钢筋工程技术交底6.doc

技 术 交 底
工程名称
桥 梁 工 程
分项工程
钢筋工程
部位或桩
K0+000～K2+500
技
术
规
范
1、?公路桥涵施工技术?
2、?钢筋焊接及验收规程?(JGJl8)
3、河运高速公路?二阶段施工图设计?
技
术
要
求
一、一般规定
1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆存不得混杂且应设立识别标志。钢筋在运输过程中应防止锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内露天堆置时应垫高并加遮盖。
2、钢筋应具有出厂质量证明书等。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。
3、预制构件的吊环应采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。
二、钢筋的加工
〔一〕、钢筋调直和去除污锈应符合以下要求：
1、钢筋的外表应干净使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。
2、钢筋应平直无部分弯折成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3、采用冷拉调直钢筋时I级钢筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335、HRB400牌钢筋的冷拉率不宜大于1％。
〔二〕钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求如设计无规定时应符合下表的规定。
受力主钢筋制作和末端弯钩形状
弯曲部位
弯曲角度
形状图
钢筋
种类
弯曲直径D
平直部分长度
备注
末端弯钩
180°

Ⅰ
≥2.5d
≥3d
d为钢筋直径
135°

HRB335
φ8~φ25≥4d
≥5d
HRB400
φ28~φ40≥5d
90°

HRB335
φ8~φ25≥4d
≥10d
HRB400
φ28~φ40≥5d
中间弯钩
90°以下

各类
≥20d

注：环氧树脂涂层钢筋当进展弯曲加工时对直径d不大于20nm的钢筋其弯曲直径不应小于4d对直径d大于20m的钢筋其弯曲直径不小于6d。
〔三〕用I级钢筋制作的箍筋其末端应做弯钩弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度一般构造不宜小于箍筋直径的5倍有抗震要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式如设计无要求时可按图10.2.3a)、b)加工；有抗震要求的构造应按图10.2.3c)加工。

