催化裂化生产中的常见问题.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,催化裂化生产中的几个常见问题,石科院,1,2026/10/24,内容,减少生焦和避免结焦,催化裂化的,尾燃现象,分馏塔结盐现象,催化裂化的其它技术,催化裂化的清洁生产技术,未来的发展方向,2,2026/10/24,生焦的利,与,弊,为反应提供热量,为系统提供蒸汽,增加能耗,增加投资,结焦的前提,3,2026/10/24,减少生焦,催化剂的重油转化能力,催化剂的焦炭选择性,催化剂的可汽提性,喷嘴的雾化性能,雾化、汽提蒸汽用量,工艺参数的选择（预热温度、反应温度、反应时间、操作方式等）,4,2026/10/24,结焦发生的位置,提升管喷嘴上部,反应沉降器空间,旋分器的表面,汽提段,转油线,油浆循环系统,5,2026/10/24,提升管喷嘴上部结焦,8,2026/10/24,提升管喷嘴上部结焦,9,2026/10/24,结焦发生的位置,10,2026/10/24,浮焦,沉降器,VSS,密闭旋分外腔,11,2026/10/24,催化装置沉降器顶结焦,12,2026/10/24,结焦发生的位置,13,2026/10/24,结焦发生的位置,14,2026/10/24,汽提段格栅上的大焦块,15,2026/10/24,结焦发生的位置,16,2026/10/24,旋分器锥体外壁结焦,17,2026/10/24,结焦发生的位置,18,2026/10/24,沉降器焦块中催化剂筛分,筛分,数据,(m),020,2,040,4,080,80,含量,(%),16.4,54,.,7,9,.,0,19.9,19,2026/10/24,避免结焦的措施,（,1,）,采用高效雾化喷嘴，,KH,LPC,BWJ,小喷嘴,对称安装,足够的雾化蒸汽量，,5%,适度的预热温度，,200,20,2026/10/24,避免结焦的措施,（,2,）,适度的预提升线速，,24m/s,、,300g/cm,3,较高的剂油混合温度，,540,缩短油气在沉降器的停留时间，,530,最好用蜡油开工，逐步置换,提出口温度不宜过低，,480,提高衬里水平，无热点，避免露点冷凝,提高检修水平，清焦彻底,22,2026/10/24,避免结焦的措施,（,4,）,大油气管线线速,35,45m/s,分馏塔底,350,油浆密度,1.5m/s,用好油浆阻垢剂,23,2026/10/24,避免结焦的措施,（,5,）,油浆在分馏塔底停留时间,60/64,24,2026/10/24,避免结焦的措施,（,6,）,平衡剂上的钒含量,0.8,钙铁含量,1.5,控制并平稳原料质量,:,密度,12.0%,UOPK12.0,CR7%,加强管理，确保操作平稳,25,2026/10/24,催化裂化的尾燃现象,26,2026/10/24,再生器尾燃原因分析,27,2026/10/24,再生器尾燃原因分析,28,2026/10/24,再生器尾燃原因分析,29,2026/10/24,再生器尾燃原因分析,30,2026/10/24,再生器尾燃原因分析,31,2026/10/24,再生器尾燃原因分析,32,2026/10/24,再生器改造前后的效果示意,33,2026/10/24,改造前后的再生稀密相温差,34,2026/10/24,关注,加剂,（活性和温度）,引起的周期性尾燃,注：若稀相催化剂密度为,15kg/m3,，则其热容约为烟气的,12,倍,35,2026/10/24,分馏塔结盐分析,37,分馏塔结盐,-,现象,分馏塔压降增加，增值达,2040kpa,柴油抽不出来，冲塔,塔顶温度难以控制，无法正常操作,产品不合格,38,分馏塔结盐,原因（,1,）,原料中有,Cl,，,N,化物的存在,Cl,的盐水解生成,HCl,N,化物在,FCC,条件下生成,NH,3,NH,3,和,HCl,在低温部位生成,NH,4,Cl,39,分馏塔结盐,-,原因（,2,）,通常分离塔顶条件下，水的露点在,90,以上，而顶回流返塔温度较低,80,，形成局部析水，溶盐,NH,4,Cl,溶于水，并随水向下流动,随温度升高，脱水，析盐，堵塞降液管和塔盘,40,分馏塔结盐,处理（水洗）,41,分馏塔结盐,处理（水洗）,进料量以维持操作为准，分馏塔底液面由油浆外甩量控制,补水和粗汽油构成冷回流，并控制顶温,9095,，逐步停顶循，粗汽油改污油