FZ∕T 73071-2022 针织手臂套[纺织].pdf

ICS 59.080.30CCS W 63FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 730712022针织手臂套Knitted arm sleeve2022-04-08 发布2022-10-01 实施中华人民共和国工业和信息化部 发布中国标准出版社 出版FZ/T 730712022-X-刖 后本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会(SAC/TC 2O9/SC 6)归口。本文件主要起草单位:温州市质量技术检测科学研究院、金发拉比妇婴童用品股份有限公司、安徽 优优时尚科技有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、浙江宝娜斯袜业有限公司、浪莎针织有限公司、天纺标(广东)检测科技有限公司。本文件主要起草人:黄旺森、冼宇虹、施哲峰、葛晓青、朱向华、柴红梅。IFZ/T 730712022针织手臂套1范围本文件规定了针织手臂套的术语和定义、产品分类、规格、要求、检验方法、抽样规则、判定规则、使 用说明、包装、运输和贮存。本文件适用于鉴定以纺织纤维为主要原料，采用经编、纬编、横机或编织工艺制成的非运动型手臂 套品质。本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿手臂套。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T 2912.1纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 4802.1-2008纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法GB/T 4802.3纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分:起球箱法GB/T 4856针棉织品包装GB/T 5296.4消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 7573纺织品 水萃取液pH值的测定GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：放弧GB/T 8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T 16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T 17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 18830纺织品防紫外线性能的评定GB/T 21655.1纺织品 吸湿速干性的评定 第1部分:单项组合试验法GB/T 29862纺织品纤维含量的标识GB 31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T 38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物FZ/T 01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物1FZ/T 730712022FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01101FZ/T 30003FZ/T 70006GSB 16-1523GSB 16-2159GSB 16-2500GSB 16-2922GSB 16-2923纺织品纤维含量的测定物理法 麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法 针织物拉伸弹性回复率试验方法针织物起毛起球样照针织产品标准深度样卡（1/12）针织物表面疵点彩色样照粗梳毛针织品起球标准样照 精梳毛针织品起球标准样照3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1舒张圈 tubular stretch fabric在手腕或手肘部位增加橡筋包芯纱或其他弹性纤维,使穿着时该部位有抱紧感。4产品分类按产品款式分为无指型、指洞型、半指手套型和全指手套型。5规格以毫米为单位标注主要部位尺寸，用前口宽度/后口宽度X长度表示。示例1：前、后口相同宽度70 mm,长度350 mm,规格标示为：70/70 X 350。示例2：前口宽度70 mm,后口宽度90 mm,长度350 mm,规格标示为：70/90X350。6要求6.1 分等规定6.1.1 质量等级分为一等品和合格品。