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瓷砖供货计划保障方案
8. 1产品质量
应项目投标的有关要求，我方对该项目做出如下产品质量承诺：
（1）技术规范及相关产品标准：按国家标准执行。
（2）产品都是厂家原装正品产品。
（3）所有的附件及零配件是正规厂商生产的产品
（4）产品“三包”内容：实行包退、包换（同批次的产品出现色差）、 包修服务。
（5）质量问题的处理：按厂家质量保证实行。
（6）质量投诉的处理：由专人负责本次项目投诉处理。
（7）质保期内有任何问题提供免费上门服务。
8.2供货计划
为了生产及其它部门所用材料能及时、准确的采购回来，仓库发货时 能有条不紊的进行，特作如下规定：
生产部门在收到业务部门下发的销售合同之后，应在2-3个工作 日内列出相应产品完整的物料请购计划提交给财务部审核，此项工作由生 产部经理负责落实（注：在设计部健全后此项工作由设计部负责）；办公室、 后勤等公共部门物料请购由行政部负责；车间易耗的辅料由仓库管理员负 责请购，并做好安全库存准备；包装货物样板确认后2个工作日内，提交
“物料请购计划单”；
财务部收到材料请购单后，进行材料成本核算，确认可行交总经 理签字后转采购部；
生产经理在确认“物料请购单”被审核批准后于3个工作日内做 出“生产计划”下发各部门主管、内务经理、生产助理、总助；
采购部在收到财务部审核后的“请购计划单”后在规定的材料采 购周期内采购回计划单内材料（注：样品单和零星材料、加工材料无需财 务审核）可由生产经理直接交采购进行采购活动；
内务部在收到“请购计划单”后与采购部沟通、协调，跟踪采购 部购料进度，并安排品管做来料检查；
仓库管理员在收到“请购计划单”后照计划单上所列材料名称、 数量进行收货、发货，并有义务通知车间各部门仓库到货情况，避免车间 停工待料；
仓库管理员正常发料时间为：上午8： -9： 30下午14： -15： 30，晚上19： - 20： ，其余时间原则上不发料（特殊情况例外， 如在正常领料时间外收的货，正好是车间急用的，应主动通知车间前来领 料）；车间领料单必须由车间主管或生产经理签字才能生效，否则仓库概不 发货；有些物料因体积较大，不便于放在仓库内，没领料单情况下，私自 拿料属偷盗行为发现后重罚；
相关材料的试验计划：
8.2.8.1 一般特殊订做的材料，根据需要进行力学方面的试验，确保刚 度、强度方面的.1要求；
常规材料按相关国家标准，进行检验验收。
8.3供货保障
为保证为贵项目工程及时供货，特拟定以下保障措施：
8.3. 1组建产品供应项目部
针对本工程，单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建产品供应 项目部。负责本工程的产品供应。
项目部机构成员配置表：
姓名
职位
从事采购年限
备注

项目组长
10
出色的完成了许多大型工程的采购

技术员
8

质检员
8

供货流程：
货物采购
按照合同约定，项目经理组织采购。
到货检验
到货后，甲方和监理及丙方参加该产品在供货商所在地或交货地进行 的产品到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理及丙方派员参加。
开箱检验
在仓库或工地现场进行的开箱检验由本项目有关人员共同参加，对产 品的内外包装产品外观进行检查，若发现产品短缺和外观破损，我公司将 及时处理。
安装验收
安装验收是我公司和施工单位共同对产品安装工程根据有关的产品安 装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收证书。
完工测试
完工测试主要是对已安装产品进行质量检测。
供货质量标准：
我方将严格按以下标准提供产品
8.3.3. 1产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。
产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。
送货时需提供货物的合格证、检测报告（报告必须出自国家权 威检测机构）原件一式叁份。每批货物进场，我方必须出具产品合格证， 由客户签收后留存。
供货数量发生变化处理方法
8.3.4. 1如因工程需要，供货量变化超出暂定供货量的土 10%时，甲方以 书面通知我方，此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期，具 体增减数量以甲方书面通知为准，。
因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品 （即合同中未约定的产品）供货期由我方、甲、丙方另行协商确定，且供 货不得影响工程的相应进度。
技术支持
工程开工后我方派技术人员常驻现场，做好现场的进度供货服务工作 及配合甲方办理产品供货手续及验收事宜；并对不合格产品及需二次加工 的产品进行再加工；为甲方提供产品使用上的技术支持。
第二部分技术标书
一、产品介绍
1、产品名称
［抛光砖普拉提系列］精选优质材料球磨全面采用百度纯正的高铝石， 采用智能自动化精细炎魔和粉料多重筛选技术，是产品配方得以精细化执 行，最终实现成品的极尽完美；本系列产品生动捕捉天然石材迷人韵律， 层次细腻动感流畅。
2、地砖规格（单位：MM）踢脚线规格（单位：MM）
1 x 8
8 x 8
3、面状
平面
细石面
细风沙纹
风沙纹
斜纹
高沙岩纹
深细石纹
豆皮纹
碎斜纹
沙岩纹
横劈开砖纹
竖劈开砖纹
山型劈开砖纹
风化纹
横线条纹
芙蓉砖纹
十字架深纹

