼稚园建设项目
（三十三标段）

投标文件
(技术标)

投 标 人：墨玉县新地建设工程（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人：艾力·热杰普（签字）
地 址：墨玉县其乃巴格路人民医院院内1栋6单元10 层1002室
电 话：
邮 政 编 码：848100
招标人名称：和田县教育局

02月25日10时30分（北京时间） 开标前不得开封！！！！
副本

和田县农村双语学前幼稚园建设项目
（三十三标段）

投标文件
(技术标)

投标人：墨玉县新地建设工程（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：艾力·热杰普（签字或盖章）

日 期 02月23日

目录

1、 施工方案和技术方法
2、 质量确保方法和创优计划
3、 施工总进度计划及确保方法
4、 施工安全方法
5、 文明施工方法计划
6、 施工场地治安保卫管理计划
7、 施工环境保护方法计划
8、 施工现场总平面部署（附图）
9、 项目组织管理机构
10、 成品保护和工程保修工作管理和承诺
11、 任何可能紧急情况处理方法、预案和抵御风险方法
12、 对总包管理认识和对专业分包工程配合、协调、管理、服务方案

一、 施工方案和技术方法

工程名称：和田县农村双语学前幼稚园建设项目
（三十三标段）
建设单位：和田县教育局
建设地点：和田县各乡镇
建设规模： 总建筑面积3280.74平方米（其中和田县布扎克乡帕太克拉村，库萨村，巴斯亚村双语学前幼稚园均1093.58平方米，地上二层，框架结构），及隶属配套工程。
施工项目：土建﹑ 水﹑ 暖﹑ 电及施工图纸所含内容。
承包方法：包工包料
工程质量：合格
工期：122日历天，计划开工日期：3月1日，计划完工日期：7月1日。
结构类型：框架结构。
建筑工程：
砌筑工程：多孔砖墙- 砖品种、规格、强度等级:240mm MU10多孔砖，墙体类型:女儿墙，砂浆强度等级、配合比:混合砂浆M7.5，零星砌砖-零星砌砖名称、部位:烟道，砖品种、规格、强度等级:标准砖，砂浆强度等级、配合比:混合砂浆M7.5，砌块墙-砌块品种、规格、强度等级:加气混凝土砌块，砂浆强度等级:M5混合砂浆，垫层【地面】-垫层材料种类、配合比、厚度:150厚戈壁土。
混凝土及钢筋混凝土工程：
基础垫层-混凝土种类:商砼，含泵送运输及铺底砂浆，混凝土强度等级:C20，独立基础-混凝土种类:商砼，含泵送运输及铺底砂浆，混凝土强度等级:C30，带形基础-混凝土种类:商砼，含泵送运输及铺底砂浆，混凝土强度等级:C30，散水-垫层材料种类、厚度:150厚5-32卵石灌M5混合砂浆，宽出面层300，面层厚度:30厚C25豆石混凝土@6000分格，撒1；1水泥砂浆压实抹光。
屋面及防水工程：
屋面卷材防水-卷材品种、规格、厚度:4厚SBS防水卷材一道，雨棚屋面卷材防水-部位:雨篷屋面，卷材品种、规格、厚度:4厚SBS防水卷材一道，屋面排水管-雨水斗、山墙出水口品种、规格:落水管，墙面卷材防水-卷材品种、规格、厚度:45#SBS改性油毡，楼（地）面卷材防水-卷材品种、规格、厚度:45#SBS改性油毡，四面翻起150高。
保温，隔热，防腐工程：
保温隔热屋面-保温隔热材料品种、规格、厚度:100厚EPS板保温板, 隔气层材料品种、厚度:玛蹄脂隔气层一道, 防护层:20厚1:3水泥砂浆, 隔离层:0.4厚聚乙烯膜或3厚发泡聚乙烯膜, 找坡层:最薄处30厚CL5.0轻集料砼找坡2%,保护层:20厚1:3水泥砂浆面层，每1m设分格缝, 防火隔离带:500宽岩棉板, 保温隔热雨棚屋面-部位:雨篷屋面, 保温隔热材料品种、规格、厚度:30厚XPS保温, 找坡层:最薄处20厚1;2.5水泥砂浆。
门窗工程：
木质门（含门拉手）-名称:实木镶板平开门，门代号及洞口尺寸:M0924 900*2400，连窗门-名称:门联窗，门代号及洞口尺寸:MLC2224 2200*2400，镶嵌玻璃品种、厚度:五金齐全，符合设计要求，乙级防火门-名称:符合消防审查要求乙级防火门，门代号及洞口尺寸:FM乙1021 1000*2100，镶嵌玻璃品种、厚度:五金齐全， 符合设计要求，丙级防火门-名称:符合消防审查要求丙级防火门，门代号及洞口尺寸:FM丙0821 800*2100，镶嵌玻璃品种、厚度:五金齐全， 符合设计要求，金属（塑钢）窗-名称:单框双玻外开塑钢窗，窗代号及洞口尺寸:C-1209 1200*900。
给排水工程：
消防工程：
自救式消防卷盘-安装部位(室内、外):自救式消防卷盘，灭火器-形式:磷酸铵盐干粉灭火器，规格、型号:MF/ABC5。
