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益阳高新区东部新区生活服务区综合楼监理细则

120
2020年5月29日
文档仅供参考

益阳高新区东部新区生活服务区综合楼

监 理 细 则

编 制:黄 彬 吴 沙 陈合龙
审 批:蒋克勤

湖南城市学院建设监理咨询有限责任公司
二○○九年八月
第一章 工程概述

一、工程概况
益阳高新区东部新区生活服务区综合楼工程,建筑面积18532㎡,建筑高度31.45m,7层,采用框支剪力墙结构,抗震设防裂为6度。预制管桩基础,基础砼标号C30,梁、板、柱砼标号按结构设计统一说明,框架砌体外墙为240厚烧结多孔砖,内墙为200厚年加气砼砌块,基础设计等级为乙级,框架抗震等级为三级,建筑物耐火等级为二级。层面工程为刚性层面,防水等级为二级,外墙为干挂大理石。
二、工程建设参建各方情况
业主为益阳高新区东部新区投资开发有限公司。施工单位为湖南益阳工程公司。由益阳市城市建筑设计有限责任公司设计。质监单位为益阳市质安监督站。湖南城市学院建设监理咨询有限责任公司,接受业主委托,对本工程项目实行施工建设过程的全方位的监理。
三、在进度、质量、投资及合同管理有制约的主要方面有:
1、砼配合比的调整、计量与记录的监督、监控。
2、主体结构、施工方法、工艺的选择,主楼控制轴线的检查与定位,标高的竖向传递的控制,流线型定位放线的方法采用。
3、屋面、外墙、卫生间、洗涤池等防水抗渗漏的预控及施工过程的检查监督。
4、电梯、发电机组、空调通风等大型设备的设计及选定及进场验收和总装监控。

第二章 监理细则编制的依据

1、根据本工程的特点,结合监理大纲,在监理规划的指导下,编制本工程监理细则。
2、以<建筑法>、<建设工程质量管理条例>、<建设工程监理规范>等国家和当地政府部门的有关建设工程的政策法规为依据。
3、结合
<建筑地基基础工程施工质量验收规定>GB50202—
<砌体工程施工质量验收规范>GB50203—
<砼结构工程施工质量验收规范>GB50204—
<钢结构工程质量验收规范>GB50205—
<屋面工程质量验收规范>GB50207—
<建筑地面工程施工质量验收规范>GB50209—
<建筑装饰装修工程验收规范>GB50210—
<建筑给水排水及采暖工程质量验收规范>GB50242—
<建筑电气工程施工质量验收规范>GB50303—
<电梯工程施工质量验收规范>GB50310—
<建筑工程施工质量验收统一标准>GB50300—
<建筑抗震设计规范>GBJ11—89等规范确定。
4、设计图、国家有关的操作规程、地方技术规程和标准要求。
5、依据建筑工程监理合同和建设工程合同。
6、监理规划的质量要求,公司的规章制度和程序性指导作业文件。
7、业主依据本工程特点提的合理要求和建设条件及其它相关的招投标文件。

第三章 监理目标及要点

1、根据业主与承包商签订的施工合同及招标文件,督促承包商严格履行施工承包合同,确保本工程项目严格按照质量要求和合同工期要求交付使用。以质量、安全控制为核心,按照进度计划的要求控制好施工进度,把好投资管理关,向业主提供合格的工程质量产品。
2、监理要求
(1)施工前准备阶段
①核对施工图、施工组织设计、施工方案设计,组织施工、建设单位、设计单位进行技术交底和图纸会审。
②审批批准施工组织设计,审查平面布置及脚手架和支承结构装模设计方案。
③核查各分部、分项工程的质量,安全控制措施及组织措施,并核查材料、机械配备和各项措施费用的配备情况,风险预测与风险承担措施。
④应急方案的采用与补救措施方案。
(2)材料进场的监理
①材料进场前和投入使用前必须经审验,并提交出厂合格证,出厂材料材质检验报告,有些材料还必须提交产品使用说明书。
②按规定进行材料见证抽样送检,合格后方可使用。
③各种材料的投入使用必须建立台帐,做到使用工程结构的部位(构件)日期及数量准确。
(3)各分部、分项工程质量控制按上述工程质量监理和建筑设备安装两大部分进行,分节编制,做到能具体指导现场监理工程师和监理人员操作的具体要求。

