超纯水系统操作说明书.doc

超纯水系统工艺操作使用说明书 84T/H MMF+UF+2RO+EDI+SMB超纯水系统 （18MCM超纯水系统）目 录一. 工艺流程2二. 操作条件3三安全3四工艺说明3五. 系统设备清单9六单体设备操作说明11七. 安装说明67八. 仪表校正与更换69九. 控制说明69十耗材及加药明细70本系统主要是对原水进行预处理及精处理，以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物，满足终端用户超纯水水质要求。一、工艺流程根据用户原水水质要求，本系统所配工艺流程如下：多介质反洗泵浓水箱絮凝剂系统进水二级高压泵一级RO水箱一级RO系统二级RO装置一级高压泵超滤装置袋滤器原水泵多介质原水箱一级增压泵超滤产水箱超滤反洗泵酸/碱/氧化剂还原剂阻垢剂板换PH调节剂低压冲洗泵清洗装置0.45膜滤器UV杀菌器EDI装置EDI给水泵二级RO水箱回流软水用水点软水补水泵一级抛光混床纯水增压泵纯水增压泵氮封水箱TOC脱除器循环水泵0.22膜滤器二级抛光混床0.1膜滤器用水点84T/H 18.0M.CM二、操作条件1）操作人员必须经过专业的培训；2）设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障；3）在运行前确认控制盘上的开关在正确位置；4）设备的手动阀应在正确位置；5）注意化学加药必须符合操作要求；6) 排水沟排水通畅；7）控制电源：220V10%，动力电源：380V10%；8）水箱氮封用高纯氮气：3-5bar，约30Nm3/h；9) 仪表用压缩空气：3-5bar,约150NM3/H；三、安全1）保持持车间内无灰尘杂质，尤其在超纯水系统的车间；2）保持通讯设施正常；3）现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全；4）门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全；5）工作环境中的所有设施都必须保证状态良好； 6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方；7）室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行；8）操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试；9) 为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌；10）禁止让工作无关人员进入工作现场，以免带来系统设备的危害与损失；四、工艺说明如下： 原水箱（TK-UPW-01-A）用于储存原水进水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。本系统配原水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。 原水泵（PU-UPW-01-A/B/C）通过对原水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。本系统配原水泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-20 78m3/h 35m 11KW 多介质过滤器（MMF-UPW-01-A/B/C）本设备填充不同粒径的石英砂及活性炭，从上倒下依次为石英砂、活性炭、石英砂。当水从上向下流动时，通过不同粒径所形成的细小空隙将水中的颗粒或悬浮物、微粒进行吸附或阻截，保护后续设备袋式过滤器和超滤稳定运行，出水做后续袋式过滤器的进水。设备进出口装有压力表，当进出口压差达到一定值或到系统运行一定的时间后需要进行自动反洗。本系统配砂碳过滤器3台，2用1备，并联运行。