给排水、采暖、燃气工程：
镀锌钢管-安装部位:室内，介质:给水，规格、压力等级:DN25，塑料管-安装部位:室内，介质:PP-R管，材质、规格:De32，连接形式:热熔连接，套管-名称、类型:穿墙套管，规格:DN50。
自动报警：
配管-名称:配管，材质:钢管，规格:SC15，建筑智能化工程-ZR-RVVP-2*1.5-名称:ZR-RVVP-2*1.5，消防工程-智能感烟探测器-名称:智能感烟探测器，手动报警按钮-名称:手动报警按钮(带电话插孔)。
电气工程：
本工程一般照明系统为弱电系统，电压为220／380伏三相四线制，采取TN-C-S联合保护接地系统。接地电阻R小于1欧姆。

一、现场准备：
1.施工组织管理：本工程设项目经理一名，技术责任人一名（工程师）、施工员一名、质检员一名、安全员一名、资料员一名、采购员一名、保管员一名。

工地现场组织图：
技术责任人
质安责任人
生产责任人
技术员
资料员
质检员
预算员
安全员
施工员
机管员
材料员
瓦工班
木工班
钢筋班
砼工班
安装班
装饰班
项目经理

2.现场施工用水：
由建设单位供水系统引入，主管道为DN40、支管用DN25、并砌蓄水池一个备用，预防停水。
3.现场施工用电：
现场设总配电箱一个，由当地供电系统引入，电缆布线，设分配电箱10个，机械设备使用按一机一箱一漏二闸配置，室内外照明符合JGJ59－99标准。
4.施工机械及周转材料选择
砼为商品混凝土，选择塔吊作为垂直运输，选择人力双轮车作为水平运输，大面积模板选择竹胶板木支撑，其它为钢模板钢支撑。脚手架选择Dg40钢管架，建筑物四面用密目网封闭，钢筋现场加工配料。
二、技术方法：
1.认真作好设计施工图会查工作。
2.熟悉和审查图纸：
施工图纸是否完整和齐全，施工图是否符合国家相关工程设计方针及政策。
本工程总施工方向和程序遵照“三先三后两同时”标准。即先地下，后地上，先主体后安装，先结构后装饰，工程管线安装和土建同时施工，争取提前插入装修阶段施工，保持均衡生产，为提前完工发明条件，另外各工序之间必需保持技术间歇，使工程达成设计要求和规范要求。早期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同时流水施工方法，主体封顶后，室内、外装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，安装工程预留预埋安装调试工作，一直贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充足利用紧凑搭接，循环推进标准。严格实施交接检，相互做到成品保护，避免交叉污染。施工程序以下：施工准备→定位放线→挖土方→基础工程→回填土→砌筑→现浇柱、梁、板砼→屋面→门窗→内外抹灰→楼、地面→装饰工程→设备安装→清扫→完工验收。
4.技术交底制度：
搞好技术交底，落实质量计划，使施工人员了解施工任务特点，技术要求和质量标准和施工方法等，对于确保和提升工程质量是很必需。
技术交底关键内容是：图纸交底，施工组织设计交底，设计变更和洽商交底，分项工程技术交底（包含施工工艺、新结构、新工艺、新材料特殊要求），各项技术指标、质量、安全、目标、施工方法等。
5.材料验收制度：
建筑材料是建筑工程关键物质基础，建筑材料质量是确保建筑结构和建筑工程质量首要条件。
①进入工地原材料必需经材料员验收签证后方可入场。
②工地现场材料员必需对进场材料品名、型号、规格、数量、单价、质量、数量和进场材料“三证”，材料、设备说明书进行认真仔细验收、签证、登记。
③工地材料员负责对各类进场材料和设备有效合格证，进行搜集、整理并移交现场相关技术人员保留。
④质检员、材料员协同建设单位代表、监理人员对需要进行物理性能检验和化学性能检验及结构性能检验材料、构配件进行现场抽样，送试验室进行检验，不合格材料不得使用。
6.工程技术档案制度：
①工程技术档案是国家整个技术档案组成部分，它是记述和反应本单位施工、技术、科研等活动，属永久性资料，工程交工后它为使用单位对工程合理使用，维护、改建、扩建提供原始资料，通常列入技术档案技术文件和资料全部必需归档。
②工程技术档案建立和搜集应该从施工准备开始，直至交工为止，贯穿于施工全过程之中，凡列入档案中技术文件及资料必需如实地反应情况，不得私自修改，伪造及事后补做，技术文件和技术资料要经各级技术责任人正式审定后才有效，工程技术档案必需严加管理，不得遗失、损坏、人员变动要办理交接手续。
（二）施工企业存档技术档案：
a、施工组织设计及施工经验总结。
b、施工日志。
7.技术复核制度：
