大厦精装饰工程发光石墙施工方案.doc

目录
第一章 项目概况 2
第二章 编制说明 3
第三章 施工方案 4
第1节 施工前准备工作 4
第2节 工艺流程 6
第3节 施工操作工艺 6
第4节 质量保证措施 8
第5节 安全文明环保措施 10
第6节 重点难点分析 16
第7节 工期安排及工期保证措施 17
第四章 优化方案的技术经济分析 18
第五章 附图 19

项目概况
1.1 项目名称：北京某大厦精装饰工程发光石墙施工项目
（1）西楼大堂：
60.8
（2）西楼大堂二、三层扶梯厅：
121.8
（3）西楼一层扶梯厅：
158.3
（4）北楼大厅：
58.4
（5）会议楼1～2 层大堂：
143.5
总施工面积：
542.8
1.2 工程地点：北京市西城区****地块
1.3 批准文号：京计投资****号
1.4 建设单位：****有限公司
1.5 设计单位：****公司
1.6 监理单位：北京****公司
1.7 总包单位：中国****公司
1.8 咨询公司：北京****公司
1.9 质量监督单位：北京****总站
1.10 招标单位：中国****公司

编制说明
《北京某大厦精装饰工程发光石墙施工方案》是根据建设单位提供的装饰工程施工图纸、效果图及我公司的设计深化图，参考现行国内规范标准和北京市地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本装修项目的施工重点和难点， 坚持保质量、保工期的原则，经我们多次研究讨论和比较，最终制定本施工方案， 以保证实现北京某大厦精装饰工程“优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。
本《施工方案》只适合“北京某大厦”西楼大堂中发光石墙项目，本施工方案是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项目的施工全过程能按科学规律规范性地组织施工，及时做好各项施工准备工作， 保证各种资源和劳动力的及时供应，协调及各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本施工方案。

施工方案
第一节 施工前准备工作
3.1.1 技术准备
(1) 审查设计图纸（含深化图）是否齐全；
(2) 复核发光墙各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查发光墙设计图纸中的施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；
3.1.2 材料、机具、物资准备
(1) 复合石材发光墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和能满足本项目强度的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
(2) 型钢采用热镀锌型钢；见光金属挂件采用不锈钢件；选用的无酸玻璃胶、橡胶密封胶对所接触的材料要有相容性；电线采用阻燃电线；灯管采用PHILIPS 进口冷光灯管。
(3) 施工工具的准备。
(4) 本工程的所有复合石材装饰板均在工厂定购加工完毕运送至施工现场。现场只配置刚架制作安装、复合石材的安装工具和设备（详见表1）。
主要施工机械设备表表1
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率(kW)
生产能力
备注
1
手提焊机

4
广州

11

2
冲击电钻
2SE
30
德国

0.62

3
手枪钻
FD10VA
30
日本

0.28

4
台式电钻
ST-13
1
台湾

0.28

5
手磨机
G10ST2
5
日本

0.54

6
自攻钻
6800DBV
9
日本

0.28

7
电动砂纸机
9035
30
日本

0.16

8
抛光机
SAT-180
24
日本

0.75

9
电动开榫机
JLL04-D
2
广东

1

10
电动葫芦
CD2
3
浙江

0.5

3.1.3 施工条件准备在石材发光墙施工部位应搭设符合施工要求的脚手架。为满足发光墙施工的操
作要求，脚手架应一次搭设完成；刚架制作为高空电焊作业，施工前需做好防护设施。