材质碳钢衬胶，D3200*3500 袋式过滤器（FL-UPW-01-A/B/C）保护超滤不部被大的颗粒划伤膜表面及减少或延缓膜的清洗次数与时间，设备进出口均装有压力表，当过滤器进出口压差达到一定值或运行一定的时间后需要更换滤袋。本系统配袋式过滤器3台，2用1备，并联运行，材质不锈钢 超滤（UF-UPW-01-A/B）超滤是一种是一种以压力为驱动力的膜筛分过程，膜孔径有0.1um左右，在压力作用下，超滤膜只允许水分子或小分子透过膜，其余的物质被截留在膜表面，经过一定的运行时间后，超滤反洗和加强洗将截留的物质冲刷出膜表面。本系统配置世界知名的荷兰NORIT公司生产的高通量、高浊度Aquaflex超滤膜，单只超滤膜面积高达55m2。，具有产水量大、产水浊度低、低耗能等特点。此设备特色如下：1)每组超滤进、出、浓水均配有就地压力表，可根据各段压力读数及压差情况来判断超滤的运行状况。2)正常运行及反洗阀门均为自动阀，由PLC控制实现全自动反洗与运行，减少人工操作量；3）每一支膜的进出水及浓水出口均装有手动阀。这样做好的好处是：如果系统中某一只膜泄露或损坏需要检修时，此时只需要将此支膜的进出口手动阀门关上即可，避免因更换或检修膜时造成的系统停机。本系统配置超滤2组，每组19支超滤膜，并联运行，膜型号：Aquaflex HP PVC 08mm UFC 超滤水箱（TK-UPW-02-A）用于储存超滤产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行;同时为前段超滤提供反洗用水，超滤在运行一定的时间后，水中截留的物质会在膜表面形成污堵，降低膜的水通量，此时需要用超滤的产水对膜进行反洗，恢复膜的水通量，必要时还需要对膜进行化学加强反洗。本系统配超滤水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。 超滤反洗泵（PU-UPW-02-A/B）水质的杂质、胶体、颗粒、有机物等不能完全被前级系统所去除，会通过系统管路进入超滤装置。超滤在正常运行一段时间后，膜表面会积累大量的胶体、颗粒等，此时就必须通过反洗来将附着在超滤膜表面的物质去除掉，必要的情况下还必须通过加化学药剂的方式来去恢复膜的性能。通过对超滤水箱出水进行增压后，为超滤反洗水提供能量。水泵出口配压力表及流量计，压力表对出水压力进行监测。流量计的目的是为了对反洗流量进行监测。本系统配超滤反洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV120-20-1(变频控制) 131m3/h 17m 18.5KW 浓水箱 （TK-UPW-05）用于储存一级反渗透浓水，起到反洗多介质的作用， 本系统配浓水箱1台，材质FRP，D3500*H4500。 多介质反洗水泵（PU-UPW-05-A/B）砂碳在运行一定的时间之后，滤料上会附着有细小的颗粒或粘泥同时被滤料彼此所形成的空隙所阻截的大的颗粒或胶体等物质，使水的透过率减小，压差增大。此时就需要对砂碳进行反冲洗，以松动压的较紧密的颗粒层，在反洗的同时采用气擦洗的来冲刷掉粘附在颗粒上的杂质，增加反洗的效果。通过对地下水池出水进行增压后，为砂碳反洗水提供能量。水泵出口配压力表及流量计，压力表对出水压力进行监测。流量计的目的是为了对反洗流量进行监测。本系统配砂碳反洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV90-20-2 78m3/h 30m 11KW 一级增压泵（PU-UPW-03-A/B/C）通过对超滤水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。本系统配一级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-20-2（变频控制） 81m3/h 35m 11KW 板式换热器（BH-UPW-01）考虑到冬天气温降低，水温下降，对设备的出水水质尤其是反渗透的影响效果明显，连锁会影响到终端产水水质的下降。反渗透进水配2台板式换热器，进水有旁路。