1、20MN热模锻压力机项修理技术协议甲方：云南西仪工业股份有限公司乙方：德阳立达机电设备有限公司锻压设备分公司云南西仪工业股份有限公司（以下简称甲方）委托德阳立达机电设备有限公司锻压设备分公司（以下简称乙方），对其20MN热模锻压力机（壹台）进行项修，经双方友好技术交流和协商后达成如下技术协议。一、修理要求1、离合器的修理要求（1）对气腔内部进行去锈处理（甲方自行负责），更换Yu型密封圈与支承环；（2）更换圆柱压力弹簧与浮动摩擦块；（3）更换钩头键；（3）检查离合器导向销、弹簧销是否有松动、磨损情况，是否须更换；（4）离合器及制动器需进行进排气配合曲线测定并出示曲线图。2、制动器的修理要求（1）
2、更换制动器外壳（示磨损情况）、制动摩擦盘、压力盘；（2）更换胀套、弹簧、弹簧销、浮动摩擦块；（3）更换Yu型密封圈；3、曲轴部件的修理要求（1）更换偏心轴两端轴承及磨损环；（2）对曲轴部件作超声波探伤检查并出相关检测证明；（3）更换离合器端轴承；（4）对偏心轴的磨损、研伤情况进行修复。4、连杆修理更换各部位相应轴瓦并铲刮。5、封闭高度调整与平衡缸装置（1）检查封闭高度调整装置是否灵活、可靠及受损程度；（2）检查平衡缸是否灵活、可靠，更换平衡缸密封及空气过滤器；（3）更换平衡缸附缸密封及空气过滤器。6、下顶料装置的修理要求更换下顶料装置上杠杆以及相应的轴套。7、润滑系统修理要求（1）更换油脂润滑
3、泵（启东润滑设备有限公司）、更换软连接油管和部分油路管路（改用不锈钢无缝钢管）。软管易被磨损处应加保护措施、当软管损坏会引起危险处应加屏蔽；（2）更换稀油润滑泵（建议改为电动），更换稀油管路（改用不锈钢无缝钢管）；（3）完成整机拆卸后，对干、稀油分配器进行清洗（由甲方自行负责），示情况进行必要的更换。8、空气管路系统要求（1）更换所有气动元件（包括进气口油水过滤器、调压阀、压力继电器、安全阀、单向阀、截止阀等）、密封装置、元件（含所有密封圈），软管易被磨损处应加保护措施。（2）对所有空气管路进行除锈清理（由甲方自行负责），示情况进行必要的更换，保证无泄漏。二、机械精度要求1. 修理、安装精度要
4、求（1） 轴瓦间隙: 轴瓦间隙为（0.001-0.0012）d (d为轴直径)（2） 偏心轴轴向间隙 偏心轴与轴瓦或止推定位环的轴向定位双边间隙值为偏心轴直径的0.001-0.0012倍。（3） 重要的固定结合面必须精密贴合、用0.05mm塞尺保证。（4） 偏心轴与离合器摩擦盘的配合表面的接触面不应少于80%，重要连接部件的钩头键刮研后，上下接触表面面积应不少于总接触面积的80%。（5） 轴瓦工作面刮研点应均匀，用检验棒或配合件做涂色检验时，在25mm25mm面积内的接触点数应不少于8点。（6）以上各精度要求为锻压设备通用技术标准要求，其精确尺寸以加工图纸为准。三、其他（1）液压 、润滑、冷却
5、、空气系统的管路、管接头、法兰及其他固定与活动连接的密封处，均应连结可靠，密封良好，不得有介质向外渗漏和互相混合的现象。（2）按厂标（二重）修理标准严格执行，其他未尽事宜由双方协调配合实施。四、试运转及负荷实验1、热模锻压力机及其附属设备的空负荷试运转应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的有关规定。2 、热模锻压力机不带动滑块时的空运转时间不应少于2h,，带动滑块连续单次空运转时间不应少于8h;滑块动作节拍在1h内不应少于360次。3、各机构工作应平稳、动作协调、正确、可靠。4、当在单次运转停止时，热模锻压力机的滑块应准确地停止在后(上)死点，其曲柄转角允许偏差应为10度。5、封闭高度调整电机进行正反转试验，试验次数不少于5次，动作应灵敏可靠。6、锻机有温升和最高温度要求的部件，空运行试验中应符合下列要求:（1）滑动轴承温升不应超过35，最高温度不应超过70。（2）滚动轴承温升不应超过40，最高温度不应超过80。（3）滑块镶条与导轨温升不应超过15，最高温度不应超过50。6、设备各操作装置应灵敏、正确、可靠、安全。 德阳立达机电设备有限公司锻压设备分公司 2012年1月6日
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