低压配电及动力照明系统施工技术要求汇总.doc

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目 录
一。规程和规范2
二.低压动力照明系统安装施工技术要求3
1 .低压配电柜的安装3
2。 配电箱的安装5
3。 电缆线路敷设6
4. 室内管线8
5。 室内照明及配电10
6。 接地装置安装12
三. 设备安装检验及调试13
1. 设备投运前的检查13
2. 检查测试13
3。 测试、调试14
4.工程验收14

低压配电及动力照明系统施工技术标准
一.编制依据
1）本合同标段承包商在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，主要有:
(1）GB50157—2003 地铁设计规范
（2）GB50299－1999 地下铁道工程施工及验收规范（2003 年版）
（3）GB50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
（4)GB50168—2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
（5）GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
（6）GB 50171—92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
(7）GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
（8）GB50254—96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
（9）GB50255-96 电气装置安装工程电力变流器施工及验收规范
（10）GB50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
（11）GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
（12)GB50303—2002 建筑电气工程施工质量验收规范
（13）ZJQ00-SG—013-2006 建筑工程施工质量统一标准
（14)国家建筑标准图集―电气专业图集‖
（15）TB1 7-99 铁路电力施工规范
(16）DL/T 572-95 电力变压器运行规程
（17）DL417-91 电力设备局部放电现场测量导则
（18）DL474。1~6-92 现场绝缘试验实施导则
(19）DL475—92 接地装置工频特性参数的测量导则
(20)ZBF24001-90 冲击电压测量实施细则
（21）DL/T 596—96 电力设备预防性试验规程
除上述技术标准和规范外，还应满足下述要求:
（1）与本工程有关的国家标准和规范。
(2)设计院有关设计文件.
（3）按照合同规定承包商提供的有关安装、调试的技术文件。
（4）建设单位编写的安装工程质量检验评定标准。
（5)承包商所提供的产品应出具国家权威机构提供的试验报告以及相的 电力产品国家或国际认证标志.
(6）IEC 标准及其他相关国标.
2）标准的执行 当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。当承包商认为需要采用较低标准时，必须事先征得 招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行.
二。低压动力照明系统安装施工技术标准
1。低压配电柜的安装
1）低压配电柜包括成套开关柜（环控柜）应急照明电源装置（EPS），必 须符合《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299—1999 17。1、17。2；《电气装置 安装工程施工及验收规范》中的《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96；《低压配电设计规范》第三章等国家现行技术标准。低压配电柜 安装包括设备运输及保险、开箱检查、安装、电器、仪表及继电器等附件的拆装、 送交试验、整理及校线、配线调试、基础制安、母排连接、接地排的电缆连接、 密集型封闭安装、从桥架到柜体的金属线槽敷设等工作.
2）注意事项
（1）盘面器件应有标注颜色应正确、清晰，内部设备元件齐全完整，每个元件必须有铭牌和产品合格证。一次结线应标注回路名称。
（2）基础型钢应可靠接地，盘柜的接地应该牢固良好。
（3）配电柜柜体的基础型钢应平直,符合下列要求：
◆允许偏差应符合下表的规定.

项目
允许偏差
（mm/m）
(mm/全长）
不直度
<1
<5
不平度
<1
<5
位置误差及不平行度

〈5
注：环形布置按设计要求。
◆基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。
（4）配电柜（箱）的上方不应敷设管道,柜底座周围应采取封闭措施并 能防止鼠、蛇等小动物进入柜内。
(5）1000V 及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露载流部份 之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电距 离不应小于20mm。400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的 电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。
(6）二次回路接线必须按设计图施工，接线正确,连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好,不应有接头,盘内配线截面应符合设计要求，敷设时应有合适的裕量。
（7）引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格符合设计要求.电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力。电缆头一般宜固定于最低端子排150～200mm 处。电缆应按设计编号要求挂牌。
(8）所有二次回路应经通断检查、耐压试验及模拟试验合格后，方可正式投入使用。
（9）盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。
（10）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
（11）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及盘、柜面偏差和盘、 柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。
项目
允许偏差（mm）
垂直度
〈1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
〈2
成列盘顶部
〈5
盘面偏差
相邻两盘边
<1

