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一线机电机模维修岗位考核方案.doc

上传人:精**** 文档编号:1954396 上传时间:2024-05-12 格式:DOC 页数:8 大小:119KB
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-附件:一线机电、机模类维修岗位考核方案(修订版)一、考核范围PVC管材车间(含混料车间)、波纹管车间、聚烯烃车间、PVC管件车间的一线机电模维修岗位。二、考核奖励基金额确定1、公司对PVC管材车间(含混料车间)、聚烯烃车间、PVC管件车间分别确定2000元/月,波纹管车间500元/月作为考核奖励基金,视各项指标完成情况分别予以每月考核下发2、考核奖励基金:PVC管材车间(含混料车间)、波纹管车间、聚烯烃生技部、PVC管件生技部的奖励基金每月分别从本部门成本节约额获奖部分中提取。三、考核方式:1、具体详见公司对各生产部门一线机电模维修岗位考核各项指标确定表

2、2、每月考核得分在80分以上并完成考核指标,得基本奖(基本奖为部门奖励基金中的80%),当考核得分在90分以上时,每月全额下发奖励基金。奖励基金由部门按自定考核分配方案发放奖励到个人。若公司下达专项控制考核指标要求,则按下达的专项控制考核指标完成情况实行一票否决制执行。3、考核指标中每项考核得分:完成指标值得全分,不完成指标值不得分,实行全额得分制。四、考核的相关说明(一)、公司给各部门的考核指标,部门应根据公司的考核指标目标值,分解到各件各个机模领班,并制定确实可行的考核奖罚条例。制定奖罚条例时,应结合工作主动性、劳动纪律、工作态度等,凡考评为“C”以下员工,不予得奖。(二)、生产设备故障次

3、数的界定统一口径为:故障维修每维修一次算作1次;设备模具故障废料率界定,视设备模具带病运行,不修或反复修理未能排除故障而产生的废料,一律统计成设备模具故障废料量。生产设备、模具故障停产界定,指该设备或模具正在生产时由于故障引起停产或被通知停机修理的,都算作一次,水、电、气设备故障引起停产(5台以内)算作1次;超过5台以上,就取消该项考核第1项大分值(注:除天灾或外来电网因素以外)设备故障废料率=设备故障废料率/总生产废料率。此外,生产设备故障引起停产次数包含在总的故障次数之内。(三)、设备模具维修满意度,指生产班组对设备模具维修的及时性、技能水平、工作态度的评定,要求每班评定一次,满意度评价为

4、:“满意”得分10分,基本满意得分5,不满意不得分。(四)、机电模员工培训,课堂集中或理论培训,设备、模具现场实践或集中培训都视作培训,但界定培训次数必须符合下列(1-3)3点条件:(此项考核内容作为附加内容,分值为5分)1、参加培训人员必须占总机模工的90%以上。2、部门应有培训计划、培训教案(内容),培训结束后要组织统一的考核。3、明确培训时间、地点、主讲人、负责人,培训时间不少于1小时。(须由机电设备部技术管理人员在场)4、技术比武亦可算做一次培训(须由机电设备部技术管理人员在场)5、师傅带徒弟、明确一次,并办理相关协议手续、报公司总经理审核的亦可算作一次培训。(五)、技术攻关项目界定各

5、生产部门在生产中凡在设备、模具、水、电、气设施及生产工艺流程中碰到技术难点、产品质量问题等都作为技术攻关项目立项。公司确定的技术攻关项目按排给哪个部门的亦算作哪个部门的立项数,立项须办理审批手续,报公司批准后为准。另外,公司成立项目评估小组,不定期对项目的完成进度、投入成本、取得的效果进行检查。当评估小组确认该项目完成后,由评估小组出具相关证明,再纳入考核。(六)、技术攻关项目若难度系数较大、效益明显、效果显著,公司将另行重奖。(七)、设备管理检查落入情况。1、设备安全隐患整改,包括水、电、气安全运行达标性整改率界定,以公司检查、生技部、生产车间自查后的整改通知单、整改项目、规定整改期限为准。

