产品质量回顾分析报告(感冒清热颗粒)vol4.doc

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2012年度产品质量回顾分析报告
感冒清热颗粒
回顾日期：2012年01月－2012年12月
产品编码：/
起草：

QA
签名 时间：
审核：
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2012年度产品质量回顾分析报告
感冒清热颗粒
回顾日期：2012年01月－2012年12月
产品编码：/
起草：

QA
签名 时间：
审核：
质量部经理

物控部经理

生产部经理

研发部经理

设备部经理

生产负责人
签名 时间：

批准：

验证委员会主任
签名 时间：

目录
1概要 3
2回顾期限 3
3制造情况 3
4产品描述 3
4.1产品工艺 3
4.2产品给药途径及功能主治 3
4.3关键参数 3
5物料质量回顾 3
5.1供应商回顾 3
5.2原辅料、包装材料质量问题回顾 4
5.3主要辅料购进情况回顾 4
5.4供应商的管理情况回顾 4
6工艺用水质量问题回顾 4
7产品质量标准情况 4
7.1产品质量标准 4
7.2质量指标统计及趋势分析 5
8生产工艺分析 8
8.1关键工艺参数控制情况 8
8.2中间体控制情况 8
8.3工艺变更情况 8
8.4物料平衡 8
8.5收率 8
8.6返工与再加工 8
8.7设备设施情况 8
9偏差回顾 8
10超常超限回顾 8
11产品稳定性考察 9
12拒绝批次 10
12.1拒绝的物料 10
12.2拒绝的成品及中间产品 10
13变更控制回顾： 10
14验证回顾 10
15环境监测情况回顾 11
16人员情况 11
17委托加工、委托检验情况回顾 11
18不良反应 11
19产品召回、退货 11
19.1产品召回 11
19.2退货 12
20投诉 12
21药品注册相关变更的申报、批准及退审 12
22结论 12
23建议 12
附录1 12
附录2 17

