降低泵机械密封消耗.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020年5月29日星期五,#,09 十一月 2026,降低泵机械密封消耗,平盘工段零米平面主要担负着平盘供料、平盘滤液外送等任务。现有22台泵，其中有机械密封的泵为12台，日常运行5台。泵机械密封的运行好坏，直接影响着焙烧炉的供料和滤液的排送，因此维护好机封在平盘工序至关重要。,工序简介,降低泵机械密封消耗,本小组成立于年月，共有成员人。其中大专1人，技师3人。小组成员长期工作在生产一线，具有一定的业务素质和丰富的生产实践经验。,小组概况,降低泵机械密封消耗,小组成员一览表,姓名,性别,文化程度,组内分工,职称,王志刚,男,高中,组长,技师,王普旭,男,高中,管 理,技师,宁毅波,男,高中,记录,技师,吕孟发,男,高中,考勤,原伟,男,高中,统计,彭振勇,男,高中,测量,李 宾,男,高中,改造,张昕,女,大 专,汇 总,降低泵机械密封消耗,分厂要求,控制生产成本，降低备件费用,选定课题,降,低,泵,机,械,密,封,消,耗,选 题 理 由,车间要求,平盘泵机封平均每个月更换小于1台,工序现状,目前平均使用每个月更换1.5台左右。,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,设定目标,现状：平均每个月更,换1.5台,目标：车间要求平均每,个月更换小于1台,1.5,1.0,降低泵机械密封消耗,小组成员对2007年1月2008年1月份对泵，其机械密封更换台数如下：,日期,07年1月,07年2月,07年3月,07年4月,07年5月,07年6月,07年7月,07年8月,07年9月,07年10月,07年11月,07年12月,08年1月,平均,台数,1,2,2,3,1,1,0,2,2,0,2,1,2,1.5,5台泵13个月内更换机封19次，平均每月更换1.5台。,目标可行性分析,原因类别,数量,所占百分比（%）,机封串料,12,63.16,机封抱死,3,15.79,安装损坏,1,5.26,机封刺水,3,15.79,合 计,19,100,降低泵机械密封消耗,机械密封更换原因统计表,（2007年1月2008年1月）,泵机械密封消耗大的症结是泵机封串料,机械密封更换原因饼分图,目标可行性分析,机封刺水造成,15.79%,安装损坏,造成5.26%,机封暴死造,成15.79%,机封串料,63.16%,制表：李宾,降低泵机械密封消耗,历史最好值：本工序2007年5月至7月，连续三月更换的机械密封平均仅为0.7台。,只要解决问题症结中所占比例63.16%的80%，即（63.16%63.16%80%）12.6%（12.6%约为3台机械密封），按此结果来计算13个月，消耗约10台机封，平均每个月更换机械密封为0.8台机封，远远小于平均每个月消耗机封1.0的指标。,目标可行性分析,由此可见，达到车间每月消耗1.0台机械密封的目标是可行的。,降低泵机械密封消耗,原因分析,机封憋压,料串至机封里,机封和泵轴不同心,轴承或箱体振动,箱体卡丝或地脚丝松,岗位工人捏软管冲地沟,水开得大,机封排水嘴堵结疤块,水里有杂质,机封密封圈磨损,开泵前未开水,水压低或机封进水嘴堵,机封串料,泵打空泵,槽子液位低,降低泵机械密封消耗,序号,末端因素,确认方法,标准,负责人,完成日期,水开得大,每轮班抽查次，共确认12次,0.1mpa,合格率90%,王志刚,吕孟发,5月27日前,岗位工人捏软管冲地沟,每轮班跟踪2天，共8天,无人捏软管冲地沟现象,王志刚,吕孟发,5月27日前,水里有杂质,现场验证每轮班抽查3次，共12次,水中无杂质,王普旭,李 宾,5月27日前,开泵前未开水,现场秘密跟踪4个轮班开泵前开水情况，每个2次,要求100%开水,王普旭,李 宾,5月27日前,箱体卡丝或地脚丝松,长时间运行的各个泵隔一天检查1次，共7次,卡丝或地脚无松动现象,原 伟,彭振勇,5月27日前,机封密封圈磨损,检查已拆机封（废机封）观察机封密封有无磨损,无磨损或轻微磨损,原 伟,彭振勇,5月27日前,槽子液位低,现场查看泵电流表，每班抽查2次，确认30次（5天）,原 伟,彭振勇,5月27日前,制表：宁毅波 2008.5.12,要因确认计划表,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,要因确认,确 认(一),水开得大,确认方法：,每轮班抽查3次，共确认12次。