改人工挖孔桩专项施工方案.doc

改人工挖孔桩专项施工方案
目 录
1、编制说明及依据 1
2、工程概况 1
2.1 概述.........................................................................11
2.2 场地工程地质条件.............................................................11
2.3岩土底层结构及其特性.........................................................11
2.4场地水文地质条件及岩溶.......................................................12
2.5各岩土土层岩土参数建议值.....................................................13
3、施工总体部署 15
3.1总体目标.....................................................................15
3.2施工准备.....................................................................15
3.3施工工序.....................................................................18
3.4施工组织管理机构.............................................................18
3.5施工区段划分.................................................................19
3.6施工总平面布置...............................................................19
3.7现场总平面管理措施...........................................................19
4、施工计划 21
4.1施工工期及进度计划...........................................................21
4.2施工机械、材料计划...........................................................21
4.3施工人员配置及劳动力安排计划.................................................22
5、主要施工方法及技术要求 22
5.1降排水系统...................................................................22
5.2施工场地处理.................................................................23
5.3人工挖孔桩施工...............................................................23
5.4挖孔桩土方外运...............................................................35
5.5岩层倾斜时入岩深度大样.......................................................35
5.6人工挖孔桩施工允许偏差.......................................................36
5.7桩身检测.....................................................................36
6、 确保工程质量的技术组织措施 .......39
6.1工程质量保证体系.............................................................38
6.2工程质量控制程序........................................................... .41
6.3工程质量目标管理........................................................... .41
6.4质量保证措施................................................................42
7、确保安全生产的技术组织措施 46
7.1安全施工管理体系.............................................................46
7.2现场安全制度............................ ....................................47
7.3安全用电及防雷击措施.........................................................48
7.4安全防火措施.................................................................48
7.5挖孔桩专项安全措施...........................................................49
8、确保文明施工的技术组织措施 52
9、确保工期的技术组织措施 52
10、环境保护措施 53
10.1噪音控制措施................................................................53
10.2污水控制措施................................................................53
10.3大气污染管理措施............................................................53
11、事故应急救援预案 54
11.1事故应急救援的方针及原则....................................................54
11.2危险源分析..................................................................54
11.3组织机构及职责..............................................................54
11.4物资准备....................................................................54
11.5应急响应....................................................................56
11.6现场恢复....................................................................59