三、钢筋的连接
〔一〕钢筋的焊接与绑扎接头
1轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋宜采用焊接。
2钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的穿插连接无电阻点焊机时可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接不能用作程度钢筋和斜筋的连接。
3钢筋焊接前必须根据施工条件进展试焊合格前方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
4钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时宜采用双面焊缝双面焊困难时可采用单面焊缝。
5钢筋接头采用搭接电弧焊时两钢筋搭接端部应预先折向一侧使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
6钢筋接头采用帮条电弧焊时帮条应采用与主筋同级别的钢筋其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度如用双面焊缝不应小于5d如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
7凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书。焊条、焊剂应有合格证各种焊接材料的性能应符合规定。各种焊接材料应分类存放和妥善理并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
8受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处并错开布置对于绑扎接头两接头间间隔 不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头在接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表10.3.1-1的规定。对于绑扎接头其接头的截面面积占总截面面积的百分率亦应符合表10.3.1-1的规定。
表10.3.3-1 接头长度区段内受力钢筋接着面积的百分率
接头型式
接头面积百分率(％)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注：①焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内但不得小于500mm绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；
②在同一根钢筋上应尽量少设接头；
③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；
④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm；
⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚团长度的1.0倍且不小于250mm。
9电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的间隔 不应小于10倍钢筋直径也不宜位于构件的弯矩处。
10焊接时对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
11受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表10.3.1-2的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
表10.3.1-2 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335牌钢筋
45d
40d
35d
HRB400牌钢筋
55d
50d
45d
注：①当带肋钢筋直径d不大于25mm时其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；当带肋钢筋直径d大于25mm时其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用。
②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时其搭接长度宜适当增加。
③在任何情况下纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
④当混凝土强度等级低于C20时I级、HRB335牌钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d；HRB500钢筋不宜采用。
⑤对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度当抗震烈度为七度(及以上)时应增加5d。
⑥两根不同直径的钢筋的搭接长度以较细的钢筋直径计算。
12受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩HRB335、HRB400牌钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。
直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端可不做弯钩但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
〔二〕钢筋的机械连接
1钢筋的机械连接其接头性能指标应符合规定。
2钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求且不得小于15mm连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
3对受力钢筋机械连接接头的位置要求可按照焊接接头要求。
4带肋钢筋套筒挤压接头(以下简称挤压接头)适用直径为16~40mm的HRB335、HBB400牌带肋钢筋的径向挤压连接。用于挤压连接的钢筋应符合现行的要求。
1)不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接当套筒两端外径和壁厚一样时被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。
2)当混凝土构造中挤压接头部位的温度低于-20C℃时宜进展专门的试验。
3)对HRB335、HBB400牌带肋钢筋挤压接头所用套筒材料应选用适于压延加工的钢材其实测力学性能、承载力及尺寸僻差应符合有关规定。
4)套筒应有出厂合格证套筒在运输和储存中应按不同规格分别堆放不得露天堆放应防止锈蚀和沾污。
5)挤压接头施工时有关挤压设备、人员、挤压操作、质量检验、施工平安应符合现行规定。
5钢筋锥螺纹接头适用于直径为16～40mm的HRB335、HRB400牌钢筋的连接用于连接的钢筋应符合现行的要求。
1)钢筋锥螺纹接头的应用应符合以下规定：
(1)接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍；
(2)不同直径的钢筋连接时一次连接钢筋直径规格不宜超过2级；
2〕锥螺纹接头施工时有关材料、加工、操作、质量检验应符合现行规定。
四、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装
〔一〕、对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。
〔二〕、骨架的焊接拼装应在巩固的工作台上进展操作时应符合以下要求：
1拼装时应按设计图纸放大样放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
2钢筋拼装前对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
3拼装时在需要焊接的位置用楔形卡卡住防止电焊时部分变形。待所有焊接点卡好后先在焊缝两端点焊定位然后进展焊缝施焊。
4骨架焊接时不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此较小直径的钢筋在焊接时下面宜垫以厚度适当的钢板。
5施焊顺序宜由中到边对称地向两端进展先焊骨架下部后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊不得顺方向一次焊成。
〔三〕、钢筋网焊点应符合设计规定当设计无规定时应按以下要求焊接：
1当焊接网的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时如焊接网只有一个方向为受力钢筋网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋那么沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接其余的穿插点可根据运输和安装条件一般可焊接或绑扎一半穿插点。
2当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝而另一方向的钢筋间距小于100mm时除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外中间部分的焊点间隔 可增大至250mm。
〔四〕、在现场绑扎钢筋网时应遵守以下规定：
1钢筋接头的布置应符合本章第3节的有关规定。
2钢筋的穿插点应用铁丝绑扎结实必要时亦可用点焊焊牢。
3除设计有特殊规定者外柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。
4墩、台身柱中的竖向钢筋搭接时转角处的钢筋弯钩应与模板成45℃中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时弯钩与模板的角度最小不得小于15°在浇筑过程中不得松动。
5箍筋弯钩的叠合处在梁中应沿梁长方向置于上面并交织布置在柱中应沿柱高方向交织布置假设是方柱那么必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。但有穿插式箍筋的大截面柱其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。
〔五〕、应在钢筋与模板间设置垫块垫块应与钢筋扎紧并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
〔六〕、在浇筑混凝土前应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进展检查。
五、质量检查和质量
〔一〕加工钢筋的偏向不得超过表10.5.1的规定。
表10.5.1 加工钢筋的允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
〔二〕焊接钢筋的验收和允许偏向
表10.5.2 焊接网及焊接骨架的允许偏向
工程
允许偏向(mm)
工程
允许偏向(mm)
网的长、宽
±10
骨架的宽及高
±5
网眼的尺寸
±10
骨架的长
±10
网眼的对角线差
10
箍筋间距
0,-20
〔三〕机械接头的施工现场检验与验收
1应用钢筋机械连接时应提交有效的型式检验型式检验应符合现行规定。
2钢筋连接开场前及施工过程中应对每批进场钢筋进展接头工艺检验工艺检验应符合以下要求：(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
(2)对接头试件的钢筋母材应进展抗拉强度试验；
〔四〕安装钢筋的允许偏向
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊钢筋位置的偏向不得超过表10.5.4的规定。
表10.5.4 钢筋位置允许偏向
检 查 项 目
允许偏向(mm)
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
根底、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向程度钢筋、螺旋筋间距
0-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
根底、锚碇、墩台
±10
板
±3