6、水、电、气安全运行标准由机电部统一制定后,按公司每月二次检查得分情况评定。2、设备完好率:所有元器件、外壳及盖板应定置定位;线路整洁、整齐,无乱拉乱接现象;无明显的“三漏”;机械运动部份无“干磨”现象,应润滑到位,冷却系统必须畅通;设备运行过程无异常声音;安全保护功能完善,即设备接地或接零保护,机械电气联锁保护等等。每月月初机电部下达将需整改机台数下达到生产部,生产部按照要求进行整改如不完成设备完好性整改指标,该项考核得分为零分。3、车间内设备台帐记录:对车间内行车、电梯、混料机、粉碎机、挤出机、注塑机及辅助设施做好“病历式”台帐记录,以备机电部督促检查。要求详细做好设备改造改进记录,设备疑难

7、故障维修记录,对加工过的配件图纸资料、数量都要记录在册,有据可查。电气图要求实行编号登记,方便查找。做到一机一帐。4、日常故障维修记录:对日常故障的流水帐记录实行检查,重点考核具有指导意义的设备疑难故障维修案例记录(见附表),作好故障原因分析、故障规律查找,做好原始的维修经验积累工作。(八)、考核部门的设备、模具故障日统计报表必须与机修车间的各项原始记录(交接班维修记录、设备检测卡等)保持一致(包括故障机台、故障次数、故障原因、班组),且日报表必须由生产班长、机修领班签字确认。月度设备、模具故障汇总报表的填写具体参照故障统计日报表。(九)、统计部门务必要建立好基础数据统计表、考核指标中的第1、

8、2、3、4项基础数据应来自班组,班组统计数据时须经生产班长统计填写,机模领班核准签字,每周由生技部经理负责按界定条件予确定经统计后报机电部。班组生产班长机模领班生技部经理机电部机电主管领导确认总经理审批。(十)、各被考核部门在每周周六将本周的日报表统一上交给机电设备部,另外,每月27日前各被考核部门将月度的统计数据统一上报机电设备部(包括电子文本指月度故障统计表、交接班维修记录、设备点检卡、机电工培训登记表、设备完好率整改单、月度故障统计表),统计分析后报机电主管领导确认,经公司总经理审批后,考核奖金与成本考核奖一起发放至各生产部。(十一)、考核指标值每月由公司下达。(十二)、各相关被考核生技

9、部、统计部门应按考核指标内容建立好统计数据表单。(包括生产班组基础数据表单)。附表:设备故障维修案例设备名称故障现象维修思路及故障排除过程更换元器件车间设备、模具故障登记日报表日期: 车间:序号班组机台故障部 位设备故障原因及维修时间 时 分到 时 分是否停机产生废料(kg)车间班长确认机修确认备注:1、此表要求车间班长如实填写,于次日上午交车间主任2、在故障原因明细一栏中要填写具体故障原因,维修更换等情况3、机修工要对故障次数及原因进行核对,无误后放可签字确认4、本表要求与机修车间的各项原始记录(交接班维修记录、设备检测卡等)保持一致浙江中财管道科技股份有限公司机电机模员工培训登记表日期地点

10、参加对象主讲人负责人培训内容开始时间结束时间参加人员签名合计此表一式三份,一份交责任部门,一份交人事管理部,一份交机电维修岗位考核部门注:此单上交时须附上培训计划、培训教案(内容),另外,还须附上培训考核结果设备完好率整改通知单车间机台存在问题整改要求整改情况复查情况签发人签名:整改人签名:复查人签名:备注:整改要求栏、复查情况栏每月月初由机电设备部填写 整改情况栏由各车间机修人员按照整改实际情况填写 此单一式三份,考核部门一份、生产部门一份、机修车间一份 5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 57613739973

11、57606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293

12、883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804-精品word文档 值得下载 值得拥有-

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