第四章 监理事项与程序

第一部分 建筑工程施工质量监理细则

本建筑工程施工质量监理分为三个部分:地基与基础工程、主体工程、装饰工程。
1、施工放线质量监理细则
2、土方工程质量监理细则
3、预制管桩工程质量监理细则
4、模板工程质量监理细则
5、钢筋工程质量监理细则
6、砼工程质量监理细则
7、防水砼工程质量监理细则
8、砖砌体工程质量监理细则
9、屋面找平层质量监理细则
10、屋面保温(隔热)层工程质量监理细则
11、抹灰工程质量监理细则
12、地面与楼面基层工程质量监理细则
13、整体楼、地面面层质量监理细则
14、油漆(涂料)工程质量监理细则
15、铝合金门窗安装工程质量监理细则
16、玻璃工程质量监理细则
17、玻璃幕墙工程质量监理细则
1、施工放线质量监理
1、施工放线质量监理流程图:(图1)

拟建建筑物控制基准点(线)移交
业主、监理工程师

制订施工控制网点(轴线)测量方案
承包商

修改

审查方案
监理工程师

审查结果
不合格

合格

施工控制网点(轴线)测量、布设
承包商

复测

复核控制网点(轴线)量、标高
监理工程师

复核结果

不合格

合格

复核结果报监理工程师
签证
2、施工放红的依据是以市规划局规划人员现场定位的标注(方位、座标、标高、控制点)为依据。
3、施工放线质量监理工作内容:
1)检查施工测量仪器的合格证、有效期。施工测量用的测量仪器应按计量要求进行检定,合格后才能投入使用。
2)会同业主向承包商移交建筑物的基准控制线(点)。
3)审查承包商的测设方案。测量应遵循先整体后局部的工作程序;控制网点(轴线)的测设要有质量保证措施,布设应牢固、稳定并加以适当的保护。对施工控制网点(轴线)、标高应进行闭合误差校核,误差值应控制在规范允许的误差范围内。
4、施工放线质量记录
1)单位工程座标定位测量记录。
2)工程基线复核签证单。

2、土方工程质量监理
1、土方工程质量监理流程图:(图2)
监理工程师
复查定位放线及标高

复查结果
承包单位
返工
不合格

·口头通知
·发备忘录
·发监理通知
合格
整改
土方工程施工
存在问题
承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料
承包单位
填报挖方填方质量验收签证

现场检查
取样试验

监理结果报
监理工程师
监理工程师
专业监理工程师

检查结果

返工
不合格
承包单位
·口头通知
·发备忘录
·发监理通知
地场平整施工
合格,签字
承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料
整改
存在问题
填报挖方填方质量验收签证
承包单位

现场检查
监理工程师

检查结果
承包单位
返工
不合格
合格,签字
整改
·口头通知
·发备忘录
·发监理通知
基坑(槽)和管沟
有问题
承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料
填报基坑(槽)和管沟的开挖,回填质量隐蔽验收签证
承包单位
开挖,回填施工