模板修订资料
修订版号
发布日期
具体修订内容

1概要
2013年01月对感冒清热颗粒产品进行产品质量回顾分析。本报告在回顾期限内抽取所有放行批次的基础上重点对该品种进行了统计和趋势分析。
2回顾期限
2012年01月01日－2012年12月31日
3制造情况
本回顾年度共放行感冒清热颗粒提取物12批，感冒清热颗粒成品28批，总产量为299453（盒），平均收率为106.95%(按放行产量统计)。
4产品描述
4.1产品工艺
提取工艺：取荆芥穗、薄荷、紫苏叶提取挥发油，蒸馏后的水溶液另器收集；药渣与其余防风等八味加水煎煮二次，每次1.5小时，合并煎液，滤过，滤液与上述水溶液合并。滤液用外循环真空浓缩机组减压浓缩成相对密度为1.32～1.35（50℃）的清膏。
制剂工艺：取蔗糖粉4.5份、糊精0.5份及清膏1份，制成颗粒，干燥，用12目和50目整粒，加入上述挥发油，混匀，包装，检验，入库。
4.2产品给药途径及功能主治
给药途径：口服。
功能主治：疏风散寒，解表清热。用于风寒感冒，头痛发热，恶寒身痛，鼻流清涕，咳嗽咽干。
4.3关键参数
滤液浓缩成相对密度1.32～1.35（50℃）的清膏，投入制剂生产。用12目和50目整粒。
5物料质量回顾
5.1供应商回顾
原辅料
供应商
荆芥穗
浙江康宁医药有限公司
薄荷
云南绿生药业有限公司、李金能
防风
沾益县益康中药饮片有限责任公司、毫州市金钟药业有限公司
柴胡
河北省安国市信誉药材有限公司
紫苏叶
沾益县益康中药饮片有限责任公司、亳州市金钟药业有限公司
葛根
亳州市金钟药业有限公司、沾益县益康中药饮片有限责任公司
桔梗
云南绿生药业有限公司、云南庆余药业有限公司
苦杏仁
沾益县益康中药饮片有限责任公司
白芷
浙江康宁医药有限公司、沾益县益康中药饮片有限责任公司、四川省乐山市健康药业有限公司、浙江珍诚医药股份有限公司
苦地丁
亳州市金钟药业有限公司、沾益县益康中药饮片有限责任公司
芦根
沾益县益康中药饮片有限责任公司
蔗糖
云南西双版纳英茂糖业有限公司、耿马南华糖业有限公司
糊精
曲阜市天利药用辅料经贸有限公司、安徽山河药用辅料股份有限公司
5.2原辅料、包装材料质量问题回顾
品名和入库序号
供应商
缺陷描述
处理方法
/
/
/
/
评价：本年度所有放行批次均符合标准要求，生产投料没有不符合事项反馈。
5.3主要辅料购进情况回顾
名称/批
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
Total
合格率％
蔗糖
收捡
/
1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
1
100
放行
/
1
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
1
拒绝
/
0
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
0
糊精
收捡
3
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
3
100
放行
3
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
3
拒绝
0
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
0
评价：所有采购批次均合格，生产使用情况良好。
5.4供应商的管理情况回顾
新增供应商情况：无。
供应商审计情况：原辅料、包材供应商审计合格。
小结：药材按市场行情，在合格供应商目录范围内进行采购，各供货商提供的药材质量基本能满足生产使用的要求；辅料供应商所提供辅料能满足生产要求。
6工艺用水质量问题回顾
时间
品名
缺陷描述
处理方法
/
/
/
/
按照文件规定，QC对纯化水系统每周进行检测，自来水每年进行送检，均无异常。
7产品质量标准情况
7.1产品质量标准
7.1.1提取物质量标准
项目名称
内控标准
法定标准
性状
棕褐色至棕黑色的浸膏
--
溶化性
应全部溶化，允许有轻微浑浊，不得有焦屑等异物
--
相对密度
1.32-1.35（50℃）
1.32-1.35（50℃）
鉴别
（1）应符合规定
（2）应符合规定
（3）应符合规定
（4）应符合规定
（1）应符合规定
（2）应符合规定
（3）应符合规定
（4）应符合规定
含量测定：含葛根以葛根素（C21H20O9）计
不得少于6.0mg/g
--
7.1.2成品质量标准
项目名称
内控标准
法定标准
性状
本品为棕黄色的颗粒，味甜，微苦。
本品为棕黄色的颗粒，味甜，微苦。
鉴别
（1）应符合规定
（2）应符合规定
（3）应符合规定
（4）应符合规定
（1）应符合规定
（2）应符合规定
（3）应符合规定
（4）应符合规定
检
查
水分
≤5.0%
≤6.0%
装量差异
应符合差异限度为±4.5%
应符合差异限度为±5.0%
粒度
≤13.0%
≤15%
细菌数
不得过500cfu/ g
不得过1000cfu/ g
霉菌数和酵母菌数
不得过50cfu/ g
不得过100cfu/ g
大肠埃希菌
不得检出
不得检出
活螨
不得检出
不得检出
含量测定：每袋含葛根以葛根素（C21H20O9）计
不得少于13.0mg
不得少于10.0mg
7.2质量指标统计及趋势分析
7.2.1提取物质量指标统计及趋势分析
对7.1.1的参数项目实际检验数据实施统计与分析
7.2.2.1性状：所有批次性状均符合规定。
7.2.2.2溶化性：所有批次性状均符合规定。
7.2.2.3鉴别：所有批次鉴别均符合规定。
7.2.2.4相对密度：

7.2.2.5含量：

小结：本回顾年度所有提取物批次均符合质量标准要求，从趋势图中可以看出，相对密度、含量存在批间差异。
7.2.2成品质量指标统计及趋势分析
对7.1.2的参数项目实际检验数据实施统计与分析
7.2.2.1性状：所有批次性状均符合规定。
7.2.2.2鉴别：所有批次鉴别均符合规定。
7.2.2.3装量差异：所有批次鉴别均符合规定。
7.2.2.4细菌、霉菌和酵母菌、大肠埃希菌、活螨：所有批次均符合规定。
7.2.2.5水分：

7.2.2.6含量：

7.2.2.7粒度：

小结：本回顾年度所有生产批次均符合质量标准要求，从趋势图中可以看出，水分、含量、粒度存在批间差异。
8生产工艺分析
8.1关键工艺参数控制情况
均能根据工艺规程要求，对各生产工序按照规定的工艺参数进行控制。
8.2中间体控制情况
中间体所有控制项目均无异常。
8.3工艺变更情况:无
8.4物料平衡：所有生产批次物料平衡均符合要求。
8.5收率：收率范围在95.00%-113.54%之间，平均值为106.95%，符合工艺要求。
8.6返工与再加工
时间
品名及批号
缺陷描述
处理措施
/
/
/
/
评价：本回顾期限内没有发生返工和再加工情况，所有生产工序均能按照工艺要求较好的完成。
8.7设备设施情况
变更情况：无。
维护情况：根据文件要求设备部完成各项维护。
维修情况：无。
9偏差回顾
品名
偏差号
生产阶段
描述
涉及批次
补救措施
/
/
/
/
/
/
评价：本年回顾期限内感冒清热颗粒生产过程中没有偏差发生。
10超常超限回顾
OOS编号
批号
描述
涉及批次
方案
/
/
/
/
/
评价：本回顾期限内感冒清热颗粒检测过程中没有发生超常超限情况。
11产品稳定性考察
批号：120201
放置时间
　　　　　　　试验日期
项目（标准规定）
0月
2012.2
3月
2012.5
6月
2012.8
9月