第一节 工艺流程

放线
检查放线精度
预埋铁件
安装连接件
制作刚架
安装灯管
安装复合石材
打胶
清洁养护

图1 工艺流程图

第一节 施工操作工艺
3.3.1 预埋铁件
（1）根据发光墙图纸确定好预埋铁件位置，然后弹线放线，整体放线完毕后再进行复核；
（2）检查定位无误后，预埋φ20 喜力得化学锚栓200mmL（进口）, 保证好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等；
（3）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的误差不宜过大。
3.3.2 刚架制作
（1）根据图纸尺寸将预制好的20mm 厚丁字形不锈钢板连接件及预埋件连接牢固，刚架端连接件为20mm 厚通长钢板，两端用φ20 不锈钢螺栓连接。严格控制连接件位置偏差，确定连接件在立面上的水平、垂直位置；
（2）根据设计图纸尺寸，计算正确后裁剪钢材，准备到位后焊拼刚架主框架（节点处两竖框为20 厚钢板，节点处两横框为50mm×70mm×3mm 方通，主外框和立框均为50mm×100mm×4mm 方通，主框内小横梁为40mm×40mm×2mm 方通）， 每安装好一根钢板都需检查、调整、校正无误后固定，要保证焊接牢固。焊缝要刷防锈漆和锌质保护漆。钢骨架布置图及剖面图详见附图1~附图5。
3.3.3 安装复合石材装饰板
（1）先将灯具安装好后，沿安装石材的下端放置30×10mm2 硬橡胶衬垫；
（2）将预先开切好的石材装饰板装入刚架内。复合石材装饰板的表面色泽必须符合设计要求，横平竖直，平整洁净。（施工时注意：便于发光石墙内散热通风，顶面的复合石材需开些通风孔）。
3.3.4 打胶固定
（1） 固定好复合石材装饰板后沿石材四周涂上一层玻璃胶。（为便于维修装拆只打玻璃胶）注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；
（2）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
（3）清洁养护：
安装完石材后，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付使用。

第一节 质量保证措施
（1） 建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。
（2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准及规范。
（3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合建设单位认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。
（4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。
（5） 加强计量管理，实现计量器具配备率100%， 计量器具检测率100%，对计量器具执行专人管理。
（6） 贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经建设单位或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。
（7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。
（8）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。
（9） 贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切及建设单位、监理、质检站、行建设单位主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。
（10）隐蔽工程未经建设单位及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。

第一节 安全文明环保措施
3.5.1 安全防火制度
3.5.1.1 安全措施
（1） 安全生产管理体系：各主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人不违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”，“纵向到底”原则，明确各级领导，各职能部门，所有操作者和管理者的安全责任，使安全工作层层有人负责；
（2） 基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干，造成事故者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。
（3） 安全生产教育制度：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对及特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。
（4） 安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工职位性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用电的线路，闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否安全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在完全问题。
（5） 防火制度：严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应及明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材（详见表2）， 并有专人管理并定其检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备。
消防安全用品需用计划表2
序号
名称
数量
单位
备注
1
泡沫灭火器
5
个

2
安全帽
22
个

3.5.1.2 现场管理
（1） 作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守建设单位、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；
（2） 必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；
（3） 作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；
（4） 凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方；
（5） 每天作业前后检查所用工具。
（6） 作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点；
（7） 不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；
（8） 在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；
（9） 制定安全奖惩制度并严格执行；
（10） 本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼职安全员，加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。
3.5.1.3 应急措施
安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。
（1） 如有工伤事故发生应采取以下措施：1）如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；2）抢救伤员；3）保护好事故现场；4）排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。
（2） 现场发生火警火灾时应采取以下措施：1) 要立即组织义务消防人员和职工进行补救；2) 立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器。易燃易爆物等情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；
3) 救火方法要得当；
4) 电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火，不要向电气设备上泼水救火；
5) 电石库起火：应用黄少、干粉来灭火；
6) 化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒；
7) 灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。
3.5.2 文明措施
3.5.2.1 文明施工制度
（1） 建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；
（2） 现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房、仓库、材料及构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；
（3） 现场水电应有专人管理；
（4） 工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到人离场清；
（5） 制定严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品；
（6） 现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；
（7） 机械设备应按规定位置安放；
（8） 严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工。
3.5.2.2 保证措施
（1） 建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；
（2） 搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工；
（3） 现场安装员工统一着装，要求整洁；
（4） 建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的，轻则教育、罚款，重则开除；
（5） 施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐；
（6） 搞好及其他施工单位的现场配合，不及其他单位施工人员发出冲突，有矛盾的协商解决；
（7） 服从总包单位的总体安排，及其他施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、整齐、美观；
（8） 服从总包的统一安排，共同搞好现场的成品保护工作。
3.5.2.3 环保措施
（1） 合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；
（2） 完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；
（3） 对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应做好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
（4） 本石材发光墙的施工高度为11.23m，为确保施工作业人员的和人身安全，脚手架搭设需按双排脚手架的要求进行搭设。并在脚手架下方设置安全网，以策安全。