平安要求：
1．钢筋运输与堆放平安要求
1〕人工搬运钢筋时,步伐要一致.。当上下坡(桥)或转弯时,要前后照应步伐稳慢注意钢筋头尾摆动防止碰撞物体或打击人身特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼注意平安。
2〕人工垂直传递钢筋时送料人应站立在结实平整的在面或临时构筑物上接料人应有护身栏杆或防止前倾的结实物体必要时挂好平安带。
3〕机械垂直吊运钢筋时应捆扎结实吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时才在该束钢筋的重心处设吊点钢筋要平稳上升不得超重起吊。
4〕起吊钢筋或钢筋骨架时下方制止站人待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作待就位放稳或支撑好后方可摘钩。
5〕临时堆放钢筋不得过分集中应考虑模板或桥道的承载才能。在新浇筑楼面混凝土凝固尚未到达1.2MPa强度前严禁堆放钢筋。
6〕钢筋在运输或储存时必须保存标牌并按批堆放整齐防止锈蚀和污染。
7〕注意钢筋切勿碰触电源严禁钢筋靠近高压线路钢筋与电源线路的平安间隔 应符合下表1。下表2的要求。
在建筑工程〔含脚手架具〕的外测边缘与外电架空线路的边线之间的最小平安操作间隔  表1
外电线路电压
1KV以下
1～10KV
35～110KV
154～220KV
330～500KV
最小平安操作间隔 〔m〕
4
6
8
10
15
注：上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
施工现场的机动车道与外电架空线路穿插时的最小垂直间隔                   表2
外电线路电压
1KV以下
1～10KV
35KV
最小垂直间隔 〔m〕
6
7
7
2.钢筋制作平安要求
〔1〕钢筋加工平安要求。
1〕钢筋除锈时操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品并将袖口扎紧。
2〕使用电动除锈时应先检查钢丝刷固定有无松动检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况防止发活力械和触电事故。
3〕送料时操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作互相照应严配合。 
4〕展开盘圆钢筋时要两端卡牢切断时要先用脚踩紧防止回弹伤人。
5〕人工调查钢筋前应检查所有的工具；工作台要结实铁砧要平稳铁锤的木柄要坚实结实铁锤不许有破关、缺口、因打击而起的花的锤关要及时换掉。
6〕拉直钢筋卡头要卡结实地锚要结实结实拉盘沿线2m区域内制止行人。人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠并要步调一致稳步进展缓慢松解不得一次检开以免回弹伤人。
７〕人工断料工具必须结实。打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角注意抡锤区域内的人和物体。
8〕切短于30cm的钢筋应用钳子夹牢铁钳手柄不得短于50cm制止用手把扶并在外侧设置防护箱覆盖。
9〕弯曲钢筋时要紧握板手要站稳脚步身体保持平衡防止钢筋折短或松脱。
10〕钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐制作场地要平整。工作平台要稳固照明灯具必须加网罩。
〔2〕钢筋冷处理平安要求。
1〕冷拉卷扬机前应设置防护档板时应将卷扬机与冷拉方向成90°并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护板后冷拉场地不准站人和通行。
2〕冷拉钢筋要上好夹具分开后再发开机信。发现滑动或其它问题时要先行停机放松钢筋后才能重新进展操作。
3〕冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进展不得随意变更。不拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常应即停顿张拉。
4〕张拉钢筋两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护制止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时要防止震动器冲击预应力钢筋。
5〕千斤顶支脚必须与构件对准放置平正测量拉伸长度、加楔和拧紧栓应先停顿拉伸并站在两侧操作防止钢筋断裂回弹伤人。
6〕同一构件有预应力和非预应力钢筋时预应力钢筋应分二次张拉第一次拉至控制应力的70~80待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
7〕采用电热张拉时电气线路必须由持证电工安装导线连接点应包裹不得外露。张拉时电压不得超过规定值。
8〕电热张拉到达张拉应力值时应先断电然后锚固如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝手套。钢筋在冷却过程中两端制止站人。
〔3〕钢筋焊接平安要求。
1〕焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进展检查并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
2〕焊机应放在室内和枯燥的地方机身要平稳结实周围不准放置易燃物品。
3〕操作人员操作时应戴防护眼镜和手套等防护用品并应站在橡胶板或木板上严禁坐在金属椅子上。
4〕焊接前应根据钢筋截面调整电压使与所焊钢筋截面相适应制止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电应即更换制止使用。
5〕对焊机断路器的接触点、电极〔钢头〕应定检查修理。断路器的接触点一般每隔2～3d天应用砂纸擦净电极〔钢头〕应定用锉锉光。二次电路的全部螺栓应定拧紧以防止发生过热现象。随时注意泠却水的温度不得超过40℃
6〕焊接较长钢筋时应设支架。
7〕钢焊成的钢材应平直放置以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近并要选择无人来往上的地方或加设护栏。
8〕工作栅应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品并备有灭火器材。
〔3〕钢筋的绑扎与安装平安要求
〔1〕绑扎根底钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑士壁和支撑是否结实。
〔2〕绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内重量不大可在地面或楼面上绑扎整体竖起；柱筋在4M以上时应搭设工作台。柱、墙、梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。
〔3〕高处绑扎和安装钢筋注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上特别是悬臂构件应检查支撑是否结实。
〔4〕应尽量防止在高处修整、扳弯粗钢筋在必须操作时要配挂好平安带选好位置人要站稳。
〔5〕在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架和马道无操作平台应配挂好平安带。
〔6〕绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭设外脚手架或平安网绑扎时要配挂好平安带。
〔7〕安装绑扎钢筋时钢筋不得碰撞电线在深根底或间施工需使用挪动式行灯照明时行灯电压不应超过36∨

交底部门
工程技术部
承受人

技术负责人

交底日

技 术 交 底 签 认 表
工程名称
桥梁工程
分项工程或工序
钢筋工程
部位或桩
K0+000～K2+500
交底部门
工程技术部
交底地点

技术负责人

交底日

接 受 人
岗位或职务
签 字
工程负责人

技术员

〔 〕工队负责人

〔 〕
施工组

〔 〕工队负责人

〔 〕
施工组

〔 〕工队负责人

〔 〕
施工组

〔 〕工队负责人

〔 〕
施工组

技 术 交 底 签 认 表
工程名称
桥梁工程
分项工程或工序
钢筋工程
部位或桩
K0+000～K2+500
交底部门
工程技术部
交底地点

技术负责人

交底日

接 受 人
岗位或职务
签 字
工程负责人

技术员

〔 〕工队负责人

〔 〕
施工组

〔 〕工队负责人

〔 〕
施工组

〔 〕工队负责人

〔 〕
施工组

〔 〕工队负责人

〔 〕
施工组