12月

18月
24月
36月
性状
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

鉴别
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

粒度
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

装量差异
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

溶化性
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

水分
不得过6.0%
2.0%
1.5%
1.2%

含量
≥10.0mg/袋
16.1mg/袋
16.61mg/袋
16.53mg/袋

细菌数（个/克）
不得过1000个/克
符合规定
符合规定
符合规定

霉菌和酵母菌数
不得过100个/克
符合规定
符合规定
符合规定

大肠埃希菌
不得检出
未检出
未检出
未检出

批号：120202
放置时间
　　　　　　　试验日期
项目（标准规定）
0月
2012.2
3月
2012.5
6月
2012.8

9月

12月

18月
24月
36月
性状
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

鉴别
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

粒度
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

装量差异
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

溶化性
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

水分
不得过6.0%
1.6%
1.6%
1.6%

含量
≥10.0mg/袋
15.5mg/袋
16.02mg/袋
16.02mg/袋

细菌数（个/克）
不得过1000个/克
符合规定
符合规定
符合规定

霉菌和酵母菌数
不得过100个/克
符合规定
符合规定
符合规定

大肠埃希菌
不得检出
未检出
未检出
未检出

批号：120203
放置时间
试验日期
项目（标准规定）
0月
2012.2
3月
2012.5
6月
2012.8

9月

12月

18月
24月
36月
性状
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

鉴别
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

粒度
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

装量差异
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

溶化性
应符合规定
符合规定
符合规定
符合规定

水分
不得过6.0%
2.0%
1.4%
1.2%

含量
≥10.0mg/袋
16.6mg/袋
15.62mg/袋
16.38mg/袋

细菌数（个/克）
不得过1000个/克
符合规定
符合规定
符合规定

霉菌和酵母菌数
不得过100个/克
符合规定
符合规定
符合规定

大肠埃希菌
不得检出
未检出
未检出
未检出

以上列举数据为感冒清热颗粒2012年的稳定性数据。
评价：从总体来看，感冒清热颗粒水分和含量相对稳定，其他各项指标均符合规定，在规定条件下贮存质量稳定。
12拒绝批次
12.1拒绝的物料
物料名称
生产企业
批号
拒绝原因
解决措施
/
/
/
/
/
评价：本回顾期限内无拒绝的物料，所有放行批次均符合质量标准要求。
12.2拒绝的成品及中间产品
产品名称
批号
拒绝原因
解决措施
/
/
/
/
评价：本回顾期限内无拒绝的成品及中间产品，所有放行批次均符合质量标准要求。
13变更控制回顾：
申请日期
变更编号
变更描述
是否向药监部门申报
变更结果及评价
/
/
/
/
/
评价：无变更情况发生。
14验证回顾
序号
设备/系统/工艺
验证文件编号
验证情况
结论
1
YK160系列摇摆颗粒机
YZ-SBF010-12
已完成
验证合格
2
TCT-1.6II电热干燥箱
YZ-SBF080-12
已完成
验证合格
3
TCT-1.6II电热干燥箱
YZ-SBF081-12
已完成
验证合格
4
DXDK-40型颗粒包装机
YZ-SBF068-12
已完成
验证合格
5
DXDK-80颗粒分装机
YZ-SBB107-10
已完成
验证合格
6
DXDK-80颗粒分装机
YZ-SBF108-12
已完成