6.1.2 外观质量按双评等，内在质量按批评等，两者结合按最低品等定等。6.1.3 内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。6.1.4 在同一件产品上存在不同等级的外观质量问题时，按最低等评等。在同一件产品上只允许有两 个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。6.2 外观质量要求6.2.1 规格尺寸偏差要求：a）各部位名称规定见图1；b）规格尺寸偏差应不超过标示尺寸的8%。2FZ/T 730712022标引序号说明：1长度；2后口（臂宽）；3前口（腕宽、手宽等）；4-指洞口。图1手臂套部位图示6.2.2 表面疵点要求：a）表面疵点规定按表1;表1表面疵点规定序号疵点名称一等品合格品1色差 相同面料之间4级相同面料之间3-4级2破损性疵点、锈斑不允许3FZ/T 730712022表1表面疵点规定（续）序号疵点名称一等品合格品3油、色迹轻微允许明显4漏缝、跳针不允许5对条对格（特殊设计除外）单只互差不大于0.2 cm互差不大于0.3 cm同双互差不大于0.3 cm互差不大于0.5 cm6对称部位尺寸差异互差不大于0.5 cm7花型变形不影响美观允许稍影响美观允许注：疵点程度描述：轻微一疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出；明显不影响总体效果，但能感觉到疵点的存在。b）表面疵点类型按照GSB 16-2500,其他未提及的疵点参照相似疵点处理。6.2.3 缝制时需采用面、辅料性能相似的缝纫线（装饰线除外）。缝制应牢固，松紧适宜,端口应平服。镶嵌件应缝紧，不易脱落。6.2.4 面料花型图案顺向一致,特殊图案面料以主图为准。6.2.5 采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及其他附件。钮扣、装饰扣、拉链及其他附件应表 面光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尖端和锐利边缘。拉链啮合良好、顺滑流畅。6.2.6 后口处建议采取防滑措施，如使用硅胶防滑条，避免脱落。6.3内在质量要求6.3.1 内在质量要求按表2规定。表2内在质量要求项目一等品合格品纤维含量/%符合GB/T 29862规定甲醛含量/（mg/kg）符合GB 18401规定pH值可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）异味耐水色牢度/级 变色3-43沾色3-43耐汗渍色牢度“/级 变色3-43沾色3-43耐摩擦色牢度/级 干摩3-43湿摩32-3耐皂洗色牢度级 变色3-43沾色3-434FZ/T 730712022表2内在质量要求（续）项目一等品合格品耐光色牢度/级）深色43浅色3-4（荧光色3）3（荧光色不考核）耐光、汗复合色牢度/级 3-43拉伸弹性回复率17%）毛针织品6540其他面料8565起球c/级 毛针织品32-3其他面料3-43水洗后外观质量整体无明显变色；面料无破损；缝线无脱开；印（烫）花部位不允 许开裂、起泡、起皮及脱落;绣花部位不允许严重起皱、变形；附 件不允许变形变色、破损、脱落及锈蚀；无其他明显影响外观质 量的缺陷注：毛针织品指纯毛、毛混纺及交织、仿毛等针织品。,本色及漂白产品不考核耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度。b拉伸弹性回复率仅考核产品横向，抽条、镂空、烂花、蕾丝和特殊设计产品不考核。0起球只考核织物的正面，正面磨毛、起绒、植绒类织物不考核。取样部位为除舒张圈外的主面料，面料不够取 样，可不考核。6.3.2 儿童手臂套还应符合GB 31701的相关要求。6.3.3 色别分档按GSB 16-2159标准,1/12标准深度为深色,41/12标准深度为浅色。6.3.4 功能性产品还应符合相关功能要求，表3列举了防紫外线性能、吸湿性和速干性的质量要求，仅 考核明示有相关功能的产品，洗前及洗后均应满足要求，注明不可水洗产品不考核洗后的性能。对于明 示为吸湿产品，仅考核吸湿性的3项指标;对于明示为速干产品，仅考核速干性的两项指标;对于明示为 吸湿速干产品，同时考核吸湿性和速干性的指标。表3功能性产品质量要求注：芯吸高度只测试长度方向。项目一等品合格品防紫外线性能UPF按GB/T 18830规定执行T(UVA)av/%吸湿性吸水率/%按GB/T 21655.1规定执行滴水扩散时间/s芯吸高度/mm速干性蒸发速率/（g/h）透湿量/g/(mz d)5FZ/T 7307120227检验方法7.1 外观质量7.1.1 外观质量检验条件7.1.1.1 一般采用灯光照明，照度不低于600 lx,如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。