附图： 桩基平面编号图
桩基编号及坐标图
排水系统布置图
基础施工阶段总平面布置图

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1、编制说明及依据
1、建设单位提供的设计施工图纸；
2、《航天职业技术学院教学楼 工程岩土工程勘察报告》；
3、《岩土工程勘察规范》 GB 50021-2001 （2009年版）；
4、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
6、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011；
7、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008；
8、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；
9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012
10、《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010
11、《旋挖钻机施工工艺通用规程》QSY112001
12、本工程的施工组织设计；
13、其它现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准、贵州省遵义市有关地方规范规程和文件规定；
14、本公司相关规章、制度。
2、工程概况
2.1概述
工程名称：贵州航天职业技术学院新校区（新蒲）项目教学楼工程
建设单位：贵州航天职业技术学院、遵义市新区开发投资管理有限责任公司
设计单位：贵州省城乡规划设计研究院
勘查单位：贵州鼎盛岩土工程有限公司
监理单位：贵州深龙港工程项目管理有限公司
总承包单位：卓越市政园林建设集团有限公司
工程地点：遵义市新蒲新区奥体路及甲秀路中心交界处
本工程主要为贵州航天职业技术学院新校区（新蒲）项目，本期拟建土木工程系、计算机系、汽车系、中职教学部，施工场地地处遵义市新浦新区，地势平坦，交通便利，地理位置优越。地块周边有已建和正在建设中的多个居住小区、大学城，正在逐渐形成一个具有浓厚居住、商业配套，文化氛围的核心空间之一，周边基础设施建设已形成一定规模，周边地形基本平坦。结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度以下，安全等级为2级，抗震设防烈度6度，耐火等级为2级。
本工程塔楼基础采用人工挖孔桩，桩基础设计等级为丙级。桩基持力层为中风化白云岩，桩端最低点进入风化岩层不小于0.5m，实际桩长参照地勘报告及现场实际桩端持力层确定。
2.2场地工程地质条件
根据《岩土工程详细勘察报告》，本工程场地位于遵义市新蒲新区7#路及奥体路中心交界处，出露地层为寒武系中统娄山关组白云岩（∈2-3ls），岩性为浅灰色中厚层状白云岩。岩层产状：倾向270º，倾角57º，岩层呈单斜产出，地层层位正常。
该拟建物重要性等级为二级；该场地抗震设防烈度按6度，不良地质作用不发育，地质环境基本未被破坏，地形地貌简单，地下水埋藏较深，场地等级为三级；场地岩土种类较多，不均匀，地基复杂程度为二级。根据建筑重要性等级、场地等级、地基复杂程度等级综合确定本次工程勘察等级为乙级，本次勘察为一次性详勘。
2.3 岩土地层结构及其特征
在钻探揭露深度范围内，场地地层自上而下为素填土、红粘土、基岩三个单元，其性质、特征分述如下：
（1）、素填土：人工回填成因，间断分布于整个场地，在场地中分布不均匀，杂色,主要由粘土、碎石组成,偶含植物根系,结构松散、可压缩性高，均匀性差，厚度0.4～11.4m之间，成因为近期开挖平场形成，新近回填，未完成自重固结，物理力学性质较差，不可作为地基基础持力层。
（2）、红粘土: 残积成因，连续分布于整个场地，在场地中分布均匀。黄色，可塑状、碎块—块状结构，裂隙较发育，混少量风化白云岩碎石、角砾，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版表6.2.2-3红粘土的复浸水特性分类：
类别
及关系
复浸水特性
Ⅰ
≥
收缩后复浸水膨胀，能恢复到原位
Ⅱ
＜
收缩后复浸水膨胀，不能恢复到原位
场地可塑红粘土：=ωL /ωP=65.583/34.767=1.886
=1.4+0.0066ωL=1.833
得出：≥，因此，此场地可塑红粘土复浸水特性分类为Ⅰ类，复浸水特性为收缩后复浸水膨胀，能恢复到原位。分布于整个场地,厚度在0.2-18.0m之间。
（3）、①强风化白云岩：间断分布于整个场地，在场地中分布不均匀，浅灰色，薄至中厚层状，节理裂隙发育,岩体破碎,岩质较软,岩芯呈颗粒状,约占多数,少量呈小块状。岩体基本质量等级为Ⅴ级。本层连续分布于土层之下，基岩面起伏较大；②中风化白云岩：连续分布于整个场地，在场地中分布均匀，岩性为浅灰色中厚层状白云岩。根据钻探查明，岩石节理发育,岩体呈中风化，岩芯呈块状和长柱状,少量呈短柱状。根据《贵州建筑岩土工程技术规范》DB22/46-2004表6.3.1-2，岩体完整程度为较破碎；岩石饱和单轴抗压强度试验结果在22.7～33.5Mpa之间，统计标准值为25.092MPa，根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）3.2.2-1，岩石坚硬程度划分为较软岩；再根据表3.2.2-3条，场地岩体基本质量等级划分为Ⅳ级。
2.4 场地水文地质条件 及岩溶
据收集的有关资料，遵义市属北亚热带春夏半湿润气候，年平均气温15.2摄氏度，最冷月1月平均4.2摄氏度,最热月7月平均25.3摄氏度,平均无霜期280.8天，年均日照1160.5h，年均降水量1097.8mm。
据现场钻孔水位观测，钻探深度范围内未见稳定地下水，稳定地下水位埋藏较深，据场地地形地貌及周边地质调查，结合钻探结束24小时后，实测252个钻孔均无地下水，场地内稳定地下水位埋深应在现地面标高27.8m以下。根据区域水文地质资料和邻近工程水质分析资料推测场地地下水化学类型：HCO3--Ca+-Mg+，大气降水及地表水对基础砼具微腐蚀性。
场地基岩属碳酸盐可溶岩，根据钻探资料，本次勘察共施工钻孔252个，其中有14个钻孔见岩溶洞隙，根据《贵州建筑岩土工程技术规范》(DB22/46-2004) 的有关规定，场地岩溶洞隙率为5.6%，基岩起伏面相对高差大于2m，岩溶发育情况属中等发育。
2.5各岩土层岩土参数建议值
（1）素填土：杂色, 主要由粘土、碎石组成,偶含植物根系,结构松散，分布不均匀，可压缩性高，无实际工程意义。建议取C=2.0KPa、Ф=8°、γ=17.1KN/m3，查《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）表5.4.4-1建议负摩阻力系数ξn=0.30。
（2）红粘土：根据土工试验成果资料，表中试验值进行数理统计，统计结果见表-3。
红粘土主要物理力学指标 （6件） 表-3
项目
最小值
最大值
平均值
标准差
变异系数
修正系数
标准值
含水量w（%）
47.3
55.1
51.55
3.083
0.060