关键是对关键项目进行复查、校核、以免发生重大差错，复核项目除按标准要求外，关键复核以下项目：
a、建筑物位置：关键复核定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。
b、基础：关键复核土质、位置、标高、尺寸。
8.技术责任制度：
a、企业总工程师关键职责：
b、单位工程技术责任人关键职责：
①开工前参与施工预算编制、审定、完工后参与工程决算、提供设计变更和其它签证材料。
②负责单位工程图纸会审及技术交底、参与编制单位工程施工组织设计，并认真落实负责技术复核。
③负责落实实施技术标准、工艺标准、验收规范及质量评定标准，施工技术总结及绘制完工图。
三、施工现场管理
（一）施工设备及管理：
1、正确选择施工机械设备：
①施工现场机械设备使用管理就是确保机械在使用中处于良好状态，降低闲置和损坏，方便提升使用效率及生产水平。
②施工机械设备台数要依据工程量大小和机械设备生产能力，经过计算来确定，结合工程量、施工方法、进度要求和工程特点，先确定关键机械设备机种和规格，以后配以辅助机械，使机械效能得到充足发挥，以避免机械运行能力不足或窝工。
③尽可能发挥机械效能，使机械设备能在相邻工程项目上综合流水，数次使用，降低拆、装、运次数，避免停多用少，考虑经济效果。
2、为机械运行发明良好条件
①排除一切妨碍机械施工障碍物，合理部署材料、构件等堆放位置，为机械施工发明工作面，并要设计好机械运行路线。
②依据施工方法和机械设备特点，合理安排施工次序，并给机械设备留出维修时间。
③夜间施工要有足够照明设备。
3、合理使用机械
①实施“三定”制度（定机、定人、定岗）“人机固定”就是由谁操作哪台机械固定后不随意变动，并把机械使用、维护保养各步骤具体责任落实到每个人身上。
②实施“操作合格证”制度，每台机械专门操作人员必需经过培训和统一考试确定合格，发给操作合格证书。这是安全生产关键前提，也是确保机械得到合理使用必需条件。
③实施“交接班制度”交接班制度由值班司机实施。多班制作业、“歇人不歇机”时，多人操作机械，除岗位交接外，值班责任人应全方面交接。
4、机械设备保养
①保持机械清洁，不仅是机容整齐卫生需要，更关键是保持机械设备安全和正常工作需要。尤其是在施工现场，灰尘、污物较多，肯定引发机械内外及系统各部位脏污，有些关键部位脏污将使机械不能正常工作。
②施工中因为机械不停振动和交变负荷影响，有些螺丝可能松动或脱落，必需立即检验，给予紧固，并立即调整零部件相对位置。以够造成机械设备事故性损坏及可能人员伤亡。
③机械设备在运行过程中，不可避免地会造成部分金属零件表面保护层脱落。所以必需进行补漆或涂油脂等防腐涂料。
④润滑是防机械磨损最有效手段。正常润滑工作能确保机械持久而良好运转，预防降低机械故障发生，同时也降低能源消耗，使机械更能充足认识发挥其技术性能，延长使用寿命。
5、机械设备修理
①大修是对机械设备进行全方面检验修理，修复各零部件可靠性和精度工作性能，确保其满足质量和配合要求，使其达成良好技术状态，延长机械使用寿命。
②中修是大修间隔期间对少数零部件进行大修，对其它不进行大修零部件只做检验保养。中修目标是对不能延续使用部件进行修复，使其达成技术性能要求，同时也使整机状态抵达平衡，以延长机械设备在修间隔。
③小修是临时安排修理，其目标消除操作人员无法排除忽然故障，部分零部件损坏，或通常事故性损害等问题，通常全部是保养相结合，不列入修理计划，而大、中修要列入计划，并形成制度。
（二）材料、构配件管理、使用、管理制度
1、材料分类
①关键材料：关键材料是直接用于工程建筑上，组成工程建筑实体多种材料，如砖、砂、石、水泥、钢材、木材玻璃、油毡、沥青等。
②构件：构件是经过安装后能组成工程实体多种加工件，如钢构件、钢筋砼构件、木构件、门窗等。结构构件由建筑材料加工而成。
③配件：配件是维修机械设备所需多种零件和配件。
④低值易耗品是使用期较短或价值较低，不够固定资产标准多种物品，如工具、劳保用具、玻璃器等。
⑤周转材料：周转材料是在施工生产中能数次反复使用，而又基础保持原有形态并逐步转移价值材料。如脚手架、模板等。
2、施工准备阶段材料管理
①根施工图集计算材料构配件加工用量，编制材料用量计划，市场调查分析，确定供货单位、方法和时间，做到品种、规格数量正确。
②依据施工组织设计确定施工平面图、部署和搭设堆料场地和库房，堆料场地要平整、不积水，仓库要符合防潮、防雨、防盗、防火要求，木料必需有足够防火设施，场地道路通畅并有回旋余地，便于进料和出料。
③依据施工组织设计确定施工进度，考虑施工进度间隔期，安排多种材料进场次序和时间，方便组织材料分批分期进场，做到堆料场地充足周转利用。
3、施工现场材料管理
