钢筋综合项目工程安全综合项目施工专项方案.doc

方案报审表工程名称： 致： （监理公司） 我方依照施工合同关于规定完毕了 钢筋工程专项方案 进行了编制，并经我单位审查，请予审查批准。附： 钢筋工程专项方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 监理工程师审查意见：监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 钢筋工程专项施工方案一、 钢筋运送与堆放安全规定1、人工搬运钢筋时，步伐要一致，当上下坡（桥）或转弯时，要先后呼应，步伐稳健，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或击中人身；特别防止碰挂周边和上下电线，上户或卸料时要互相打招呼，注意安全。2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整地面或暂时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾牢固物体，必要时挂好安全带。3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋两端，有困难时，才在该束钢筋重心处设立吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。4、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准接近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。5、暂时堆放钢筋，不得过度集中，应考虑模板或桥道承载能力。在新浇注楼板混凝土凝固尚未达到1.2Mpa强度前，禁止堆放钢筋。6、钢筋在运送和储存时，必要保存标牌，并按批分别堆放整洁，避免锈蚀和污染。7、注意钢筋切误碰触电源，禁止钢筋接近高压线路，钢筋与电源线路安全距离应符合关于施工现场用电中规定规定。二、钢筋制作安全规定 （一）钢筋加工安全规定1、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护林眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。2、使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置，吸尘设备和电气设备绝缘及接地与否良好等状况，防止发生机械触电事故。3、送料时，操作人员要侧身操作禁止在除锈机正前方站人；长料除锈要两人操作，互相响应，紧密配合。4、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先有脚踩昆，防止回弹伤人。5、人工调直钢筋前，应检查所有工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击面起花锤头要及时换掉。6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓缓松懈，不得一次松开以免回弹伤人。7、人工断料，工具必要牢固，打锤和掌克子操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内人和物件。8、切短于30cm钢筋，应用钳子夹牢，猴钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩。9、弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体力行保持平衡，防止钢筋折断或松脱。10.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁，制作场地要平整。工作平台要稳固。（二）钢筋冷解决安全规定1、冷拉卷扬机前应设防护挡板，没有防护挡板时，应将卷扬机与冷拉方向90。并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其她问题时，要先行停机，放松钢筋后，才干重新进行操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。无论拉伸或放松钢筋后，才干重新进行操作。4、张拉钢筋，两端应设立防护挡板。钢筋张拉后查加以防护，禁止压重物或在上面行走。灌溉混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5、千斤顶支脚必要与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力70%80%，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。7、采用电热张拉时，电气线路必要由持证电工安装，导线连接点应包裹，不和外露。张拉时，电压不得超过规定值。8、电热张拉达到拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。（三）钢筋焊接安全规定1、焊机在工作前必要对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。2、焊机应放在室内和干燥地方，机身要平稳牢固，周边不准放置易燃、易爆物品，以防工作时火花飞溅引起火灾。3、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并站在橡胶或木板上，禁止坐在金属椅子上，以防漏电。4、焊接前，应依照钢筋截面调节电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定直径钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。刚焊完点焊处，禁止用手碰触，以免烫伤。5、对焊机断路器接触点，电极（铜头），要定期检查修理。断路器接触点普通每隔23天应用砂纸擦净，电极（铜头）应定期用锉光。二次电路所有螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水温度不得超过40。6、对焊机应安装在室内，并有可靠接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机之间距离至少在有3米，并应接在不同相位电源上；每台对焊机都须各自闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间导线应用套管加以保护。7、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合，焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。8、刚焊成钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选取无人来往地方或加设防护栏。9、工作棚应用防火材料搭设，棚内禁止堆放易燃物品，并备有灭火器材。三、 钢筋绑扎与安装安全规定1、扎基本钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳操作时应检查基坑土壁和支撑与否牢固。2、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以内，重量不在时，可以在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架应用暂时支撑拉牢，以防倾倒。3、高处绑扎和安装钢筋，要注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑与否牢固。4、应尽量避免在高处修整、板弯粗钢筋，在必要操作进，要挂好安全带，选好位置，人要站稳。5、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必要搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。6、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。7、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深深基坑或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不超过36V。