盘面
<5
盘间接缝
〈2
（12)端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查;成列安装时，应排列整齐。
（13）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。
（14)盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
(15）盘柜安装就位时，应利用机械搬运，以减少柜体低部的磨损和对设备房屋的损坏.
（16)柜体与基础槽钢的连接要稳固。
（17）盘柜间模拟线应对齐,不应超过视差范围,盘柜面上的标识应牢固。
（18）有绝缘要求的开关柜在安装时要满足绝缘要求，以防止杂散电流的腐蚀。
2。 配电箱的安装
（1）配电箱的安装应执行《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002）等标准。
(2）配电箱安装应符合以下规定：动力配电箱除落地式外，在设备房内采用明装,安装高度为配电箱底边距地1.4m。要求安装位置正确，定位牢靠部件 齐全,箱体尺寸符合要求、箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱面标牌正确，箱盖 开关灵活，器件、回路编号齐全，端子排接线整齐，PE线安装明显牢固。
（3）配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断， 再用500V 兆欧表对线路进行绝缘测量.项目包括相线与相线之间，相线与零线 之间，相线与地线之间，零线与地线之间，绝缘电阻应大于0。5MΩ，并做好记录。
（4)通风空调电控室0.4KV柜安装与基础槽钢的连接用螺栓固定，废水泵 动力控制箱安装高度为配电箱底边距地1。4m。
(5）动力箱、配电箱、电控箱（柜）的金属外壳的接地另一端应与低压柜 的接地线相连接。
3。电缆线路敷设
1）电缆线路敷设执行《电气装置工程电缆线路施工及验收规范》
（GB50168-2006）,电缆的规格型号、电缆支架的安装和电缆敷设应符合设计文件的规定.
（1）电缆敷设前应检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的牢固，预 留孔、洞、槽正确、电缆夹层、沟、隧道、电缆井无杂物和积水，附设路径畅通，电缆滚动前,应检查电缆盘牢固，滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向,再穿过站台板、轨道、建筑物时应穿管防护，防护管内径应大于电缆外径的1.5 倍。
（2）电缆敷设前应按设计要求测量路径，按配盘核对电缆型号、规格、电 压等级，测量绝缘，1kV 以上电缆作支流耐压试验.
（3）电缆敷设时电缆应从盘的上部引出，不应使电缆在桥架、支架和地面 进行拖拉摩擦.电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等未消除的机械损伤，附设后按设计要求排列整齐无交叉，在终端和接头处附近预留备用长度。
（4)电缆敷设宜采用人工敷设，如采用机械敷设,其敷设速度不应超过15m/min。
（5）电缆爬升、转弯、进行电缆支架、进柜前刚性固定。
(6）区间电缆每个悬挂点处固定。
（7）电缆标牌字迹清晰、准确，标牌规格统一，挂装牢固。电缆挂牌应采 用热转印方式，材料为硬质PVC。
(8)电缆进出构筑物时穿套管（PVC）保护。
2）电缆在支架上敷设
（1）电缆在站台板下、区间隧道、地上区间敷设时水平距离，同级电压电 缆为35mm。1kV 以下电缆与照明导线间为150ｍｍ。
（2）电缆支架的制作应遵循设计图纸及国家的有关规定和标准制作。电缆 支架类型统一,空间考虑适当预留。电缆支架安装应牢固、横平竖直，防腐层完 好。支架层间的垂直净距、支架至沟顶、楼板或沟底的距离应符合要求.
(3)紧固件抗震、耐腐蚀，对基材破坏小。
（4）单芯交流电缆的保护管及固定夹具或绑扎物不得构成闭合磁路。
(5）电缆桥架及其连接附件的质量应符合国家现行的有关技术标准.
（6）电缆敷设完毕后对电缆路径上的沟、槽、管、洞进行封堵.
（7）预留设备开孔封堵。
（8）电缆井应封堵。
（9）封堵材料应防火及防鼠.
(10）当电缆沟内两侧有支架时，低压电缆及控制电缆应与高压电缆分别敷设在不同的支架上。
3)电缆各支持点间距离应符合规范要求.(《低压配电设计规范》第5。6.21条)
4）电缆在桥架上敷设