7.1.1.2 检验时应将产品平摊在检验台上，台上铺一层白布，检验人员的视线应正视平摊产品的表面,目光与产品中间距离为35 cm以上。7.1.2 规格尺寸偏差应在不受外界张力条件下,采用分度值为1 mm的钢卷尺或直尺进行测量。7.1.3 色差按GB/T 250规定执行。7.2 内在质量7.2.1 纤维含量按 GB/T 2910（所有部分）、FZ/T 01057（所有部分）、GB/T 38015.FZ/T 01026.GB/T 16988、FZ/T 01101.FZ/T 30003 等规定执行。7.2.2 甲醛含量按GB/T 2912.1规定执行。7.2.3 pH 值按GB/T 7573规定执行。7.2.4 可分解致癌芳香胺染料按GB/T 17592规定执行。7.2.5 异味按GB 18401规定执行。7.2.6 耐水色牢度按GB/T5713规定执行。7.2.7 耐汗渍色牢度按GB/T 3922规定执行。7.2.8 耐摩擦色牢度按GB/T 3920规定执行，只做直向。6FZ/T 7307120227.2.9 耐皂洗色牢度按GB/T 3921-2008中方法A（l）规定执行。7.2.10 耐光色牢度：按GB/T 8427-2019中方法3规定执行。7.2.11 耐光、汗复合色牢度按GB/T 14576规定执行。7.2.12 拉伸弹性回复率按FZ/T 70006中“定伸长（率）反复拉伸时弹性回复率和塑性变形率的测定”执行，其中拉伸速度 采用150 mm/min,定伸长率为50%,反复拉伸次数为5次，预加张力为0.1 N。仅测试横向，取样部位 为除舒张圈外的主面料。根据试样的大小，试验仪的隔距长度可选择50 mm或100 mm。结果取3块 试样的平均值，按GB/T 8170修约至整数。7.2.13 起球毛针织品面料按GB/T 4802.3规定，翻动7 200 ro评级根据织物风格和起球形状,精梳按GSB 16-2923评定，半精梳及粗梳按GSB 16-2922评定。其他面料按GB/T 4802.12008中的E法规定执行，并按GSB 16-1523进行评定。7.2.14 水洗后外观质量取3双成品测试，洗涤程序按GB/T 8629-2017中A型洗衣机4N程序的规定执行，明示“只可手 洗”的产品按A型洗衣机4H程序的规定执行，洗涤剂选用“标准洗涤剂3”，干燥方式采用悬挂晾干。将晾干后的试样放置在温度为（202”C,相对湿度为（654）%环境中平衡4 h后，按照表2的要求对 水洗后外观质量进行评定。7.2.15 防紫外线性能按照GB/T 18830规定测试。洗涤程序按GB/T 8629-2017中A型洗衣机4N程序的规定执行，明示“只可手洗的产品按A型洗衣机4H程序的规定执行，添加1次“标准洗涤剂3”,连续洗涤5次，干燥方式采用悬挂晾干。7.2.16 吸湿性和速干性按照GB/T 21655.1的规定执行。洗涤程序按GB/T 86292017中A型洗衣机4N程序的规定执 行，明示“只可手洗”的产品按A型洗衣机4H程序的规定执行，添加1次“标准洗涤剂3，连续洗涤 5次，干燥方式采用悬挂晾干。8抽样规则8.1 外观质量按批分品种、色别、规格随机抽样1%3%,但不得少于10双。8.2 内在质量按批分品种、色别随机抽样。抽样10双，不足时可增加抽样数量。所取试样不应有影响 试验的疵点。7FZ/T 7307120229判定规则9.1 批量判定9.1.1 外观质量外观质量按6.2要求,按品种、色别计算不符合品等率。凡不符合品等率在5.0%及以内者,判定该 批产品合格;不符合品等率在5.0%以上者，判该批产品不合格。9.1.2 内在质量9.1.2.1 按6.3要求,有一项及以上不符合，则判定该批产品不合格。其中，色牢度项目不符合，则按色 别判定该批产品不合格。9.1.2.2 水洗后外观质量检验结果至少2双及以上均合格，则判定该批产品合格,否则判定该批产品不 合格。9.1.3 结果判定按9.1.1和9.1.2考核均合格，则判定该批产品合格。9.2 单件判定若产品检验件数低于批量判定的抽样件数（1件包含左右两只）时，外观质量和内在质量参照9.1规 定只对被检样品进行判定，并在检验报告中注明。9.3 复检9.3.1 任何一方对检验结果有异议时，在规定期限内，对有异议的项目均可要求复检。9.3.2 复检结果按9.1,9.2规定执行，判定以复检结果为准。10使用说明、包装、运输和贮存10.1 产品使用说明按GB/T 5296.4规定执行，儿童产品按GB 31701和GB/T 5296.4规定执行，功能 性产品，应标明其功能特性。10.2 包装按GB/T 4856或协议规定执行。10.3 产品的运输应防潮、防火、防污染。10.4 产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。8