密度(g/cm3）
1.65
1.70
1.668
0.019
0.012

比重Gs
2.72
2.74
2.728
0.008
0.003

孔隙比e
1.357
1.566
1.479
0.084
0.057

Sr（%）饱和度
94.37
96.04
95.063
0.595
0.006

液限(%)
62.5
68.0
65.583
2.131
0.032

塑限(%)
33.2
35.8
34.767
0.918
0.026

塑性指数
29.3
32.5
30.817
1.303
0.042

液性指数
0.48
0.61
0.542
0.051
0.094

含水比аw
0.76
0.82
0.787
0.022
0.027

压缩系数MPa
0.34
0.48
0.41
0.054
0.131

压缩模量Mpa
5.3
6.8
6.033
0.579
0.096

内聚力C（MPa）
32
38
34.667
2.160
0.062
0.949
32.883
内摩擦角Φ（º）
11
13
12
0.894
0.075
0.939
11.262
根据试验结果统计，建议可塑状红粘土参数取： C=32.9KPa、φ=11.3°、γ=16.3KN/m3、Es=6.0MPa。设基础宽度为3m，基础埋深为0.5m，根据《贵州建筑地基基础设计规范》（DB22/45-2004）公式4.2.6计算得出地基承载力特征值及结合《贵州建筑地基基础设计规范》（DB22/45-2004）附录A查表A.0.2-2综合确定得fak=168.24KPa，建议取承载力特征值fak=168KPa。室内试试统计得aw=0.787、Il=0.542,呈可塑状,按干作业钻孔桩考虑，钻孔桩桩长基本小于15m，根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)表5.3.5-1、表5.3.5-2查表得,qsik=17.22kPa、qpk=1200kPa。
（3）强风化白云岩属于破碎岩体，根据勘察经验结合野外鉴定，确定承载力特征值fa=400KPa。根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)表5.3.5-1、表5.3.5-2查表得,qsik=200kPa、qpk=2500kPa。
（4）中风化白云岩：中风化白云岩岩样饱和单轴抗压强度试验成果，根据试验结果统计，各项力学指标见表-4。
中风化白云岩试验结果统计表 表-4
项目
数据范围
(MPa)
平均值
fra(MPa）
标准差
（σ）
变异系数（δ）
修正
系数
标准值
frk（Mpa）
折减系数(ψr)
特征值
fa (Mpa)
饱和单轴抗压(MPa)
22.7-33.5
28.483
4.108
0.144
0.881
25.092
0.11
2.760
块体密度(g/cm3)
2.66-2.73
2.695
0.024
0.009
--
--
--
--
根据试样统计结果，结合场地编录及岩体完整性，取折减系数ψr=0.11，建议取中风化白云岩，岩石地基饱和单轴抗压强度标准值frk=25.092MPa、特征值fa=2760kpa。根据《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004)表8.3.12查表得,qsir=900kPa、qpr=10000kPa。

3、施工总体部署
3.1总体目标
（1）工程质量
全部达到设计的功能和标准，所有分部分项工程均一次验收通过。
（2）工程进度
根据甲方移交的场地合理安排各栋的施工工期，人工挖孔桩工期考虑为30天；包括桩基质量检测时间，但如有增加工程、业主原因、遇台风或不可抗力因素引起工期延误的时间除外。
（3）安全生产
伤亡事故为零，轻伤事故率控制在3‰，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无坍塌，无火灾事故，无食物中毒事故等“五无”要求。
（4）文明施工
努力做好规范管理，场容、场貌管理。
（5）环境保护
按项目管理法的要求组织各专业工程的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。
4、 施工准备

