汽轮机高、低压加热器调试措施.doc

汽轮机高、低压加热器调试措施
1 概述
华电新疆发电昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号汽轮机为上海电气集团股份制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷汽轮机。机组配用的高压加热器〔以下简称高加〕系上海电气集团股份生产的JG-1025、JG-1110、JG-885型高压加热器。所配用的低压加热器〔以下简称低加〕系上海动力设备生产的低压加热器。
该机组由新疆电力制定院制定，山东电建二分公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组的整套调试工作。依据有关规程、规范，结合本系统的实际状况，特编制本措施。

2 调试目的
全面检查高、低加系统制定、制造及安装的质量，保证高、低加系统安全可靠地投运。

3 依据标准
3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》［DL/T5437-2021］。
3.2 《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质〔1996〕40号］。
3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质〔1996〕111号］。
3.4 《电力建设施工及验收技术规范》〔汽轮机机组篇〕［DL 5011-92］。
3.5 《国家电网公司电力安全工作规程〔火电厂动力部分〕》［国家电网安监〔2021〕23号］。
3.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求〔2000年版〕》。
3.7 《中国华电集团公司工程建设管理手册》中国华电工[2021]第260号。3.8 高、低压加热器说明书及制定图纸。

4 调试使用设备
经校验合格、准确可靠的现场DCS测点和就地表计。
5 组织与分工
5.1 建设单位的使命
全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和完工验收的日常工作。负责编制和公布各项试运管理制度和规定。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。参加分部试运后的验收签证工作。负责管理制造厂家的调试项目等。
5.2 安装单位的使命
负责分系统试运的组织工作和系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作准备必要的检修工具及材料。负责有关系统及设备的临时挂牌工作，配合调试单位进行分系统的调试工作。负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。负责该系统分部试运后的验收签证工作。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。
5.3 调试单位的使命
负责调试系统的指挥及技术工作，准备调试表格进行调试工作并记录有关数据；负责调试系统相关的联锁、报警、保护的传动及试运前的技术及安全交底做好交底记录。负责全面检查试运系统的完整性和合理性，组织系统试运条件的检查确认。负责试验数据的记录及整理工作。填写试运质量验评表。参加分部试运后的验收签证工作，编写调试报告。负责对试运中重大技术问题提出解决方案及建议。
5.4 监理单位的使命
负责本试运方案的讨论会审。检查试运的各项工作落实完善状况。负责本次调试设备的质量监督检查工作及对调试过程进行监控。负责试运过程中的缺陷管理，建立台账，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，执行闭环管理。协调办理设备和系统代保管有关事宜。

完成各项生产准备工作，包括燃料、水、汽、气、酸、碱等物资的供应。提供电气、热控等设备的运行整定值。负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。在调试系统试运期间作好事故预想，及时处理异常状况。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中设备的巡检及正常维护工作。负责有关系统及设备的正式挂牌工作。负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。
5.6 生产厂家的使命
制造单位应按合同进行技术服务和指导，保证设备的性能；及时消除设备缺陷；处理制造厂应负责解决的问题；协助处理非责任性的设备问题等。

6 调试范围
凹凸加及其附属管道、水位计、阀门、疏水器，相关的热工仪表、电动门、调整门、电磁阀和保护系统。高加主要技术参数见表一，低加主要技术参数见表二。
表一                       高加主要技术参数

序
名称
单位
1号高加
2号高加
3号高加
1
加热器编号

HP1
HP2
HP3
2
型 式

卧式U型管
卧式U型管
卧式U型管
3
型 号

JG-1025
JG-1110
JG-885
4
总传热面积
m2
1025
1110
885
5
蒸汽冷却段换热面积
m2
136
115
84
6
凝结段换热面积
m2
819
833
636
7
疏水冷却段换热面积
m2
70
162
165
8
流程数

双流程
双流程
双流程
9
给水端差
℃

0
0
10
疏水端差
℃

11
传热管外径×壁厚
mm
Φ16×
12
传热管数／堵管根数
根
1314/131
1229/123
1163/116
13
制定管内流速
m/s

14
制定压力
管 侧
MPa(g)

壳 侧
MPa(g)

15
试验压力
管 侧
MPa(g)

壳 侧
MPa(g)

16
制定温度
管 侧
℃
295
265
225
壳 侧
℃
420/295
360/265
481/225
17
制定流量
管 侧
t／h
1180
壳 侧
t／h

18
制定压降
管 侧
MPa

壳 侧
MPa

19
换热堵管率
≤10%
表二                       低加主要技术参数

序
项目

5号低加
6号低加
7号低加
1
加热器编号

LP5
LP6
LP7
2
型 式

卧式U型管
卧式U型管
卧式U型管
3
型 号

JD-610
JD-700
JD-940
4
总传热面积
m2
610
700
940
5
蒸汽冷却段换热面积
m2
0
0
0
6
凝结段换热面积
m2
520
660
745
7
疏水冷却段换热面积
m2
90
40
195
8
流程数

双流程
双流程
双流程
9
上端差〔出口〕
℃

10
下端差〔入口〕
℃

11
传热管外径×壁厚
mm
Φ16×
12
传热管数／堵管根数
根
660/10%
670/10%
865/10%
13
制定管内流速
m/s

14
制定压力
管 侧
MPa(g)

壳 侧
MPa(g)

15
制定温度
管 侧
℃
164
138
110
壳 侧
℃
322/164
266/138
120
16
制定流量
管 侧
t／h

壳 侧
t／h

17
制定压降
管 侧
MPa

壳 侧
MPa