易飞工单委外培训.ppt

工单,/,委外系统,知识学院 教学认证部,ERP应用人才资质认证,生产制造管理应用篇,系列教材之,课程大纲,基础信息设置,2,日常业务流程,3,日常报表,4,验收与总结,5,系统概述,1,课程效益,1.通过课程学习，明白工单委外管理环节的流程与管控重点,2.掌握工单委外管理流程在ERP系统中的基础信息设置与意义,3.能够将企业工单委外管理中的各个流程在ERP系统进行呈现,4.理解流程的逻辑关系及数据的勾稽关系,5.了解工单委外管理中常用报表的意义与使用,1.系统概述,系统,效益,系统概述,生产制造流程,1.1 系统效益,工单,制造部,资材部,业务部,采购部,生管部,确实掌握工单状况，就能让工厂内的一切活动有条不紊，按部就班的进行,。,记录和工厂生产相关的日常工作活动,厂内生产,委外生产,工单,领料单,退料单,入库单,工单,领料单,退料单,进货单,1.2,生产制造流程,生产完成,厂内,委外,客户订单,产销协调会,生成计划,（采购和生产）,发放采购单,采购流程,发放工单,工单变更单,领料单,退料单,委外进货,退回委外验退件,委外退货,生产入库,打印,清单明细表,课程大纲,基础信息设置,2,日常业务流程,3,日常报表,4,验收与总结,5,系统概述,1,2.基础信息设置,基础信息设置,录入品号信息,录入工单单据性质,设置时机,2.1设置时机,设置时机,在正式上线之前,有新的,信息,加入时,成功公司准备正式启用易飞系统的工单,/,委外子系统,.,，进行生产流程的管理，如领料、完工入库环节，在正式启用之前生管人员需要确认基础设置的正确性,。,领料码是设定,【,工单,/,委外子系统,】,生产成品时所用组成料件的领料模式。,2.1录入品号信息,逐批领料：生产时，下阶用料必须逐批填写领料单才可领出生产,。,实务运用：一般制造业的批次用料都是采用这种管理模式,。,自动扣料：包装方式特殊无法分割，所以等成品入库时，用产成品入库数量倒推下阶的标准用料来产生领料单扣除库存,。,实务运用：多发生在塑料业或素材加工业，这些用料也必须管制其库存，但是,因为包装方式特殊无法分割，所以用自动扣料,单独领料：需要区别其他料件单独领用时使用,实务运用：比如特别贵重的部件；或是一些生产时所需使用的费用性材料，如：,手套，模型等,2.2,录入工单单据性质,设定,11,种单据性质,单据性质,用途,51.一般工单,用于新建工单时使用,52.返工工单,用于产品质量或特殊需求要返工时使用,54.厂内领料单,仓库备料或现场工作中心领料时使用,56.厂内退料单,用于厂内工单发料后，余料退料时使用,55.委外领料单,用于委外工单建立后，发料给委外供应商时使用,57.委外退料单,用于委外加工完成后余料退料时使用。,58.生产入库单,用于厂内工单生产完成后，入库时使用,59.委外进货单,用于委外供应商加工完成后委外进货时使用,5A.委外退货单,用于委外加工品号入库后因品质差异而退货时使用,5B.核价单,用于申请或变更委外供应商委外单价时使用,5C.挪料单,用于生产时料件短缺、其它工单有余料未退时，挪用其它工单的材料时使用,核对工单,：,目的：管控进出库单据，如领退料单、生产入库单、委外进退货单、挪料单输入时，是否一定要输入单别单号,。,实务运用：有使用【成本计算子系统】，必须设定为核对工单,不核对工单,：则系统默认不控制超领,/,超退,/,超入,/,缺领。,只有,领,/,退料单,、,挪料单,时，才可以选择控制超领,/,超退,。,只有,生产入库,、,委外进,/,退货,时，才可以选择控制超入,。,只有,退料,、,生产入库,、,委外进,/,退货,、,挪料,时，才可,以,选择控制缺领,。,委外进,/,退货单据审核的同时，系统产生一张,【,录入采购发票,】,，称为直接开票,。,只有,59.,委外进货,及,5A.,委外退货,才可勾选,课程大纲,基础信息设置,2,日常业务流程,3,日常报表,4,验收与总结,5,系统概述,1,3.