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内覆盖层涂料的试验室质量检验.doc

上传人:精*** 文档编号:10157851 上传时间:2025-04-24 格式:DOC 页数:5 大小:15.04KB
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资源描述
内覆盖层涂料的试验室质量检验 API RP 5L2第3章规定了在涂覆以前按表7-2的项目进行试验室对涂料涂覆试片的质量检验。这类检验旨在通过试验室涂覆试片来判定涂料的性能质量。一旦取得质量认可,如果试验条件不发生变化,则不需要再进行相同的质量检验。   表7-2 试验室涂覆钢质试片的性能试验项目可接受标准测试方法盐雾试验API RP 5L2之附录2ASTM B117,500h水浸泡在距离边缘6.3mm范围内无水泡①饱和CaCO3馏水溶液—100%浸泡,室温,21d甲醇与水等体积混合在距离边缘6.3mm范围内无水泡①100%浸泡,室温,21d剥离API RP 5L2之附录3API RP 5L2之附录3弯曲在锥棒直径13mm以上部位,弯试验板,无剥离,无黏着力损失,无裂缝ASTM D 522附着力除刻画处,无任何材料的翘起API RP 5L2之附录4硬度在(25±1)℃时,巴克贺尔兹值最小94DIN 53153②(ISO 2815)气压起泡无气泡API RP 5L2之附录5磨损最小磨损系数为23ASTM D968,方法A水压起泡无气泡API RP 5L2之附录6   ①同意稍微软化。   ②DIN53153已废止,由ISO 2815所替代。   表7-3 试验室涂覆的玻璃试板的性能试验可接受标准测试方法针孔(湿膜) 针孔(干膜)无针孔 无针孔API RP 5L2之附录7 API RP 5L2之附录7   试验所用的钢质试片使用低碳钢,尺寸为75mm×150mm×8mm。待涂表面应该喷砂达到瑞典图像对比标准:SIS Sa3级或相应的程度。涂料应按照供应商的要求进行混合或稀释达到正常喷涂的黏度要求。应在预处理好的试片表面进行喷涂。大气环境在喷涂期间应该控制在(25±3)℃之间,相对湿度最大为80%。试片背面和边缘应进行保护。试片上的涂膜厚度应为(51±5)μm。在(25±3)℃的空气里干燥10d,然后在(49±3)℃、相对湿度不超过80%的循环空气中烘烤24h,进行状态调整。然后可在室温下保存90d之内进行试验检验。   另外。还规定用尺寸25mm×75mm单面打毛的玻璃板测定涂覆后的针孔(见表7-3)。   ALLIANCE PIPELINE L.P.工程技术标准A-E.S.S 502《高强度于线钢管内覆盖层》除此之外还补充了几个附加试验。 1.表面光泽   用ASTMD 523规定试验方法,以Gardiner 60°光泽仪测得覆盖层光泽读数应不低于50[5]。 2.耐热性   覆盖层在250℃温度下干热30min,随后用室温水冷却,应无任何失效(包括剥离、开裂、鼓泡或黏结力损失等)发生。 3.油浸泡试验   覆盖层经过下面的浸泡试验后应无鼓泡出现;试验应分别进行。   (1)在石油基发动机抽中,于70℃温度下坚持248h。   (2)在磷酸酯基合成润滑油中,于压力(9.9±0.7)MPa、温度70℃下浸泡24h,试验后马上泄压。   英国的GBE/CM2《钢质干线用管和管件内覆盖层材料技术规范》,对涂料的试验室涂膜的规定也基本上与API RP 5L2相似,只是在耐化学性能方面有更具体的规定。详见表7-4~表7-7。   表7-4 涂膜的基本性能测试条件和所要求的结果性能试片(供参照)测试方法结果要求收缩300mm×100mm钢板 150mm×100mm毛玻璃通过白光源肉眼观察不收缩 不收缩起泡和流淌300mm×100mm钢板 150mm×100mm毛玻璃肉眼观察不起泡、均匀流动下垂300mm×100mm钢板试片垂直烘干不下垂干燥钢在20℃到25℃,相对湿度60%到70%条件下干燥表干<2h 实干<16h 表7-5 物理性能测试矗件和所要求的结果性能试片(供参照)测试方法结果要求柔韧性(弯曲试验)附录E,E1 干燥7d和28dASTM D 522—60覆盖层不损坏反面冲击(落体)附录E, 干燥7d和28dBS3900:E3痕深度2.5mm覆盖层不损坏划痕试验马口铁板 干燥7d和28dBS3900:E2部分2000g通过附着力(十字划格)附录E, 干燥7d和28dBS3900:E6部分划格间隔1.5mm0级(划格处无脱落) 表7-6 耐环境试驻的测试条件和所要求的结果性能试片(供参照)测试方法结果要求盐雾干燥7dBS 3900:F4部分500h不破坏潮湿干燥7dBS 3900:F2部分10d后不破坏压力起泡试验干燥7d附录D的D5和D6不起泡或不分开 表7-7 耐化学品试验的测试条件和恢复时间介质温度/℃压力/Pa浸渍时间/h恢复时间/h用CO2调节pH=4的蒸馏水(附录E,全部表面)20~257×1051000—蒸馏水(附录E,全部表面)20~251013251000—三乙基醇20~251013255004润滑油①20~251013251684苯20~251013251684二甲苯20~251013251684正已烷20~251013251684异辛烷20~251013251684甲醇20~251013251684加味剂:二烃(烷)基硫醚/硫醇加味剂20~251013251684  ①GIS07—重质润滑油。
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