①现场材料管理人员，对进入施工现场多种材料，应做好全方面检验，验收工作，如发觉供料不符合施工用料规格，应立即汇报企业或项目部进行核实，并办理经济签证及技术核定手续。
②进入施工现场材料、构配件，必需三证齐全，含有产品质量合格证实、检验汇报单、出厂合格证。对三证不全材料，构配件不能验收，有材料有“三证”但材料过了期也不能用。
③进入施工现场材料，构配件挂牌做好标识，标明产品名称、规格、型号、数量、标识要清楚无误，并可追溯检验。待检材料和已检材料分别堆放。
④确保进料数量正确，预防进料不足，进料时应对多种材料进行数量检验。对钢材、水泥按进场批量进行测重验收，砖和其它砌块要进行码垛点数。
3.1现场材料保管
①入库材料应根据“待检”、“合格”、“不合格”分区堆放，并应有显著标识，以供使用，现场材料要妥善保管，降低损耗。对水硬性怕水、怕潮和含有时效性材料，有条件全部应建库保管，露天存放时必需下垫上板，码垛不易过高，做到防雨、防潮，水泥钢材应按品种、规格、标号、批号分别堆放，坚持优异先出，专员管理。
②成型钢筋通常会同生产班组按加工计划验收后，交班组使用，存放场要平整，垫起30cm，分品种规格码放。
③大堆材料要按品种规格分别存放，场地要平整，地面软要扎实，预防倒垛损失，要清底使用，砂、石料要尽可能高堆。
④板材、方木等要按规格长短、新旧分别码垛、堆垛保持一定空隙，稀疏堆放，注意通风、防火、防潮、预防霉烂，避免翘曲变形。
⑤现场存放易燃易爆品、腐蚀品、有毒品等危险物品，应标有显著标志，并有专员专库保管，以防发生意外。
⑥钢筋砼预制构件，存放场地必需平整，地面软要扎实，垫木规格一致，位置上下垂直，码垛堆放整齐，各垛形成一条线，同时要注意正反方向和安装次序，把先用堆在上面。
⑦塑钢窗按其品种、规格、型号分别堆放。木门框、铝合金门要立放，不得平放，底部垫木30cm，露天存放时必需下垫上盖，预防雨淋、日晒。木门窗扇要存入库棚内。
3.2现场材料使用
①用前应对材料，构配件牌号、规格、型号、标识及表面质量进行检验查对，符合要求后，方可使用，对未进行检验和过期材料及有缺点构件不得使用。对标示不明和过期材料，必需进行复检。复检抽样须在现场待料区内抽取。
②材料代用时必需满足原设计要求，代用材料应和被代用材料含有相同性能指标，必需符合质量要求，不得以坏代好，以小代大。
③无材料标识材料不得发放，对退库材料应重新建立标识。
④落实节省用料各项技术方法，认真实施限额领料制度，对施工剩下材料，残旧材料立即退库，做到活完脚下清。
⑤施工收尾阶段要严格控制进料，预防大量剩下，在工程立即完工时，检验现场存料，估算未完工程用料量，调整原用料计划，销减多出，补充不足，以防剩料，为工完场清发明出条件。
⑥对不再使用临时设备提前拆除，并充足考虑这部分材料利用，直运新使用地点，尽可能避免二次搬运。
⑦对施工中产生垃圾、筛漏、砖渣等立即过筛复用随时处理不能利用垃圾。
⑧工程完工后，立即核实材料消耗，分析节超原因，总结经验。
4、周转材料管理
4.1木模板
①制作和发放木模板通常采取统一配料、统一制作、统一回收、统一管理措施。现场使用模板时，事先提计划，依据要求，按库存新旧木料合理选择，统一制作，发给工地使用。
②木模板能够数次使用，使用中保管维护由使用单位负责。包含安装、拆卸、整理等工作。实施节省有奖、超耗受罚经济责任制。
4.2钢模板
①钢模板及其配件，应设专员保管和维护，应按种类、规格分别堆放，建立帐卡。发放和回收要有交接手续，不合格钢模及配件不能发放使用。
②钢模板在露天堆放时，要上盖下垫，预防锈蚀。
③钢模板在使用时和保管期间，发觉油漆脱落就应立即涂刷防锈漆；若板面生锈，应先除锈后涂漆。
④钢模板因为联结或其它需要，必需在板面开孔时，用完以后应立即用钢板补焊，并用砂轮磨平。
⑤钢模板发生变形时，应在整理时加以较正，平直，开焊处要补焊牢靠。
⑥钢模板使用后，应将板面残留混凝土用平刮刀清除洁净，且应注意预防板面刮伤。
⑦严禁将钢模板作为跳板和用来铺路、垫场地。
4.3脚手架管理
①脚手架种类很多项式，现在使用关键是钢制脚手架。脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，损耗较大，所以必需加强维护和管理，立即做好回收、清理、保管、整修、防锈等项工作。
②脚手架和零配件要立即回收，分类整理，分类存放，堆放地点要场地坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内，假如露天堆放，应用毡席加盖。扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱，钢筋笼或麻袋、草包等分类贮存，放在室内。