验证合格
7
DXDK-80颗粒分装机
YZ-SBF107-12
已完成
验证合格
评价： 2012年设备验证、系统验证均已完成且验证合格。
15环境监测情况回顾
本回顾年度范围内，对制剂生产洁净区进行了4次检测、提取生产洁净区进行了3次检测，分别在1月、5月、8月、10月和4月、7月、10月，所有检测项目：沉降菌、尘埃粒子数、照度、风速均符合规范要求。日常监测中，温湿度基本符合要求。基于本文档篇幅的考虑，具体检测数字不再罗列，详细可见QC的检验报告。
评价：按照现行的文件要求，对车间进行臭氧灭菌能对洁净区的卫生学进行较好的控制，空调系统的运行良好。
16人员情况
2012年共招聘人员85人，离职人员20人，人员流动较大主要为生产操作人员。目前公司共有员工310人，管理人员35人、技术人员48人、销售人员19人、生产人员208人。硕士学历4人、本科学历45人、大专学历61人、中专学历48人、高中及高中以下学历152人。我公司员工生产人员占全公司人员67%，管理人员占全公司人员11.3%，技术人员占全公司15.5%，销售人员占全公司6.13%。生产技术员、质量检验人员、QA基本稳定。
关键人员：企业负责人、质量负责人、生产负责人、质量受权人均无变更。
人员体检及培训情况：体检合格证均在有效期。各岗位完成了相应的培训。
17委托加工、委托检验情况回顾
序号
品名
委托批次
完成情况
结论
1
蔗糖
1
完成
合格
评价：所有委托检验批次均合格。
18不良反应
表号
品名/批号
事件内容
结果
/
/
/
/
评价：无不良反应事件发生。
19产品召回、退货
19.1产品召回
表号
产品/批号
召回原因
召回情况
处理措施
/
/
/
/
/
评价：无产品召回事件发生。
19.2退货
退货日期
返回数量
批号
返回原因调查分析
处理结果
/
/
/
/
/
评价：无退货事件发生。
20投诉
表号
产品/批号
投诉原因
当时的调查
应对措施
/
/
/
/
/
评价：无质量投诉。
21药品注册相关变更的申报、批准及退审
无。
22结论
综合以上统计及附录中对本品提取物水分、含量；成品水分、含量等数据的制程能力指数的计算结果分析，在回顾期内：
所有提取物、成品批次均符合质量标准要求，成品在考察期内稳定性合格，相关的设备验证及时完成，生产过程中未出现过返工、再加工。在此工艺条件下所生产出的提取物均能达到质量标准。成品含量的制程能力指数C级（所有批次含量均符合质量标准要求且相对稳定，但制程能力指数仍然很低，这与用cpk作为制程能力的指标在中成药制剂中运用的不适用性有关），水分和粒度的制程能力指数A++级（特优，可考虑成本的降低），能符合质量标准的要求。
23建议
1）加强对生产人员的变动进行控制；
2）对提取物的生产、前道工序的加工进一步加强控制以使产品更稳定、均一。

附录1 2012年度产品回顾分析表0.1（提取物比重）
提取物比重
1.33
1.34
1.33
1.33
1.34
1.34
1.33
1.33
1.33
1.33
1.34
1.34
/
/
/
/
/
/
/
/
收集半成品检验报告单中的数据运用数理统计的方法进行统计，使用控制图方法检验是否均在控制范围内，如均在控制范围内即可以认为在此工艺条件下生产出的产品质量是均一的、稳定的。反之则说明各批之间的质量不均一，工艺不稳定。
用2012年01月01日至2012年12月31日所生产感冒清热颗粒提取物半成品检验的比重结果绘制控制图。
序号
数据
序号
数据
序号
数据
序号
数据
序号
数据
X1
1.33
X2
1.34
X3
1.33
X4
1.33
X5
1.34
X6
1.34
X7
1.33
X8
1.33
X9
1.33
X10
1.33
X11
1.34
X12
1.34
/
/
/
/
/
/
--------计算平均值 =1.3342

--------计算移动差距
新的子群
连续的对子
移动差距R
1
1.33
1.34
0.01
2
1.34
1.33
0.01
3
1.33
1.33
0
4
1.33
1.34
0.01
5
1.34
1.34
0
6
1.34
1.33
0.01
7
1.33
1.33
0
8
1.33
1.33
0
9
1.33
1.33
0
10
1.33
1.34
0.01
11
1.34
1.34
0
12
1.34
-
-
计算平均移动极差（即这11个值的平均值）=0.004545
移动极差R控制图： CLR== 0.004545 UCLR=D4=0.014863
LCLR= D3=0
系数D3 和D4的值按n=2行查表得，由于该移动极差图已呈现出统计控制状态，于是可进行单值控制图的绘图。
单值X控制图 CLX==1.3342 UCLX =+ E2=+ 2.66=1.3463
LCLX =- E2=-2.66=1.3221
采用n＝2，查表知E2=2.66。该控制图表明过程处于统计控制状态。