冬季水温下降对水进行升温，使系统水温维持在25左右。设备进出口有相关的压力仪表监测点，保持后续设备在一个较稳定的状态下运行。板换进口管路装有温控阀、出口管路装有温度传感器，当出水温度低于或高于设定值时，温度传感器会将信号反馈给温控阀，以控制温控阀的开度大小。本系统配板式换热器2台，材质不锈钢，型号：BR03K-1.0-22-E 低压冲洗泵（PU-UPW-06-A/B）反渗透系统停机后下次开始之前对管道进行冲洗，冲去因长时间停机而产生的细菌及微生物，。本系统配低压冲洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV90-10 81m3/h 20m 7.5KW 一级高压泵（PU-UPW-04-A/B/C）通过对超滤水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。设置高压开关的目的是为了保护反渗透膜，当水泵出口压力超过高压开关的设定值后（一般在18bar），高压开关报警并,此时高压泵断电停止运行，保护反渗透膜安全。本系统配一级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-60-2（变频控制） 81m3/h 125m 45KW 一级反渗透系统（RO1-UPW-01-A/B）反渗透技术是目前世界上较为先进的纯水处理技术。它是依靠逆透膜在压力下，使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。由于逆透膜孔径小于0.0005，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、有机物、病毒和农药等致癌物，去除率：98%。其最主要功能为去除水中溶解盐类，同时去除一些有机大分子，前阶段未去除的细微颗粒等.本系统配备世界知名的膜生产厂家陶氏公司声场的RO膜BW30-400共132支，按7：4排列/组，共2组,每组产水60.75m3/h。超滤产水进入反渗透后，通过压力的作用水分子及微量的离子透过膜进入产水侧，未透过膜的离子、有机物、胶体残留在浓水侧，随浓水一起排放，产水则通过系统管路进入一级RO水箱。反渗透是目前膜法水处理行业中最为核心的关键部件之一，为了密切监测出水水质及相关物理参数的变化情况，本设备的特色如下：1）特在反渗透进水口、段间进水、浓水出口装有压力表，根据段间压差及系统压差的变化来直观的表征水质变化情况；2）每支压力容器出水口均装有取样阀，可以方便的检测各支压力容器的产水水质；3）产水总管上装有电导率传感器，监测出水电导变化情况，以便计算系统脱盐率；4）产水、浓水管上装有流量计，监测设备流量变化情况。 5）进水留有清洗进口、浓水、出水端与清洗设备相连，可以方便的在反渗透膜污染严重的情况下对其进行在线化学清洗，恢复膜的正常性能。 通过以上几点的监测，可以完全保证反渗透系统稳定可靠的运行，为后续设备提供高品质的供水。 一级RO水箱（TK-UPW-03-A）用于储存一级反渗透产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。本系统配一级反渗透水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。 软水补水泵（PU-UPW-09-A/B/C）对一级RO水箱出水增压到软水用水点。本系统配软水补水泵2台，1用1备。水泵型号：APV20-40（变频控制） 18.5m3/h 50m 5.5KW 二级高压泵（PU-UPW-07-A/B/C）通过对一级RO水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。设置高压开关的目的是为了保护反渗透膜，当水泵出口压力超过高压开关的极限值后，高压开关报警并停止高压泵，保护反渗透膜安全运行。