第一节 重点难点分析
光墙铁架的制作和安装是本项目的重点和难点。刚架主体结构采用焊接连接；为了解决发光石墙以后的维修问题，光墙复合石材的安装方式采用可拆卸式的不锈钢压边条和玻璃胶结合固定的方式。当光墙内灯具有损坏需维修时，可将其中的一块复合石材拆下进行灯具维修然后再把复合石材安装上。

第一节 工期安排及工期保证措施
（1）工期安排：总共60 天
1）现场放线：3 天；
2）安装预埋件：2 天；
3）刚架主龙骨焊接：20 天；
4）刚架支架焊接：20 天：
5）不锈钢件加工：20 天（及3.7.1.4 同步），光墙位墙面石材安装；
6）灯具复合石材安装：15 天。
（2）工期保证措施1）在确保质量的前提下，科学、合理地组织力量连续作业，当大堂内施工空间及别的工种冲突时，安排夜间施工；
2）合理安排资金，确保材料按计划进场；
3）根据施工现场的实际情况，随时调配和加强专业技术力量，按工程施工阶段投入劳动力情况详见表3。
劳动力计划表
表3
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
刚架制作
石材灯具安装

电焊工
6 人

石材专业组

5 人

电工组
1 人
3 人

钳工
2 人

辅助工
2 人
3 人

优化方案的技术经济分析
4.1 我公司优化方案中采用40W 冷光日光灯代替原方案中的光纤后，即提高了发光石墙的亮度，造价降低了近65 万元（原光纤费用达80 万元，现荧光灯费用15 万元）。
4.2 我公司优化方案采用镀锌方管骨架代替原方案中的不锈钢骨架，提高了发光石墙结构的刚度和强度，稳定性得到增强，也降低了造价。原不锈钢结构的框架重量为85.9t，而用方钢型钢做框架的钢材重量为30t。两种材料的价差为：244 万元。

附图
附图1：西楼大堂发光石墙钢骨架布置图
附图2：A-A 剖面图
附图3：B-B 剖面图
附图4：C-C 剖面图
附图5：D-D 剖面图
目录
第一章 工程概况 2
第二章 冬期施工期限及气象资料 2
第三章 冬期施工部署 3
第四章 主要分项工程的冬期施工措施 5
第五章 安全技术措施 15
第六章 附图 17

工程概况
本工程位于北京市崇文区，施工建筑总面积为60440 ，包括1 号、5号、6号、7号楼工程。其中1 号楼为10107，地下2 层，地上6 层；5 号楼为10168 m， 地下1层， 地上7 层；6号楼为21998 ，地下3 层，地上7 层；7号楼为18167 ，地下1 层，地上9 层。结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

冬期施工期限及气象资料
（1）《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5 天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5 天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5 天的最后一天为冬期施工的终日。 （2）根据北京地区往年的气象资料，北京地区每年11 月15 日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15 日止解除冬期施工，历时4 个月左右。其中11 月中旬至12 月中旬及次年2 月中旬至3 月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以上的约为50 天，12 月下旬至次年的2 月中旬为严冬施工阶段，约70 天。近年来，北京地区最低气温在－12～－14℃左右。施工期间除遵循上述气象规律外，工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
（3） 寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。