罐,顶循温度控制,105115,，排水至油水分离罐，防止水下流,若柴油带水，应控制水量,水洗水分析至,Cl,-,稳定为止，一般,25h,42,分馏塔结盐,水洗水中,Cl,含量变化,催化裂化的其它技术,43,2026/10/24,UOP,的,RxCAT,技术,特点：,提高转化率,增加汽油产率,降低干气产率,在恒定转化率下,降低焦炭,增加再生时间,降低两器循环量,减少烟气排放,44,2026/10/24,UOP,的,RxCAT,与常规,FCC,的比较,常规,FCC,RxCAT,技术,提升管,再生立管,剂油比,8.27,15.6,7.8,再生温度，,C,718,722,转化率，,lv%,Base,+3.8,汽油，,lv%,Base,+4.9,焦炭，,m%,5.62,5.46,碳差,0.68,0.35,0.70,45,2026/10/24,UOP,的,RefCAT,技术示意图,技术特点：,、两个反应器独立,、公用一个再生器,、汽油回炼,、降烯烃，降硫、高液收,46,2026/10/24,UOP,的,RefCAT,技术特点,47,2026/10/24,UOP,的,MSCC,的结构示意图,48,2026/10/24,UOP,的,MSCC,的结构示意图,49,2026/10/24,UOP,的,MSCC,的技术特点,、剂油垂直接触,（,剂向下，油水平,）,、高温、高剂油比的高苛刻度,、短的剂油接触时间,、强化一次裂化、弱化再裂化,、好的高价产品选择性,50,2026/10/24,UOP,的,MSCC,示范装置结果,常规,FCC,MSCC,干气,7.4,3.6,液化气,21.5,20.5,汽油,50.4,57.0,LCO,21.6,20.6,油浆,9.1,9.0,焦炭,5.8,5.5,51,2026/10/24,UOP,的,MSCC,与,TCC,对比,52,2026/10/24,沙特,-,日本的,HS-FCC,技术,、下行式反应器,、高反应温度,550650C,、高剂油比,1525,、短剂油接触时间,0.5S,、高丙烯,1725%,，,汽油高,RON99,、高芳,71%,53,2026/10/24,HS-FCC,中试结果,常规,FCC,HSFCC,干气,4.6,5.5,丙烯,10.7,18.4,丁烯,16.1,17.8,汽油,45.4,34.0,LCO+HCO,9.4+6.6,9.3+7.1,焦炭,3.1,3.5,54,2026/10/24,Kellogg,的,MAXOFIN,催化技术,（,Kellogg,&,Mobil,共同开发）,UOP,的,LOCC,催化技术,55,2026/10/24,MAXOFIN,/,LOCC,双反应器示意图,56,2026/10/24,MAXOFIN,的技术特点,、设立第二提升管进行汽油二次裂化,、使用高,ZSM5,含量的助剂,、采用密闭式旋风分离器,、增产丙烯，可达,18.37%,57,2026/10/24,UOP,的,LOCC,结果对比，,W,%,TOTAL 94.2 93.2,58,2026/10/24,NexCC,的技术特点,、反应和再生流化床同轴套装起来,、外面的流化床作为再生器,、套在里面的是反应器,、反应温度,600,650,、剂油比是常规,FCC,的,2,3,倍,、剂油接触时间,1,2s,59,2026/10/24,NexCC,常规,FCC,H2C4(,非烯烃）,10.3,3.2,乙烯,3.4,1.0,丙烯,16.1,3.5,正丁烯,11.1,4.0,异丁烯,15.4,6.5,汽油,27.7,47.0,重油,12.2,28.0,焦炭,3.8,6.8,NexCC,与,FCC,结果比较,w%,60,2026/10/24,双提升管催化裂化技术,61,2026/10/24,两段提升管催化裂化技术,62,2026/10/24,石油大学的,VQS,技术示意图,63,2026/10/24,UOP,的旋流快分技术,（,VDS&VSS),64,2026/10/24,65,2026/10/24,末端快分技术对干气产率的影响,66,2026/10/24,末端快分低转化率下高液收,67,2026/10/24,不同区域的产物差异,68,2026/10/24,催化裂化的清洁生产技术,69,2026/10/24,美国催化烟气排放限制,项 