本系统配二级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV64-70-1（变频控制） 63m3/h 155m 37KW 二级反渗透系统（RO2-UPW-01-A/B）对一级反渗透的产水再进行深度除盐及二氧化碳的去除，反渗透膜对于二氧化碳来说是全透性的。如果二氧化碳进入EDI后将会对EDI造成极大的负担，使EDI产水电阻下降，结果会影响到出水电阻的下降，降低EDI的使用寿命。因此本系统配备世界知名的膜生产厂家陶氏公司生产的RO膜BW30-400共88支，按8：3排列/组，共2组，每组产水53.5m3/h。为了密切监测出水水质及相关物理参数的变化情况，本设备的特色如下：1）特在反渗透进水口、段间进水、浓水出口装有压力表，根据段间压差及系统压差的变化来直观的表征水质变化情况；2）每支压力容器出水口均装有取样阀，可以方便的检测各支压力容器的产水水质；3）产水总管上装有电导率传感器，监测出水电导变化情况，以便计算系统脱盐率；4）产水、浓水管上装有流量计，监测设备流量变化情况。5）为了提高水的利用率，二级反渗透浓水回流到前段的超滤水箱，增加水的循环利用率，符合国家低碳环保、节能减排的要求。 通过以上几点的监测，可以完全保证反渗透系统稳定可靠的运行，为后续设备提供高品质的供水。 二级RO水箱（TK-UPW-04）用于储存二级反渗透产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。本系统配二级反渗透水箱1台，材质FRP，D5000*H5100 EDI给水泵（PU-UPW-08-A/B/C）通过对二级RO水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。本系统配原水泵3台，2用1备。水泵型号：APV45-30-2 44.5m3/h 50m 11KW 紫外线杀菌器（UV-UPW-01-A/B）实验研究表明，不同波长的紫外线对细菌的分解、杀菌是不同的，特别是254nm、185nm紫外线的效果最好。因此本设备配波长为254nm的紫外线杀菌器2台，并联运行，主要是对水中的微生物、细菌、有机物进行照射并将其杀死，照射时长可达8000h,防止EDI树脂被污染。确保EDI正常连续运行。紫外线杀菌器配有整流器、计时器、石英套管等一整套满足其正常运行的附属设备，其中石英套管为其核心部件，为易碎品、因此在安装或拆卸过程中一定要注意轻拿轻放，妥善保管，防止人为的损坏，造成不必要的经济损失。本系统配备由世界知名的Auafine公司生产的紫外线杀菌器2台，并联运行，波长254nm,材质不锈钢，品牌Aquafine 精密过滤器（FL-UPW-03-A/B）填充精度为0.45um的滤芯，用于将前面来水大于0.45um的颗粒拦截下来，防止大颗粒进入EDI模块，划伤膜片，保护EDI的稳定运行。其进水口均配有压力表，可根据其进出水压差来判断滤芯的污堵情况，也可根据我司提供的耗材使用寿命来判断滤芯的使用状况。本系统配精密过滤器2台，外壳才是不锈钢，D400*750*20芯，并联运行 EDI组件（EDI-UPW-01-A/B）EDI是利用电除盐的原理进行不断置换与再生的过程。EDI模块分有产水室、浓水室，每个室中均填充专用树脂，每两个室之间均有阴、阳膜隔离开来，然后两端通上电，在直流电厂的作用下，阴离子向阳极移动，阳离子向阴极移动。阴离子通过阴离子交换膜进入浓水室、阳离子通过阳离子交换膜进入浓水室，而阴离子交换膜不能透过阳离子交换膜、阳离子不能透过阴离子交换膜，因而阴阳离子通过浓水室排出。通过此不间断连续的运行过程，EDI进行不间断的运行与再生。与传统的再生混床相比，它具有以下特点：1）占地面积小；2）不需要酸碱再生，系统运行简单；3）出水水质稳定，运行周期长；4）降低能耗，减少人工维护成本；5）工艺先进，是目前水处理行业的主导产品。本系统配INPURE公司生产的LX45模块共16块，10块/组，并联运行，每个模块单独供电，每个模块的进出口均装有手动阀，便于模块的检修。模块安装简单，每模块均有4个接口，2进2出，分别为：淡水进、淡水出、浓水进、浓水出。