凸版印刷.ppt

TU BAN YIN SHUA第二章第二章 凸版印刷凸版印刷图片印刷的定义n1、定义:利用凸版印利用凸版印刷机将凸版上的图文刷机将凸版上的图文转移到承印物上完成转移到承印物上完成大量复制的印刷方法。大量复制的印刷方法。n n特点：印版的图文着墨部分凸起且在同一平面上，非图文部分凹下可以有深浅。如图所示：凸版印刷：凸版印刷：图文部分高于空白部分图文部分高于空白部分直接印刷直接印刷 印刷方法印刷方法：墨辊给印刷部分敷墨，压印使版与承印物接墨辊给印刷部分敷墨，压印使版与承印物接 触，油墨转移触，油墨转移印版方式印版方式承印物承印物n优点n（1）印迹清晰，墨色饱满（对较为粗糙的 纸仍然实用）n（2）印刷的版材形式多样n 例：木版、铅、活字版、铜版、锌版、电镀版等n（3）印刷机结构简单，操作方便n 例：圆、盘机、方箱机等n（4）适合于印刷面积小，数量少，超厚和纸质粗、松、不平整以及塑料等材料n缺点：n（1）制版工艺复杂，质量难以控制，不适宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的彩色印刷；n（2）制版周期长，印刷速度慢，效率低；n（3）浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境污染问题；n（4）活字排版周期长，占用厂房面积大，动用人工多。有明显的不平整度和有明显的不平整度和挤压边挤压边铜版，铜锌版，感光树脂版，铜版，铜锌版，感光树脂版，橡胶版橡胶版包装装潢材料，商业表格印刷，包装装潢材料，商业表格印刷，书报杂志，杂件书报杂志，杂件印品特征印品特征印版种类印版种类适用适用印迹边缘存在印迹边缘存在明显的挤压边明显的挤压边凸版印刷工艺流程凸版印刷工艺流程n制版环节相对较复制版环节相对较复杂杂n目前主要的印版有：目前主要的印版有：铜锌版、树脂凸版铜锌版、树脂凸版和柔性版。和柔性版。n柔性版是最有前途柔性版是最有前途的印刷方式之一。的印刷方式之一。制版制版印刷印刷印后加工印后加工照相腐蚀照相腐蚀雕刻制版雕刻制版单张纸单张纸卷筒纸卷筒纸历史记忆历史记忆春秋战国时的印章木刻金刚经首页木刻印刷版第一节第一节 印版的制作印版的制作一、凸版印刷过程中所用印版（两大类）一、凸版印刷过程中所用印版（两大类）刚性印版：活字版（淘汰）刚性印版：活字版（淘汰）、铅版（淘汰）、铅版（淘汰）、照相凸版（铜锌版）照相凸版（铜锌版）高聚合物印版：柔性版、感光树脂版高聚合物印版：柔性版、感光树脂版n活字版n字模制作铸字拣字装版打样印刷n铅版n制版工艺：n原稿制纸型浇铸铅版修版电镀慢性毒性慢性毒性致癌致癌根据设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通根据设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；过注蜡制成蜡模具；将放有蜡模具的筒注入石膏，制成石膏模具；将放有蜡模具的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。纸型是将专用的纸型纸，覆盖在活字版或铜锌纸型是将专用的纸型纸，覆盖在活字版或铜锌版上，施加压力，制成供浇铸铅版用的模版。版上，施加压力，制成供浇铸铅版用的模版。用纸型可以浇铸成平面和圆弧型的铅合金印，用纸型可以浇铸成平面和圆弧型的铅合金印，供平台机或轮转机印刷。纸型便于送往其它地供平台机或轮转机印刷。纸型便于送往其它地方浇铸铅版印刷，还可以长期保存，以备再版方浇铸铅版印刷，还可以长期保存，以备再版之用。之用。浇铸好的铅版，要把背面刨平或刨光滑，浇铸好的铅版，要把背面刨平或刨光滑，并要进行修整和钻孔等。并要进行修整和钻孔等。用电镀的方法，在铅版表面镀上铁用电镀的方法，在铅版表面镀上铁或铬金属，可以增加印版的耐印力。或铬金属，可以增加印版的耐印力。镀铁的铅版，耐印力可达镀铁的铅版，耐印力可达10万印左万印左右，镀铬的铅版，耐印力可提高到右，镀铬的铅版，耐印力可提高到50万印左右。万印左右。二、凸版制版的方式二、凸版制版的方式l 照相凸版（铜锌版）照相凸版（铜锌版）:由照相底片晒在金属版材上，由照相底片晒在金属版材上，再经腐蚀得凸版印版。再经腐蚀得凸版印版。l 感光性树脂版：由照相底片晒在感光树脂上，再经腐感光性树脂版：由照相底片晒在感光树脂上，再经腐蚀得凸版印版。