GB∕T 4893.3-2020 家具表面漆膜理化性能试验 第3部分：耐干热测定法.pdf

ICS 97.140 Y 80 远国中华人民共和国国家标准GB/T 4893.3-2020 代替GB/T4S93.3-2005 家具表面漆膜理化性能试验第3部分:耐干热测定法2020-07-21发布Test of surface coatings of furniture一Part 3 : Determination of resistance to dry heat 国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会2021-02-01实施目IJ1=1 GB/T /1893(家其表面漆膜理化性能试验分为9个部分:第1部分:耐冷液测定法;第2部分:耐湿热测定法;第3部分:耐干热测定法;一一第4部分:附着力交叉切割测定法;第5部分:厚度测定法;第6部分:光泽测定法;第7部分:耐冷热温差测定法;一一第8部分:耐磨性测定法;第9部分:抗冲击测定法。本部分为GB/T49:-l的第1部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T 4893.3-2020 本部分代替GB/T49:-l.:-l-200:i(家具表面耐干热测定法。本部分与(出/T49:-l. :-l-2005相比，主要技术变化如下:修改了规范性引用文件(见第2章，200;-)年版的第2l主h增加了试验样板，热源块试验区域和粗糙度R值的术语和定义(见第1章); 修改了原理(见第4章，2005年版的第3章); 将热源修改为热源块并增加了热源块底部表面粗糙度和公差要求(见7.2，2005年版的4.2); 删除了烘箱中的或者其他加热热源的设备(见2005年版的4.3); 修改了漫射光源的光照度(见7.4，200;-)年版的4.6); 删除了直射光源(见2005年版的4.7); 修改了分级标准和结果评定(见第10章，2005年版的第3章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任o本部分由中国轻工联合会提出。本部分由全同家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口。本部分起草单位:国家家具产品质量监督检验中心(广东)、七海市质量监督检验技术研究院、广东省东莞市质量监督检测中心、广东开林家具制造有限公司、广同志光家其集团有限责任公司、广同金鼎家具集团有限公司、厦门明红堂工ZJ品有限公司、佛山维尚家具制造有限公司、浙江百之佳家具有限公司o本部分主要起草人:王红强、海凌超、;其伟成、杨雪慧、古鸣、敬军、吴静霞、宋寿明、李志光、李涵明、黄灿、黎干、周根富O本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 4893.3-1985、GB/T4893.3-20050 家具表面漆膜理化性能试验第3部分:耐干热测定法GB/T 4893.3-2020 1 范围GB/T 489:的本部分规定了家具表面耐干热测定的方法。本部分适用于所有经涂饰处理家具的同化表面，且在未使用过的家具或试验样板表面上进行的试验。本部分不适用于皮革和|纺织品表面。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不口J少的O凡是注日期的寻|用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3190 变形钥及铝合金化学成分GB/T 3505 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数GB/T 10610 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和|方法JR/T 9262 工业玻璃温度计和实验玻璃温度计JBjT 9263.4 悻式普通实盼玻璃Mt度计型式和基本尺寸3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 下列术语和l定义适用于本文件。试验样板test panel 具有试验表面的试件。注:试验样板可以从家只上截取.或者采用与家具相同方式制作的独立样板。热源块heat source block 将热量传递到J.式盼表面的铝合金块O试验区域test area 在热源块(3.2)下面的试验表面部分。粗糙度Rat直roughness R 在基准线内轮廓偏血绝对值的算术平均值。4 原理将一块加热到规定试验温度的热源块放置在试验表面上o达到规定的试验时间后，移开热源块并擦干试验区域，试验样板在无干扰情况下放置16h24 h。在规定的光照条件下检查损伤的情况，如褪GB/T 4893.3-2020 色、变泽和|变色、鼓泡、膨胀等。