各种仿石面
凸出梯级砖
超市三角纹
大波纹
细波纹
S形纹
蛇形纹
劈岩面

4、使用说明
4.1、注意外包装上标的尺寸和色号，使用完同一尺寸和色号，才可以 使用临近的尺寸和色号;
4.2、铺贴前请先将防污剂干净露图案，许多方向性的图案，应将产品 按图示方法铺贴，以求最佳装饰效果；
4.3、产品铺贴前请按上述方法在空地上将要铺的产品每10 一组全部 铺开观察，若有明显色差请立即与公司或我公司售后服务部门联系；
4.4、铺贴前应用水泥砂浆在地面或铺面，并按砖体尺寸划好线，划线 时需预留3-5mm的灰缝，以防粘结物与砖体膨胀系数不一致导致不良后果 产生；
4.5、建议使用425#纯水泥浆及瓷砖粘结剂的混合浆拌均匀后进行铺贴， 铺贴前不必将砖浸湿；
4.6、铁皮地面时，最好先在抹平后并划好线的地面或墙面，距离一定 高度拉两根互相垂直的线，并用水平尺调至水平。
4.7、取适量粘浆于主墙角，推平至约1cm左右厚即第一砖平铺于粘浆 上，持木锤轻轻敲至粘牢并保证砖面及边缘与所拉线处于平行或垂直位置， 其余砖依次铺开；
4.8、粘浆稍干后，用木屑或细沙置于砖面弄干净余浆及砖面；
4.9、铺贴12小时后赢敲击砖面检查，若发有空响应重新铺贴，所有砖 铺贴完成24小时后方可行走、擦洗；
4.10、我公司防污处理的产品若遇用布难以擦去属正常，可用家用钢丝 球沾少许洁厕精进行擦拭，即可轻易除去，重显光泽；
4.11、我公司抛光砖出厂前已经通过防污处理，可避免运输、铺贴过程 中的污染，清洁剂请用清水或中性洗剂进行，最后用布擦干，以免地滑。
、品质管理
根据最权威的中国标准GB/T41-26BIb,制定出符合中国国情的更 加严格的内控标准，而以下是部分国际品质基准，以列参考。
1、尺寸偏差：
长度、宽度和厚度允许偏差应符合下表规定：
~J产品表面 S（cm2） 允许偏差（%）〜J
S<90
90<S<
190
190<S<
410
S〉410
长度和宽 度
（1）
每块砖（2或4条边） 的平均尺寸相对于工作 尺寸的允许偏差
士 1. 2
士 1. 0
士 0. 75
±0.6
（2）
每块砖（2或4条边） 的平均尺寸相对于10 块砖（20或40条边） 平均尺寸的允许偏差
士 0. 75
士 0. 5
士 0. 5
士 0. 5
厚度
每块砖厚度的平均值相对于工作 尺寸厚度的最大允许偏差
±10
±10
士5
士5

2、边直度、直角度规定：
凸翘曲及凹翘曲是指在砖的正面，大致在对角线上，取相隔长度大于 角线4/5的点为基点，测量从两个基点连线的中点到砖靓表面的垂直距离， 凸翘曲或凹翘曲的大小，用两条对角线方向上的测定值表示，连翘曲是指 在砖的侧面上，取相隔长度大于其边长的4/5的点基点，测量基点的连线 的中点至砖表面的垂直距离。边翘曲的大小，当砖为长方形时，用两个长 边面的测定结果中较大的数值表示；砖为正方形时，以对砖的各侧面测定 结果中的最大值表示。
产 品表面S（cm2）
允许偏差（。/「^^'''^^
S<90
90<S<
190
190<S<
410
S〉410
优等品
优等品
优等品
优等品
边直度1①（正面）
相对于工作尺寸的最大允许偏差
士 0.75
士 0.5
士 0.5
士0.6
直角度1①（正面）
相对于工作尺寸的最大允许偏差
士 0.10
士0.6
士0.6
士0.6
表面平 直度相 对于工 作尺寸 的最大 允许偏 差
A）对于由工作尺寸计算的 对角线的中心弯曲度
士 1. 0
士 0. 5
士 0.5
士 0.5
B）对于由工作尺寸计算的
对角线的翘曲度
士 1. 0
士 0. 5
士 0.5
士 0.5
C）对于由工作尺寸计算的边
弯曲度
士 1.0
士 0.5
士 0.5
士 0.5
不适用于有弯曲形状的砖

