某县制梁场冬季施工监理实施细则.doc

青制梁场

冬季施工监理施行细那么

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京沪高铁工程监理一标第六监理组
二〇〇八年十月二十

一、工程概况:
二、XX地区的气候特点：
三、预制箱梁的主要技术参数
四、后张法制梁工序质量控制
五、冬季施工工及时间确实定
六、梁场冬季施工的根本要求
七.冬季混凝土施工环节的控制要点：
7.1冬季施工原材料温度控制要点
7.2、拌合站冬季施工温度控制要点
7.3混凝土的运输和泵送控制要点
7.4冬季混凝土的浇筑的控制要点
7.5 冬季预制箱梁蒸汽养护及后养生控制要点
7.6冬季预应力张拉施工控制要点
八、混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施
九.冬季施工的其它考前须知和防火措施

京沪高速铁路青制梁场
冬季施工监理施行细那么
一、工程概况：
京沪高速铁路工程XX梁场坐落于沧州青清州镇侯家营北侧间隔 104国道东侧约2.5公里占地230余亩承当京沪高速铁路工程共608孔箱梁的预制任务其中32m箱梁590孔24m箱梁14孔。本梁场预制的为预应力混凝土简支箱梁场内共设2座120m3拌合站,8台混凝土运输车；2套钢筋绑扎胎模10个制梁台座具有10套制梁外模6 套内模,2台布料机81个存梁台座及4个试验台座龙门吊6台移梁机1台。
二、沧州地区的气候特点：
　　1、沧州地区属季风气候大陆性显著加之地形地势影响各别气象要素表现出较强的地性和突发性。日照时数较多太辐射较丰富。
2、年内降水集中年际降水变率大。降水量多集中在夏季约占年降水量的73左右因此容易形成夏涝。冬春降水稀少而蒸发量很大因此冬干春旱严重。年际间年降水时相差悬殊最多的年份可达1000多毫米而最少年份还缺乏300mm。
3、冬季寒冷夏季炎热。我区有气象站记录以来冬季极端最低气温-24.8℃夏季极端气温43.0℃最冷月多为1月份最冷月平均气温-4.1昼温差较大。
三、预制箱梁的主要技术参数
(1)、箱梁断面底宽5.5m、顶宽12m、梁高3.050m、翼板宽2.65m。
(2)、32m箱梁砼方量329.16m3、梁体重822.9T；24m箱梁砼方量252.m3、梁体重632.2T。
(3)、箱梁砼标为C50封锚为干硬性补偿收缩砼C50。
(4)、箱梁钢筋采用Q235和HRB335级别的钢筋。
(5)、预应力钢绞线采用1×7-15.2-1860Mpa-GB/T5224-2003级别。
〔6〕箱梁采用铁路桥梁盆式橡胶支座支座型为PZ-5000型每孔双线箱梁采用固定支座〔PZ-5000-GD〕、纵向活动支座〔PZ-5000-ZX〕、横向活动支座〔PZ-5000-HX〕和多向活动 支座〔PZ-5000-DX〕各一个。
四、后张法制梁工序质量控制
制梁工序主要包括钢筋加工、安装；模板安装；混凝土拌合浇筑；预应力施压、孔道压浆和防水层施工等。监理工程师对各道工序要进展检查验收以隐蔽工程检查为主对重要的施工环节如梁体混凝土浇筑、预应力施加、孔道压浆等进展旁站监理。
五、冬季施工工及时间确实定
根据?铁路路基施工?规定昼平均气温在0℃以下且连续15d应按低温施工。桥梁及混凝土施工?铁路混凝土与砌体工程施工?规定当环境昼平均气温连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时混凝土工程应按冬施工规定进展施工。沧州地区冬施工起讫日大约在11月15日～3月15日冬总天数约120天。详细冬季施工时间根据观测数据确定冬季施工时间。
冬季施工和方案确实定根据京沪高速铁路工程特点、当地气象资料、使用材料来源和工要求等因素通过热工计算和技术经济分析确定。
六、梁场冬季施工的根本要求
青制梁场冬季施工根据京沪总指下达的节点工方案和目前施工进展情况确定进展冬季施工。因青梁场箱梁混凝土采用蒸汽养护供暖设备已具备在冬季制梁后的养护过程中不成问题；梁场冬季施工的控制要点主要是从混凝土的搅拌到混凝土的浇筑过程的质量控制；
1.应控制混凝土的入模温度不应低于5°C环境负温时混凝土的入模温度不应低于10°C。
2．搅拌混凝土前应先经过热工计算并经试拌确定水和骨料需要预热的温度保证混凝土的入模温度不应低于5°C。水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂等应进入暖棚中进展自然预热但不能直接加热。当环境温度低于-10°C时停顿施工。
3.混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当需要对水进展加热时水的加热温度不宜高于80°C。当骨料不加热时水可加热至80°C以上但搅拌时应先投入骨料和已加热的水先行搅拌。当加热水尚不能满足要求时可将骨料均匀加热其加热温度不应高于60°C.