蚀得凸版印版。l 雕刻版：由电子雕刻机雕刻成凸版印版。雕刻版：由电子雕刻机雕刻成凸版印版。l 复制版：对已经制成的凸版，用浇铸等方法复制成凸复制版：对已经制成的凸版，用浇铸等方法复制成凸印版。印版。n1945年10月。山东战时邮务总局n锌版。报纸。26.519.5mmn1949年2月。伊塔阿三区政府财政经济厅n锌版n白道林纸n无齿孔。20（45）n伊利日报社印刷照相凸版n现代印刷（包装印刷）行业里，大多情况下除文字以外还要插入图表和照片等，这样的印版往往都采用照相制作法。n照相铜锌版是照相术应用于印刷制版之产物。主要包括照相铜版和照相锌版，习惯上合称铜锌版。由法国人M.Cillot发明于1855年，十九世纪末传入中国。照相铜锌版发明初期，为单色线条图照相凸版，图面无浓淡层次之分。1882年，德人Meisendach发明照相网目版，将照相制版术向前推进了一大步，遂有单色照相网目铜版和二、三、四色照相网目铜版之创制，为照相制版术的进一步发展和应用开辟了广阔的发展前景。用于印刷的照相机示意图n照相凸版也称金属凸版，是通过照相的方法，把原是通过照相的方法，把原稿上的图文，复制成正向阴图底片，然后将底片上的稿上的图文，复制成正向阴图底片，然后将底片上的图文，晒到涂有感光胶膜的铜版或锌版上，经显影、图文，晒到涂有感光胶膜的铜版或锌版上，经显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐蚀下去，坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐蚀下去，得到浮雕般图文的印版。得到浮雕般图文的印版。n阳图：在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制对象相一致的图象。铜锌版制版铜锌版制版 将制好的将制好的正阴图正阴图底片晒到涂有感光层的铜锌版材底片晒到涂有感光层的铜锌版材上，经过紧膜、显影后，用三氯化铁或硝酸腐蚀空白上，经过紧膜、显影后，用三氯化铁或硝酸腐蚀空白部分使之下凹，形成浮雕一样的图文印版的过程。部分使之下凹，形成浮雕一样的图文印版的过程。n所不同者，锌版一般用于单色线条图画之印制；n铜版则多用来制作带有浓淡层次的图画，故需在拍摄底片时加上网目版，用网点来反映原图的浓淡层次。n如需制作彩色图稿，则需采用三色照相铜版法，分别晒制三块分色铜版，分色印版，逐版套色印刷。照相锌版和照相铜版的制作工艺大致相同特点：特点：质量要求较低的印件质量要求较低的印件 采用采用1.02.0mm厚的锌版制取厚的锌版制取 印数大、质量精细的印件印数大、质量精细的印件 采用采用0.81.5mm厚的铜板制取厚的铜板制取 镁合金板由镁、铝、锌三种金属合成，可代替价格高、来源镁合金板由镁、铝、锌三种金属合成，可代替价格高、来源不足的铜板（国内使用少）不足的铜板（国内使用少）n照相凸版照相凸版n线条凸版线条凸版n网线凸版网线凸版n彩色凸版彩色凸版线条凸版制作工艺流程线条凸版制作工艺流程显影显影版材预处理版材预处理晒版晒版涂布感光液涂布感光液腐蚀腐蚀整版整版打样打样阴图片阴图片烤版烤版1 1、版基预处理、版基预处理 目的：用物理或化学的方法，清除铜、锌板面上的氧目的：用物理或化学的方法，清除铜、锌板面上的氧化层和油污，以提高其吸附性能。化层和油污，以提高其吸附性能。1、锌版处理法2、铜版处理法锌版处理液：A液：硫酸水溶液B液：盐酸水溶液C液：防氧化液重铬酸钾50g水2500mL锌版处理法锌版处理法用水磨砂纸在锌版正面擦拭数次，用水冲净即可。化学处理化学处理物理处理物理处理方法：版基在研磨前先用A液处理，经水冲洗后，用B液处理，再经水冲，最后放入C液中浸渍几分钟。铜板处理液：精盐270g；醋酸100mL；水1000mL。铜版处理法铜版处理法化学处理化学处理n在金属板基表面涂布均匀的感光液，以构成晒版用的感光层。n感光液的配制：黄色灯下操作，用50毫升蒸馏水或清水将感光剂充分溶解，加入胶中搅拌均匀后静置，待气泡消失即可使用。n（一般隔天配好）配制工具不要使用金属制品，以免影响稳定性，感光胶应低温避光存放，储存温度：525。2.涂布感光液涂布感光液感光剂是指一种具有光敏特性的半导体材料，因此又称之为光导材料或是光敏半导体，一般是重鉻酸铵n研磨好的金属板，放在涂布机内，在离心力的作用下，使版面均匀地涂布一层感光液，在70左右的温度下使其干燥。