③对弯曲钢杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换。
④做好钢铁杆件防锈处理，钢管外壁应每十二个月涂刷防锈漆一次。涂刷时涂层不宜过厚，扣件要涂油，螺栓宜锈锌防锈，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
⑤搬运长钢管、长角钢时，应预防弯曲。桁架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，预防损坏。
（三）降低成本方法
1、依据国家方针政策，落实“百年大计，质量第一”方针，在确保安全生产情况下，充足挖掘内部潜力，使降低成本指标切实可行。
2、项目部必需建好多种台帐，并确保其正确性，并常常和计划成本进行对比分析，发觉超支立即纠正。
3、天天对完成工程量进行核实，对领用材料、数量、人工消耗量，做好统计。
4、材料采购应加强对供方了解，选择材料，在确保设计要求基础价格合理，物美价廉。
5、做好材料保管和装卸工作，降低二次搬运，避免浪费。
6、选择优异施工工艺，加紧周转材料周期和使用年限。
7、合理调配劳力，统筹安排避免人力浪费，降低人工费支出。
8、对使用设备、机械、工具等要珍惜，常常保养，避免因机械损坏而造成无须要开支。
9、注意安全生产，确保工程质量，避免因质量、安全事故造成经济损失而增加工程成本。
第三、施工方案及技术方法
一、基础工程施工
１、施工测量：依据测绘部门测设定位线，用经纬仪测设主轴线和各轴交点中心桩，建立现场平面控制方格网。
2、定位线及竖向轴线投测：依据建设单位及计划部门指定建筑红线，采取经纬仪平行移动法，在建筑物四面,不易碰撞部位测设各轴线标准控制桩，并用C20混凝土护牢，基础施工前应在建筑物关键轴线设置标志桩，随即用灰线及木桩标出建筑物基槽开挖边线，作为挖土依据。每层楼各轴线均用经纬仪设于轴线桩上对点投测，并在下层外墙上弹出竖向轴线，为上层方放线提前做好准备，每层轴线均用经纬仪由底层轴线往上引测，以提升测量精度和墙体总垂直度。
3、标高传输：标高控制网由建设单位指定已知高程点引测，采取水准仪闭正当测量，建立施工现场水准控制网。标高传输采取在墙体±0.000处测设一条同标高垂直线，并用红漆做好标志，然后在楼梯间或外墙大角柱上直接用钢尺把下层标高传输到上层，在上层施工完成，用水准仪在墙上测设一条楼面、地面+50cm标高线，作为楼层施工掌握标高依据。
二、土方工程
１、本工程土方采取机械挖土、人工清理挖土方法，先挖至比设计底标高高出0.2米，然后，人工挖至设计标高，采取边挖边清理，在开挖过程中应随时检验标高，随地纠正偏差，以防原土被破坏。
２、挖土时注意检验基坑底部是否有古墓、洞穴、暗沟、渗井等，如发觉迹象，应立即汇报，并检验进行专题处理。
３、余土立即运出，如需要临时堆土，或留作回填土，坡角至坑边距离应按挖掘基坑深度，边坡坡度和土类别确定，干燥密实大于3m，松软土大于5m。
4、基坑挖好后，立即进行钎探，探点按可梅花形部署，纵横间距1.5米，采取直径25mm圆钢制作，长2.5米，自钎尖起每50cm一步做好标识，共四步，统计各点锤击次数，并用干燥中砂将探孔灌实。依据锤击次数及灌砂量由设计单位分析地基情况，确定符合要求后方可进行下道工序施工。若发觉异常现象应立即汇报相关单位。应对基底进行抄平、修整。如有小部分超挖，戈壁回填至地基土基础相同密实度。
５、基坑挖好后应尽可能降低暴露时间，立即进行下一道工序施工。
６、回填土：基础工程结束后，即可进行回填土工作，填土工作应认真进行，土方回填达不到质量要求，将会造成室内地面，室外散水下沉，所以，应对回填当中发觉关键质量通病认真整改。填土前应清除基坑中积水和杂物，回填土宜优先利用基槽中挖出土回填土时采取蛙式打夯机分层扎实，每层小于25cm，而且严禁采取水浇使土下沉所谓水夯法回填土时在基础两侧同时进行,以防将基础挤偏。
三、钢筋工程
凡进场钢材均应有钢材出厂合格证，成捆钢筋应有产品标牌，进场后应按批号抽取试样，合格后方可使用，钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸。
１、钢筋贮存：进场后钢筋和加工成型钢筋依据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成高300mm间距2m垄上，以防锈蚀，并应立即进行标识，严禁任意堆放。