专业监理工程师
取样试验
监理工程师
现场检查

监理结果报
监理工程师

检查结果
承包单位
返工

项目负责人签字
合格

2、土方工程质量监理工作内容:
1)经常复查平面位置、水平标高和边坡度等是否符合设计要求。
2)挖土方和填土方的边坡坡度及加固、排水设施的断面尺寸及标高、平面的轴线位置、填土方的基底处理以及上方的分层压实程并必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)平整场地的挖土方和填土方的位置、标高、坡度以及填土夯实程度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工规范的规定。
5)填土方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填土的材料必须符合设计要求和施工规范的规定。
6)填土方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填土,必须按规定分层夯压密实。
7)挖土时严禁放水浸泡后再开挖;回填土严禁采用水浇使土下沉的所谓”水夯法”。以免建(构)筑物的不均匀沉降。
8)经常检查场地的排水或降水情况,防止基坑浸泡、塌方、滑坡等。
3、土方工程质量监理汇总表:(表1)
4、土方工程质量记录:
1)土方开挖后桩基础复核表。
2)地基验坑(槽)记录表。
3)土壤试验成果报告表。
表1: 土方工程质量监理汇总表
项目
质量标准
允许偏差(mm)
检验及认可
备 注
检验频率
检验方法
认可程序
标高
如图纸所示
柱基础、基坑
基槽、管沟
＋0
-50
柱基按总数抽查10%,不少于5个,每个不少于2点;基坑每20m2取1点,每坑不少于2点;基槽、管沟、排水沟、路基基层,每20m取一点,但不少于5点;挖方、填方、地面基层每30～50m2取1点,但不少于5点,每100～400取1点,但不少于10点。
水准仪测量
下一道工序施工之前,应得到监理工程师认可,否则不得施工。

挖方、填方场地平整
人工±30
机械±50
排水沟
＋0
－50
地(路)面基层
＋0
－50
长度、宽度
如图纸所示
排水沟＋100－0
每20m取一点,但不少于1点。
用经纬仪、拉线、尺量检查。
由设计中心线往两边量
其它－0
边坡
边坡坡度就根据工程地质、边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定,不能超过规范规定值。
不允许

每20m取一点,但不少于1点。
观察或用坡度尺检查。

表面平整度
用2m直尺检查、用楔形塞尺测
地(路)面基层20

每30～50m2取1点。
用2m直尺和楔形塞尺检查。
适用于直接在挖、填土方上做
回填土
土质应符合设计要求,并按要求分层夯实。

柱基按总数抽查10%,不少于5个;基坑、基槽、管沟、排水沟,每30～50m取一组,基坑和室内每层按100～500m2取样1组,不少于1组;场地平整填方每层按400～900m2取样1组,不少于1组。
观察检查,检查试验记录或取样检查

3、预应力管桩工程监理
1、质量控制监理工作流程(检查过程):
准备工作检查(含设计图纸、施工队队伍、施工方案审核)

