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石皮墙面饰面板施工方案（2025版）
一、施工准备
1.1 材料准备
石材面板
· 规格偏差：厚度±2mm，边长±3mm，表面平整度≤0.5mm/m
· 物理性能：吸水率≤0.5%，弯曲强度≥12MPa，压缩强度≥100MPa
· 进场验收：每批次需提供放射性检测报告（内照射指数≤1.0，外照射指数≤1.3），表面需预涂无色透明防护剂（渗透型，耐候等级≥1000h）
干挂系统材料
· 金属骨架：热镀锌角钢（Q235B，厚度≥5mm），不锈钢挂件（304材质，厚度≥3mm）
· 连接件：M10膨胀螺栓（抗拉承载力≥15kN），不锈钢销钉（直径8mm，长度50mm）
· 密封材料：中性硅酮耐候胶（位移能力±25%，耐温范围-40℃~150℃）
灌浆系统材料
· 水泥基灌浆料：抗压强度≥60MPa（28d），初始流动度≥300mm
· 钢筋网：φ6mm热轧带肋钢筋，网格间距200×200mm
· 铜丝：φ1.2mm无氧铜线（抗拉强度≥300MPa）
1.2 机具准备
设备类型
具体型号/规格
数量要求
测量工具
高精度全站仪（±1mm/km）
1台/工作面
切割设备
数控石材切割机（切割精度±0.1mm）
2台
钻孔设备
金刚石水钻（φ8-20mm可调）
3台
吊装设备
电动葫芦（承重500kg，提升速度8m/min）
1台/100㎡
检测工具
激光投线仪（3线，精度±0.3mm/10m）
2台
1.3 作业条件确认
· 基层处理：混凝土墙面平整度误差≤5mm/2m，砖墙面需先抹1:3水泥砂浆找平层（厚度20mm）
· 隐蔽工程验收：预埋件拉拔试验（每50个一组，最小值≥设计值1.2倍）
· 环境控制：施工环境温度5℃~35℃，湿度≤85%，大风（≥6级）、雨雪天气停止作业
二、主要施工工艺
2.1 干挂法施工工艺（适用于高度≥6m墙面）
2.1.1 测量放线
1. 采用全站仪建立三维坐标系，每3m设置一个控制基准点
2. 弹出龙骨安装控制线：横向偏差≤2mm，竖向偏差≤3mm
3. 石材分块编号：按排版图对石材进行编号，编号误差≤1mm
2.1.2 龙骨安装
1. 主龙骨安装
o 采用M12膨胀螺栓固定，螺栓间距≤600mm，埋深≥100mm
o 龙骨调平采用不锈钢垫片（厚度1-5mm），累计垫片不超过3层
o 焊接节点需做三遍防腐处理（底漆+中漆+面漆，干膜厚度≥120μm）
2. 次龙骨安装
o 与主龙骨采用螺栓连接（M8不锈钢螺栓），节点间距≤500mm
o 安装后进行刚度检测：加载1kN/m水平力，挠度≤L/250（L为龙骨跨度）
2.1.3 石材安装
1. 石材预处理
o 背栓孔加工：采用数控钻孔机，孔深25mm±0.5mm，孔径7.5mm
o 边缘处理：倒45°角（宽度2mm），防止应力集中
2. 挂件安装
o 不锈钢蝴蝶挂件与石材背栓孔采用环氧树脂胶粘结（固化时间≥24h）
o 挂件与次龙骨连接采用浮动式节点（预留2mm水平调节量）
3. 面板调整
o 三维调节顺序：先调水平→再调垂直→最后调进出位
o 接缝控制：竖缝宽度8mm±0.5mm，横缝宽度6mm±0.5mm
2.1.4 密封处理
1. 嵌缝材料填充：先嵌入φ10mm闭孔泡沫棒（深度15mm），再注耐候胶
2. 胶缝施工：采用内外双道打胶工艺，内侧密封胶宽度≥10mm，外侧装饰胶宽度5mm
3. 固化养护：环境温度25℃时养护7d，期间避免震动
2.2 灌浆法施工工艺（适用于高度＜6m墙面）
2.2.1 基层处理
1. 墙面凿毛：采用高压水射流（压力≥20MPa）处理，表面粗糙度≥1.5mm