试验结果用数宁表示的等级进行评定。5 试验条件试盼应在制度为(23:!:2)C的环境条件下进行。6 试剂或材料6.1 清洁布白色柔软的吸水布。6.2 隔热垫采用龙机材料制成，厚度约为25mm，大小约150mmX 150 mm，或更大一些。7 仪器设备7.1 温度计符合JB/T9262和rJB/T 9263.4的规定，能插入热源块(见7.2)中心底部的温度汁或其他测量温度的设备，精度为土1C 0 7.2 热i原块热源块(见回1)采用GB/T:-ll90中规定的材料AIMgSi(包括合金6060及合金644:-l0)制造。底部表面的粗糙度Ra值应为(2士1)m，按照GB/T3505和GB/T10610进行测定。公差如下:长度:士0.2mm; 一一角度:土20c 单位J.J毫米o 1 OMnR 手100图1热源块2 GB/T 4893.3-2020 7.3 烘箱能将热切、块加热到至少高于试验温度lC的烘箱。7.4 漫射光源在试验区域上能提供均匀漫射光.并在试验l圣域表面达到(1200士斗。0)lx的光照度。可采用漫射日光.也可采用j曼射人远日光。注:日光有?不受周边树木等的影响。当采用人造日光时.建议该光的相关色j且为(6500 士:50)K.显色指数凡大T归，用符合GB/T川61-2008的比色箱获得这种光。8 样品8.1 试样i式样叫以是涂饰后的家具.也口J以是试盼样板。试验样板应采用与涂饰家具相同的材料和相同的涂饰方法.并且大小满足试验要求。8.2 预处理i式盼开始前，应将试样放在温度为(2:-1士2)C、相对湿度为(SO士5)%的环境中，至少存放48ho 8.3 试验表面要求试验表面应平整，应满足试验(见9.2)的尺寸要求。9 试验步骤9.1 试样经预处理后，T.伞即放入制度为(23土2)吃的环境中开展试盼。9.2 试盼表面应水平放置，其大小应足够容纳所需进行的试验数H。相邻的试验表面周边之间，试验表面周边与样板边沿之间，至少应留有15mm的问隔。在试验同时开展处.试验表面的周边之间最少应隔开50mm。若有任何理由认为试验表面性能可能发生变化，应同时开展两个相同的试验。9.3 试验开始前，试验表面应用清沽布(见6.1)轩轩擦j0 9.4 利用烘箱(见7.3)将热源块(见7.2)加热到至少高于规定试验温度10C，试验温度应根据试验要求，从下列温度选择:55C,70 C,85 C,100 C,120 C,140 C,160 C,180 C，200C。然后将热源块转移到隔热垫卜(见6.2)。9.5 将1日度叶(见7.1)或其他测量问度的设备捕入到热源块的中心孔内。如果泪度低于规定的试验泪度，热源块应再次放置在烘箱中，直到达到高于规定试验温度10C。9.6 当热师、块温度达到规定的试盼温度土1C时，f即将热源块放在试盼表面卜o9.7 放置20min后，移开热源块o9.8 吁试验表面冷却后，用清洁布擦干试验表面。9.9 记录每个试验表面的位置和温度。9.10 试验表面在无干扰情况下放置16h24 ho 9.11 用清洁布擦净每个试验表面，在照射光源条件下仔细检查每个试验表面的损伤情况，例如褪色、变泽手11变色、鼓泡、膨胀和|其他缺陷。为此，分别用漫射光源(7.的手11不同的角度对表面进行照射，包括角度组合，使光线从试盼表面反射至1j观察者的眼睛。观察距离应为0.25m 1.0 m。试验所引起的变化也应通过触摸表面米确定。3 GB/T 4893.3-2020 10 试验数据处理通过比较试验区域和周围区域的表面情况，根据表1对试盼表面进行评级o表1分级i平定表等级说明无变化试验l圣域与相邻l圣域无法l丘分轻微变化2 仅当光源投身J到试验表面，并反射到观察者眼睛中时，试验区域与相邻区域可l丘分，如褪色、变;子和变色试验表面结构没有变化，如变形、膨胀、纤维突起、卅裂、鼓泡中度变化3 在数个方向上可见.试验厌域与柑邻厌域可仄分，如褪色、变泽和变色试验表面结构没有变化，如膨胀、纤维突起、开裂、鼓泡明显变化4 在所有可视方向上可见，试验仄域与中H邻厌域可明显仄分，如褪色、变泽和变色并且/或者试验表面结构有轻微变化，如膨胀、纤维突起、开裂、鼓泡严重变化试验表面结构明显改变s 并且/或者褪色、变i平和变色并且/或者表面材料全部或部分被移除每个试盼表面应由有经盼的检盼人员进行评定O若有疑问，应由3名检验人员进行评定。检验人员需有较好的色觉。在3名检验人员的情况下，评定结果应取平均值最接近的检验等级作为评定结果O重复试验应分别进行评定和记录，评定结果应取最低等级。门试验报告4 试验报告应至少包括以下信息:a) 本部分的名称和编号;b) 试盼样板的描述(相关数据); c) 试验温度;d) 预处理时间;e) 按照第10章对每个试验表面的评定;f) 如果适用，损伤类型的附加信息;g) 与本部分的任何偏离;h) 试盼机构的名称和地址;i) 试验日期。参考文献lJ GB/T 9761-2008 色漆和清漆色漆的H视比色GB/T 4893.3-2020 3