本设备特色如下：1）模块的每一个进口均配有手动阀，这样可以保证模块单独维护时，不会影响到其他膜块的正常运行；2）每一个模块的淡水出口均配有手动取样阀，这样可以单独测试每支模块的电阻及水质情况，能更加合理准确的分析模块运行情况；3）每一个模块的浓水出口均配有接地点，这样可以保证操作或维护人员免遭被电击的危险，保证操作人员的人身安；4）模块的出水口装有低压保护装置，当EDI出水压力低于某一设定值时，模块自动断电，保证模块的安全；5）EDI浓水出装有带限位开关的流量计，当浓水流量低于设定值时，模块断电，防止模块被击穿，保证模块的安全； 通过以上几点的监测，可以完全保证反渗透系统稳定可靠的运行，为后续设备提供高品质的供水。 氮封水箱（TK-UPW-06）用于储存EDI的产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，同时氮封水箱充入氮气，保证EDI产水不与大气接触，保持水的纯度，保证后续系统安全稳定的运行。本系统配氮封水箱1台，材质FRP，D4000*H4500 超纯水增压水泵（PU-UPW-10-A/B/C）通过对氮封水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力及终端出水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。本系统配超纯水增压泵3台，变频控制，恒压供水，2用1备。水泵型号：APV64-20-1 55m3/h 40m 11KW TOC脱除器（TOC-UPW-01-A/B）本设备配波长为185nm的TOC脱除器2台，主要是对有机物进行降解分离并将其杀死，延长后续抛光树脂的使用寿命并降低TOC含量，保证终端用水要求。本系统配TOC脱除器2台，波长185nm,材质不锈钢，品牌Aquafine 一级抛光混床（SMB-UPW-01-A/B）EDI产水的电阻达不到用水要求，在此使用10台(21”X62”)抛光混床罐子，内填超纯水级抛光树脂，进一步去除水中的离子，一级抛光混床出水装有在线电阻率仪，监测一级抛光混床出水电阻，经过此设备后，终端电阻可基本达到终端用水要求。本系统配10台玻璃钢罐子，分2组并联运行，每组5台，品牌WaveCyber.内填超纯水专用抛光树脂2500L/台,品牌Bayer. 超纯水间断增压水泵（PU-UPW-11-A/B/C）通过对一级抛光混床出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力及终端出水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。本系统配超纯水增压泵3台，变频控制，恒压供水，2用1备。水泵型号：APV64-30-1 55m3/h 60m 11KW 二级抛光混床（SMB-UPW-02-A/B）一级抛光混床出水进入二级抛光混床，在此使用10台(21”X62”)抛光混床罐子，内填超纯水级抛光树脂，进一步去除水中的离子，二级抛光混床出水装有在线电阻率仪、压力表、流量传感器，监测二级抛光混床出水电阻、压力、流量，经过此设备后，终端电阻完全可达到终端用水要求。本系统配10台玻璃钢罐子，分2组并联运行，每组5台，品牌WaveCyber.内填超纯水专用抛光树脂2500L/台,品牌Bayer. 终端膜过滤器（FL-UPW-04-A/B）为了保证用户终端用水的纯度，在终端产水处设置2台精密过滤器，内填精度为0.22um的滤芯，阻截较细小的颗粒。设备出口装有压力表，压力变送器，压力变送器会根据终端出水的压力变化情况自动调整段间增压泵频率，保证系统永远处于一种恒压供水的状态。本系统配2台精密过滤器，材质不锈钢，并联运行，内部装有精度为0.22um的深度过滤滤芯。 终端膜过滤器（FL-UPW-05-A/B）为了保证用户终端用水的纯度，在终端产水处设置2台精密过滤器，内填精度为0.1um的滤芯，阻截较细小的颗粒通过管路到达用户用水点处。