水磨钻孔桩施工方案.doc

水磨钻孔桩施工方案
人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工(方案)
报审表
工程名称： 编号：
致： (监理单位)
（建设单位）
我方已根据施工建设单位的相关要求完成了 工程人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工(方案)壹份

承包单位(章)

项 目 经 理
日 期

监理单位（盖章）：

建设单位（盖章）

工程部意见：

总公司领导审核意见：

人工挖孔桩水磨取芯钻机
岩石成孔施工方案

编制： 审核： 审批：
施工单位：
日期：二OO九年 月 日

人工挖孔桩水磨取芯钻机
岩石成孔施工方案

一、工程概况：以工地实际情况为准。
二、施工准备
　　(一)作业条件
　　　　1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案。
　　　　2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
　　　　3、熟悉施工图纸与场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
　　　　4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。
　　　　5、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
　　　　6、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
　　(三)工器具
主要工器具：水磨钻机、￠50钢管、扣件、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮、空压机、风钻、导向定滑轮、吊桶、插钎、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)，电焊机、通风与供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，等。
三、工艺流程
放线定桩位与高程→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装照明、活动盖板、水泵和通风机→安装水磨钻机→开钻桩孔石方→用风钻打掉孔中其余石头→清理石方
四、操作工艺
　　(一)放线定桩位与高程
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。
(二)起吊设备的安装
1、根据孔桩的大小，用钢管搭设一个矩形钢架，要求搭设稳定、牢固。高度一般为3～4米（根据实际情况决定），在垂直运输架上安装一个定滑轮和穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机（卷扬机安装在钢管架的下脚外侧），在安装定滑轮与吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
2、计算起吊设备的安全性。
设一个孔径为1.5米的孔桩，矩形钢架的具体尺寸如（一）图所示。
已知条件为：卷扬机的型号为HCD1-6B,起重量为1t,起重高度为20米，起重速度为8m/min,运行速度为20m/min,钢管的容许剪应力为215MPa，钢管得外径D为50mm，内径为3mm，钢架顶部安装定滑轮A～B处的长度为30cm(参见图（二）)，钢架的具体尺寸如图(一)所示，设起吊重量为500kg。
由：
WZ=(πD3/32)×(1-α4) ①
α=d/D ②
σmax= Mmax/ WZ ③
Mmax=F×a2 ④
Mmax≤[σ]×WZ ⑤
Wz---------------空心圆截面抗弯截面模量
Mmax-------------最大弯矩值
σmax------------横截面上绝对值最大的正应力
[σ]---------- 弯曲容许应力
a----------------(A～B)/2
F-------由重力产生得力
由①②③④⑤连立方程式得到：
F×a2≤[σ]×(πD3/32)×(1-（d/D）4)
500×0.0152≤215000×(3.14×0.053/32)×(1-（0.047/0.05）4)
计算得到： 112.5 N·m≤578.2 N·m
从而可以知道钢管满足抗弯强度条件。
钢架在起吊石方时，其受力情况如图（一）所示，根据我们假定的起吊重量（500kg），钢管的重量为3.84kg/m,由于起吊时缓慢匀速上升，所以不考虑由于提升石方时速度产生的影响，得到：
F2x×2.7<(F2y+G1+G2)×0.95
要使钢架不至于倾覆，则要满足这个不等式。
G1为钢架的自重
G2 起吊石方的重力
F2x为起吊石方作用在定滑轮上的横向分力
F2y 为起吊石方作用在定滑轮上的竖向分力
经过计算得：4105.785 KN·m <11059.83 KN·m
所以钢架和卷扬机的位置满足抗倾覆要求。
　　(三)水磨钻机开钻桩孔石方
开挖桩孔要从上到下逐层进行，先用水磨钻机钻孔桩尺寸线内切钻一周，然后再用风转、插钎、大锤等工具打掉中间石方，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度一般0.9m～1.2m为宜。
　　(四)安装照明、活动盖板、水泵和通风机
　　　　1、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
　　　　2、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
　　　　3、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。
　　　　4、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。
　　(五)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内石方后，再打开活动盖板，下放吊桶。
　　桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径与井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。
五、安全注意事项
　　　　1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以与腐殖质 土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。 桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体与有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。
　　　　2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。
　　　　3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有 可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。
　　　　4、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能 顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。
　　　　5、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。
　　　　6、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架与轨道应进行检查， 工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。
　　　　7、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。
　　　　8、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

跟孔水磨钻施工班
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