放线、桩位检查

试桩并确认打桩参数
清退材料
重复循环直至打桩工作全部完成 不合格
定位、吊桩情况检查
进场管桩等材料验收签认
合格

打桩、接桩、配桩检查

收桩仃锤标准检查

施工记录核对签认

移桩架到下一桩位

全部打桩完工、资料整理及桩桩基验收
管桩工程监理工作流程图

2、监理质量控制主要内容:
1、施工前应认真检查管桩生产厂家、打桩施工单位必须具备相应专业资质,并应建立完善的质量管理体系和质量检查制度。
2、 熟悉图纸,理解设计意图,做好图纸会审及设计交底工作。要求认真贯彻按图施工和按规范施工的原则。
3、要求根据桩基设计图纸及地质钻探资料,并根据设计单位的意见选择有代表性的工程桩或试验桩先进行试桩的试打和静载试验工
作,以核查地质资料的准确性及打桩参数选择的合理性。
４、打桩顺序宜按下列方法综合考虑确定:根据桩位的地质资料,从一端向另一端施打;或从中间向四周施打;或从中间向两端对称施打;或先深后浅、先长后短。在桩距小于3倍桩直径的桩群内打桩应采用跳打法。目的使土挤压均匀,防止管桩位移或偏斜,或反弹上浮,造成不良后果。
５、管桩就位前应在桩身上划出单位长度标记,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩击数。
６、打桩过程中,桩身倾斜超过0.5％,应找出原因,设法纠正。当桩尖进入持力层后,严禁用强行回板的方法纠偏。
７、遇到下列情况时,应立即停止打桩,并与有关人员研究处理:
Ａ、贯入度突变。B、桩头砼剥落、破碎。C、桩身突然倾斜,、跑位。D、地面明显隆起,邻桩水平位移过大。E、桩身回弹曲线不正常。
8、接桩和配桩:当需要接长桩的长度时应进行配桩计算,使接桩的长度尽可能达到或接近设计桩的长度。接桩一般采用电焊接桩法。焊接时要求两桩中心线要在同一直线上,偏差在允许范围。焊接时一般由两台焊机对称施焊、焊接层数不少于两层,且焊缝连续饱满,焊好后自然冷却时间不小于８～１０min。
9、需送桩时,送桩深度不宜超过2m。
１０、打桩前应审核打桩工程的施工方案,经监理部等审批后方可进行方施工。
１１、管桩的配桩长度和根数要合理,并经有关方审定,以免造成桩长浪费或不足,或不符合要求。
１２、管桩的砼强度达70％方可起吊,强度达100％方可出厂和打桩。
１３、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量:Ａ、桩头完好无损;Ｂ、打桩机运转正常,锤击无偏心;Ｃ、最后三阵贯入度达到收桩标准,经过有关方验收方可收桩。
１４、预钻孔沉桩:本工程因局部强风化岩出露较浅,需先钻孔,后打(沉)桩。预钻孔沉桩,孔径宜比桩径略小,钻孔深度宜为桩长的1/2～1/3(但不宜小于最短桩长6Ｍ),以保证一定的瞄固长度和击入深度,确保单桩的承载力。桩架宜具备钻孔、锤击双重性能,施工时应随钻随打桩。
１５、截桩头:截桩头应采用锯桩机截割,严禁用大锤横向敲击或强力拉截桩。
１６、安全生产注意事项:
①打(沉)桩前应先全面检查机械各个部位及润滑情况,钢丝绳是否完好,发现有问题时应及时解决;检查后要进行试运转,严禁带病作业。打(沉)桩机械设备应由专人操作,并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动,注意机械的运转情况,加强机械的维护保养,以保证机械正常使用。
②打(沉)桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时,起吊要慢,并拉住溜绳,防止桩头冲击桩架,撞坏桩身。吊立后要加强检查,发现不安全情况,及时处理。
③在打(沉)桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时对机架及路轨调平或垫平。
④现场操作人员要戴安全帽,高空作业佩安全带,高空检修桩机,不得向下乱丢物件。
⑤机械司机在打(沉)桩操作时,要精力集中,服从指挥信号,并应经常注意机械远转情况,发现异常情况,立即检查处理,以防止机械倾斜、倾倒,或桩锤不工作时,突然下落等事故的发生。
　⑥打桩时桩头垫料严禁用手拨正,不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。
⑦夜间施工,必须有足够的照明设施;雷雨天、大风、大雾天,应停止打(沉)桩作业。
⑧送桩拔出后,留下的送桩孔应及时封堵加盖。
１７、打桩时如发现设计要求的土层与地质资料或实际土层不符合时应停止打桩,并与有关单位研究处理。
１８、及时要求搜集和整理各项技术资科,满足平时质量检查和竣工验收的需要。
３、基础预应力管桩工程的质量验收标准
按国家标准<建筑地基基础工程施工质量验收规范>(ＧＢ５０２０２－２００２)的有关规定执行