,确认标准：,0.1MPA,确 认 人：,王志刚 吕孟发,确认时间：,2008年5月12日2008年5月27日,结论：,是主因,验证时间,5月13日,5月14日,5月16日,5月17日,5月18日,5月19日,5月20日,5月22日,5月23日,5月24日,5月25日,5月27日,实际情况,0.3,MPA,0.3,MPA,0.2,MPA,0.4,MPA,0.08,MPA,0.3,MPA,0.3,MPA,0.2,MPA,0.1,MPA,0.2,MPA,0.05,MPA,0.2,MPA,结论,不合格,不合格,不,合,格,不合格,合,格,不,合,格,不,合,格,不,合,格,合,格,不,合,格,合,格,不,合,格,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,要因确认,确认（二）,岗位工人捏软管冲地沟,确认方法：,每轮班跟踪两天，共8天。,确认标准：,无人捏软管冲地沟现象,确 认 人：,王志刚 吕孟发,确认时间：,2008年5月12日2008年5月27日,结论：,是主因,验证时间,5月13日,5月16日,5月18日,5月19日,5月21日,5月23日,5月24日,5月26日,实际情况,捏软管,捏软管,捏软管,捏软管,捏软管,捏软管,捏软管,捏软管,结论,不,合,格,不,合,格,不,合,格,不,合,格,不,合,格,不,合,格,不,合,格,不,合,格,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,要因确认,确认（三）,水里有杂质,确认方法：,现场验证每轮班抽查3次，共12次。,确认标准：,水中无杂质,确 认 人：,王普旭 李宾,确认时间：,2008年5月12日2008年5月27日,结论：,是主因,验证时间,5月13日,5月14日,5月15日,5月16日,5月18日,5月19日,5月21日,5月22日,5月23日,5月24日,5月25日,5月26日,实际情况,无,有,无,无,有,有,无,无,无,有,有,无,结论,合,格,不合格,合,格,合,格,不,合,格,不,合,格,合,格,合,格,合,格,不,合,格,不,合,格,合,格,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,要因确认,确认（四）,开泵前未开水,确认方法：,现场秘密跟踪4个轮班开泵前开水情况，每班2次，共8次。,确认标准：,100%开水阀,确 认 人：,王普旭 李宾,确认时间：,2008年5月12日2008年5月27日,结论：是次因,验证时间,5月13日,5月15日,5月16日,5月18日,5月19日,5月22日,5月23日,5月26日,实际情况,开水阀,开水阀,开水阀,开水阀,开水阀,开水阀,开水阀,开水阀,结论,合,格,合,格,合,格,合,格,合,格,合,格,合,格,合,格,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,要因确认,确认（五）,箱体卡丝或地脚丝松,确认方法：,长时间运行的各个泵隔1天检查1次，共7次。,确认标准：,卡丝或地脚丝无松动现象,确 认 人：,原伟 彭振勇,确认时间：,2008年5月12日2008年5月27日,结论：是次因,验证时间,5月13日,5月15日,5月17日,5月19日,5月21日,5月23日,5月25日,实际情况,无松动,无松动,无松动,无松动,无松动,无松动,无松动,结论,合,格,合,格,合,格,合,格,合,格,合,格,合,格,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,要因确认,确认（六）,机封密封圈磨损,确认方法：,检查已拆废机封，观察机封密封有无磨损。