四、钢筋工程机械使用安全规定（一） 普通安全规定1、钢筋加工机械以电动、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其关于规定执行。2、机械安装必要结实稳定，保持水平位置，固定式机械应有可靠基本，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3、室外作业应设立机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。4、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥，不得任意推拉。5、电动机应接进良好，电源线不准直接接在按钮上，应另设开关箱。6、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。（二） 钢筋调直机使用安全规定1、料架、料槽应安装平直、对换准导向筒、调直筒和下贡刀孔中心线，机械上下不准堆放物件，以防机震动滑落机体导致事故。2、用手转动飞轮、检查传动机械和工作装置，调节间隙，禁锢螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮要啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋直径，选用恰当调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。长度短于2m或直径不不大于9mm钢筋调直，应低速进行。4、在调直块未固定，防护罩及调节间隙。5、送料前应将不直料头切去，导向筒前应安装一根1m长钢管，钢筋必要先通过钢管再送入调直前端导孔内。6、当钢筋送入压滚后，手与滚轮必要保持一定距离，不得接近。禁止带手套操作。7、钢筋调直到末端时，人员必要躲开，以防钢筋甩动伤人。8、工作中应经常注意转速温度，如果温度升高超过60时，必要停机检查因素。9、作业后，应松开调直块回到本来位置，同步预压弹簧必要回位。（三） 钢筋切断机使用安全规定1、钢筋切断机应安装平整牢固，周边须有足够场地堆放钢筋。2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依照加工材料长度拟定。3、启动前，必要检查刀片安装与否对的，切刀应无裂纹，刀架螺栓拧固，防护罩应牢固；然后用手转动皮带轮、检查齿轮啮合间隙，调节切刀间隙，固定刀下活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。4启动后，先空运转，检查各转动某些及轴承运转正常后，方可作业。5、机械未达到正常转速时不得断料，断料时必要使用切刀中下部位，并且操作者手只准握住靠身边一端钢筋，不准用两手分别握住钢筋两端剪切。同步在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或伤人。6、禁止切断超过规定尺寸钢筋；多根钢筋一次切断时，必要换算钢筋截面。同步用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定钢筋和烧红钢筋；一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范畴内。8、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。9、切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，如手握端不大于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢；切一端不大于300mm时，切断前必要用夹具夹住，防止弹出伤人。10、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。11、运转中，禁止用手直接清除切刀附近短钢筋头和杂物。钢筋摆动周边和切刀附近操作人员不得停留。12、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，应及时停机检修。13、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。14、已切断钢筋，堆放要整洁，防止切口突出，误踢割伤。15、作业后，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁保养。（四） 钢筋弯曲机使用安全规定1、钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整地方，铁轮先后须用三角木对称楔紧，设备周边应有足够场地。工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋直径和弯曲半径规定装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋止境2.5倍。无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。4、弯曲机开关必要保持敏捷，芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经试运转确认正常后，方可开始工作。5、作业时，将钢筋需弯一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋放入插头位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子的确安在挡住钢筋一侧，方可开动。6、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物。7、机械运转中，禁止更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必要在停稳后进行。7、弯曲钢筋时，禁止超过本机规定钢筋直径、根数及机械转速。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径缤纷调换相应芯轴。9、禁止在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整洁，弯钩不得朝上。10、掌握弯曲机操作人员，不准戴手套。（五） 钢筋冷拉机使用安全规定1、依照冷拉钢筋直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮，卷扬机位置必要使操作人员能见到所有冷拉场地，距离冷拉方中心线不不大于5m。2、冷拉卷扬机前设防护挡板，操作进要站在防护挡板背面，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向称成直角。3、冷拉场地在两端地锚外侧设立警戒区，装设防护栏杆及警告标志。禁止无关人员在此停留。操作人员在作业时。必要离开钢筋至少2m以外。4、用配重控制设备必要与滑轮匹配，并有批示起落记号，没有批示记号时应有专人指挥。配重筐提高时高度应限制在离地300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。5、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必要完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均齐全牢固，确认良好后，方可作业，凡过硬或不匀质钢材不适当冷拉。6、卷扬机操作人员必要看到指挥人发出信号，并待所有人离开危险区后，方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应及时停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。7、有延伸率控制装置，必要装设明显限位标志，并要有专人负责指挥。8、夜间工作照明设施应设在张拉危险区外，如必要装置在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线应绝缘良好。9、电器设备必要安全可靠，导线绝缘必要良好，电动机和起动器外壳必要接地。10、地锚设立和抗拉强度计算，应由使用单位拟定。11、作业后，应放松卷扬机钢丝绳子，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。