n短暂存放条件:避光、阴凉、通风用不掉毛的毛刷刷涂。用薄塑料板进行刮涂。用不锈钢刮斗刮涂。流延涂布法。研磨研磨涂布感光胶涂布感光胶烘干烘干裁切、清洁裁切、清洁流布流布研磨研磨印版尺寸印版尺寸去处版去处版面油污面油污印版铜层印版铜层表面粗化表面粗化涂布涂布感光胶感光胶感光胶感光胶干燥干燥n晒版也称曝光。n用接触曝光的方法，将原版（底片）上的信息，用接触曝光的方法，将原版（底片）上的信息，转移到版材或其它感光材料上的过程，叫做晒版。转移到版材或其它感光材料上的过程，叫做晒版。n晒版在晒版机中进行。将涂有感光液的铜版或锌晒版在晒版机中进行。将涂有感光液的铜版或锌版表面与正向阴片紧密接触，再进行曝光。版表面与正向阴片紧密接触，再进行曝光。3.晒版晒版n目的n光源n正向阴图片晒版n曝光完毕后，用水冲洗进行显影，曝光完毕后，用水冲洗进行显影，未见光的感光膜未见光的感光膜被水溶，同上只留下见光硬化胶层形成的影像。被水溶，同上只留下见光硬化胶层形成的影像。n为了使图像清晰，浸入甲基紫溶液染色。再将其进行烘烤，当胶层呈现栗色，可以提高胶层的抗蚀性。n鉻酐坚膜剂鉻酐坚膜剂4.显影显影n为提高胶膜的抗腐蚀性，将印版至于180-200C的烘箱中恒温10-20min进行烘版处理，使硬化的胶膜珐琅化。5.烤版烤版珐琅：某些矿物原料烧成的像釉子的矿物质。多涂在铜质或银质器物表面，用来制造景泰蓝、证章、纪念章等曝光曝光显影显影烤版烤版染色染色图文：见光，图文：见光，感光层硬化感光层硬化空白：不见光，空白：不见光，可溶于水可溶于水水溶去空水溶去空白部分未白部分未见光胶层见光胶层使影像清使影像清晰，坚膜晰，坚膜并防止脱并防止脱胶胶增加硬化增加硬化胶层的耐胶层的耐腐蚀性腐蚀性6.腐蚀腐蚀（烂版）（烂版）使用使用FeCl3和和HNO3溶液使无胶层空白被腐蚀凹下溶液使无胶层空白被腐蚀凹下 用化学的方法，将印版非图文部分的金属腐蚀掉，使其凹下，用化学的方法，将印版非图文部分的金属腐蚀掉，使其凹下，形成图文凸起的印版。形成图文凸起的印版。腐蚀腐蚀铜版铜版用三氯化铁溶液，化学反应式为：用三氯化铁溶液，化学反应式为：2FeCl2FeCl3 3+Cu=CuCl+Cu=CuCl2 2+2FeCl+2FeCl2 2腐蚀腐蚀锌版锌版用硝酸溶液，化学反应式为：用硝酸溶液，化学反应式为：4Zn+10HNO4Zn+10HNO3 3(稀稀)=4Zn(NO)=4Zn(NO3 3)2 2+N+N2 2O+5HO+5H2 2O On腐蚀方法:n冲击腐蚀法n浸泡腐蚀法1.局部腐蚀法1 1）使印版的空白部分（非图文部分）的金属腐蚀掉，）使印版的空白部分（非图文部分）的金属腐蚀掉，使其凹下。使其凹下。2 2）使图文部分仍在同一平面上。）使图文部分仍在同一平面上。3 3）达到凸版印刷要求。）达到凸版印刷要求。凸版制版中腐蚀的目的：凸版制版中腐蚀的目的：在腐蚀过程中，溶液开始是垂直向下腐蚀，有了一定深度以后，图文的侧面也会受到腐蚀，这样会使印版的耐印率下降。为了避免侧面腐蚀，保证版面线条部优足够的机械性能。因此就产生两种侧壁保护方法有粉腐蚀无粉腐蚀红粉腐蚀红粉腐蚀无粉腐蚀（现已经代替了红粉腐蚀）无粉腐蚀（现已经代替了红粉腐蚀）红粉腐蚀：红粉腐蚀：当金属版腐蚀后，在图文侧面刷涂由氧化铁与松香粉混合而成的红粉，使下一次腐蚀时，侧面免受腐蚀。由于多次供粉，图文的侧面形成阶梯状，这样便提高了印版的耐印力。但是，有粉腐蚀操作烦杂，劳动强工大又极不卫生，现在已被无粉腐蚀取代。工艺复杂，条件差工艺复杂，条件差第二次腐蚀：共进行4-5次全面腐蚀：除去侧面梯级 背涂防酸漆：保护背面不腐蚀 初腐蚀：浇注Cr2O7NH4溶液：亲水疏油 保护空白不沾墨 图文部分上油墨：保护 侧面保护：刷红粉 烤版：红粉形成耐腐蚀层 红粉腐蚀工艺红粉腐蚀工艺无粉腐蚀：是利用无粉腐蚀机以及专用的腐蚀液，使铜版和锌版经过一次腐蚀，即可完成制版的一种方法。冲击腐蚀法 空白部分：在腐蚀液的冲击力作用下，保护膜与版 面的附着性下降，腐蚀加速。图文部分的侧壁：收到的冲击力较小，保护膜易牢 固的附着在侧壁表面，起保护作用。无粉腐蚀机 工作示意图 7.