1、结构方块整地施工安全技术交底
一、人员安全防护要求
1. 作业人员必须经三级安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如挖掘机司机、焊工等）须持有效证件操作。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高处作业（2米及以上）时须系挂安全带，穿防滑鞋。
3. 严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。
4. 作业人员不得在机械旋转半径、吊物下方、基坑边缘等危险区域停留或通行。
5. 夏季施工需做好防暑降温措施，配备藿香正气水等药品；冬季施工注意防冻保暖，避免低温冻伤。
6. 作业前检查身体状态，患有高血压、心脏病等职业禁忌证者不得参与高强度作业。
7. 多人协同
2、作业时须明确指挥信号，统一行动，禁止擅自更改作业流程。
二、危险源识别与防控措施
1. 机械伤害风险：挖掘机、装载机等设备操作时，需确认作业半径内无人员及障碍物，铲斗严禁载人或超荷载作业。
2. 基坑坍塌风险：开挖深度超过1.5米时须按方案放坡或支护，每日开工前检查边坡稳定性，雨后需重新评估。
3. 物体打击风险：结构方块吊装时，吊具（钢丝绳、吊钩）须经检验合格，吊装区域设置警戒线，严禁非作业人员靠近。
4. 触电风险：施工现场临时用电须由电工布设，设备接地电阻≤4Ω，电缆不得有破损、浸泡现象。
5. 高处坠落风险：临边作业须设置1.2米高防护栏杆及挡脚板，夜间加装警示灯，严禁攀爬
3、脚手架或设备。
6. 中毒窒息风险：地下结构施工时保持通风，若发现异味或头晕症状立即撤离并报告。
7. 火灾风险：焊接作业时配备灭火器，清理周边易燃物，作业后确认无火星方可离开。
三、施工设备安全操作规范
1. 机械设备进场前检查合格证及性能参数，不符要求的设备严禁使用。
2. 挖掘机作业时，铲斗升降不得过猛，回转时需鸣笛示意，禁止用铲斗撞击结构物。
3. 装载机卸料时，铲斗下方严禁站人，卸料后需将铲斗复位至最低位置。
4. 起重机吊装前确认吊物重量，严禁超载，起吊时先试吊10厘米高度，检查吊具受力情况。
5. 振捣器使用前检查电缆绝缘层，操作人员须戴绝缘手套，移动时禁止拉扯电
4、缆。
6. 电焊机二次线接头牢固，焊钳绝缘良好，雨天停止露天焊接作业。
7. 空压机储气罐定期排污，压力不得超过额定值，安全阀须灵敏有效。
8. 设备运转中出现异响、漏油等异常时立即停机，故障排除后方可重启。
四、现场文明施工与应急管理
1. 材料堆放有序，结构方块码放高度≤1.8米，间距≥0.5米，通道宽度≥1.2米。
2. 施工废水经沉淀后排放，建筑垃圾日产日清，严禁随意丢弃。
3. 现场设置明显安全警示标志（如“禁止合闸”“当心坠落”等），夜间照明亮度≥20lux。
4. 编制应急救援预案，每月组织一次演练，配备急救箱（含绷带、止血药等）及担架。
5. 发生事故时立即启
5、动预案，优先抢救伤员，保护现场并上报项目部。
6. 大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气须停止露天作业，设备停放至安全区域。
7. 每日作业结束后，关闭设备电源，锁好配电箱，清理工具及材料。
五、安全管理与责任落实
1. 施工班组每日开展“三查”（查思想、查隐患、查纪律），发现问题立即整改。
2. 安全员对现场进行巡查，对违章作业人员开具整改单，屡教不改者清退出场。
3. 特种作业人员须持证上岗，严禁无证操作或跨岗位作业。
4. 施工方案变更时须经技术负责人审批，同步更新安全交底内容。
5. 建立安全台账，记录隐患排查、整改及培训情况，保存期不少于工程竣工后3年。
6. 作业人员有权拒绝违章指挥，发现重大隐患可直接向项目经理报告。
7. 每月召开安全例会，通报事故案例，分析原因并制定预防措施。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