从控制图可以看出，各批的数据均在控制上线（UCL）与控制下线（LCL）之间，图型分布也呈正常波动状态，认为此工序对比重的控制处在受控状态下，可以认为在此工艺条件下所生产出的产品相对密度均能达到产品的质量标准。

2012年度产品回顾分析表0.2（提取物含量）
用2012年1月1日至2012年12月31日所生产感冒清热颗粒提取物半成品检验的含量结果绘制控制图。
序号
数据
序号
数据
序号
数据
序号
数据
序号
数据
X1
6.1
X2
6
X3
7.3
X4
6.4
X5
7.4
X6
6.6
X7
6.4
X8
6.8
X9
6
X10
6
X11
6.9
X12
6.4
/
/
/
/
/
/
--------计算平均值 =6.525

--------计算移动差距
新的子群
连续的对子
移动差距R
1
6.1
6
0.1
2
6
7.3
1.3
3
7.3
6.4
0.9
4
6.4
7.4
1
5
7.4
6.6
0.8
6
6.6
6.4
0.2
7
6.4
6.8
0.4
8
6.8
6
0.8
9
6
6
0
10
6
6.9
0.9
11
6.9
6.4
0.5
12
6.4
-
-
计算平均移动极差（即这11个值的平均值） =0.6273
移动极差R控制图： CLR== 0.6273 UCLR= D4=2.0513
LCLR= D3=0
系数D3 和D4的值按n=2行查表得，由于该移动极差图已呈现出统计控制状态，于是可进行单值控制图的绘图。
单值X控制图 CLX==6.525 UCLX =+ E2=+ 2.66=8.1936
LCLX =- E2=-2.66=4.8564
采用n＝2，查表知E2=2.66。该控制图表明过程处于统计控制状态。

从控制图可以看出，各批的数据均在控制上线（UCL）与控制下线（LCL）之间，图型分布也呈正常波动状态，认为此工序对含量的控制处在受控状态下，可以认为在此工艺条件下所生产出的产品含量均能达到产品的质量标准。

年度产品回顾分析表.03（成品水分）
成品水分（%）
1.40
1.40
2.10
1.60
2.00
1.10
1.20
1.60
1.70
1.80
1.40
1.80
1.30
2.00
1.63
1.67
1.90
1.80
1.77
2.00
0.88
1.80
2.10
1.60
1.70
1.70
1.40
0.90
平均差X=0.26；样本标准偏差σ=0.3309；=1.62；Cp/Cpl=|USL-|/3σ=；Cpk=3.4091

年度产品回顾分析表.04（成品含量）
成品含量（mg/袋）
17.21
15.30
17.50
18.60
19.39
19.01
17.39
19.10
18.90
18.30
16.16
18.80
16.62
16.10
15.48
16.60
15.00
17.60
19.20
15.34
13.24
17.30
17.10
17.20
17.80
17.98
17.00
19.00
平均差X=1.1762；样本标准偏差σ=1.5172；=17.29；Cp/Cpu=|-LSL|/3σ=0.9433 Cpk=Cp(1-|Ca|)=0.9433

年度产品回顾分析表.05（成品粒度）
成品粒度（%）
0.80
1.00
1.26
0.90
1.70
1.10
0.90
1.00
1.00
1.70
1.00
0.90
0.90
0.90
1.90
1.70
1.20
1.70
1.10
2.30
1.00
1.20
0.90
1.70
1.70
0.80
0.90
2.10

平均差X=0.3691；样本标准偏差σ=0.4340；=1.26；Cp/Cpu=|USL-|/3σ=9.0178，Cpk=Cp(1-|Ca|)=9.0178

备注：,,USL=规格上限,LSL=规格下限；=平均值
等级
Cp值
处理原则
Cpk值
处理原则
A++

Cpk≥2.0
特优，可考虑成本的降低
A+
Cp≥1.67
无缺点。可考虑降低成本。
2.0 > Cpk ≥ 1.67
优，应当保持之
A
1.33≤Cp≤1.67
状态良好维持现状。
1.67 > Cpk ≥ 1.33
良，能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A+级
B
1.00≤Cp≤1.33
改进为A级。
1.33 > Cpk ≥ 1.0
一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为 A级
C
0.67≤Cp≤1.00
制程不良较多，须提升能力。
1.0 > Cpk ≥ 0.67
差，制程不良较多，必须提升其能力
D
Cp≤0.67
制程能力太差，应考虑重新整改设计制程。
Cpk<0.67
不可接受，其能力太差，应考虑重新整改设计制程。