4.骨料中不得混有冰雪、冰块及易被冻裂的矿物质。
5.搅拌设备宜安装在气温不低于10°C的厂房或暖棚内搅拌混凝土前及停顿搅拌后应用热水冲洗搅拌机鼓筒。
6.混凝土的运输罐车应加设保温设施运输时间应缩短并尽量减少中间环节。
7.混凝土浇筑后应将模板、钢筋以及预埋件上的冰雪等物去除干净。
8.混凝土浇筑后可通过蒸养设备、搭设采暖蓬等措施进展养护。
七.冬季混凝土施工环节的控制要点：
7.1冬季施工原材料温度控制要点
1.水泥:水泥采用山东山水集团普通硅酸盐42.5水泥；
2.骨料:粗细骨料进场收料人员、试验人员随时检查质量结冰、上有积雪的骨料,制止使用,从源头抓骨料质量并经检验合格方使其进场直接置于拌和站储料棚内暖棚内采用火炉加热并保证温度不低于5℃。保证骨料清洁不得含有冰雪冻结物；
3.外加剂:在冬施工间加强外加剂仓的保温采用搭建暖棚的方式保证料仓的温度不低于0℃。
4.钢筋:钢筋和预应力筋加工在棚内进展棚内采用生火炉取暖。 钢筋闪光对焊在棚内内进展环境温度不低于0℃焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时采取防雪防风及保温措施焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
7.2、拌合站冬季施工温度控制要点
1.拌合用水的措施采用水蒸气将水加热把水加热到计算好的温度后再进入拌合机。
2.骨料保温度措施在冬季施工间优先采用加热水假如混凝土达不到要求的出机温度其次再考虑加热骨料的根据热工计算公式计算砂石料到达5℃即可保证混凝土的出机温度所以粗细骨料采用保温措施为主。粗细骨料仓采用彩钢板全封闭然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。
3.拌合机的保温措施拌合楼首先全封闭拌合楼内生火炉保持温度防止外加剂料仓温度过低。输送带的保温采用将输送带覆盖并加碘钨灯的来保证输送带的温度。骨料仓在混凝土消费完毕之后清空料仓防止细骨料冻结。
4.拌合仓的保温目前拌合仓已经封闭在冬季是施工间在每个拌合仓封闭室内放置2个火炉保证拌合仓温度在5℃以上。
5.为了防止水泥“假凝〞水及骨料的加热温度为水60℃不得与60℃以上的水搅拌混凝土。 水泥不得与热水直接接触投料顺序为：先投入骨料和加热的水搅拌均匀然后再投入水泥、掺合料和外加剂。同时应将混凝土搅拌时间比常温延长50为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性混凝土搅拌时间应控制在3min至4min。为了进步混凝土的入模温度要求混凝土的出机温度到达15℃以上尤其要适当进步混凝土的施工现场的入模温度应控制在10℃以上并充分利用预加热量和水泥的水化热量使混凝土强度在到达抗冻临界强度之前保持在5℃以上不受冻害。
7.3混凝土的运输和泵送控制要点
为减少混凝土的热量损失运输混凝土的时间尽量缩短并将罐车用保温套包裹。要求混凝土入模温度不得低于50C宜大于10℃开场养护时的温度不得低于5℃。
其中混凝土从运输到成型的温度损失：
t=〔0.2T+0.032n〕〔t。—td〕
式中t——混凝土运输至成型的温度损失。
T——混凝土运输至成型的时间〔小时〕。
n——混凝土倒运次数〔从搅拌机倒入汽车或料斗算一次〕。
t.——混凝土自搅拌机中出机温度。
td——室外气温