整版整版 经过腐蚀的铜锌版，要用氢氧化钠溶液把版面经过腐蚀的铜锌版，要用氢氧化钠溶液把版面的油渍除去，再用清水冲洗、晾干，如果是拼连在的油渍除去，再用清水冲洗、晾干，如果是拼连在一起的图版，要将版裁锯成单块印版，并分别固定一起的图版，要将版裁锯成单块印版，并分别固定在木质或金属底托上。若是和活字版拼版的铜锌版，在木质或金属底托上。若是和活字版拼版的铜锌版，固定以后的高度要与活字版相同。固定以后的高度要与活字版相同。8.打样打样检查并修改检查并修改 制好的铜锌版需在打样机上打出样张，与原稿核对检查，如有不足之处再进行修整。倘若是彩色印刷品，还要打出套色样张。经过多次校对，质量合格后，才可以上机印刷。网线凸版n在印刷过程中，通过网点的大小，再现原稿的浓淡层次，用这种方法制作的凸版为网线凸版。n晒版时使用加网阴图片，其他工序与线条凸版基本相同。n通过二次腐蚀，完美表现原稿的层次网线凸版制作工艺流程网线凸版制作工艺流程显影显影版材预处理版材预处理晒版晒版涂布感光剂涂布感光剂初腐蚀初腐蚀精腐蚀精腐蚀打样打样加网阴图片加网阴图片涂防蚀漆涂防蚀漆n一成网点，网点面积的覆盖率为10%n网点面积的覆盖率与网点之间的空间成反比n明调 0.5-30%n暗调 79-90%n中间调 40-60%n实地 100%n分解成由青、红、黑、黄四张分色软片制成的印版。n制版工艺过程几乎与网线凸版相同。n为防止龟裂，各色版加网时采用不同的网线角度。彩色凸版n定量n令重1令=500张n平板纸的规格：787l092毫米，850ll68毫米，880 xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。n卷筒纸的规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米，长度约6000m8000m。纸张的主要规格纸张的主要规格纸张的印刷性能纸张的印刷性能纸张的印刷运行性能（纸张的印刷运行性能（printing runability）保证保证印刷正常进行印刷正常进行，纸和纸板应具备的性能。，纸和纸板应具备的性能。是纸张的外观质量、流变性能、强度和吸湿性等基本性质是纸张的外观质量、流变性能、强度和吸湿性等基本性质的综合表现。的综合表现。亦称纸张的亦称纸张的印刷运行适性。印刷运行适性。纸张能无故障地顺利通过印刷机，印刷出合乎要求的印刷品。纸张能无故障地顺利通过印刷机，印刷出合乎要求的印刷品。一、纸张的印刷性能一、纸张的印刷性能纸张的印刷适性（纸张的印刷适性（printability）获得获得预期的印刷效果预期的印刷效果，纸和纸板应具备的性能。，纸和纸板应具备的性能。是所有影响印刷品质量的纸张性能的总称。是所有影响印刷品质量的纸张性能的总称。主要包括印刷平滑度、油墨接受性能、力学性质、光学性质等主要包括印刷平滑度、油墨接受性能、力学性质、光学性质等纸张的物理性质和光学性质。纸张的物理性质和光学性质。亦称纸张的亦称纸张的质量适性。质量适性。纸张的印刷性能亦可统称为纸张的印刷适性。纸张的印刷性能亦可统称为纸张的印刷适性。能得到与使用的纸张质量等级相适应的印刷品质量。能得到与使用的纸张质量等级相适应的印刷品质量。1、纸张的平滑度n纸张表面的平整程度。也常用粗糙度表示。n印刷平滑度：印刷压力作用下纸张的平滑度。n表观平滑度：纸张自由状态下的纸张的平滑度。印刷平滑度是纸张表观平滑度和表面压缩性的综合效应。2.测量方法测量方法 普遍采用空气泄露法。普遍采用空气泄露法。原理：在一定压力和一定面积下，测量一定量空气通过纸张表原理：在一定压力和一定面积下，测量一定量空气通过纸张表 面与另一个表面之间的间隙所需的时间，或测定空气面与另一个表面之间的间隙所需的时间，或测定空气 的流速、流量以及空气压力的变化。的流速、流量以及空气压力的变化。本特生（本特生（Bendtsen）平滑度仪）平滑度仪 操作简单、快速，稳定性较好。还可测可压缩性和操作简单、快速，稳定性较好。还可测可压缩性和弹性弹性。采用的测量压力与实际印刷压力相差较大，因此采用的测量压力与实际印刷压力相差较大，因此测量状态与实际印刷状态有一定差距。测量状态与实际印刷状态有一定差距。3.印刷平滑度对印刷质量的影响印刷平滑度对印刷质量的影响 决定了在压印瞬间，纸张表面与着墨印版或橡皮布表面接触的程度，决定了在压印瞬间，纸张表面与着墨印版或橡皮布表面接触的程度，是影响油墨转移性能，图文是否清晰的重要因素。是影响油墨转移性能，图文是否清晰的重要因素。