网架监理实施细则q.doc

㈠、对安装预埋件的复核、测量、定位根据设计图纸对支座处主体构造的每个连接点进展测量测出实际的误差值然后对凸出的部分进展修凿凹进部分由原预埋件接出使各连接点尺寸正确为支座定位的准确度和顺利施工创造条件。
网架杆件、球等应按构件要求进展验收复核杆件的尺寸、规格、加工精度、焊接质量、防腐处理以及质量保证资料包括试验、探伤资料等重要构件应对应严格按照工艺图的要求到加工车间进展检查。
㈡、为确保网架安装时误差的积累网架的总体安装顺序可建议施工按一侧向另一侧安装或由中间向两边安装进展控制。
1、工艺流程检查：放线、验线→安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网格→调整、紧固→支座焊接、验收。
2、控制下弦平面网架安装质量要点：
⑴、在第一跨间的支座安装就位后对好柱顶轴线、中心线用水准仪对好标高检查有误差予以修正。
⑵、安装第一跨间下弦球、杆组成纵向平面网格。
⑶、对排好临时支点进展检查保证下弦球的平行度。
⑷、对安装第一跨间的腹杆与上弦球一球二腹杆的小单元就位、与下弦球拧入固定质量进展检查。
⑸、继续安装下弦球与杆一杆拧入原来的下弦球螺孔内一球在安装前沿与另一斜杆连接拧入横向下弦杆安装入位两头各与球拧入成下弦球第二网格封闭。
⑹、按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆使之连成一体。逐步推进每安一组倒三角锥那么安装一根纵向上弦杆上弦杆两头用螺栓拧入使网架上弦也组成封闭形的方网格。
⑺、逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸检查网架挠度检查各支点受力情况。
4、控制下弦正三角网格安装质量要点：
⑴、网架安装完倒三角锥网格后即开场安装正三角锥网格。
⑵、安装下弦球与杆采用一球一杆形式将一杆拧入支座螺孔内。
⑶、安装横向下弦杆使球与杆组成封闭四方格检查尺寸。也可以采用一球二杆形式。
⑷、安装一侧斜腹杆单杆就位拧入便于控制网格的矢高。
⑸、继续安装另一侧斜腹杆两边拧入下弦球与上弦球完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装直到支座为止。
⑹、每完成一个正三角锥后再安装检查上弦四方网格尺寸误差逐步调整紧固螺栓。正三角锥网格安装时时时注意临时支点受力的情况。
5、控制网架杆件安装调整、紧固质量要点：
⑴、网架安装时随时测量检查网架杆件安装质量。检查下线网格尺寸及对角线检查上弦网格尺寸及对角线检查网架纵向长度横向长度、网格矢高。在各临时支点未撤除前进展调整。
⑵、检查网架整体挠度可以通过上弦尺寸的调整来控制挠度值。
⑶、网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况如有下降情况及时加固防止出现下坠现象。
⑷、网架检查、调整后对网架高强度螺栓进展重新紧固。
⑸、网架高强螺栓紧固后将套筒上定位小螺栓拧紧锁定。
6、控制网架支托安装质量要点：
⑴、根据图纸要求进展支托现场切割进展点焊质量检查。
⑵、检查找坡度以便保证安装屋面板坡度正确。
⑶、测量、并对支托焊接固定质量进展检查。
7、支座焊接与验收控制：
⑴、检查网架整体尺寸合格后检查支置是否在轴线上以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的积累误差向两边分散防止一侧支座就位正确另一侧支座变差过大。
⑵、检查网架标高矢高网架标高以四周支点为准各支点尺寸误差应在以内。
⑶、检查网架的挠度。
⑷、各部尺寸合格后进展支座焊接。
⑸、网架支座焊接应保护支座的使用性能保护防止焊接飞溅的侵入。
四、安装技术要求及考前须知
⑴、钢网架在安装前安排检查好支点的标高临时支点既要使网架受力均匀杆件受力一致还应注意临时支点的根底稳定性一定要防止支点下沉。
⑵、网架安装应注意检查网架的挠度确保网架的挠度在允许偏向范围内。
⑶、网架安装后应注意支座的受力检查。
⑷、钢网架安装后在拆卸架子时注意同步逐步的拆卸防止应力集中使网架产生部分变形或使部分网格变形。
⑸、钢网架安装完毕后催促施工做好成品网架保护勿在网架上方集中堆放物件。
五、檀条及屋面板施工控制要点
1、检查工艺流程安排的合理性：底板安装→Z型檀条→超细玻璃棉铺设→上层BHP钢板安装
2、安装技术要求及应注意控制的质量问题
1〕、底板安装时固定采用自攻螺丝固定固定时应注意板的绞合缝及檀条的垂直度底层板可一次性安装完毕。
2〕、底板固定安装Z型檀条檀条安装时应保证直线度上下檀条应保持一条直线〔安装前让施工先拉一条线或作好标记〕螺丝固定不可打偏虚拧。