２、钢筋加工：钢筋加工规格、形状、尺寸必需符合设计图纸要求和规范要求，钢筋表面应洁净、无损伤，钢筋表面油渍、铁锈应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。采取冷拉方法调直Ⅰ级钢筋，冷拉率小于4%，钢筋切断时，必需将裂缝、缩径或严重弯头切除，受力Ⅰ级钢筋末端，必需做180º弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍，钢筋作小于90º 弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍，对有抗震要求结构，箍筋弯钩弯折角度应为135º，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。钢筋配料现场加工成型，依据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类堆放，使用时运至部位。
３、钢筋焊接
钢筋焊接质量必需符合相关标准，搭接长度必需符合设计要求和规范要求，焊接接头不宜设在梁端和柱端箍筋加密区范围内，应设在受力较小部位，且焊接接头距钢筋弯折处距离不应小于钢筋直径10倍，不管采取哪种焊接方法，焊工必需持证上岗，钢筋焊接前，先依据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行现场施焊。
闪光对焊：纵向钢筋闪光对焊，任一焊点接头中心长度为钢筋直径35倍，且大于500mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头。闪光对焊操作方法：采取闪光—预热闪光焊操作工艺，应首优异行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即预热闪光及顶锻过程，闪光对焊时，应选择调伸长度，烧化留量，顶锻留量和变压器级数等焊接参数，首先连续闪光，最终进行顶端，完成整个闪光焊接过程，需要预热时，宜采取电阻预热法预热，留量应为1-2mm，预热次数应为1-4次，每次预热时间应为1.5-2s，间歇时间应为3-4s，顶端留量应为4-10mm，并应随钢筋直径增大而增加，预热闪光焊时烧化留量不应小于10mm。
4、钢筋绑扎
基础钢筋绑扎：
(１)、操作程序：垫层放线→绑扎基础钢筋网片→安放垫块。
(２)操作关键点：
钢筋绑扎前，须在砼垫层上弹出轴线，柱中线及边线，然后绑扎钢筋，钢筋直径、等级、根数和间距均应符合设计要求，绑扎必需到位。
１)绑扎基础底板时，按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，依据底板受力情况，决定哪个方向钢筋在下面，通常情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行相交点，每点全部绑扎，如采取一面顺扣应交错交换方向，也可采取“八”字扣，但必需确保钢筋不位移。
２)摆放底板砼保护层用砂浆垫块，每1m左右距离梅花型摆设，在绑完底板下层钢筋后，摆放钢筋马凳或支架（间距以1m左右为宜），在马凳上摆设纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
３）基础梁钢筋绑扎时，通常先用绑扎架起上下纵筋和弯起钢筋。
４）套入全部箍筋，从绑扎架上放下下层纵筋，拉开箍筋按划线标志正确就位，将上、下纵筋按划线均匀排列号，绑扎牢靠。
５）基础梁钢筋绑扎成型后，抽出绑扎架，把骨架放在垫层上绑扎成整体。
６）依据弹好柱位置线，将柱伸出基础插筋绑扎牢靠，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端采取方法，确保甩筋垂直，不歪斜、不倾倒、变位。
柱钢筋绑扎：
（1）操作程序：调整插筋位置→套箍筋→绑主筋→绑箍筋。
（2）操作关键点：
1）调整从基础或楼面上伸出插筋。
2）计算好柱子共需多少个箍筋，并按箍筋弯钩叠合处需要错开要求，将箍筋逐一整理好，并全部套入插筋上。
3）然后立柱子钢筋画箍筋间距线，在立好柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，绑扎时，按要求间距由上而下采取缠扣绑扎箍筋、箍筋绑扣相互间应呈八字形，箍筋转角和主筋交叉点应逐点绑牢，依据抗震结构要求，柱箍筋端头应弯成135º角，平直长度大于10d。
现浇梁钢筋绑扎：
（1）操作程序：模板上划箍筋线→放箍筋→放主梁主筋→放主梁架立筋→绑扎。
（2）操作关键点：