2. 钢筋网固定：采用膨胀螺栓（间距500×500mm）固定，保护层厚度≥20mm
2.2.2 石材加工
1. 钻孔开槽：板材上下端距边角1/4处钻φ5mm孔（深25mm），孔内开槽（宽3mm，深5mm）
2. 铜丝固定：将φ1.2mm铜丝折成"Ω"形，嵌入槽内用云石胶固定（胶层厚度≥3mm）
2.2.3 分层灌浆
1. 灌浆顺序：自下而上，每层高度≤300mm，相邻层间隔时间≥4h
2. 施工参数：
o 水料比：0.16~0.18（质量比）
o 灌浆压力：0.2~0.3MPa（采用低压灌浆泵）
o 振捣方式：附着式振捣器（频率50Hz，振幅0.5mm）
3. 养护措施：
o 环境温度≥20℃时，喷水养护7d
o 环境温度5~20℃时，覆盖保温养护14d
三、质量控制标准
3.1 主控项目
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直度
≤2mm/2m
激光投线仪+2m靠尺
接缝直线度
≤3mm/5m
拉5m通线+钢直尺
挂件拉拔力
≥5kN/点
数显式拉拔仪（每50点抽检1点）
灌浆饱满度
≥95%
超声波探伤（每100㎡检测1处）
3.2 一般项目
· 石材表面平整度：≤1mm/2m（用2m靠尺和塞尺检查）
· 接缝高低差：≤0.5mm（用钢板尺和塞尺检查）
· 胶缝宽度偏差：±0.3mm（用游标卡尺检查）
四、安全文明施工
4.1 高空作业防护
· 脚手架搭设：采用满堂脚手架（立杆间距1.2×1.2m，步距1.8m），脚手板满铺率100%
· 防坠落系统：设置双绳防坠器（静载测试≥15kN），作业层满挂水平安全网（网目密度≥2000目/㎡）
4.2 消防安全管理
· 动火作业：办理动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器（距离作业点≤5m）
· 易燃材料：胶黏剂存放温度≤30℃，与火源保持≥10m距离
4.3 环保措施
· 噪声控制：石材切割区设置声屏障（降噪量≥25dB），夜间施工噪声≤55dB
· 粉尘控制：安装雾炮机（覆盖率100%），PM10浓度≤0.5mg/m³
五、验收标准与流程
5.1 分部分项验收
1. 隐蔽工程验收
o 内容：龙骨焊接质量、预埋件位置、钢筋网连接
o 参与方：监理、设计、施工单位三方联合验收
2. 分项工程验收
o 干挂系统：龙骨安装→挂件安装→面板安装→密封处理
o 灌浆系统：基层处理→钢筋网安装→石材固定→灌浆施工
5.2 竣工验收资料
· 石材性能检测报告（含放射性、弯曲强度等12项指标）
· 灌浆料抗压强度试验记录（7d、28d各1组/50m³）
· 胶缝耐候性检测报告（人工加速老化≥1000h）
· 整体完工实测记录表（不少于10个检测点/100㎡）
六、成品保护措施
1. 表面防护
o 石材安装后立即覆盖PE保护膜（厚度≥0.12mm），接缝处用美纹纸密封
o 电梯口、通道转角设置5mm厚PVC护角（高度2m）
2. 环境控制
o 养护期（7d）内：温度15℃~25℃，相对湿度60%~80%
o 禁止交叉作业：后续工序施工需距离石材墙面≥1.5m
3. 清洁要求
o 采用中性清洁剂（pH值6~8），禁止使用酸性清洗剂
o 清洁工具：柔软尼龙毛刷（硬度≤60 Shore A）
本方案严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2025及《干挂石材幕墙技术规程》JGJ133-2025，施工前需完成样板墙施工（面积≥10㎡），经业主、监理、设计单位确认后方可大面积施工。