设备出口装有压力表，压力变送器，压力变送器会根据终端出水的压力变化情况自动调整段间增压泵频率，保证系统永远处于一种恒压供水的状态。本系统配2台精密过滤器，材质不锈钢，并联运行，内部装有精度为0.1um的深度过滤滤芯。 清洗系统（CIP-UPW-01）设备的运行寿命随着时间的延长而缩短，当超滤、反渗透、EDI运行到一定时间后，设备的性能和初始时相比会有所下降。此时就需要采取清洗的使用来对设备进行维护，使其恢复到或接近初始运行时的状态，延长设备的使用寿命。此设备配清洗系统1套，可以灵活的根据设备的特点采取不同的清洗方式 。 絮凝剂加药系统目的是将水中小的悬浮物、胶体等凝聚成较大的颗粒，通过砂碳、袋式过滤器时去除掉，增加过滤效果，减轻后续设备尤其是超滤的运行负担。 次氯酸钠、盐酸、氢氧化钠加药系统目的是将残留在膜表面上的微生物、有机物、无机物冲洗掉，增强反冲洗的效果 还原剂加药系统超滤化学加强洗过程中投加的次氯酸钠药剂不会完全的被冲洗掉，有少量的会随着产水进入到反渗透系统。反渗透的耐氯量不超过0.1ppm，所以在一级高压泵进口处投加还原剂及安装ORP表，还原并监测余氯，保护反渗透膜不被氧化。 阻垢剂加药系统进入反渗透中的离子含量被浓缩后，浓水侧的离子含量是进水的4倍。水中的阳离子钙、钡离子与水中的硫酸根、碳酸根离子结合会导致膜的结垢。阻垢剂的作用是将水中的朗格利尔指数（LSI）由0提高到2.6，此范围内的钙、镁硬度不会在膜内造成结垢。同时能阻止硫酸盐的结垢。阻垢剂是复合有机物，排放后不会对环境造成污染。 PH加药系统因为二氧化碳能全透过反渗透膜，添加NaOH，将RO进水pH值控制在8-8.5左右，这样可透过RO膜的CO2转变成HCO3-，就可被反渗透膜去除，降低出水电导率和CO2的含量。五、系统设备清单NO材料名称型号/规格/参数未标为DN规格材质及要求数量单位1原水箱80m3 FRP现场制作1台2板式换热器81m3/h 原水温度：4-10 出水温度：20-30 配温控系统、高温调节阀型号：BRO3K-1.0-22-E 不锈钢 捷玛1台3原水泵APV90-2 78m3/h 35m 11kw 380V 50HZ IP54 进出口法兰DN100 PN16过流部分材质为SS304 格兰富3台4砂碳过滤器3200XH5100 进出口法兰DN150 排气口DN50法兰等级:PN10A3钢衬胶3台5石英砂0.5-1mm 600mm纯水级（50Kg/袋）63000公斤6石英砂1-2mm 400mm纯水级（50Kg/袋）46000公斤7石英砂2-4mm 200mm纯水级（50Kg/袋）46000公斤8砂碳反洗泵KQW125/125-15-2 150m3/h 20m 15kw 380V 50HZ IP54 过流部分材质为铸铁 凯泉2台9袋式过滤器400XH750 进出口法兰DN25 法兰等级:PN103043台10过滤袋精度：50um9只11超滤膜Aquaflex HP PVC 0.8mm UFCNORIT38支12UF水箱80m3 FRP现场制作1台13UF反洗泵APV120-20-1 131m3/h 17m 18.5kw 380V 50HZ IP54 进出口法兰DN100 PN16 过流部分材质为SS304 格兰富2台14计量泵CM0170 7bar2台15计量泵CMO240 7bar4台16计量泵P056 7bar15台17加药箱MC-200L(580*H940) 承插式水箱接头DN25 16个国产 PE8台18低压冲洗泵APV90-10 81m3/h 20m 11kw 380V 50HZ IP54 进出口法兰DN100 PN25过流部分材质为SS304 格兰富2台 19一级高压泵APV90-60-2 81m3/h 125m 45kw 380V 50HZ IP54 进出口法兰DN100 PN25过流部分材质为SS304 格兰富3台20RO膜BW30-400陶氏220支21压力容器8040-6WROVP22支22压力容器8040-4WROVP22支23一级RO水箱80m3 