清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布间距按划好间距，先摆设受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管、预留孔等立即配合安装，绑扎楼板钢筋时，通常应顺扣或八字扣绑扎，除外围两排钢筋交叉点全部绑扎外，中间部位相交点可交错成梅花状绑扎。双层配筋时，网片中间应加设用Ф12钢筋制作铁马凳，呈梅花型部署，以确保有效高度。
（3）钢筋保护层控制：柱梁主筋保护层厚度为30mm，现浇板保护层厚度为20mm，垫块采取1：2水泥砂浆制作，经养护达成标号后使用，现浇板每1m见方设一块，其间距通常为1.2-1.5m。
四、模板工程
技术方法：
1、结构选型：框架柱模选择竹胶合板工具式开口定型柱模，柱箍采取Ф48×3.5脚手钢管@500，边长≥700mm柱，中间加设Ф14mm对拉螺栓、现浇梁板采取Ф15mm厚双面覆塑优质竹胶合板模板，加固材采取80mm×100mm优质方木，间距小于400mm时，跨度按小于700mm控制，以确保模板满足强度和刚度要求，以符合清水砼要求。
2、模板加工：采取竹胶合板模板，用专业切割机裁割竹胶合板，模板外边线及模板和模板接缝处用刨子刨平，确保平直光滑，以防出现毛边、破槎。竹胶合板裁口处涂刷封边漆保护，以免竹胶合板遇水变形，阴角处木背楞做成企口式，以预防漏浆，加工完成模板均要检验几何尺寸、平整度及刚度，验收合格后在表面满刷一遍隔离剂，方便预防渗透污染砼面，使脱模后砼面色泽一致，达成清水砼观感效果，干燥后堆放在平整处备用。
3、模板安装：施工中应确保框柱模板定位正确，梁板标高正确，确保支撑牢靠稳定和构件规格尺寸正确，无跑模、胀模、漏浆、错台、位移等现象，施工缝、后浇带留槎齐整，模板支撑在原结构上或土上时，支撑立柱底部应垫木板，扩大支撑面积，宜采取通长60×300方木铺垫，同时确保上下层支撑立柱对齐，以防上层混凝土浇筑荷载影响下层。模板接缝处应采取不干胶带封闭。
基础模板：
1、基础模板采取钢模板局部配以木模板一次拼装到位，使用钢管及扣件。首先在基坑内两端设模板内皮定位桩，并抄测模板上平线，然后拉线，模板底部模板内皮线以外座1：2干硬性水泥砂浆，并依据上平线揉实找平，以防下口漏浆。模板和砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋，模板接缝应严密不漏浆。
1、采取事先配置好竹胶合模板，使柱垂直，用定型柱套箍固定，销铁插牢。型钢托箍卡距≤500mm，以确保几何尺寸正确，转角及连接件支设能够实施牢靠，缝隙要严密，控制在1mm以内。以防倾倒，柱接头处加设定型柱箍紧固模板，以预防接头处胀模、漏浆。
2、对模板轴线位移，垂直偏差，对角线、扭向等全方面校正，并安装定型斜撑，或将拉杆和斜撑在预埋楼板钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，和地面呈45度角。
3、在支柱上调整预留梁底模板高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板和底板连接，用梁、卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距通常宜为65cm，当梁高超出60cm，需加腰楞并穿对拉螺栓加固，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
4、为确保现浇梁上口截面尺寸，必需在其上口用Ф12钢筋短棒作顶撑，设置间距1000mm，从而确保其截面尺寸。
现浇板摸板：
本工程楼面现浇板模板采取竹胶合板，下设80×100mm方木龙骨纵向横向间距≤400mm，跨度按大于700mm控制，上面满铺胶合板模板。楼板模板铺设接缝要严密，表面要平整，相邻两板表面高低差小于2mm，模板之间缝隙采取胶带贴缝，避免砼浇筑过程中产生漏浆。
五、混凝土工程：
为确保混凝土浇筑质量，必需对组成混凝土原材料严格把关，在水泥、砂石运至施工现场后，在建设单位、监理企业监督下，随机抽样，送试验室试验，砼拌制前应测定砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，砂石要逐车过磅计量，专员统计。
A、混凝土搅拌：
其投料次序是：石子→水泥→砂子，每次装料数量应符合搅拌筒容量，搅拌混凝土前，搅拌机应加水空转数分钟后，将积水倒净，使搅拌筒充足湿润，混凝土应搅拌至各组成材料混合均匀，颜色一致。在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒起，到混凝土由筒中开始卸料止，其延续时间不少于90秒。混凝土坍落度控制在3-5cm之间。
B、混凝土浇筑成型：