3〕、檀条固定后开场铺设超细玻璃棉超细玻璃棉铺设应做到均匀分布应平整无皱注意天沟内与屋脊处一裁平不得有外露下垂现象。
4〕、在超细玻璃棉铺设好后进展上层压型钢板的安装上层板安装之前应在檐口安工艺要求放置好滴水板及泡沫堵头。
5〕、时应考虑到Z型檀条的宽度螺丝固定时不可虚打应做好标记。
6〕、固定后自攻螺丝成一直线松紧度皮垫片微受力即可不可松动或凹陷不得有钻偏虚拧现象产生必须有专人负责此项操作。
7〕、包边钢板泛水钢板搭接尽可能背风向搭接长度≥60拉铆钉间距≤500。
8)、施工中应避开利器工具等碰擦伤彩钢板外表涂层屋面上人作业时尽可能防止集中上人注意施工平安。
9〕、屋面板施工完成后分区试水检查渗漏情况。
六、网架构造防腐涂装质量控制要点：
1、检查工艺流程安排的合理性：基面清理→底漆涂装→外表涂装。
2、防腐的基层处理要求：
3、涂装施工控制要点：
〔1〕、网架构造工程在涂装前先检查网架构件制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净情况检查。
〔2〕、涂层作业气温应在5℃-38℃之间为宜当天气温低于5℃时选用相应的低温涂层材料施涂。
〔3〕、当气温高于40℃时停顿涂层作业。经处理后再进展涂层作业。
〔4〕、当空气湿度大于85或构件外表有结露时不可进展作业或经过处理后再进展涂层作业。
〔5〕、网架构造制作前催促施工对构件隐蔽部位构造夹层难以除锈的部位提早除锈提早涂刷。
〔6〕、网架构造涂装后在4小时内遇到大风或下雨时催促施工加以覆盖防止粘染尘土和水气影响涂层的附着力。
〔7〕、涂装后的构件需要运输时提醒施工要注意防止磕碰防止在地面拖拉防止涂层损坏。
〔8〕、提醒施工在涂装后的网架构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层。
网架构件涂装的部分工作在构件出厂前完成网架外表防火涂料的使用应经有关消防部门的答应二次涂装的部分重点检查焊缝部位的质量。
七、防火涂料施工控制要点
一〕、钢构造外表要进展除锈处理所涂刷的防锈底漆时间应实干以后或根据其需要直接刷涂防火涂料进展防火保护处理。
1、钢构造件连接处如有较宽缝隙〔4-12㎜〕需用防火涂料或硅酸铝棉等其他防火材料填补填平后才能喷涂防火涂料。
2、防火涂料施工的气候条件：在施工过程中和施工之后涂层枯燥固化这之前环境温度为5-38℃相对温度不宜大于90空气应流通。施工前钢构造外表无结露、无油漆和尘土。每次涂刷前后防火涂层外表应无结露或淋浴否那么影响涂层的粘接强度。
3、本防火涂料属溶剂型施工过程严禁烟火特别是现场电焊、气焊等在涂层没有实干前制止在涂层周围或图层上作业或火星溅落到涂层上。
4、每涂刷一次须间隔8小时以上再进展第二次涂刷以此类推到达规定的涂层厚度为止。图层未实干不可受雨淋浸水或严重潮湿以防蚀剥落。
5、如需包玻纤布必须在涂层没有表干之前把以裁好的玻纤布用手均匀地贴在涂层上面使玻纤布与涂层牢牢地结合在一起然后再刷直至要求的涂层厚度。
6、每次涂刷完毕必须对涂层进展检查发现有遗漏等现象应进展补涂直至合格为止。
二〕、工程质量合格断定：
1、该防火涂料综合质量满足GB14907-94要求。
2、施工后用目视法检查涂层外表质量〔允差：1m直尺6mm〕颜色漏涂和裂缝〔无0.5以上〕等。用力0.5-1kg的榔头轻击涂层检查是否粘接结实是否有空鼓〔无100c㎡以上〕脱落情况如不发出空响声或无块状脱落或无明显掉粉现象。施工人员要用测厚针或防火涂层测厚仪在防火涂层外表进展抽查随时注意掌握涂层厚度务必到达符合规定的厚度要求。误差允许范围：在设计规定厚度15以内的上差或下差幅度为合格但不是规定厚度部位的连续面积的长度如超过1m时也要补涂〔或喷〕直至到达规定厚度要求。
3、涂层均匀度：外表要求根本均匀平坦。
八、施工中的平安控制
施工中的平安事项和劳动保护措施参照?建筑安装工人平安技术操作规程?有关规定执行详细如下：
施工人员应由经过训练合格的业穿着要灵便制止穿硬底和带钉易滑的鞋。
使用个人防护用品和平安防护措施。进入施工现场必须戴平安帽及口罩制止穿拖鞋或赤脚高空作业必须系好平安带、平安帽平安带要定检查不符合要求的制止使用。
高空作业使用的材料要堆放平稳工具应随手放入工具袋内上下传递物件抛掷。
遇有恶劣天气〔如风力在四级以上〕影响施工平安时不宜采用喷涂施工。同时要特别注意做好平安防护。
梯子不得缺档不得垫高。使用时上端要扎牢下端应采用防滑措施如需接长使用应绑扎结实。
有平安防护设施制止在屋架上弘、支撑、木条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。