4、模板工程施工质量监理
1、模板工程施工质量监理工作流程图:图(3)
基层处理、材料准备
承包商

测设轴线、标高、按图放样
承包商

轴线、标高验收
监理工程师

承包商
整改
验收结果
不合格

合格
支撑、模板的安装、校正及自检
承包商

检查模板系统
监理工程师

整改
承包商
验收结果
不合格

合格
模板系统评定质量等级
承包商

提出拆模申请
承包商

审查钢筋混凝土强度是否达到要求
监理工程师

模板拆除、缺陷修补
监理工程师、承包商

2、模板工程施工监理的工作内容
1)审查模板的组织设计及荷载设计。审查内容是模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基上的施工情况(夯实,实压)材料供应等条件进行施工。
2)检查模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
3)验收检查模板的拼接是否严密,柱、梁接头处装模固定是否牢固,接缝是否顺直、方正、固定方法是否可靠,是否存在漏浆的孔洞和易变形跑模形象。
4)模板安装要满足:
①模板接缝严密,不应有漏浆孔洞,在浇砼前模板应浇水湿润,而且模板内不应有积水。
②模板与砼的接触面应清理干净,并应涂刷隔离剂,并不得使用,影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
③浇筑砼前,检查模板内的杂物是否派专人清理干净。
④检查水模板接密封及装饰砼是否能达到设计效果所使用的模板。
⑤检查模板立杆的地基、支承情况是否在施工时出现下沉,立柱支架变形的情况。
⑥检查梁、板是否按设计或规范要求(1/1000～3/1000)起拱。
⑦检查电暖气及金属预埋件、预留孔(给排水的设备位置及是否有遗漏),安装固定是否牢固可靠,预埋件和预留孔洞的允许偏差。

项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
插筋
中心线位置
3
外露长度
＋10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
＋10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
＋10,0
⑧模板拆除必须要有监理工程师的同意方可进行,底模及其支架拆除时,砼强度应符合设计要求:
当设计没有提出具体要求时,应符合规范的规定:
底模拆除时砼强度要求(固条养护试验)
构件类型
构件跨度(m)
达到设计砼方体抗压值百分率(%)
板
≤2
≥50
＞2,≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件

≥100
⑨模板拆除后应及时清理成堆,防止铁钉扎伤施工人员和坠落伤人,并应及时清理表面砼渣和涂刷隔离剂。
3、模板工程施工质量监理检查汇总表(4)
4、审查施工单位的模板工程施工质量记录
1)对模板工程施工质量提出监理意见,需整改监督其整改。
2)对模板分项工程质量检验评定签署监理评定意见(由专业监理工程师签字)。

表4: 模板工程质量监理汇总表
项目
质量标准
允许偏差(mm)
检验及认可
备 注
检验频率
检验方法
认可程序
模板系统
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施,对湿陷性黄土,必须有防水措施,对冻胀性土,必须有防冻融措施

对照模板设计,现场观察或尺量检查
审查施工组织设计,现场检查,发现问题要求承包商整改

接缝
宽度不大于2.5mm

按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础,圈梁每30～50m抽查1处(每处3～5m),但均不应少于3处;墙和板按有代表性的自然间抽查10%,礼堂、厂房等大间接两轴线为一间,墙每4m左右高为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不应少于3处
观察和用楔形塞尺检查
承包商自检合格后,监理工程师检查,签字认可。

表面清理及隔离措施
墙板、基础
每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于 cm2

观察和尺量检查

梁、柱
每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于800cm2

续表4
项目
质量标准
允许偏关(mm)
检验及认可
备注
单层多层
高层框架
多层大模
高层大模
检验频率
检验方法
认可程序
1
轴线位移
基础

5
10
10
10
按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,介均不应少于3件;带形基础,圈梁每30～50m抽查1处(每处3～5m),但均不应少于3处,墙和板按有代表性的自然间抽查10%(礼堂、厂房等大间能够按轴线划分间),墙每40m左右间为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不应少于3处
尺量检查
同上