混凝土浇筑过程中，必需确保在混凝土浇筑时不发生离析现象。混凝土自高处倾落时，自由倾落度不应超出2米，如高度超出2米，混凝土要沿串筒或溜槽下落。振动棒在操作时要做到“快插慢拔”。快插时为了预防先将混凝土表面振实而和下层混凝土产生离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所成孔洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下层砼5厘米左右，以消除2层之间接缝，每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引发混凝土产生离析现象，通常每点振捣时间为20-30秒，同时应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆并呈水平为宜。
1、基础砼浇筑：
a、混凝土配合比确实定及材料选择：按设计要求强度等级，经过试验确定含有良好和易性混凝土配合比，同时掺加合适百分比减水剂，方便使砼水灰比≤0.5状态下满足3-6cm最好坍落度，选择含泥量≤1%15-30mm连续级配石子，含泥量≤2%中砂，原材
2、柱混凝土浇筑:
柱子施工前,应清除基础或下层柱头,把松动混凝土或杂物清理洁净,用水把接头清洗洁净,支模时还应再接头处留清扫口,模板支好后进行清扫冲洗,检验接头洁净无杂物时方可把清扫口堵死,浇筑时,先在底部填5-10cm厚和混凝土内成份相同水泥砂浆,浇筑柱子时,每个柱子2-3人,一人下料、一人掌握振捣器，为了掌握混凝土虚铺厚度，降低对箍筋冲击，以免产生变位，宜采取铁锨下料，用“面浆”法下料，即锨背朝上，往箍筋中间扣，这么石子在下面，砂浆多在上面，因为每层振捣完成后，混凝土砂浆泛到上面来，当扣锨时，石子在前面，从高处落下扎入砂浆层中，使该层砂浆在石子冲击下向柱模四面扩散，跟在石子后面砂浆则被留在面上，这么下料优点是一直使砂浆充满四壁模板和混凝土面上。当柱子浇满一个分层厚度时，即插入振动器进行振捣，当混凝土不再下沉，全部见浆时，从上往下看而光亮后，即停止振动。
3、现浇梁、板混凝土浇筑：
梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法浇筑，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形达成板底位置时再和板砼一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣，浇筑砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器顺浇筑方向往返拖拉振捣并用铁尺检验砼厚度，振捣完成后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板砼时，不许可用振动棒摊砼。
六、砌体工程
为确保砌体工程质量，必需对使用原材料严格把关，在水泥、砂、多孔砖运至施工现场后在建设单位、监理企业监督下，随机抽样，送试验室试验，试验合格后使用。
1、砌体中加筋，属于隐蔽项目，应加强检验，不得遗漏。
2、在砌完一步架时，应弹+50mm线，由+50mm线检验砌体标高，如有误差，应在一步架内调整完成。
3、370墙双面挂线，挂线两端应相互呼应，注意砖层数是否同皮数杆层数相符。
4、砌筑前应检验基面标高，经过灰缝厚度调整或用C20细石砼找平。
5、砌筑前砖应提前浇水，严禁干砖上墙，采取“三一砌筑法”。
6、墙中门窗洞口、预埋件、木砖、线管等应随墙起立。严禁事后开洞、凿槽。
7、砖灰缝应填满砂浆。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。
8、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留成坡槎。坡槎长度大于高度2/3，并在坡槎处加2根Φ6 圆钢筋。
9、门窗口两侧3/4砖和转角处1/4范围内，不得留置脚手眼，宽度小于1m窗间墙，应选择整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在墙心或受力较小部位。
七、屋面工程
1、应首先清理洁净 ，使屋面基层无积尘，浮灰和松散颗粒，按设计要求刷玛蹄脂隔气层一道，铺设保温层，最薄处30厚碎加气块找2%坡。铺贴完工后，立即进行C20细石砼找平层施工，以避免其它工序操作时破坏面层，尤其要避免雨水沿缝隙渗透屋面基层内。
2、C20细石砼找平层施工。按小于2.5m*2.5m纵横向设置20宽伸缩缝，找平层抹灰按自上而下次序进行，在女儿墙处、