,确认标准：,机封无磨损或轻微磨损,确 认 人：,原伟 彭振勇,确认时间：,2008年5月12日2008年5月27日,结论：是次因,验证时间,标准,验证机封台数,实际情况,结论,5月22日,无磨损或轻微磨损,5台,3台轻微磨损,2台无磨损,符合要求,制表：宁毅波,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,要因确认,确认（七）,槽子液位低,确认方法：,现场查看泵电流表，每班抽查2次，确认30次（5天）,确认标准：电流,确 认 人：,原伟 彭振勇,确认时间：,2008年5月12日2008年5月27日,结论：是主因,制表：宁毅波,验证时间,5月14日,5月15日,5月16日,5月17日,5月19日,5月23日,合计,合格次数,4,5,6,5,4,3,21,不合格,次数,2,1,0,1,2,3,9,降低泵机械密封消耗,制定对策,主要因素,对策序号,对策内容,机封水开得大,1,开泵时直接控制水流速,岗位工人捏机封软管冲地沟,1,机封排水软管自流不让岗位职工捏软管,2,在源头上杜绝用水冲地沟,机封水里有杂质,1,清除杂质,2,改用清洁水源,槽子液位低,1,提高槽子液位,2,减少液量外送,3,泵改型,提出对策表,制表：宁毅波,降低泵机械密封消耗,选定对策,选定对策表,制表：宁毅波,备注：按1、3、5进行评价，分高者为最佳对策。,降低泵机械密封消耗,对策表,序号,要因,对策,目标,措施,负责人,地点,完成日期,机封水开得大,控制水流速,合格率90%,开泵时提前控制水流速，违规处罚20元，不违规奖励20元,王志刚,宁毅波,平盘工段零米平面,2008年7月30日,岗位工人捏机封软管冲地沟,源头上杜绝用水（冲）地沟的方式,不捏软管或不产生压力合格率100%,改用母液冲地沟,王普旭,李宾,平盘工段零米平面,2008年7月30日,机封水里有杂质（米粒状结疤）,清除水中杂质,不能有杂质，确保水中无米粒状结疤,冷水泵处安装一过滤器,彭振勇,吕孟发,原伟,平盘工段零米平面,2008年7月30日,4,槽子液位低,提高槽子液位,泵50A,增加液位计，便于监控，及时联系调整液位,王志刚,宁毅波,平盘工段零米平面,2008年7月30日,制表：宁毅波 2008.6.29,降低泵机械密封消耗,实施对策,实施一：,开泵提前控制水流速,实施前：岗位员工乱开水，且水压0.1MPA,实施后：开泵时（提前）控制水流,速，水压0.1MPA,降低泵机械密封消耗,实施对策,实施二:,用母液冲地沟,实施前：岗位员工手捏机封软管冲,地沟,实施后：员工用母液冲地沟,地沟,水,捏机封软管,地沟,母液软管,母液,降低泵机械密封消耗,实施对策,实施三:冷水泵加过滤器,实施前：机封里有杂质为米粒,状结疤,实施后：机封里无杂质，结疤,被过滤掉,过滤器,滤网,降低泵机械密封消耗,实施对策,实施四:槽子增加液位计,实施前：机封里有杂质为米粒,状结疤,实施后：机封里无杂质，结疤,被过滤掉,降低泵机械密封消耗,降低泵机械密封消耗,对策实施调查表,制表：宁毅波 2008.7.30,序号,要因,对策,目标,措施,完成情况,与目标对比,机封水开得大,控制水流速,合格率90%,开泵时提前控制水流速，违规处罚20元，不违规奖励20元,合格率为90%,达到目标,岗位工人捏机封软管冲地沟,源头上杜绝用水（冲）地沟的方式,不捏软管或不产生压力合格率100%,改用母液冲地沟,合格率为100%,达到目标,机封水里有杂质（米粒状结疤）,清除水中杂质,不能有杂质，确保水中无米粒状结疤,冷水泵处安装一过滤器,水中无杂质，无米粒状结疤,达到目标,4,槽子液位低,提高槽子液位,泵电流50A,增加液位计，便于监控，及时联系调整液位。,抽查了30次，泵电流没有50A。,达到目标,降低泵机械密封消耗,QC活动心得,降低泵机械密封消耗,QC活动心得,