4.1 技术准备
（1）开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。
（2） 掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。
（3） 详细编制拟建工程各分项工程基础旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案，并按有关规定要求审查批准。
（4） 制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。
（5） 施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。
（6） 根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件，本工程场地内地下水贫乏，采用干作业旋挖成孔。
4.2 设备准备
（1）应根据桩基设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。旋挖钻具和钻进参数按表4.2.1选用
表4.2.1 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用
地质
条件
钻头选用
钻杆选用
加压
方式
转速（r/min）
回次
进尺
（m）
提钻
速度（m/s）
一般粘性土
单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗
摩擦钻杆机锁钻杆
油缸+自重加压
20～50
≤0.8
≤0.8
杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层
双层底旋挖钻斗
20～30
≤0.5
≤0.6
硬粘土
单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头
20～30
≤0.8
≤0.8
冻土层
斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头
机锁钻杆
油缸+机锁钻杆加压
9～25
≤0.5
≤0.8
胶结的卵砾石和强风化岩
锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗
9～20
≤0.5
≤0.6
中风化岩
截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗
9～15
≤0.5
≤0.8

（2）按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。
（3）旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。
（4）根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。
（5）根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备。
（6）根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。
（7）根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。
（8）根据现场条件配备通信设备。
（9）采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。
4.3 材料准备
（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。
（2）采用商品混凝土，混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。
（3）准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。
（4）根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿、等耗材。
4.4 人员准备
（1）根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。
（2）施工管理人员应具有及其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。
4.5 场地准备
（1）场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。使用说明书未作具体要求时，应满足桅杆倾斜小于2度，场地地面（地基）承载力大于150kPa要求或采取其它有效保证措施。
（2）施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。
（3） 施工现场临近边坡的桩基施工在完成边坡支护后进行。并铺设钢板，保证施工安全。
（4） 了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物）安全。
（5） 掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施。
（6） 旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
（7） 对出土出渣路线进行测定。规划场内行车路线，使行进道路及钻孔位置保持一定距离，不得影响孔壁稳定。
5、施工布署
5.1施工组织安排原则
（1）合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量和安全，注重环保。
（2）合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。
（3）采用先进施工技术，确保质量目标。优化施工方案，强化组织指挥，把施工对城市交通的影响减少到最低限度。
（4）采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，确保环保目标。
（5）规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备，确保工程质量和施工安全。
（6）合理安排施工场地，尽量减少临时用地。

6、施工组织机构
6.1施工组织机构设置
（1）我单位将组建项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥，项目经理部由质量技术部、物资部、预算部、生产部、安全部、机电部和市政部组成，现场管理及施工机构设置详见《施工组织机构框图》。

项目经理

质量技术部
物质部
预算部
市政部
机电部
安全部
生产部

甲指分包及其他
专
业
分
包
材料供应商
大型机械分包
各劳务分包

6.2项目经理的主要职责
（1）项目部项目经理行使工程项目施工的经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。
（2）认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制"，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。
（3）对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。
（4）组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。
（5）强化安全和质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审和改进，行使质量否决权。
6.3生产、技术部的主要职责
(1)负责整个施工工程的技术管理和攻关工作，编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。
(2)负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和工作技能。
(3)编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
(4)负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。
(5)负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。
(6) 负责提供审核产品标准，负责测量设备的使用管理工作。
6.4质安部的主要职责
(1) 负责整个承包工程的安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。
(2) 落实质量、环境保护措施，开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。
(3) 办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。
(4) 定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究质量活动的重大技术问题。组织项目工程质量检查，对质量持有否决权。
(5) 做好工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施，检查和监督安全系统运行情况。
（6）负责施工现场保卫及安全工作
6.5预算部的主要职责
(1)编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理工作。
(2)制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程造价和工程结算工作。
(3)严格控制工程成本，千方百计降低工程造价。
6.6物资部的主要职责
(1)负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。
(2)负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。
(3)负责本工程的材料及设备运输工作，协调及交通运输部门的关系，确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。
(4)参及负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。

6.3施工现场总平面布置
详见附图1
6.4现场总平面管理措施
（1）项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理，进入施工现场的各作业班组，应一律尊重项目经理部的决定。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线、不得任意开设道路路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近工地区域排泄积水或废水。
（2）成立现场施工领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，室内挂有工程进度图表、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转；
（3）特殊情况下，各单位确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临时停水、停电时要提出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状；
（4）运输及交通车辆要求按指定的道路进出及停放；
（5）进场的大宗材料、构件、设备、机具应在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序；
（6）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏；
（7）钢材等物资经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生；
（8）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准；
（9）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。