取运输时间为1h混凝土倒运次数为2次出机温度为15℃室外温度取最低温度-10℃。由计算的温度损失t为6.6℃.那么入模温度为17-6.6=10.4℃该温度大于10℃符合要求。
7.4冬季混凝土的浇筑的控制要点
1.浇筑时间选择在白天的9：00-16：00浇筑混凝土。
2.当环境温度低于-10℃时不进展混凝土施工。
3.浇筑前应去除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。
4.混凝土浇注前当环境气温偏低时应用手持式暖风机对直径大于或等于25mm的钢筋和预埋件加热至正温。混凝土灌注应分层进展分层厚度不得小于20cm。梁面应根据混凝土灌注顺序及时进展覆盖。采用插入式振捣器时特别注意钢筋集的底层跟部的振捣防止波纹道被碰坏。
5．已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃采取加热养护时养护前的温度也不得低于5℃。
对于混凝土的拌制、运输、浇注及蒸汽养护应严格控制温度认真做好各阶段测温工作如发现混凝土温度下降或遇寒流袭击应立即采取补加保温层或人工加热以防止混凝土受冻。混凝土温度控制由专业工程师监控。
7.5 冬季预制箱梁蒸汽养护及后养生
1.在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭通过预通蒸汽的保证静停间棚温不低于5℃灌筑完4h前方可升温静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
2.冬预制箱梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养棚包裹严不透风顶棚就位准确、对齐误差不得大于3cm；端棚就位后将两端预留帆布帘子翻到端棚外侧防止冷风侵入和蒸汽流失。
静停阶段：保持棚温不低于5℃蒸汽养护的混凝土在浇筑4-6h后开场加温。
升温阶段：缓慢升温、高湿低温升温控制在3-4h前2h升温速率控制在6～8℃以后升温速度不得大于每小时10℃。防止升温过快引起混凝土产生温度裂纹导致混凝土发生较大膨胀。
恒温阶段：控制梁体芯部混凝土温度不超过60℃保持梁体纵横断面内上下内外的恒温温度根本一致降低部分热冲击对梁体的损害。恒温时间一般控制在48h。
降温阶段：缓慢停汽均匀降温。速度不得大于每小时10℃拆模时梁体外表温度与环境温度之差不得大于15℃。
3.蒸汽养护完毕并接到前方可松内模拆模时的梁体强度应符合设计要求端棚及顶棚等接到后才可以撤除。抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的时候抽内模时撤除一端端棚内模抽出后立即将端棚挡住以免间温度过低使梁体出现温差裂纹。
4.模板撤除后应立即喷洒养护剂。撤除内模后立即在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液撤除端模后在端部立即喷洒养护液。
7.6冬季预应力张拉施工控制要点
1.预制箱梁预应力钢筋终张拉必须保证混凝土强度和弹性模量到达设计值的100％。预应力钢束张拉应安排在白天。
2.预应力道压浆先用高压风将段内吹干净道内不得存水。然后进展压浆,压浆的混凝土的入模温度不应低于5°C其强度在未到达25Mpa前不得受冻完成后封端头增加保温措施。
3.沧州地区冬季白天温度大多在-10℃以上钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量安排在白天进展以免钢筋受到损害。