冬期施工部署
（一）冬期施工项目安排
（1） 由于该工程同时施工的单位工程较多，工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段不停工。为尽量减少冬期施工的工作量，应充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。
（2） 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
各楼的具体冬期施工项目见表1。
各楼的具体冬期施工项目表1
序号
工程名称
冬期施工项目
1
1 号楼
结构六层、部分隔墙安装、屋面
2
5 号楼
结构二～七层
3
6 号楼
结构三～七层、回填土、地下防水
4
7 号楼
结构四～九层
（二）冬期施工准备
（1） 技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
（2） 人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
（3） 物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。见表2 （表中括号内数据为1 号楼数据，括号外数据为5、6、7号楼数据）。 材料准备计划表 表2
序号
材料名称
单位
数量

进场日期
用途
1
塑料布

400（100）

2001.11.10
混凝土覆盖
2
彩条布

800（200）

2001.11.10
门窗封堵
3
阻燃草袋

6800（1200）

2001.11.10
混凝土覆盖
4
防滑鞋
双
310（90）

2001.11.10
劳保
5
手套
付
1700（300）

2001.11.10
劳保
6
手电筒
个
20（10）

2001.11.10
劳保
7
测温计
支
45（15）

2001.11.10
测温
8
测温管
支
220（80）

2001.11.10
测温
9
聚苯板

4800（1200）

2001.11.10
模板填充

主要分项工程的冬期施工措施
（一）回填土工程
（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。
（2）对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%， 并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。
（3）灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。
（4）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
5.为防止护坡桩四周土体冻涨造成不好影响，6号楼肥槽回填应尽快完成。 （二）钢筋工程 施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于－20℃。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。
（三）模板工程
模板背面采用50mm 厚聚苯板填充，同时，使用中如有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，并将资料上报总包方技术部。 （四）混凝土工程
1.混凝土冬期施工方法
（1） 本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
（2） 剪力墙、板的表面系数为12.5m-1， 采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0oC 或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15C 及以上时临界强度为4MPa，-30C 以上时临界强度为5MPa。
（3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。
2.混凝土的配合比设计要求
（1）水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥。
（2）水灰比≤0.6，掺加TH 混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。
（3） 1、6、7 号楼抗冻剂采用田华搅拌站生产的TH 混凝土防冻液，该产品具有抗冻早强作用；5号楼采用北京市六建外加剂厂生产的BDL-1 混凝土防冻剂。
（4）屋面需掺加防水剂的混凝土，应掺加UEA 系列中冬施防水剂。
（5）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格
掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用
3.混凝土的搅拌
（1）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5 ℃， 对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃，以最终保证入模温度符合要求。
（2）混凝土搅拌必须符合下列要求：
1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4）当气温低于－15℃时，停止搅拌混凝土。
5）当气温低于0℃时，骨料需用岩棉被覆盖。
6） 混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中（见569 号文中C5-2-4）。
4.混凝土的运输
混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
5.混凝土浇筑
（1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 （2）冬期施工混凝土的浇筑方法及常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。
（3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h 内浇筑完成。
6.混凝土的养护
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：
（1） 窗洞口封闭：墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
（2） 顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
（3） 墙混凝土养护：大模板后格间填加5cm 厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘。利用螺杆将保温草帘夹紧。
7.混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：
（1）外加剂的质量和掺量必须符合要求。
（2）测温要求
1) 为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，见图1～图4 （注意编号及记录相符）及测温记录一起上交技术部存档测温管采用0.2～0.4mm 的镀锌薄钢板制作，测温项目和次数见表3。
温安排 表3
测温项目
测温次数
测温时间
1．室外及环境温度
定时、定点、每昼夜四次
2：00、8：00、14：00、20：00
并记录最高和最低气温
2001．11．15开始，2002.3.15截止
2.水、水泥、砂、石、外加剂
每工作班4次

