资源描述
结构方块整地施工安全技术交底
一、人员安全防护要求
1. 作业人员必须经三级安全教育培训合格后方可上岗,特种作业人员(如挖掘机司机、焊工等)须持有效证件操作。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心,高处作业(2米及以上)时须系挂安全带,穿防滑鞋。
3. 严禁酒后、疲劳或带病上岗,作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。
4. 作业人员不得在机械旋转半径、吊物下方、基坑边缘等危险区域停留或通行。
5. 夏季施工需做好防暑降温措施,配备藿香正气水等药品;冬季施工注意防冻保暖,避免低温冻伤。
6. 作业前检查身体状态,患有高血压、心脏病等职业禁忌证者不得参与高强度作业。
7. 多人协同作业时须明确指挥信号,统一行动,禁止擅自更改作业流程。
二、危险源识别与防控措施
1. 机械伤害风险:挖掘机、装载机等设备操作时,需确认作业半径内无人员及障碍物,铲斗严禁载人或超荷载作业。
2. 基坑坍塌风险:开挖深度超过1.5米时须按方案放坡或支护,每日开工前检查边坡稳定性,雨后需重新评估。
3. 物体打击风险:结构方块吊装时,吊具(钢丝绳、吊钩)须经检验合格,吊装区域设置警戒线,严禁非作业人员靠近。
4. 触电风险:施工现场临时用电须由电工布设,设备接地电阻≤4Ω,电缆不得有破损、浸泡现象。
5. 高处坠落风险:临边作业须设置1.2米高防护栏杆及挡脚板,夜间加装警示灯,严禁攀爬脚手架或设备。
6. 中毒窒息风险:地下结构施工时保持通风,若发现异味或头晕症状立即撤离并报告。
7. 火灾风险:焊接作业时配备灭火器,清理周边易燃物,作业后确认无火星方可离开。
三、施工设备安全操作规范
1. 机械设备进场前检查合格证及性能参数,不符要求的设备严禁使用。
2. 挖掘机作业时,铲斗升降不得过猛,回转时需鸣笛示意,禁止用铲斗撞击结构物。
3. 装载机卸料时,铲斗下方严禁站人,卸料后需将铲斗复位至最低位置。
4. 起重机吊装前确认吊物重量,严禁超载,起吊时先试吊10厘米高度,检查吊具受力情况。
5. 振捣器使用前检查电缆绝缘层,操作人员须戴绝缘手套,移动时禁止拉扯电缆。
6. 电焊机二次线接头牢固,焊钳绝缘良好,雨天停止露天焊接作业。
7. 空压机储气罐定期排污,压力不得超过额定值,安全阀须灵敏有效。
8. 设备运转中出现异响、漏油等异常时立即停机,故障排除后方可重启。
四、现场文明施工与应急管理
1. 材料堆放有序,结构方块码放高度≤1.8米,间距≥0.5米,通道宽度≥1.2米。
2. 施工废水经沉淀后排放,建筑垃圾日产日清,严禁随意丢弃。
3. 现场设置明显安全警示标志(如“禁止合闸”“当心坠落”等),夜间照明亮度≥20lux。
4. 编制应急救援预案,每月组织一次演练,配备急救箱(含绷带、止血药等)及担架。
5. 发生事故时立即启动预案,优先抢救伤员,保护现场并上报项目部。
6. 大风(风力≥6级)、暴雨、雷电等恶劣天气须停止露天作业,设备停放至安全区域。
7. 每日作业结束后,关闭设备电源,锁好配电箱,清理工具及材料。
五、安全管理与责任落实
1. 施工班组每日开展“三查”(查思想、查隐患、查纪律),发现问题立即整改。
2. 安全员对现场进行巡查,对违章作业人员开具整改单,屡教不改者清退出场。
3. 特种作业人员须持证上岗,严禁无证操作或跨岗位作业。
4. 施工方案变更时须经技术负责人审批,同步更新安全交底内容。
5. 建立安全台账,记录隐患排查、整改及培训情况,保存期不少于工程竣工后3年。
6. 作业人员有权拒绝违章指挥,发现重大隐患可直接向项目经理报告。
7. 每月召开安全例会,通报事故案例,分析原因并制定预防措施。
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