FRP现场制作1台24二级高压泵APV64-70-1 63m3/h 155m 37kw 380V 50HZ IP54 进出口法兰DN80 PN25过流部分材质为SS04 格兰富3台25二级RO水箱80m3 FRP现场制作1台26软水补水泵APV20-40 18.5m3/h 50m 5.5kw 380V 50HZ IP54 进出口法兰DN80 PN16过流部分材质为SS04 格兰富3台27EDI给水泵APV45-30-2 44.5m3/h 50m 11kw 380V 50HZ IP54 进出口法兰DN80 PN16过流部分材质为SS04 格兰富3台28UV杀菌器44.5m3/h 254nm 过流部件SS304 进出口法兰DN100 PN10 型号：HX02DDL配：整流器、计时器 带石英套管 Aquafine2套29精密过滤器400XH750X20芯 进出口法兰DN100 法兰等级:PN103162台30滤芯0.45umX40Pall40支31EDI模块LX-45 5.5-7.7m3/h /模块INPURE16块32EDI电源DC0-450V 0-6AINPURE16块33氮封水箱50m3 FRP中意1台34水封UPVC1台35电磁阀（常闭）DN25SMC1台36超纯水泵CRCM64-20-1 55m3/h 40m 11kw 380V 50HZ IP54 进出口法兰DN100 PN16过流部分材质为SS04 格兰富3台37TOC脱除器55m3/h 185nm 过流部件SS304 进出口法兰DN100 PN10 型号：CSL24R/60配：整流器、计时器 带石英套管 Aquafine2套38抛光混床21X62配上下布水器、黑二通 唯赛勃 20套39抛光树脂MR450DOW/BAYER（25L/桶）5000L40一级终端膜过滤器400XH750*20芯 进出口法兰DN100 法兰等级:PN103042台41滤芯0.22umX30Pall40支42二级终端膜过滤器400XH750*20芯 进出口法兰DN100 法兰等级:PN103042台43滤芯0.1umX30Pall40支4445六 单体设备操作如下： 板式换热器板式换热器是通过传热板片换热的。冷热流体分别在板片的两侧流过进行传热。传热板片由0.53mm 的金属薄板压制成型，材质有不锈钢、黄铜或铝合金等。为增强刚度、避免变形，一般将板片压成波纹形。波纹既增大了传热面积，又增强了流体的湍流程度。板片的四个角上各开一孔，作为冷热流体的进出口。板片四周及孔周围压有密封垫片槽，可贴入密封垫片。垫片可根据流体流动的需要来放置，从而起到允许或阻止流体进入板面之间通道的作用。按传热需要将若干块传热板片排列在支架上，由压板借压紧螺杆压紧后，相邻板间就形成了流体通道。借助垫片的恰当布置，使冷、热流体在传热板片的两侧流过进行传热。不同厚度的垫片可以调节板间距（一般46mm），即调节流量。1.设备参数 类型：板式换热器 控制方式：自动/手动 运行流量：（162）m3/h 最大操作压力：0.3Mpa 最小操作压力：0.2Mpa 运行接口规格： 进水口：DN150 出水口：DN150 热水进口：DN150 排水口：DN150 砂碳系统1.设备说明多介质过滤器配有多层滤料， 采用压力过滤，在砂碳过滤器中，填充不同粒径，不同材料的滤料（通常是石英砂）由上到下、由小而大依次排列。当水从上流经滤料时，水中部分的固体悬浮物进入上层滤料形成的微小孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质。它具有截污能力大，滤速高，出水水质好，过滤周期长的优点。随着过滤时间的延续， 滤料层中所截留的杂质颗粒越来越多，其孔隙率越来越小，水头损失便越来越大。到过滤周期末，水头损失达到极限值，并且部分截留物质可能透过滤层，污染出水水质。此时便需停止过滤进行反冲洗，以便去除截留物。活性炭过滤用以脱除水中的微量污染物和对反渗透膜产生损害的游离氯。活性炭是一种非极性吸附剂，外观为暗黑色，粒状。