对纸张的油墨需要量的影响对纸张的油墨需要量的影响印刷品要得到一定的密度印刷品要得到一定的密度印刷平滑度印刷平滑度印版上印刷油墨需要量印版上印刷油墨需要量对印刷品光泽度的影响对印刷品光泽度的影响 印刷平滑度印刷平滑度 印刷品光泽度印刷品光泽度D=0.9S20PPSn对纸张着墨均匀性的影响对纸张着墨均匀性的影响n 印刷平滑度印刷平滑度n实地印刷品实地印刷品n 印刷密度的不均匀性印刷密度的不均匀性n网点印刷品网点印刷品n 小网点丢失现象严重小网点丢失现象严重2、纸张的油墨吸收性能纸张的油墨吸收性能n纸张对油墨的吸收能力，决定着油墨印刷到纸张表面后的渗透量和渗透速率。n吸收能力过大：印迹无光泽，甚至产生透印或粉化现象。n吸收能力过小：减慢油墨干燥速度，导致背面蹭脏。n纸张的吸墨性可以采用口K&N油墨脏污试验进行检测，或利用lGT印刷适性仪测量油墨的印刷渗透性。将过量的试验油墨涂于纸张将过量的试验油墨涂于纸张表面；表面；让油墨保留一定时间；让油墨保留一定时间；用软布或脱脂棉擦掉过量油用软布或脱脂棉擦掉过量油墨；墨；分别测量脏污区域与干净纸分别测量脏污区域与干净纸面的反射率面的反射率n油墨接受性能与油墨吸收性能油墨接受性能与油墨吸收性能n（inkreceptivityandinkabsorptivity）n油墨接受性能油墨接受性能n 纸张表面在印刷过程中，在印刷机上纸张表面在印刷过程中，在印刷机上压印瞬间接压印瞬间接受转移油墨的能力受转移油墨的能力。n 是纸面以下几方面性能的综合表现：是纸面以下几方面性能的综合表现：n表面被油墨的润湿能力；表面被油墨的润湿能力；n表面吸收一定油墨组分的能力；表面吸收一定油墨组分的能力；n表面固定和保留均匀墨膜的能力。表面固定和保留均匀墨膜的能力。n 影响因素：纸张的表面自由能、印刷平滑度、影响因素：纸张的表面自由能、印刷平滑度、吸墨吸墨性能性能及油墨固化形式及油墨固化形式n 油墨接受性能好的纸张油墨接受性能好的纸张纸张既快又均匀地接受纸张既快又均匀地接受油墨。油墨。n油墨接受性能与油墨吸收性能的区别油墨接受性能与油墨吸收性能的区别n n 油墨接受性能油墨接受性能 油墨吸收性能油墨吸收性能n作用时间作用时间 压印瞬间压印瞬间 从油墨与纸面接触到完全固化在从油墨与纸面接触到完全固化在 n 纸面一段时间纸面一段时间n相关性相关性 油墨转移性能油墨转移性能 纸张毛细空吸收性和油墨的渗透性纸张毛细空吸收性和油墨的渗透性 n纸张的含水率与印品质量有密切的关系。n含水率过大纸张变软，抗拉强度降低，变形增大，影响套准精度，降低干燥速度。n含水率过小纸张变脆，引起纸张破损断裂，边缘变形，产生静电现象。n一般控制在6.5%-7.5%3、含水率、含水率n含水率的测定方法n一、烘干称重法n二、含水率测定仪纸张的主要品种及其质量标准n牛皮纸n卡纸n胶版纸n铜版纸n白板纸白板纸：有灰底与白底两种，质地坚固厚实，纸面平滑洁白，具有较好的挺立强度、表面强度、耐折和印刷适应性，适用于做折叠盒、五金类包装、洁具盒。由于它的价格较低，因此用途最为广泛。铜版纸：分单面和双面两种。铜版纸主要采用木、棉纤维等高级原料精制而成。纸面涂有一层白色颜料、黏合剂及由各种辅助添加剂组成的涂料，经超级压光，其纸面洁白、平滑度高、黏着力大、防水性强，油墨印上去后能透出光亮的白底，适用于多色套版印刷。印后色彩鲜艳，层次变化丰富，图形清晰。适用于印刷礼品盒和出口产品的包装及标签。胶版纸：有单面与双面之别，胶版纸含少量的棉花和木纤维。纸面洁白光滑，但白度、紧密度、光滑度均低于铜版纸。它适用于单色凸印与胶印印刷，如信纸、信封、产品使用说明书和标签等。在用于彩印的时候，会使印刷品暗淡失色。卡纸：有白卡纸、玻璃卡纸和玻璃面象牙卡纸三种。白卡纸纸质坚挺，洁白平滑。玻璃卡纸纸面富有光泽。玻璃面象牙卡纸纸面有象牙纹路。卡纸价格比较昂贵，因此一般用于礼品盒、化妆盒、酒盒、吊牌等高档产品包装。牛皮纸：牛皮纸本身灰灰的色彩赋予它朴实憨厚感。只需印上一套色，就能表现出它的内在魅力。由于它有价格低廉、经济实惠等优点，设计师们喜欢采用牛皮纸作为包装袋的材料。n按用途分类n我国轻工业部根据各种纸的用途不同，分成17类（纸张11类和纸板6类）。n纸张11类为：印刷用纸，书写纸，制图、绘图纸，电绝缘纸，卷烟纸，吸纸，计器用纸，感光纸，转印纸（原纸），工业技术用纸，包装纸。