柱、墙、梁

5
3
5
3
2
标高

±5
＋2
－5
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查

截面尺寸
基础

±10
±10
±10
±10
尺量检查

柱、墙、梁

＋4
-5
+2
-5
±2
±2
4
每层垂直度

3
3
3
3
用2米托线板检查
5
相邻两板表面高低差

2
2
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度

5
5
2
2

用2米靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移

3
3
3
3

拉线和尺量检查
8
预埋管、预留孔中心线位置偏移

3
3
3
3

9
预埋螺栓
中心线位移

2
2
2
2

外露长度

+10
-0
+10
-0
+10
-0
+10
-0

10
预留洞
中心线位移

10
10
10
10

截面内部尺寸

+10
-0
+10
-0
+10
-0
+10
-0

5、钢筋工程施工质量监理
1、钢筋工程施工质量监理工作流程图:图(4)
熟悉结构施工图
承包商、监理工程师

钢筋放样

钢材进场检验
承包商

承包商、监理工程师
钢材退场
承包商
验收结果

不合格
合格
进场、挂牌堆放
承包商

检查焊工上岗证
监理工程师

钢筋下料、加工
承包商

检查钢筋成型质量、焊接质量
监理工程师

绑扎前的准备:清理基层、划线
承包商

钢筋绑扎
承包商

不合格

钢筋现场取样验收
承包商、监理工程师
焊接返工
承包商
验收结果
不合格

合格
签署隐蔽验收单
监理工程师

2、钢筋工程施工监理的工作内容
1)钢筋进场前,应由施工单位提出进场计划及进场申请,进场时应监督检查产品合格证、出厂检验报告和材质说明,并在现场进行见证抽样送检(复核)。
2)对抽样送检的材料,监督其挂牌分类堆放,审查复验(见证送检)报告合符各项指标要求才能允许投入使用,并建立钢材使用台帐,标明进场日期、数量、使用部位试验报告、出厂证明等原始凭证的编号、日期等。
3)本程按抗震设防要求设计,对梁柱结构钢筋的抗拉检测值与屈服强度实测进行对比,并不应小于1.25,屈服强度、实测值与强度标准值的比不应大于1.3。
4)当施工方对钢筋品种、级别或规格作变更时,应办理设计变更文件方可施工。
5)HPB235级钢末端应作180º弯钩,弯后平直部分长度(抗震)为10d,且≧75mm作箍筋应用135º弯钩。
6)检查箍筋制作的内空净尺寸是否满足主筋结构受力的要求,并有规定的(砼)保护层厚度要求。
7)检查纵向受力筋的连接是否符合设计要求,采用机械连接时是否按规定的抽取试件检测,采用焊接连接时按规定的抽取试件送检实验。试件力学性能及质量(外观检查)应符合有关规程的规定要求。
8)钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径。机械连接接头和焊接接头时,设置在同一个构件内的接头是相互措开,受拉区的接头面积百分率不大于50%,受压区的接头面积百分率不大于50%,同一区段内梁类、板类及墙类构件面积百分率不大于25%,柱类构件不大于50%。钢筋绑扎接头,连接区段的长度应大于1.3h(搭接长度)相互错开,不得在同截面搭接(受拉、受压相同)。
9)监理应对照图纸设计检查,梁、板、柱的配筋受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合设计要求,并实测主筋间距和保护层厚度是否符合规范及设计要求。
10)检查钢筋的焊接工是否持有有效焊工上岗证,并对现场焊件抽取焊接接头送检检测合格后才能持续施焊。
3、钢筋施工质量监理汇总表(表5)
4、对钢筋隐蔽工程技术资料进行存档。
1)收集钢筋的出厂合格证、出厂试验报告。
2)审查见证取样、试验报告并汇总建立台帐。
3)对隐蔽工程验收记录进行签署意见。
4)对钢筋分项工程验收批进行评定,并签署意见。

表5: 钢筋工程质量监理汇总表

项目
质量标准
允许偏差(mm)
检验及认可
备注
检验频率
检验方法
认可程序
热轧钢筋
<钢筋混凝土用钢筋>GB1499-92

同一炉号、重量不大于60t,作为一批任选二根
1、外观检查:用卡尺量
2、力学性能:每批取二根试样分别进行抗拉和冷弯试验,如有一项结果不符合标准要求,则另取双倍试件重做
监理工程师审查承包商提供的材质合格证和试验报告,并结合现场检查,批准钢材进场或拒收

