供应链运作参考模型.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第9章 供给链运作参考模型,Supply Chain Operations Reference,第1页,供给链管理系统运作中主要问题及联络,推理过程,合作对策决议,合作搭档基础数据处理,确定合作对象,协议决议模型,订单、预测,销售计划,自制/外包决议,MRP,车间作业管理,供给商,（1）,供给商,（,n）,分销商,(1,n),交货期,品种,数量,数据处理模型,供给链企业运作情况分析与判断,原因分析与预警,例外管理规则,教授系统,知识推理,放弃原有合作搭档,例行管理规则,OK？,外购、外协件,（1）,委托实现决议层,运作管理层,管理层,执行信息管理层,市场需求,第2页,第1节 引言,SCOR,产生,SCOR：Supply-Chain Operations Reference,SCC,创建,为了帮助企业实施供给链管理，以两个咨询企业,PRTM,和,AMR,为主，加上其它美国几个领先企业，组成了一个小组，并于1996年宣告成立了供给链理事会（,Supply-Chain Council）。,SCC,选择了一个参考模型，经过发展、试验、完善，于1997年公布出了供给链参考模型,SCOR。,SCC,将供给链参考模型（,SCOR）,看作描述和改进运作过程效率工业标准。,SCC,组员支持,SCOR,作为供给链管理标准模式。,第3页,SCOR,作用,有效地评价企业业务流程,比较某企业与行业内外其它企业绩效差异,促进特定竞争优势发展,经过标杆法(,Benchmarking),提升企业管理水平,量化改革后带来效益,帮助区分最能适应特定业务流程需要软件,SCOR,组成部分,对复杂管理业务流程原因描述标准,用于和客观、企业外部参考点流程绩效比较标杆法标准,对第一流管理实践描述体系,能确保最优实施效果软件产品,第4页,SCOR,建立在四个不一样流程步骤基础上,第5页,第2节,SCOR,组成,流程参考模型将许多优异企业流程重构、标杆法和流程度量等概念集成进了一个跨功效框架之中。,企业流程重构,标杆法,最优实践分析,流程参考模型,第6页,第7页,确保体系,1、规则建立与管理,2、绩效评价指标,3、数据管理,4、库存管理,5、资产管理,6、运输管理,7、供给链结构管理,8、服从规章制度,9、特定流程管理,SCOR 3.1,流程,P3,制造计划,P4,交货计划,P2,外购计划,P1,供给链计划,计划,S1,外购库存产品,S2,外购,MTO,产品,S1,外购,ETO,产品,M1,备货型生产,M2,订货型生产,M3,按订单开发,D1,库存产品交货,D2MTO,产品交货,D3ETO,产品交货,外购,制造,交货,供,应,商,用,户,计划 外购 制造 交货,第8页,SCOR,四层结构：各层定义,描述,示意图,含义,层次,最高层,(流程类型),配置层,(流程目录),计划,制造,交货,外购,第一层定义,SCOR,范围和内容。此处设置了竞争目标基础,一个企业能够从26种流程类型中选择结构自己供给链，据此实施运作战略,流程要素层,(流程分解),企业微调建立运作战略。第三层定义企业在选定市场上成功竞争能力，包含：,流程要素定义,流程要素信息输入与输出,标杆应用,最好实施方案,支持实施方案系统能力,实施层,(流程要素,分解),企业实施特定供给链管理系统。第四层定义了取得竞争优势和适应企业改变条件方案。,1,2,3,4,项目范围,供给链参考模型,不在项目范围,第9页,SCOR,四层结构在供给链管理上特征,第一层：提供一个广泛对计划、外购、制造、发送过程类型定义，是一个企业建立供给链目标起点。,第二层：定义了26种关键过程目录，这些都有可能是供给链组成部分。