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汽轮机高、低压加热器调试措施.doc

上传人:丰**** 文档编号:10108325 上传时间:2025-04-22 格式:DOC 页数:16 大小:21.54KB
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资源描述

1、汽轮机高、低压加热器调试措施 1 概述 华电新疆发电昌吉热电厂2330MW热电联产工程1号汽轮机为上海电气集团股份制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷汽轮机。机组配用的高压加热器以下简称高加系上海电气集团股份生产的JG-1025、JG-1110、JG-885型高压加热器。所配用的低压加热器以下简称低加系上海动力设备生产的低压加热器。 该机组由新疆电力制定院制定,山东电建二分公司负责安装,新疆电力科学研究院负责机组的整套调试工作。依据有关规程、规范,结合本系统的实际状况,特编制本措施。 2 调试目的 全面检查高、低

2、加系统制定、制造及安装的质量,保证高、低加系统安全可靠地投运。 3 依据标准 3.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2021。 3.2 火电工程启动调试工作规定电力部建设协调司建质199640号。 3.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准电力部建设协调司建质1996111号。 3.4 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011-92。 3.5 国家电网公司电力安全工作规程火电厂动力部分国家电网安监202123号。 3.6 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求2000年版。 3.7 中国华电集团公司工程建设管理手册中国华电工2021第260号。3.8 高、低压

3、加热器说明书及制定图纸。 4 调试使用设备 经校验合格、准确可靠的现场DCS测点和就地表计。 5 组织与分工 5.1 建设单位的使命 全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理,参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和完工验收的日常工作。负责编制和公布各项试运管理制度和规定。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。参加分部试运后的验收签证工作。负责管理制造厂家的调试项目等。 5.2 安装单位的使命 负责分系统试运的组织工作和系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作准备必要的检修工具及材料。负责有关系统及设备的临时挂牌工作,配合调试单位进行分系统的调试工作。负责试运阶段设备与系统的就地

4、监视、检查、维护、消缺和完善。负责该系统分部试运后的验收签证工作。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。 5.3 调试单位的使命 负责调试系统的指挥及技术工作,准备调试表格进行调试工作并记录有关数据;负责调试系统相关的联锁、报警、保护的传动及试运前的技术及安全交底做好交底记录。负责全面检查试运系统的完整性和合理性,组织系统试运条件的检查确认。负责试验数据的记录及整理工作。填写试运质量验评表。参加分部试运后的验收签证工作,编写调试报告。负责对试运中重大技术问题提出解决方案及建议。 5.4 监理单位的使命 负责本试运方案的讨论会审。检查试运的各项工作落实完善状况。负责本次调试设备的质量监督检查工

5、作及对调试过程进行监控。负责试运过程中的缺陷管理,建立台账,确定缺陷性质和消缺责任单位,组织消缺后的验收,执行闭环管理。协调办理设备和系统代保管有关事宜。 完成各项生产准备工作,包括燃料、水、汽、气、酸、碱等物资的供应。提供电气、热控等设备的运行整定值。负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。在调试系统试运期间作好事故预想,及时处理异常状况。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中设备的巡检及正常维护工作。负责有关系统及设备的正式挂牌工作。负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。 5.6 生产厂家的使命 制造单位应按合同进行技术服务和指导,保证设备的性能;及时消除设备缺陷;处理制

6、造厂应负责解决的问题;协助处理非责任性的设备问题等。 6 调试范围 凹凸加及其附属管道、水位计、阀门、疏水器,相关的热工仪表、电动门、调整门、电磁阀和保护系统。高加主要技术参数见表一,低加主要技术参数见表二。 表一 高加主要技术参数 序 名称 单位 1号高加 2号高加 3号高加 1 加热器编号 HP1 HP2 HP3 2 型式 卧式U型管 卧式U型管 卧式U型管 3 型号 JG-1025 JG-1110 JG-885 4 总传热面积 m2 1025 1110 885 5 蒸汽冷却段换热面积 m2 136 115 84 6 凝结段换热面积 m2 819 833 636 7 疏水冷却段换热面积 m

7、2 70 162 165 8 流程数 双流程 双流程 双流程 9 给水端差 0 0 10 疏水端差 11 传热管外径壁厚 mm 16 12 传热管数堵管根数 根 1314/131 1229/123 1163/116 13 制定管内流速 m/s 14 制定压力 管 侧 MPa(g) 壳 侧 MPa(g) 15 试验压力 管 侧 MPa(g) 壳 侧 MPa(g) 16 制定温度 管 侧 295 265 225 壳 侧 420/295 360/265 481/225 17 制定流量 管 侧 th 1180 壳 侧 th 18 制定压降 管侧 MPa 壳侧 MPa 19 换热堵管率 10% 表二 低

8、加主要技术参数 序 项目 5号低加 6号低加 7号低加 1 加热器编号 LP5 LP6 LP7 2 型式 卧式U型管 卧式U型管 卧式U型管 3 型号 JD-610 JD-700 JD-940 4 总传热面积 m2 610 700 940 5 蒸汽冷却段换热面积 m2 0 0 0 6 凝结段换热面积 m2 520 660 745 7 疏水冷却段换热面积 m2 90 40 195 8 流程数 双流程 双流程 双流程 9 上端差出口 10 下端差入口 11 传热管外径壁厚 mm 16 12 传热管数堵管根数 根 660/10% 670/10% 865/10% 13 制定管内流速 m/s 14 制定压力 管侧 MPa(g) 壳侧 MPa(g) 15 制定温度 管侧 164 138 110 壳侧 322/164 266/138 120 16 制定流量 管侧 th 壳侧 th 17 制定压降 管侧 MPa 壳侧 MPa

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