三、施工任务划分及劳动力组织
1、施工任务划分
为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，采取分区，分段流水作业，下设场平组、钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。
2、劳动力组织
(1)人员动员周期
根据本工程规模及特点，考虑到工程量较大，且工期紧，为确保工程质量和工期达到预期目标，需配备具有足够劳动力进场施工。因此，在本施工单位入场后，立即按要求组织劳动力进场，并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。
(2)劳动力安排原则
突出施工重点，确保施工中技术力量到位，技术工程配套、齐全、数量充分，并略有富余；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。
四、主要材料供应计划及运输组织方案
(一)主要材料供应计划
主要材料的采购供应做到现场使用材料不短缺、不积压，合理保证施工生产进度的要求。
(二)场外材料运输组织方案
1、油料：直接在施工现场附近加油站购买。
2、商品混凝土在附近大业商砼厂家购买。
3、其它小型材料：在施工区域附近购买。
(三)场内材料运输组织方案。
材料运到施工现场后，尽量堆放在施工处；不能到达施工处的，就近堆放后二次转运至施工处。
五、施工机械设备安排
施工机械设备配备的主要原则是：一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需求，四要保证其完好率和出勤率。
六、测量体系
(一)工地测量体系
项目部设测量小组。测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作，而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工程前进行全线贯通复测，并根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量成果报监理工程师检查批准，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工使用。
拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
水准仪
S3
台
2
2
混凝土抗压试模
10×10×10cm
组
5
3
全站仪
南方312B
台
1
4
经伟仪

台
1
5
砼浇注测绳

根
1
6
混凝土试件养护箱
YB-40B
台
4
7
标准筛

套
1
8
坍落度筒

个
2

第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法

一、施工组织安排原则及施工顺序安排。
(一)、施工组织安排原则
合理布局精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织，均衡生产；确保工期、保证质量、力争提前。
(二)、施工顺序安排
根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点，首先进行施工准备，完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实，为工程尽早动工创造条件。
根据施工现场实际情况调整。
第一步：交接桩、施工控制桩复测、道路、生产临设、机械设备进场。进行生产、安全技术培训和交底。
第二步：钻孔桩工程。
第三步：本工程所含项目基本完成，安排收尾工作。
第四步：收集、整理、编制竣工文件、进行工程验交。
(三)、平行及流水作业工序划分
1、平行及流水作业工序划分原则
由于工程合同工期较短、任务重，为此需投入较大的施工力量和机械设备，合理划分平行及流水作业，方可确保该工程的施工进度。
2、平行及流水作业工序划分
将整个钻孔桩工程分各个施工区内组织流水分小区作业。
二、钻孔灌注桩工程
本工程有钻孔灌注桩约 786 根，初步判断平均桩长约15m左右。
(一)、施工程序
场地平整---放线定位---钻机就位---埋设护筒---校桩位---钻进成孔---清孔------二次清孔---下导管---浇注桩身砼至桩顶---砼养护-----桩帽混凝土的剔打。
(二)、开工前，场地平整好，桩位定位放线准确。
(三)、旋挖成孔
3.1一般方法
3.1.1 施工前，按施工方案进行试成孔。
3.1.2 钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。
3.1.3 钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换。
3.1.4 按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。
3.1.5 钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。
3.1.6 成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m，并应及时清除外运。
3.1.7 钻进过程中，随时清理孔口积土，塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。
3.1.8 终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时，及时清孔。
3.1.9 成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录；
3.1.10 旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑桩基技术规范》JGJ94---2008的相关规定 。 A·设计桩直径d＞1000mm，桩径偏 差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。
B·设计桩直径d≤1000mm，桩径偏 差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。
3.2 护筒
3.2.1 旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。
3.2.2 钢制护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径大于钻头直径200mm～300mm，钢护筒的直径误差应小于10mm。
3.2.3 护筒顶端高出地面不小于0.3m。
3.2.4 护筒的埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定，一般为2～4m。回填土区域全长埋置。
3.2.5 护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心及桩位中心偏差不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1％。护筒就位后，应在四周对称、均匀地