冷拉钢筋
<冷拉钢筋>GBJ204-94

同级别、同直径,重量不大于20t作为一批,每批任选二根
1、外观检查:用卡尺量;2、力学性能:每批取二个试件分别进行拉力和冷弯试验,如有一项结果不合格,则另取双倍试件重做

钢筋品种、质量
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定

检查出厂质量证明书和试验报告
审查承包商提供的质保书和试验报告,并结合现场检查

钢筋外表
钢筋的表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用

观察检查

钢筋加工
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定

观察和尺量检查

焊条、焊剂
焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定

检查出厂质量证明书和试验报告

焊接接头
焊接制品
钢筋焊接接头,焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及全收的专门规定

检查焊接试件试验报告

续表5-1
项目
质量标准
允许偏差
(mm)
检验及认可
备注
检验频率
检验方法
认可程序
点焊焊点
无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤,焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定

点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%,梁、柱、桁架等重要制品抽查10%,但均不应少于3件,对焊接头抽查10%,但不少于10个接头;电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检果;埋弧压力焊接头抽查10%,但不少于5件
用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查

对焊接头
接头处弯折不大于4º;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无横向裂纹,II、III级钢筋无明显烧伤;IV级钢筋无烧伤,低温对焊时,II、III级钢筋均无烧伤。

电弧接头
绑条沿拉头中心线的纵向位移不大于0.5d;接头处弯折不大于4º;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度不小于 0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d,无较大的凹陷、焊瘤,接头处无裂缝,咬边浓度不大于0.5mm(低温焊接咬边深度不大于0.2mm)。帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上;坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处,且每处面积不大于6mm2,预埋件和钢筋焊接处,直径大于1.5mm的气孔或夹渣,每件不超过3个。

电渣压力焊接头
接头处弯折不大于4º;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无裂纹及明显烧伤

埋弧压力焊接头
钢筋无明烧伤,咬边深度不超过0.5mm,钢板无焊穿、凹陷

钢筋绑扎
缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中

按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应不于3件;带形基础,圈梁每30～50m抽查1处(每处3～5m),但均不应不少于3处,墙和板按有代表性的自然间抽查10%(礼堂、厂房等大间能够按轴线划分间),墙每4m左右间为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但无法不应少于3处
观察和手板检查
承包商自检合格后,监理工程师检查签字认可
钢筋弯钩、接头
搭接长度均不小于规定值的95%

观察和尺量检查
续表5-2
项目
质量标准
允许偏新式(mm)
检验及认可
备注
检验频率
检验方法
认可程序
钢筋网和骨架焊接
骨架无漏焊、开焊、钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%,且不应集中;板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊

按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础,圈梁每30～50m抽查1处(每处3～5m),但均不应少于2处,墙和板按有代表性的自然间抽查10%(礼堂、厂房等大间能够按轴线划分间),墙每4m左右间为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不应少于3处
观察和手板检查

1
网的长度、宽度

±10

按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础,圈梁每30～50m抽查1处(每处3～5m),但均不应少于3处,墙和板按有代表性的自然间抽查10%(礼堂、厂房等大间能够按轴线划分间),墙每4m左右间为一个检查层,每面为1处,板每间为1处,但均不应少于3处
尺量检查