n纸板6类为：装订纸板，制盒纸板，绝缘纸板，工业技术纸板，建筑纸板，制鞋纸板。n纸也可分为结构纸与功能纸两类。n功能纸是指具有某种特殊功能的纸张，即超出普通纸的特性，并能满足某种特殊用途的纸。n纤维本身依其组成、形状、表面不同而具有各种功能，将纤维加工后获得功能纤维，再以造纸机抄造而成。n利用各种功能纤维可以抄造相应的功能纸，如抗静电纸、灭菌纸、芳香纸、防紫外线纸等，使之满足特殊包装用纸的需要。n经过处理的纸质材料可以具有疏水性、柔软性好、透气性佳、物理强度高、不易撕裂、表面不起毛、经消毒处理不产生气味等特性。n普通纸、加工纸、特种纸都属于结构材料。特种纸主要以植物纤维或添加少量其它纤维为主，多为改善强度、增加耐湿性、扩大防护性等，其使用的范围比较广泛。凸版印刷油墨：凸版印刷油墨：是指各种凸版印刷方式采用的各种凸版油墨的总称。适用凸版印刷的一类油墨，用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。铅印书刊油墨、铜版油墨、铅印书刊油墨、铜版油墨、柔性版塑料油墨、铅印塑料油墨、柔性版塑料油墨、铅印塑料油墨、凸版轮转书刊油墨、凸版轮转印报油墨、凸版轮转书刊油墨、凸版轮转印报油墨、n印刷油墨要求：n1.色泽鲜艳、光泽好。n2.优良的干燥性能。n3.优良的印刷适性表现在油墨的流变性（如粘性、流动性）符合印刷需要等方面，使印刷者易于掌握和操作。凸版印刷机凸版印刷机n平压平凸印机平压平凸印机n圆压平凸印机圆压平凸印机n圆压圆凸印机圆压圆凸印机 输纸输纸 +输墨输墨 +版台版台+压印压印+传动传动 +收纸装置收纸装置凸版印刷所特有凸版印刷所特有有三种结构形式：活动铰链式、压印版摆动式、平行版压印式有三种结构形式：活动铰链式、压印版摆动式、平行版压印式1.活动铰链式活动铰链式印版印版压印版压印版结构复杂，结构复杂，印刷质量不高。印刷质量不高。一、平压平凸印机一、平压平凸印机2.压印版摆动式压印版摆动式速度和印刷精度不高，速度和印刷精度不高，适于印刷文字版、表格、适于印刷文字版、表格、简单的插图。简单的插图。3.平行压印式平行压印式压力均匀，印品墨色结实；压力均匀，印品墨色结实；压印版翻转角度大，利于续纸；压印版翻转角度大，利于续纸；适于印刷精美彩图、商标、封面。适于印刷精美彩图、商标、封面。印版印版压印版压印版平压平凸印机印刷幅面小，不超过四开。平压平凸印机印刷幅面小，不超过四开。印版印版压印版压印版平压平印刷机平压平印刷机 二、二、圆压平凸印机圆压平凸印机 工作原理：工作原理：印版水平往复运动；印版水平往复运动；压印滚筒绕定轴转动。压印滚筒绕定轴转动。1）一回转式凸印机）一回转式凸印机2）二回转式凸印机）二回转式凸印机3）停回转式凸印机）停回转式凸印机4）反转动式凸印机）反转动式凸印机根据滚筒运动形式不同：根据滚筒运动形式不同：印刷时为线带接触，所需总压力不大，印刷时为线带接触，所需总压力不大，故利于大幅面印刷。故利于大幅面印刷。圆压平印刷机圆压平印刷机三、三、圆压圆凸印机圆压圆凸印机 印版滚筒印版滚筒压印滚筒压印滚筒墨辊墨辊纸张纸张工作原理：工作原理：印版滚筒和压印滚筒印版滚筒和压印滚筒相对转动完成压印。相对转动完成压印。根据给纸方式分类：根据给纸方式分类：1）单张纸轮转印刷机）单张纸轮转印刷机2）卷筒纸轮转印刷机）卷筒纸轮转印刷机 结构简单，无机构的往复运动，故运动平稳，结构简单，无机构的往复运动，故运动平稳，印刷速度高；利于双面、多色印刷。印刷速度高；利于双面、多色印刷。圆压圆（轮转）印刷机圆压圆（轮转）印刷机1.1.单张纸轮转印刷机单张纸轮转印刷机单张纸轮转印刷机单张纸轮转印刷机 印刷速度较卷筒纸印刷机慢，压印时间长印刷速度较卷筒纸印刷机慢，压印时间长 基本上只承受压力基本上只承受压力 墨色饱满，印迹清晰墨色饱满，印迹清晰 一般单面印刷一般单面印刷 用于精装书、工具书用于精装书、工具书2.2.卷筒纸轮转印刷机卷筒纸轮转印刷机卷筒纸轮转印刷机卷筒纸轮转印刷机 可附加联机折页装置可附加联机折页装置 印刷速度快，压印时间短印刷速度快，压印时间短 同时承受压力和向前的牵引力，易产生相对滑移同时承受压力和向前的牵引力，易产生相对滑移 墨色不够饱满，印迹不如单张纸印刷机清晰墨色不够饱满，印迹不如单张纸印刷机清晰 一般双面印刷一般双面印刷 用于普及读物、一般期刊用于普及读物、一般期刊凸版印刷作业凸版印刷作业n印刷准备印刷准备n装版装版n印刷印刷n质量检查质量检查 以书刊凸版印刷为例。