云南西仪MP2000热模锻压力机大修理协议书(改).doc

20MN热模锻压力机项修理技术协议
甲方：云南西仪工业股份有限公司
乙方：德阳立达机电设备有限公司锻压设备分公司

云南西仪工业股份有限公司（以下简称甲方）委托德阳立达机电设备有限公司锻压设备分公司（以下简称乙方），对其20MN热模锻压力机（壹台）进行项修，经双方友好技术交流和协商后达成如下技术协议。
一、修理要求
1、离合器的修理要求
（1）对气腔内部进行去锈处理（甲方自行负责），更换Yu型密封圈与支承环；
（2）更换圆柱压力弹簧与浮动摩擦块；
（3）更换钩头键；
（3）检查离合器导向销、弹簧销是否有松动、磨损情况，是否须更换；
（4）离合器及制动器需进行进排气配合曲线测定并出示曲线图。
2、制动器的修理要求
（1）更换制动器外壳（示磨损情况）、制动摩擦盘、压力盘；
（2）更换胀套、弹簧、弹簧销、浮动摩擦块；
（3）更换Yu型密封圈；
3、曲轴部件的修理要求
（1）更换偏心轴两端轴承及磨损环；
（2）对曲轴部件作超声波探伤检查并出相关检测证明；
（3）更换离合器端轴承；
（4）对偏心轴的磨损、研伤情况进行修复。
4、连杆修理
更换各部位相应轴瓦并铲刮。
5、封闭高度调整与平衡缸装置
（1）检查封闭高度调整装置是否灵活、可靠及受损程度；
（2）检查平衡缸是否灵活、可靠，更换平衡缸密封及空气过滤器；
（3）更换平衡缸附缸密封及空气过滤器。
6、下顶料装置的修理要求
更换下顶料装置上杠杆以及相应的轴套。
7、润滑系统修理要求
（1）更换油脂润滑泵（启东润滑设备有限公司）、更换软连接油管和部分油路管路（改用不锈钢无缝钢管）。软管易被磨损处应加保护措施、当软管损坏会引起危险处应加屏蔽；
（2）更换稀油润滑泵（建议改为电动），更换稀油管路（改用不锈钢无缝钢管）；
（3）完成整机拆卸后，对干、稀油分配器进行清洗（由甲方自行负责），示情况进行必要的更换。
8、空气管路系统要求
（1）更换所有气动元件（包括进气口油水过滤器、调压阀、压力继电器、安全阀、单向阀、截止阀等）、密封装置、元件（含所有密封圈），软管易被磨损处应加保护措施。
（2）对所有空气管路进行除锈清理（由甲方自行负责），示情况进行必要的更换，保证无泄漏。
二、机械精度要求
1. 修理、安装精度要求
（1） 轴瓦间隙: 轴瓦间隙为（0.001-0.0012）d (d为轴直径)
（2） 偏心轴轴向间隙 偏心轴与轴瓦或止推定位环的轴向定位双边间隙值为偏心轴直径的0.001-0.0012倍。
（3） 重要的固定结合面必须精密贴合、用0.05mm塞尺保证。
（4） 偏心轴与离合器摩擦盘的配合表面的接触面不应少于80%，重要连接部件的钩头键刮研后，上下接触表面面积应不少于总接触面积的80%。
（5） 轴瓦工作面刮研点应均匀，用检验棒或配合件做涂色检验时，在25mm×25mm面积内的接触点数应不少于8点。
（6）以上各精度要求为锻压设备通用技术标准要求，其精确尺寸以加工图纸为准。
三、其他
（1）液压 、润滑、冷却、空气系统的管路、管接头、法兰及其他固定与活动连接的密封处，均应连结可靠，密封良好，不得有介质向外渗漏和互相混合的现象。
（2）按厂标（二重）修理标准严格执行，其他未尽事宜由双方协调配合实施。
四、试运转及负荷实验
1、热模锻压力机及其附属设备的空负荷试运转应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定。
2 、热模锻压力机不带动滑块时的空运转时间不应少于2h,，带动滑块连续单次空运转时间不应少于8h;滑块动作节拍在1h内不应少于360次。
3、各机构工作应平稳、动作协调、正确、可靠。
4、当在单次运转停止时，热模锻压力机的滑块应准确地停止在后(上)死点，其曲柄转角允许偏差应为±10度。
5、封闭高度调整电机进行正反转试验，试验次数不少于5次，动作应灵敏可靠。
6、锻机有温升和最高温度要求的部件，空运行试验中应符合下列要求:
（1）滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃。
（2）滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃。
（3）滑块镶条与导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过50℃。
6、设备各操作装置应灵敏、正确、可靠、安全。

德阳立达机电设备有限公司锻压设备分公司
2012年1月6日