日常业务流程,录入工单,工单变更流程,日常业务流程,厂内生产流程,委外生产流程,3.1,录入工单,来 源,目 的,工单的录入，可以正确记录工厂生产产品所需的材料,客户订单：从订单自动生成源工单,生产计划：LRP生产计划,手工录入,成功集团业务部1月8日，接到来自客户,“,茂圣公,司,”,的急单，订购品号410001,“,数码相机-SX型,”,200台，,预计1月26日交货，因目前,“,数码相机-SX型,”,无库存，,经过产销协调后，生管部同意插单生产，于是按品号,410001,“,数码相机-SX型,”,的产品结构，录入三张工单：,工单1：生产成品,“,数码相机-SX型,”,，,品号：410001，厂内生产，预计产量：,200，预计开工日1月22日，因为成,品组装后需要包装所以派工给厂内工作中心：,“,组装车,间二组,”,加工。,业务场景,系统会自动带出该工单,“,性质,”,信息，无须输入。工单开单日期将默认为系统日期，可修改,会根据工单在,不同生产阶段,而有所,变化,未生产,状态码,表示工单开单后还未进行领料或生产的动作,已发料,工单已进入发料的阶段，表示已有领料单,生产中,工单已有入库，表示已有入库单。,已完工,表示工单入库数量已经大于或等于预计产量，,由系统自动判断结束。,指定完工,表示工单的入库数量还未达到预计产量，,但已不再生产，由人工将该工单强制结束。,说明,由,【,录入生产入库单,】,、,【,录入委外进货单,】,或,【,录入委外退货单,】,审核后回写。,【,领,/,退,料单,】,审核回写,单身,材料需领用量,的推算依据,预计开工可由生管人员安排预计生产的日期后,手动输入,由,【,录入品号信息,】,的固定前置天数、变动前置天数及批量结合预计开工日推算而来。,第一张,【,领料单,】,审核后将审核日期回写,【,生产入库单,】,或,【,委外进货单,】,审核后回写,自动带出,【,录入委外价格,】,中的单价信息,记录工单录入的,来源,显示订单上的客户编号、客户单 号及客户品号。,记录,计划批号,及,源工单单号,单阶,：将针对生产品号的单阶BOM展开所需料件。,尾阶,：将生产品号所有材料都展算出来，不包含半成品。,生产过程中，产能、产量、用料、需求总有需要变更的时候,！,3.2,工单变更流程,假设2月25日客户茂盛公司针对订单要追加200台数码相机,（品号/品名为410001/数码相机SL系列），但可相对延迟,一周交货。经过产销协调，生管部门要变更工单的,“,预计,产量,”,，方可达到客户需求。,业务场景,可以变更的工单信息有：,可变更预计产量、预计开工及预计完工日。,可变更生产工厂、工作中心或委外供应商。,可变更用料,变更日期,为工单的,实际完工,日期,变更后的信息,回写到,【,录入工单,】,A,B,C,生产领料,3.3 厂内生产流程,生产退料,生产入库,仓管部,相关部门就要开始动起来了，例如：仓管部门准备要备料、制造部要,整备机器及领取所需材料等，接下去我们就来看厂内生产的实际流程,。,制造部,工单,2,工单,4,工单,1,工单,3,工单,6,工单,5,工单,8,工单,7,3.3.1 生产领料流程,领料制,备料制,制造车间,根据工作中心派工指令，,填写领料单要求物管部门来发料，,主动权在生产现场,。,物管部门,根据生产排程表，将料件准备好，发送到生产部门,。,资材部,生产车间,首先需要有材料，才能开工生产，换句话说就是要先领料,。,制造车间,成功集团是属于备料制，因此在,1,月,11,日这天，仓管部林子泉于,PCBA-Assembly Main,工单生产前，开使录入领料单,。,仓管部,1,月,11,按用量表检料，将料件备妥交由组装车间组,。,1,月,11,制造车间,3.,供应商供料,以,委外进货单,反推所需领用的料件及数量。,工单,产出品号,A,100,套,材料,B,100 pcs,材料,C,100 pcs,材料,D,100 pcs,第一次领料,领料方式,1.,成套领料,工单,产出品号,A,50,套,材料,B,50 pcs,材料,C,50 pcs,材料,D,48 pcs,库存不足,第,二,次领料,方式一,2.,补足已领套数,方式二,3.,补足需领用量,方式二,3.,补足需领用量,第,二,次领料,方式一,2.,补足已领套数,材料,B,50 pcs,材料,C,50 pcs,材料,D,48 pcs,材料,B,0,pcs,材料,C,0,pcs,材料,D,2,pcs,工单,产出品号,A,50,套,已领,此次领,方式二,3.,补足需领用量,第,二,次领料,方式一,2.,补足已领套数,材料,B,50 pcs,材料,C,50 pcs,材料,D,48 pcs,材料,B,50,pcs,材料,C,50,pcs,材料,D,52,pcs,工单,产出品号,A,50,套,已领,此次领,看下会给工单带来哪些变化,系统会回写工单的,“,已领套数、已领用量、实际开工日,”,；工单的,“,状态码,”,也会改为,“,2.,已发料,”,。