以书刊凸版印刷为例。1.1.印刷的检查印刷的检查印刷的检查印刷的检查A.了解作业指导书：了解作业指导书：开本、印数、开本、印数、天头、地脚、订口、切口尺寸、天头、地脚、订口、切口尺寸、折页、配页、装订方法、折页、配页、装订方法、用纸规格、纸量、纸张加放量用纸规格、纸量、纸张加放量 油墨规格、墨色标准、油墨规格、墨色标准、一、一、印刷准备印刷准备 B.核对纸张规格核对纸张规格C.核对油墨规格核对油墨规格D.进行印刷机的一般性调整、清洁、润滑进行印刷机的一般性调整、清洁、润滑E.印版的检查：印版的检查：版面是否清洁、平整、无损伤；版面是否清洁、平整、无损伤；印版周边是否成直角，尺寸是否一致；印版周边是否成直角，尺寸是否一致；印版厚度均匀否；印版厚度均匀否；文字、线划是否清晰无损；文字、线划是否清晰无损；空白深度是否合适；空白深度是否合适；插图版高度合适否，有无歪斜。插图版高度合适否，有无歪斜。配木条配木条 根据印刷和装订的要求，合理安排页面位置，把印根据印刷和装订的要求，合理安排页面位置，把印版紧固在版台或印版滚筒上，使印刷质量和规格尺寸符版紧固在版台或印版滚筒上，使印刷质量和规格尺寸符合施工要求。合施工要求。二、二、装版装版 包括：包括：更换包衬更换包衬 分版分版 摆版摆版 垫版、调节印刷压力垫版、调节印刷压力 调整印刷规格调整印刷规格 安装印刷装订规矩线安装印刷装订规矩线1.分分 版：版：按书的内容页码顺序和适合印刷、折页、装订的按书的内容页码顺序和适合印刷、折页、装订的方法，将印版分成若干印版单元。方法，将印版分成若干印版单元。分版结果取决于：分版结果取决于：印刷机幅面印刷机幅面成品开本、总页数成品开本、总页数印刷方法印刷方法装订时折页、配页、订书方法装订时折页、配页、订书方法 折页：折页：将印张按页码顺序和成书规格折成书贴将印张按页码顺序和成书规格折成书贴不同的折叠方式和旋转方向影响摆版次序。不同的折叠方式和旋转方向影响摆版次序。（实物演示）（实物演示）配页：配页：将折叠好的书贴依一定次序排列成册。将折叠好的书贴依一定次序排列成册。有单联和双联之分。有单联和双联之分。（实物演示）（实物演示）不同配页方式影响摆版次序。不同配页方式影响摆版次序。（实物演示）（实物演示）订书：订书：将配页完毕的书贴用一定的方法装订起来。将配页完毕的书贴用一定的方法装订起来。有平订、骑马订。有平订、骑马订。订书方法不同则摆版次序和配页方法不同。订书方法不同则摆版次序和配页方法不同。2.摆版：摆版：即在书刊印刷工艺中，按书的内容页码顺序和适即在书刊印刷工艺中，按书的内容页码顺序和适合印刷、装订方法，对各页面的印刷位置进行合合印刷、装订方法，对各页面的印刷位置进行合理安排。理安排。决定因素：决定因素：14589121316172021242528 2932 印刷方法：印刷方法：套版印刷：套版印刷：印版两面用两幅印版印刷。印版两面用两幅印版印刷。摆版之前要进行分版，将页面分成正反两组。摆版之前要进行分版，将页面分成正反两组。1234567891011121314151617181920212223242526272829303132正面印版正面印版反面印版反面印版翻版印刷：翻版印刷：一个印张的两面用同一幅印版印刷。一个印张的两面用同一幅印版印刷。装订时需要将印张对半裁开后再折页。装订时需要将印张对半裁开后再折页。12345678910111213141516裁切线裁切线1234567891011121314 15163.安装印版：安装印版：把经分版、摆版后的大印刷版固定到版台或把经分版、摆版后的大印刷版固定到版台或印版滚筒上。印版滚筒上。圆压平和平压平：铁钉固定于底版，再固定在版台版框圆压平和平压平：铁钉固定于底版，再固定在版台版框 轮转凸印机：用螺丝钉固定在印版滚筒上轮转凸印机：用螺丝钉固定在印版滚筒上 塑料复制凸版：用双面胶粘贴在预制底托上塑料复制凸版：用双面胶粘贴在预制底托上4.调节印刷压力（垫版）：调节印刷压力（垫版）：调整版面上各部分的高低，使印刷压力均匀。调整版面上各部分的高低，使印刷压力均匀。A.打垫版样：打垫版样：调整墨色之后打出垫版样张作为调压依据。调整墨色之后打出垫版样张作为调压依据。并确定标准压力样张。并确定标准压力样张。B.