企业能够从这些关键过程选择适合自己需要，结构实际或理想供给链。,第三层：为企业提供提升供给链绩效所需要计划和设置目标信息。计划部分包含流程要素定义、问题诊疗、行业目标选择、系统软件能力等。,第四层：强调实施。因为每一个企业个按都是不一样，所以没有固定要素。,第10页,第3节,SCOR,应用概要,SCOR,范围,从订单输入到付款发票，全部相互影响用户,从供给商供给商到用户用户，包含服务领域物流，全部物质材料交易,从了解总体需求到满足每一个订单，全部相互影响市场,SCOR,对制造商作用,轻易地结构内部和外部供给链;显示现有供给链配置，找出理想供给链管理流程。,经过通用语言和流程定义，能够愈加有效地对内部职能部门、供给商和分销商之间评价和沟通。,评价自己供给链过程绩效，并与行业内外其它企业供给链进行比较。,第11页,用标杆法和最正确实施数据把企业活动分成不一样次序，量化指定流程改进潜在效益，确定财务评价指标。,软件产品用于供给链过程路线图，和供给商一起找出软件产品特征。,对进行中流程改进测量，轻易地找出最有效努力方向。,第12页,当应用,SCOR,时，用户须考虑两种供给链提升效果。,内部效益提升：,SCOR,应用是为了改进内部流程问题。在这么应用中，通常只考虑紧前供给商和紧后用户。,外部管理水平提升：,SCOR,用来处理合作搭档关系问题。这时候范围扩大到供给商供给商、到用户用户。,第13页,计划、外购、制造、交货是供给链四个基本过程要素,计划,需求/供给计划,：评定供给链资源、汇总和安排满足需求次序、库存计划、评价分销需求、确定生产、物料和关键能力。,计划基础问题,：自制/外购决议、供给链构建、长久能力和资源计划、企业计划、产品输入/输出、产品线管理等。,外购,外购件/原材料获取：接收、检验、存放。,外购基础问题：供给商认证、外购件质量、内部运输、供给商协议管理、货款支付等。,制造,生产作业,：要求与接收物料、制造和测试产品、包装、储存与发货管理。,制造基础问题,：工程改变、设施与设备、生产状态、车间作业计划、短期生产能力,SCOR,流程要素,第14页,交货,需求管理,：组织预测、计划促销、销售计划、销售数据搜集与分析、产品定价、用户满意度测量、有效用户响应（,ECR）,订单管理,：订单输入与维护、产品配置、建立和维护用户数据库、维护产品价格数据、管理应收应付款、收据与发票管理等。,仓储管理,：接收和维护产成品、收货与包装、产品运输、标签管理等,运输管理,：交通问题、车辆调度、产品入库与出库等。,安装管理,：安排安装活动、调试、检验等,交货基础问题,：流通渠道商业规则、订货规则、库存管理、交货数量管理等。,第15页,从地理位置产品流形成供给链,仓储,制造,仓储,其它供给商,仓储,仓储,欧洲供给商,拉丁美洲,供给商,第16页,SCOR,可用来作为评价/了解供给链基础,原材料供给商,消费者,ALPHA,企业,ALPHA,企业地域分销商,Taxes,原材料供给商,其它主要原材料供给商,第17页,按照,SCOR,流程要素分解绩效指标,作业效率,提升到97%,使制造周期,30天3天,在制品供给天数,17天25天,供给商按时交货,提升到97%,外购周期,90天1天,取得物料成本,3.2%-2.2%,原材料供给天数,72天15天,无缺点发票,提升到97%,订单管理周期时间,1天,订单管理成本,11.3%-9.3%,成品库存,30天15天,销售未付清天数,107天55天,第18页,计划,制造,交货,外购,运作模式,价值定位,关键竞争力,外购/自制决议,生产能力合理化,绩效目标和标杆,交货周期,质量,用户满意度,成本,供给链最优管理流程,系统和支持工具,组织和决议,SCOR,以流程为中心供给链管理示意图,第19页,