领料单审核也表示该用料数量已从仓库中扣除。,功能,目的,当生产人员不能确定领料数量，可通过,“,生产入库单,”,或,“,委外进退货单,”,来倒推领料数量。,执行,“,工单,/,委外子系统,”,“,工单发料,”,“,自动领料,”,，选择依据：生产入库单、委外进退货单，,“,领料码,”,是筛选条件，接着输入有关领料单单别的设置，即可直接生成领料单，领料的数量就是倒推出来的。,退料单审核后，系统会回写工单的,“,已领套数,”,。退料单审核也表示这些用料量已退回到仓库，所以仓库数量会增加，系统也会回写工单单身用料的,“,已领料量,”,实务应用：工单若做领料管制，退料单也需要输入工单信息，在工单完工或指定完工前，在当月要将剩余料件办理退料，以免影响成本计算正确性。,仓管人员最好点收退料后，才将退料单审核，如此较易保持库存准确性，退料单副本也须交给成本会计人员，用于成本计算。,3.3.2 生产退料流程,3.3.2 生产入库流程,当有成品或半成品入库，可在系统里记录入库信息，本系统里共有两个作业可记录入库信息：,生产入库单：厂内自制件的成品或半成品入库适用。,委外进货单：适用于记录委外加工件的成品或半成品入库,目,的,1月21日，制造部办理半成品,“,PCBA-Assembly Main,”,的生产入库事宜。,业务场景,若验退数量,0,，报废数量,0,，入库数量不等于验收数量破坏数量，则检验状态显示为,不良,。,入库数量,=,验收数量或报废数量,=0,，验退数量,=0,，入库数,=,验收数量加破坏数量，则检验状态会显示为,合格,。,若已生产量报废数量破坏数量预计产量，则状态码更新为,Y:,已完工,。,组装车间组,仓管部门,质检部,备料,录入领料单,增加,对库存的影响,生产,录入生产入库单,检验,点收入库,录入生产入库单,（,审核,）,馀料,录入,退料,单,点收退料,打印,单据,凭证,打印,单据,凭证,工单,A,B,C,委外领料,3.4委外生产流程,委外退料,委外入库,开票，验收，验退,超 期 码：若委外供应商将品号完工送回厂的时间，比在工单上记录的预计完工日晚，,检验状态：若有验退将显示,“,不良,”,，若全数验收显示,“,合格,”,。,检 退 码：若检验时即发现有验退件，则在退还给供应商并在,“,退回委外验退件,”,中输入验退信息后，由系统自动勾选此字段。,外包,组,仓管部门,质检部,备料,增加,/,减少,对库存的影响,录入,领料,单,检验,点收入库,馀料,录入,退料,单,检验,委外供应厂商,录入,工,单,委外生产,录入,委外进货,单,委外进货单验收,录入,委外进货,单,（,确认,）,合格否,退回委外验退件,重新加工,点收退料,录入,委外退货,单,备料,退货,是,否,课程大纲,基础信息设置,2,日常业务流程,3,日常报表,4,验收与总结,5,系统概述,1,生产进度表,合并领料捡料表,料件领用明细表,工单生产明细表,未扣料工单明细表,供应商加工明细表,生产进度表,以,工单,或者,供应商,的角度检视一段期间内的生产状况，便于相关部门掌握生产进度。,合并领料捡料表,将合并捡料的多张领料单信息汇总印成一张捡料表，以方便捡发料。,料件领用明细表,用以查询某段期间内材料实际领用的状况，便于物管人员分析工作中心,/,委外供应商的领用状况。,工单生产明细表,以,工单,的角度，查询某段期间内的生产入库的明细数据。,未扣料工单明细表,月底时物管或成会人员查询哪些工单已入库但没有领退料，该报表为成本计算前的异常检核报表。,供应商加工明细表,查询某段期间委外供应商的交货明细，用于与供应商核对帐务使用。,课程大纲,基础信息设置,2,日常业务流程,3,日常报表,4,验收与总结,5,系统概述,1,Thank You!,成功不是将来才有的，,而是从决定去做的那一刻起，,持续累积而成,