下垫和中垫：下垫和中垫：由此基本消除版台或印版滚筒、压印滚筒由此基本消除版台或印版滚筒、压印滚筒 的不平整。的不平整。C.上垫：上垫：用用 0.04-0.07mm厚的纸条在压印滚筒上垫贴，直厚的纸条在压印滚筒上垫贴，直 到压力符合要求，墨色均匀。到压力符合要求，墨色均匀。下垫：垫底版下垫：垫底版 1/3以上版面压力不合格时进行以上版面压力不合格时进行中垫：印版下面的调压中垫：印版下面的调压 1cm 1/3版面压力不匀时版面压力不匀时在下垫和中垫之后进行。在下垫和中垫之后进行。圆压圆型凸印机只能进行上垫。圆压圆型凸印机只能进行上垫。5.整版（规格调整）：整版（规格调整）：将组合印版按施工要求固定在正确位置。将组合印版按施工要求固定在正确位置。在下垫和中垫之后进行。在下垫和中垫之后进行。6.安装印刷、装订标记：安装印刷、装订标记：侧挡规标记侧挡规标记 书名、机号、班次、领机姓名或代号书名、机号、班次、领机姓名或代号 折标：印刷在书帖最外层折缝上供配帖时检查的标记。折标：印刷在书帖最外层折缝上供配帖时检查的标记。缺帖缺帖顺序顺序出错出错3.3.凸版印刷常见故障凸版印刷常见故障1）背面蹭脏：）背面蹭脏：印张在输纸台上堆放时，由于堆积过高和干印张在输纸台上堆放时，由于堆积过高和干 燥不良，印张上的图文墨迹粘附到上面印张燥不良，印张上的图文墨迹粘附到上面印张 的背面。的背面。可能原因：可能原因：A.油墨干燥不良油墨干燥不良 （可在收纸部分加喷粉装置）（可在收纸部分加喷粉装置）B.印张堆放过高印张堆放过高2）油墨的渗透：）油墨的渗透：印张背面能明显看到正面的印迹。印张背面能明显看到正面的印迹。包括透印和透背。包括透印和透背。可能原因：可能原因：A.纸张太薄或纸质太疏松纸张太薄或纸质太疏松B.油墨粘稠度不够油墨粘稠度不够 （可适当提高幽默稠度）（可适当提高幽默稠度）3）墨杠：）墨杠：印张上产生与墨辊平行方向的墨色条痕。印张上产生与墨辊平行方向的墨色条痕。可能原因：可能原因：A.停机时着墨辊停在印版上停机时着墨辊停在印版上 （停机时使印版不在着墨辊下）（停机时使印版不在着墨辊下）B.压印滚筒和版台或印版滚筒之间的齿条磨损压印滚筒和版台或印版滚筒之间的齿条磨损 （更换齿轮）（更换齿轮）C.装版位置不当装版位置不当4）溅墨：）溅墨：即飞墨，印张上有极细小的墨点起脏。即飞墨，印张上有极细小的墨点起脏。可能原因：可能原因：A.油墨太稀或粘性太大油墨太稀或粘性太大 （调节幽默稠度，使油墨流动性和粘性适当）（调节幽默稠度，使油墨流动性和粘性适当）B.墨辊上油墨过多墨辊上油墨过多 （调节墨斗刮刀的压力，是墨辊上的墨量尽可能少）（调节墨斗刮刀的压力，是墨辊上的墨量尽可能少）C.墨辊太硬或墨辊转动不灵墨辊太硬或墨辊转动不灵 （换用弹性好的墨辊）（换用弹性好的墨辊）5）静电引起的故障：）静电引起的故障：导致输纸时纸张不易分离，输纸台上导致输纸时纸张不易分离，输纸台上 纸张歪斜、定位不准，印刷时纸张紧附在滚筒上不纸张歪斜、定位不准，印刷时纸张紧附在滚筒上不 下来，收纸时说制不齐。下来，收纸时说制不齐。可能原因：可能原因：A.造纸时压光钢辊的摩擦（主要原因）造纸时压光钢辊的摩擦（主要原因）（安装经典消除器或同位素放射器，使周围空气离子化（安装经典消除器或同位素放射器，使周围空气离子化 从而将纸张上的静电荷中和）从而将纸张上的静电荷中和）B.仓库或印刷车间太干燥仓库或印刷车间太干燥 （保持车间适当的温湿度，（保持车间适当的温湿度，或在印刷机周围喷射适量水蒸气）或在印刷机周围喷射适量水蒸气）四、四、质量检查质量检查 1.印品内容质量检查印品内容质量检查A.检查印刷品内容是否符合工单的要求；检查印刷品内容是否符合工单的要求；B.检查文字、图形、插图有无错漏。检查文字、图形、插图有无错漏。2.印刷技术质量检查印刷技术质量检查A.印张是否清洁完整，无损伤和脏污；印张是否清洁完整，无损伤和脏污；B.版芯是否平直端正，天头、地脚、订口、切口尺寸版芯是否平直端正，天头、地脚、订口、切口尺寸 是否符合工单要求；是否符合工单要求；C.印张正反两面页码字行是否准确套印，折标是否正印张正反两面页码字行是否准确套印，折标是否正 确放置；确放置；D.印张正反两面是否墨色均匀，要求文字图形不花、印张正反两面是否墨色均匀，要求文字图形不花、不糊、不变形，图像网点清晰结实；不糊、不变形，图像网点清晰结实；结束