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1、汽轮机高、低压加热器调试措施 1 概述 华电新疆发电昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号汽轮机为上海电气集团股份制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷汽轮机。机组配用的高压加热器〔以下简称高加〕系上海电气集团股份生产的JG-1025、JG-1110、JG-885型高压加热器。所配用的低压加热器〔以下简称低加〕系上海动力设备生产的低压加热器。 该机组由新疆电力制定院制定，山东电建二分公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组的整套调试工作。依据有关规程、规范，结合本系统的实际状况，特编制本措施。
2、 2 调试目的 全面检查高、低加系统制定、制造及安装的质量，保证高、低加系统安全可靠地投运。 3 依据标准 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》［DL/T5437-2021］。 3.2 《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质〔1996〕40号］。 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质〔1996〕111号］。 3.4 《电力建设施工及验收技术规范》〔汽轮机机组篇〕［DL 5011-92］。 3.5 《国家电网公司电力安全工作规程〔火电厂动力部分〕》［国家电网安监〔2021〕23
3、号］。 3.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求〔2000年版〕》。 3.7 《中国华电集团公司工程建设管理手册》中国华电工[2021]第260号。3.8 高、低压加热器说明书及制定图纸。 4 调试使用设备 经校验合格、准确可靠的现场DCS测点和就地表计。 5 组织与分工 5.1 建设单位的使命 全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和完工验收的日常工作。负责编制和公布各项试运管理制度和规定。协调解决合同执行中的问题和外部关系等。参加分部试运后的验收签证工作。负责管理制造厂家的调试项目等。
4、 5.2 安装单位的使命 负责分系统试运的组织工作和系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作准备必要的检修工具及材料。负责有关系统及设备的临时挂牌工作，配合调试单位进行分系统的调试工作。负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。负责该系统分部试运后的验收签证工作。负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。 5.3 调试单位的使命 负责调试系统的指挥及技术工作，准备调试表格进行调试工作并记录有关数据；负责调试系统相关的联锁、报警、保护的传动及试运前的技术及安全交底做好交底记录。负责全面检查试运系统的完整性和合理性，组织系统试运条件的检查确认。负责试
5、验数据的记录及整理工作。填写试运质量验评表。参加分部试运后的验收签证工作，编写调试报告。负责对试运中重大技术问题提出解决方案及建议。 5.4 监理单位的使命 负责本试运方案的讨论会审。检查试运的各项工作落实完善状况。负责本次调试设备的质量监督检查工作及对调试过程进行监控。负责试运过程中的缺陷管理，建立台账，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，执行闭环管理。协调办理设备和系统代保管有关事宜。 完成各项生产准备工作，包括燃料、水、汽、气、酸、碱等物资的供应。提供电气、热控等设备的运行整定值。负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。在调试系统试运期间作好事故预
6、想，及时处理异常状况。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中设备的巡检及正常维护工作。负责有关系统及设备的正式挂牌工作。负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。 5.6 生产厂家的使命 制造单位应按合同进行技术服务和指导，保证设备的性能；及时消除设备缺陷；处理制造厂应负责解决的问题；协助处理非责任性的设备问题等。 6 调试范围 凹凸加及其附属管道、水位计、阀门、疏水器，相关的热工仪表、电动门、调整门、电磁阀和保护系统。高加主要技术参数见表一，低加主要技术参数见表二。 表一 高加主要技术参数
7、 序 名称 单位 1号高加 2号高加 3号高加 1 加热器编号 HP1 HP2 HP3 2 型 式 卧式U型管 卧式U型管 卧式U型管 3 型 号 JG-1025 JG-1110 JG-885 4 总传热面积 m2 1025 1110 885 5 蒸汽冷却段换热面积 m2 136 115 84 6 凝结段换热面积 m2 819 833 6
8、36 7 疏水冷却段换热面积 m2 70 162 165 8 流程数 双流程 双流程 双流程 9 给水端差 ℃ 0 0 10 疏水端差 ℃ 11 传热管外径×壁厚 mm Φ16× 12 传热管数／堵管根数 根 1314/131 1229/123 1163/116 13 制定管内流速 m/s 14 制定压力 管 侧 MPa(g) 壳 侧
9、 MPa(g) 15 试验压力 管 侧 MPa(g) 壳 侧 MPa(g) 16 制定温度 管 侧 ℃ 295 265 225 壳 侧 ℃ 420/295 360/265 481/225 17 制定流量 管 侧 t／h 1180 壳 侧 t／h 18 制定压降 管 侧 MPa 壳 侧 MPa 19 换热堵管率 ≤10%
10、 表二 低加主要技术参数 序 项目 5号低加 6号低加 7号低加 1 加热器编号 LP5 LP6 LP7 2 型 式 卧式U型管 卧式U型管 卧式U型管 3 型 号 JD-610 JD-700 JD-940 4 总传热面积 m2 610 700 940 5 蒸汽冷却段换热面积 m2 0 0 0 6 凝
11、结段换热面积 m2 520 660 745 7 疏水冷却段换热面积 m2 90 40 195 8 流程数 双流程 双流程 双流程 9 上端差〔出口〕 ℃ 10 下端差〔入口〕 ℃ 11 传热管外径×壁厚 mm Φ16× 12 传热管数／堵管根数 根 660/10% 670/10% 865/10% 13 制定管内流速 m/s 14 制定压力 管 侧 MPa(g) 壳 侧 MPa(g) 15 制定温度 管 侧 ℃ 164 138 110 壳 侧 ℃ 322/164 266/138 120 16 制定流量 管 侧 t／h 壳 侧 t／h 17 制定压降 管 侧 MPa 壳 侧 MPa
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