3混凝土出盘温度
每工作班4次

5．混凝土养护温度
成型开始每2h一次，达到临界强度后每6h一次，

2)混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度
计在测温孔中滞留不少于3min 方可水平读数。每次的测温结果应及时上报责任师，遇有气温突然下降至－15℃以下时，应及时通报责任师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并填写569 号文中C5-2-5。
3）测温孔的布置（见图1-图4） 测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每20m2布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2 （约为5～ 10cm）。填写测温记录时，必须注意测温孔记录及测温布置图编号一致。
（3）拆模时间要求
1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。
2）冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300≤M≤1700 范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。 R＝K（M－200） 式中： R--混凝土在成熟度M 时的强度（单位MPa）
K--经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C25时K=0.0085；C30 时K=0.01。 M--混凝土的成熟度，M=Σ（T+10）∆t， 其中T 为混凝土在∆t 时间间隔内的平均硬化温度，∆t 为温度为T 的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。 3） 墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M 值估算R 值， 并以同条件试块的试压强度做为检验。
（A） 顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%， 方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥）， 使其缓慢冷却。严禁浇水养护。
（C）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。 4）试块留置：
（A）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28 天的混凝土强度。
（B）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。 5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。 6）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
（4）成品保护 冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。
（五）屋面工程
1.保温层施工
（1）屋面保温材料必须符合设计要求，并不得含有冰雪。
（2）雪天或五级风以上的天气不得施工。
2.水泥砂浆找平层施工
（1） 水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂，采用氯化钠作为防冻剂，其掺量见表5。 防冻剂掺量表5
（2） 找平层施工时应随抹光随用草帘被覆盖，进行养护，防止失水过快。
项目
施工时室外气温℃
0～2
-3～-5
-6～-7
用于平面部位
2
4
6
用于檐口天沟
3
5
7
（3） 找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。
（4） 找平层及女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。
3.防水层施工
本工程的屋面防水层采用Ⅱ型SBS 改性沥青油毡卷材。
（1）防水层施工应选择无风晴朗天气进行。
（2）防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。
（3）基层处理剂涂刷后应干燥10h 以上，干燥后应及时铺贴。
（4）在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。
（5） 热熔法铺贴卷材应采用满粘法，卷材及屋脊应垂直铺贴，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m， 不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。
（6）卷材搭接宽度：横向搭接宽度120mm， 纵向搭接宽度100mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯均匀地密封。
（7） 平面及立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。 五、临时工程
（1）提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。
（2）生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50mm 厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。
（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
（4）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
（5）临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。
安全技术措施
（1）冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
（2）采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
（3）施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
（4）做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
（5） 施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（6）冬期使用阻燃性保温材料。
（7）电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
（8）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。
（9）各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
（10）注意“三宝四口”防护。
（11）冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。
（12）冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。
（13）冬期进行屋面施工时，考虑在坡屋面设木制防滑条,外架四周做出挑架做行走通道,详见图5。

附图

附图1 1 号楼顶板混凝土测温孔平面布置图
注：1. 编号中L 表示楼号、F表示楼层、D表示第几流水段。
如：1-03-4-20，表示1 号楼第三层第四流水段第20 个测温点。
2. 括号中所标数据为C 单元（33）-（43）轴测温点。

附图2 1 号楼（单元）顶板混凝土测温孔平面布置图
注： 编号中L 表示楼号、F表示楼层、D表示第几流水段。
如：1-03-1-06，表示1 号楼第三层第一流水段第6 个测温点。

附图3 1 号楼墙体混凝土测温孔平面布置图
注：1. 编号中L 表示楼号、F表示楼层、D表示第几流水段。
如：1-03-4-20，表示1 号楼第三层第四流水段第20 个测温点。
2. 括号中所标数据为C 单元（33）-（43）轴测温点。

附图4 1 号楼（单元）墙体混凝土测温孔平面布置图
注： 编号中L 表示楼号、F表示楼层、D表示第几流水段。
如：1-03-1-06，表示1 号楼第三层第一流水段第6 个测温点。

附图5 屋面防滑及防护措施

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