附录2 产品各工序收率、平衡统计表
批号
制粒物料平衡率（%）
整粒物料平衡率（%）
总混物料平衡率（%）
颗粒分装物料平衡率（%）
包装物料平衡率（%）
成品率（%）
包装材料损耗率
备注
小盒（%）
说明书（%）
纸箱（%）
产品合格证（%）
120101
99.85
100.00
100.00
98.33
99.98
110.23
0.13
0.09
3.16
4.12

120102
99.93
99.99
99.99
99.22
99.98
111.91
0.41
0.25
1.05
2.06

120103
99.88
99.99
99.99
99.56
99.98
112.37
0.55
0.20
0.00
0.00

120104
99.64
100.00
100.00
99.81
99.98
113.54
0.39
0.13
0.00
0.00

120105
99.83
99.99
100.00
98.54
99.98
111.37
0.73
0.38
0.00
3.09

120106
99.81
99.99
100.00
99.51
99.98
111.01
0.27
0.16
0.00
3.09

120107
99.91
99.99
99.99
99.59
99.98
111.70
0.26
0.17
0.00
2.06

120108
99.23
99.97
99.99
99.35
99.98
111.36
0.47
0.21
0.00
2.06

120109
99.53
99.93
99.99
99.95
99.98
107.73
0.74
0.33
2.17
3.19

120110
99.48
99.96
99.98
99.59
99.98
107.15
0.92
0.32
3.26
6.19

120111
99.79
99.96
100.00
99.88
99.98
107.53
0.74
0.33
2.17
5.15

120112
99.82
99.96
99.99
99.86
99.98
107.31
0.72
0.36
1.11
6.19

120113
99.91
100.00
100.00
99.48
99.98
105.93
0.81
0.34
2.22
7.22

120201
99.55
100.00
100.00
99.70
99.98
102.55
0.97
0.19
0.00
0.00

120202
99.92
99.99
100.00
99.98
99.98
102.45
1.48
0.33
2.30
4.40

120203
99.96
100.00
100.00
98.94
99.98
96.49
0.52
0.31
2.44
5.75

120204
99.89
100.00
100.00
98.84
99.98
101.72
0.54
0.26
0.00
4.40

120205
99.87
100.00
100.00
99.94
99.98
97.31
0.90
0.18
0.00
0.00

120206
99.58
99.98
100.00
99.97
99.98
95.00
1.03
0.26
0.00
0.00

120207
99.27
100.00
100.00
99.91
99.98
103.13
0.83
0.25
2.27
2.22

120208
99.88
99.97
100.00
98.35
99.98
102.63
0.54
0.20
0.00
3.33

120209
99.80
99.96
100.00
98.84
99.98
100.18
0.80
0.31
1.18
5.56

120210
99.90
99.96
100.00
99.28
99.98
103.87
0.59
0.21
0.00
2.22

120211
99.86
99.99
99.99
99.45
99.98
112.52
0.42
0.24
0.00
4.00

120212
99.87
99.99
100.00
98.94
99.98
111.74
0.40
0.22
0.00
2.06

120213
99.89
99.99
99.99
99.78
99.98
113.35
0.30
0.33
0.00
1.03

120214
99.89
100.00
100.00
98.88
99.98
110.72
0.42
0.23
0.00
3.09

120215
99.88
99.99
99.99
98.25
99.98
111.73
1.29
0.00
1.06
1.05

最大值
99.96
100.00
100.00
99.98
99.98
113.54
1.48
0.38
3.26
7.22

最小值
99.23
99.93
99.98
98.25
99.98
95.00
0.13
0.00
0.00
0.00

平均值
99.77
99.98
100.00
99.35
99.98
106.95
0.65
0.24
0.87
2.98

坪侵避碗儡融染弟戮惦瘤乘铣泞葵册酶舜庄眉十净臂泌最砾钧限翻巷村浪器疵腮始扬到澎腊眺把骗接陇梆据幅枉酞默抓斧囱严磁誊床挑由亲宰造圆刹欺尘守喳际绊塌攒电宁桂凹镊溉登拂愚障计忠虹撬黎欲始时瘦帚顷湘啃阳躬榨叭煎晓臀褐予狈勿停憾说砸榷佃遭妇酗辗柱苦酝粒预摊威兜雁倦碾凑饮浦菊粘灰译勺嫉误茸凝镑琵毛