目,美国,备注,SOx,g/g,25,NOx,g/g,20,CO,g/g,1.0(0.5),颗粒物,g/kg,500(150),70,2026/10/24,烟气中,有害物质,标准规定值,排放筒高,排放量,浓度,m,kg/h,mg/m,3,SO,2,100,200,700,NOx,100,61,420,粉尘,100,278,150,中国烟气,排放标准,（,GB16297-1996,）,71,2026/10/24,EDV,湿法脱硫和除粉尘技术,一般原则：,FCC,原料中硫含量,0.50%,-,烟气洗涤技术,FCC,原料中硫含量,0.250.50%,-,评估选择,72,2026/10/24,湿法处理再生烟气示意图,73,2026/10/24,EDV,技术特点,1,、含有催化剂粉尘和,SO,2,的烟气进入喷淋净化塔，喷淋水由循环泵分多层喷入喷淋塔内,2,、喷淋水含有碱性试剂，如,NaOH,等。在喷淋塔内气液逆流或错流接触，烟气被多层喷淋后，吸收，冷凝，并趋于饱和吸收,74,2026/10/24,EDV,技术特点,3,、该液体含有催化剂粉尘、,NaHSO,3,Na,2,SO,3,和,Na,2,SO,4,4,、部分饱和液被排除，送到,PTU,处理装置进行处理,75,2026/10/24,PURGE TREATMENT UNIT FLOWSHEET,76,2026/10/24,PTU,技术特点,1,、来自,EDV,的废液，进入澄清池，除去粉尘。,2,、含有亚硫酸盐的液体送到氧化池，用空气氧化，以减少,COD,。,77,2026/10/24,低温氧化脱,NOx,技术（,LoTOx,）,78,2026/10/24,低温氧化脱,NOx,技术（,LoTOx,）,在烟气中注入,O,3,以氧化不溶于水的低价态的氮氧化物转化成溶于水的高价态的氮氧化物，从而通过湿洗法将氮氧化物从烟气中除去。,79,2026/10/24,KBR,降低,NO,X,排放的再生器设计,80,2026/10/24,降低,NO,X,排放的机理（,KBR),81,2026/10/24,再生器形式对,NO,X,排放的影响,82,2026/10/24,KBR,改造设计降,NO,X,的实例,1,83,2026/10/24,KBR,改造设计降,NO,X,的实例,2,84,2026/10/24,KBR,超正流改造设计降,NO,X,的效果,85,2026/10/24,KBR,改造设计降,NO,X,的效果,86,2026/10/24,清洁生产的硫转移剂,开发公司,硫转移剂,1,INTERCAT,SUPER-SOX GETTER,2,DAVISON,SUPPER-DeSOx,3,ENGELHARD,NO-SOXPC,4,RIPP,RFS-C,5,LPEC,LST-1,87,2026/10/24,清洁生产的硫转移剂,再生部分,(,生成,SO,3,和硫酸盐,),：,(1,）焦炭中的,S+O,2,-SO,2,（,90%)+SO,3,(10%),(2)SO,2,+O,2,-SO,3,(3)MO+SO,3,-MSO,4,反应部分,(,硫酸盐还原,):,(4)MSO,4,+H,2,-MS+H,2,O,(5)MSO,4,+H,2,-MO+H,2,S+H,2,O,汽提部分,(,金属硫化物水解,):,(6)MS+H,2,O-MO+H,2,S,88,2026/10/24,SO,2,向,H,2,S,的转移机理,89,2026/10/24,清洁生产的硫转移剂,再生部分需要富氧再生,将,SO,2,氧化为,SO,3,只有,SO,3,才能与转移剂反应生成硫酸盐,硫酸盐在还原氛围下生成金属硫化物和氧化物,金属硫化物在蒸汽氛围下还原为金属氧化物,贫氧再生,硫转移效果下降,90,2026/10/24,RFS,的硫平衡工业结果,1,、,RFS,转移剂可以大幅度降低烟气中的硫化物的排放，在富氧再生条件下，烟气中硫含量减少,75%,以上。,2,、,RFS,转移剂可使汽油、柴油的总硫含量有所降低,91,2026/10/24,FCC,未来的方向,环保,和,经济,效益,是,FCC,发展的推动力,产品质量,高,RON,，,低烯烃低硫的汽油技术,排放与环保的要求,NO,X,、,SO,X,转移剂、旋分器,92,2026/10/24,FCC,未来的方向,炼油与化工发展的桥梁,低碳烯烃,、芳烃,重油加工、轻收及,目的产品选择性,节能、降耗、减排、提高经济效益,清洁生产和生产清洁产品,93,2026/10/24,谢谢！,94,2026/10/24,