2
网眼尺寸

±20

尺量连续三档取其最大值

3
骨架的宽度、高度

±10

尺量检查

4
骨架的长度

±10

5
受力钢筋
间距

±5

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

±20

6
箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档取其最大值

7
钢筋弯起点位移

20

尺量检查

8
焊接预埋件
中心线位移

5

水平
高差

+3
-0

9
受力钢筋保护层
基础

±10

梁柱

±5

墙板

±3

6、砼工程施工质量监理
1、砼工程施工质量监理工作流程图:图(5)
熟悉图纸、审查混凝土施工方案
监理工程师

施工机具准备、检查

原材料准备、检验
承包商、监理工程师

承包商、监理工程师

砼配比试验、审定
承包商、监理工程师

返工
承包商
隐蔽验
收情况
不合格
合格
砼搅拌、运输、浇筑、养护
承包商
随机抽查运态控制坍落实制作度块
承包商
监理工程师

拆模申请
承包商

签署拆模通知
监理工程师

混凝土质量检查
承包商、监理工程师

有无
缺陷

提出缺陷修补方案
承包商
有

审查修补方案
监理工程师
无
混凝土缺陷修补
承包商
分项工程质量评定
承包商

进入下道工序施工
承包商

2、原材料的质量控制
1)对进场的水泥品种、级别、包装、编号或散装号、出厂日期等进行检查,并对该批号(编号)水泥进行见证取样试验(复检)。在其强度、安定性和必要的性能指标符合现行国家标准<硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥>GB175等的规定后投入使用。
2)在施工使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时,应进行复验,并按复验结果使用。
3)对同一生产厂家、同一等级、同一批号、包装200T为一批,散装500T为一批,每批抽检不少于1次。
4)当渗外加剂时应对其质量和技术应用符合现行国家标准<砼外加剂>GB8076和<砼外加剂应用技术规范>GB50119等和有关环境保护的规定。钢筋较密的梁、板、柱应采用不含氯化物的外加剂,应检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
5)对粗、细骨料进行含泥量、级配和片石等杂质的检查,并抽取规定重量送检测室试验。
3、对砼的配合比进行监督
1)配合比要经过设计计算,并由试验室试验结果满足要求后提供,并保证施工误差的的取值要求,考虑小区建设施工队的水平与取值为5。
2)使用首次配比时,应根据现场砂、卵石的含水率(检测确定),采用重计量法配比调整用水量,并在开始生产时留置不少于一组的标准养护试块作为验证比配比的依据。
3)大盘砼拌制前,应测定砂、卵石含水率并依据测试结果调整材料用量,确定施工配合比,并挂牌计量施工,形成记录。
4、对砼施工质量的控制
1)检查砂、卵石含水率的测定结果和施工配合比的挂牌计量器具的准确情况。
2)用于结构构件的砼强度等级必须达到设计要求。在拌制砼时要控制配比计量,并在浇筑地点随机见证抽取砼制作15cm3的标准试块一组,每工作班拌制同一配比时不少于一组,每拌制100盘且不超过100m3的配合比砼时不小于一组,每一楼层,同一配比砼取样不得少于一次,每次取样应至少留置一组,标准养护试件同条件养护试件按构件重要性,根据实际留置一定数量。
3)对有抗渗要求的砼结构,砼试件在浇筑地点随机抽取,留置试件组数可根据实际需要确定同一配比,取样不得少于一次。
4)砼原材料每称量偏差按下表控制,每工作班抽查不少于一次。
原材料每盘称量的允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥掺合料
±2%
粗、细骨料
±3%
水、外加剂
±2%
5)砼的运输、浇筑及间歇的合部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
6)施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行,由企业自行制定。
7)浇筑砼高度大于2m时的深坑或基础时,应采用串筒。
8)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定,后浇带的砼浇筑应按施工技术方案进行(砼应比原砼提高一级,并掺用一定的微彭胀剂,并应把砼接触面凿成毛面,用水冲洗干净,验收后施工)。
5、砼的养护
1)砼在浇筑完毕后,12h以内必须加以覆盖,并保湿养护。
2)砼浇水养护的时间对采用普硅、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7天,掺用外加剂有抗渗要求的不少于14天。
3)浇水次数应保持砼处于湿润状态,用水应与拌制水相同。
4)