八、混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施
⑴测温仪器：外界气温和混凝土内气温均用自动温度计记录仪观测混凝土出罐、入模温度用旁通温度计测试箱梁内各观测点温度用多头温度仪测试。并用温度计测量每车混凝土入模温度。
⑵外界气温测定时间：工地环境气温每昼定时、定点观测3次分别在每天6时、14时、和21时3个时间进展记录。
⑶观测箱梁温度观测点布置：在箱梁两端上下各设1个顶板混凝土面1个翼板、腹板、内模模板1个箱内、蒸养罩内、外界环境各1个共计11个对测温孔应编并绘图做好记录。箱内各观测点自混凝土浇筑完毕时间算起蒸汽养护间每10min检测一次混凝土温度并随时记录。
⑷冬施工的混凝土除制作试件外还应根据养护、拆模和施加预应力的需要增加与箱梁同条件养护的施工试件5组。
⑸ 测温详细做法：
①对测温孔进展编并编制测温孔布置图以备查。
②测温时采用埋入式电子测温仪防止冷空气影响温度计滞留在孔内。保证混凝土温度与测温计一样温度。
③要求设专人负责测温工作要求设在腹板、底板、顶板的各测温点所测温度必需接近当发现温度发生异常变化时立即向蒸养负责人汇报以便及时采取措施。
④预应力钢筋张拉及真空压浆：预应力钢筋张拉温度一般不宜低于-15℃。根据沧州地区以往温度一般白天均在-10℃以上可以满足预应力钢筋张拉施工要求。
冬季压浆施工中孔道灌浆应在0℃以上进展其强度到达25MPa前不得受冻。为了防止箱梁混凝土灌浆后被冻坏的质量事故发生 孔道灌浆必需安排在白天正温下进展。采用篷布铺盖梁体保温保温延续时间由试验室根据前三片梁的试验统计确定。
九.冬季施工的其它考前须知和防火措施
1.对各种防寒设备和材料准备齐全。
2.对编制冬季施工方案及技术措施要求工程部向工程队有关人员进展技术交底和培训。
3.建立气温观测组及时搜集、理解气温变化情况特别是掌握住寒流、大风降温信息及时预报并记录气象变化使混凝土浇注尽量避开寒流等低温天气。
4.加强防火措施并配置适量的灭火器材等消防设备在棚内制止吸烟和明火作业。施工要做好防火、灭火的准备工地内严禁烤火。电焊时采取必要措施对电焊火花要加以防护。
5.冬施工人员做好人身防寒和防护如戴手套、穿防寒服等。浇注混凝土前应扫净模板内和钢筋上的污物和冰雪桥梁施工在高空条件下进展因此按有关高空作业规程完善防滑、护栏平安网等设备走道上清扫干净确保施工人员平安。
6.设专人值班负责平安、防火监视工程部平安部门定时查岗。
7. 锅炉工经过培训、持证上岗。
8.生火前检查个阀门水、汽、压力表、平安阀、水位表、排气阀等是否处在完好状态。
9.锅炉用水经软化处理并保持清洁不含油脂。
10.水位表的玻璃外装置巩固的防护罩外部保持清洁。每班冲洗一次观察水位外表的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动立即查明原因防止形成假水位。
11.锅炉上的平安阀不得任意调节。当压力表到达答应工作压力80以上时使用平安阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。
12.锅炉升压后检查气阀是否灵敏并经常注意水位使其保持在水位表2/3的位置。

冬季施工的加温保温措施
料仓
料斗
输送带
拌合楼
罐车
篷布保温
生火炉
覆盖碘钨灯
热水加温
帆布包裹
制台座粱
钢筋棚
钢筋加工台座
养护保温
蒸气加热
生火炉
生火炉
棉篷布覆盖保温