4、吸水率（%）
瓷质平均值E<0.5%
炻瓷砖0.5%<E<3%
5、抗釉裂性
有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
6、破坏强度
瓷质：
A）厚度2 7.5mm，破坏强度平均值不小于13N;
B）厚度< 7.5mm，破坏强度平均值不小于7N;
炻瓷砖：
A）厚度2 7.5mm，破坏强度平均值不小于11N;
B）厚度< 7.5mm，破坏强度平均值不小于7N;
7、断裂模数
瓷 质：陶瓷砖断裂模数平均值不小于35Mpa,单个值不小于32Mpa。
炻瓷质：炻瓷砖断裂模数平均值不小于30Mpa,单个值不小于27Mpa。
8、抗冻性
陶瓷砖经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。
9、放射性核素限量
镭-226、钍-232、钾的放射比活度同时满足IRa<1.01和
Ir<A1.3符合放射性核素限量A类装修材料标准。
10、耐化学腐蚀性
经耐化学性实验后，观察试体表面无异常。
11、外观
一般取砖1-2m2距离1m目视，看不到有缺陷为合格。
判的标准因瓷砖种类、缺陷种类不同而不同
三、铺贴施工方法
1、预处理
1.1、产品开箱前必须认清包装箱上所标明的产品名称、等级、规格、 工作尺寸和色号等，并把这几项都相同的产品贴在同一位置，切勿将不同 的产品混在一起铺贴。
1.2、做好墙体基层处理，在墙体均匀涂上20~30mm沙浆并找平（沙浆 比例：水泥比沙为1:4）。
2、铺贴施工
2.1、外墙砖的间缝一般以5~15mm为适宜。
2.2、在瓷砖背面均匀地抹上沙浆或粘砖胶3~5mm后将瓷砖直接往已找 平的墙上贴，并轻轻拍平。
2.3、最好在铺好砖3~4日后，等里面的水份干一点才填逢，这样能有 效防止日后砖面出现流泪现象。
2.4、广陶石、仿劈开砖等砖面比较粗糙的产品要用喂缝的方法进行填 缝，绝对不能使用抹涂的方法进行填逢。
2.5、喂缝方法：把填逢剂或水泥沙浆调成半干湿状态（不要太稀，否 则容易污染砖面）。然后用工具喂到砖缝中，再用半圆弧的工具勾缝和压紧, 十分钟左右后用干的刷子或海棉把砖边上沾上的一点填缝剂或水泥刷掉， 就完成勾填缝过程。
3、清洁保养
根据当地的天气情况，一般在6~12小时内，等砖缝凝固到一定程度后， 用清水从上至下，全面冲洗干净，如仍有清洗不干净时，可用浓度2-3%的 盐酸溶液进行清洗，并同时用清水洗干净。
四、技术规范与标准
\标准
、标准要求、
^目"
国家标准 、…6
企业内控标准
尺 寸 偏 差
%
长度和宽度
士 1mm
± 0.6mm
厚度
±5
± 4
边直读
±0.2%且最大偏差＜ 2.0mm
±0.12%且最大偏差＜1.0mm
直角度
边长＜ 6mm的砖，±0.2%且最大偏 差 ＜ 2.0mm
边长 ＜ 6mm 的砖，±0.12% 且最大偏差＜ 0.6mm
表面平整度
边长＜ 6mm的砖，±0.2%且最大偏 差 ＜ 2.0mm
边长 ＜ 6mm 的砖，±0.12% 且最大偏差＜ 0.8mm
表面质量
至少95%的砖1米处观察其主要区域 无明显缺陷
至少95%的砖0.5米处观察其 主要区域无明显缺陷
物理性能
吸水率
平均值＜0.5%
单个值＜ 0.6%
平均值＜0.1% 单个值＜0.12%
破坏强度（N）
厚度> 7.5mm时》13N
厚度 > 7.5mm 时 > 15N
断裂模数
（Mpa）
平均值＞35 单个最小值＞32
平均值＞38 单个最小值＞35
耐磨性
<175mm
<150mm
抗热震性
非强制性要求
在15C和145C之间循环实 验10次无断裂
抗冻性
经试验后无裂纹或剥落
经试验后无裂纹或剥落
光泽度
>55°
>60°
性学化
1耐污染性
非强制性要求（1 — 5级）
>3级

抗化学腐蚀性
>GB
>GLA

'、、标准
试验项目、\^
国家标准（GB）
企业内控标准
耐化学腐蚀性
GB/T41-26附录L不低于 GB级
GA级
边直度（％）
士 0.3%
士 0.08%
直角度（％）
士 0.5%
士 0.1%
吸水率（E）
平均值＞10% 单个值＞9%
平均 10%<E<16% 单个E>9.5%
厚度（％）
士 10%
士2.5%
长度（％）
士 0.5
士 0.1
宽度（％）
士 0.5
士 0.1
边弯曲度（％）
+0.5%~ 0.3%
0.04% — +0.13%
断裂模数（Mpa）
平均》15Mpa 单个＞12Mpa
平均》18Mpa
单个》16Mpa
中心弯曲度（％）
+0.5%~ 0.3%
0.04%~+0.13%
抗热震性
10次热循环不裂 (15°C — 145°C)
12次热循环不裂 （15C — 180C）
抗釉裂性
在5Kpa压力下2小时1次 无裂纹
在10Kpa压力下24小时5 次无裂纹