主要成分碳、氧、硫、氢，具有良好的吸附性能和稳定的化学性质，可以耐强酸、强碱，能经受水浸、高温、高压作用，不易破碎。活性炭是用动植物、煤、石油及其它有机物作原料，经加热脱水、炭化、活化制成的。具有巨大的比表面积和发达的微孔，微孔直径为2030埃。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附、以及静电引力作用。因此，可以脱色，除臭味，脱除重金属、各种溶解性有机物、放射性元素、胶体及游离氯等。活性炭过滤器在运行过程中需要定期反冲洗，以恢复一定的过滤能力；根据用户提供的原水情况，本系统中将砂、碳混合填充后即能实现砂碳又能实现活性炭过滤器的双重功能。全过程采用先进的PLC+上位机控制模式，既能实现远程软手操操作，又能现场就地控制，也可全自动运行。用户可根据需要灵活的选择。1.设备参数 类型：多介质系统 控制方式：自动/手动 运行流量：78m3/h 反洗流量：150m3/h 容器内直径：3200 最大进水操作压力：0.4Mpa 最小操进水作压力：0.2Mpa 进气压力：0.7Mpa 反洗用气量：150NM3/h 运行接口规格： 进水口：DN125 出水口：DN125 反洗进水口：DN150 反洗排放口：DN150 正洗排放口：DN125 进气口：DN50 顶部排气口：DN501.设备安装（1） 过滤器单元包括：罐体、管道、阀门、内部装置。a) 检查每单元设备的完整性和良好性。b) 检查设备基础是否平整、承重、标高是否满足要求c) 按设计规定的位置放置好设备d) 打开底部和顶部的人孔盖，检查水帽是否破损且安装是否完好，检查好后，装上底部人孔盖顶部人孔盖。e) 试压f) 安装填料g) 打开顶部人孔盖。h) 向设备内进约1/3体积的水，以免填料冲击水帽。i) 从上部人孔，依次装入不同粒径的石英砂填料，填料高度按4.0所述。j) 放置好垫圈、人孔盖紧固并密封好。（2） 以上程序完成后，砂碳过滤器需要反洗，方可投入使用。砂碳第一次反洗水质达到清澈即可，这可能会花较长时间，反洗压力切莫过大，否则会造成分层不清而影响出水效果；所有排水应自动设置从排污口中排放1.填料分配：层数 名称 规格 层高 1 石英砂 0.5-1.0mm 600mm 2 石英砂 1.0-2.0mm 400mm 3 石英砂 2.0-4.0mm 200mm 1.操作1.1 操作前的准备工作原水中含有大量的悬浮物和杂质,先要通过絮凝过程.首先要在絮凝剂计量箱中配好5%10%的溶液, 即10Kg的溶液投加0.5-1Kg的聚合氯化铝(PAC),然后由计量泵从计量箱中抽取溶液送到管道中经过提升泵来混合，使PAC在原水中的含量控制在5ppm左右.1.2 检查工作砂碳过滤器过滤之前,应先检查过滤的进水压力是否达到0.30.4MPa,并检查阀门的开关位置是否到位,如果没关应把它关上.1.3 自动操作砂碳过滤器各阀门可以程控操作，也可手动操作。程控/手动操作的选择，由设在砂碳过滤器就地盘上的“砂碳过滤器 手动/自动”状态选择开关进行选择。将砂碳过滤器选择在自动，砂碳过滤器全部阀门和相应的水泵由PLC程控操作，无论砂碳过滤器各阀门的手动扭子开关“ON”或“OFF”均无效。自动操作中每台砂碳过滤器有三种工作状态：运行/备用/反洗 运行状态：过滤器入口阀（V1）及出口阀（V2）自动开启；允许原水经过滤器过滤。 备用状态：过滤器全部阀门关闭，通常此状态用于检修。 反洗状态：过滤器的阀门及泵，按程序（反洗程序）步骤开启相应阀门及水泵。砂碳过滤器其运行一段时间后，胶体、小颗粒会被堵在介质上层，因此，较容易穿透砂层，造成SDI5,于是需要通过反洗来恢复其过滤效能。砂碳过滤器累计运行时间到后，自动进行反洗在自动状态下，当砂碳过滤器累计运行时间到达设定值（一般设在1012小时），(每台砂碳过滤器累计运行时间在计算机画面上显示）。砂碳过滤器自动退出运行，进行反洗，反洗步骤见程序表。反洗结束后，自动转入运行状态。砂碳过滤器强制反洗为方便操作人员操作，也可在砂碳过滤器就地盘上按入反洗按钮，砂碳过滤器自动进入反洗，反洗结束后自动转入运行状态。