（1）桥架上电缆的敷设:桥架产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证。其结构应满足强度、刚度及稳定性要求,符合生产厂给出的允许荷载要 求.
（2)立柱和托臂所用材料应平直,无显著扭曲，全部配件应进行防腐处理。 桥架安装应牢固，保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有相 同坡度。电缆桥架水平敷设时，宜负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3m.垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。
(3）金属制桥架系统应有可靠的电气连接并接地。托盘应至少有一点与接地干线可靠连接，托盘的直线段超过30m(钢制）长度时，应留20mm 的伸缩缝。
（4）电缆桥架内每根电缆每隔50m处，电缆的首端、尾端及转弯处应设标记，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。
（5）强电与弱电线路在同一竖井内敷设时,应分别在竖井的两侧敷设或采 取隔离措施.
(6)桥架距离地面的高度，不宜低于2.5m。(在专用电缆道内除外)。
（7）电缆桥架遇伸缩缝时应配置伸缩板进行补偿处理。
(8)电缆桥架安装应与环控专业密切配合，电缆桥架与风管走向途径发生 矛盾时应及时进行调整。
（9）电缆桥架采用 40×4镀锌扁钢作地干线，并沿桥架敷设，桥架与桥架 间采用TZX—2—4铜编织线连接,桥架每隔10m 采用TZX—2—16 铜编织线层间相 连后与接地干线连接。
（10）穿越墙体、楼板的桥架,在穿越处不安排接口。
（11)电缆桥架全长均应有良好的接地。
（12）电缆的各项测试应有记录，并符合有关技术指标的要求。
5）电缆在管道内敷设
（1）从桥架、支架引至设备、墙外表面或屋内行人容易接近处和其他可能受到机械损伤的地方，电缆应有一定机械强度的保护管保护，水泵房出线及部分风机电缆采用穿镀锌钢管敷设方式。
（2）管道要求：管口光滑，内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉），管道表面的防腐层应完好。
（3)电缆管长度在30ｍ以下时,管内径不应小于电缆外径的1.5 倍。
(4）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内， 同一交流回路的电线穿于同一金属导管内不得有接头。
6）电缆头与电缆连接的要求
（1）电缆终端头与电缆接头的制作：应严格遵守制作工艺规程，电缆终端头应按设计安装在指定位置，带电部分对地净距离应满足室内配电装置最小安全 净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。
（2）电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套应良好接地。 接地线采用铜绞线，截面不小于10mm2。(10mm2 以下的低压电缆的接地线截 面可适当减小,但不宜小于4mm2）。
(3）电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符。
（4）控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式，电缆接头应有防潮措施。
（5）电缆的试验与检查：电缆敷设前必须进行绝缘电阻试验,1kV以下的 电缆使用1kV 兆欧表测量绝缘电阻值。
（6）电缆线路的相位相序应与电网相符。用三节一号干电池及一块零值在 中央的±5V 直流电压表组成核相器进行校核电缆相位或用相位表测量。
4。室内管线
本项工程严格执行《电气装置安装1kV 及以下配线工程施工及验收规范》(GB 50258—96）。
1）配电线路的一般要求
（1）配线规格、型号及敷设方式应符合设计要求，配线起点、终端按设计回路编号挂牌。
（2）配线与通风、上下水管等之间的最小距离：穿管配线平行为100mm， 交叉为50mm，绝缘导线明配平行为200mm，交叉为100mm。
（3）配线工程的支持件固定牢靠,线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应有补偿装置,在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当裕量。
（4）电缆管线穿越站厅、站台、风道、风室时，其孔洞应采用防火材料封堵.
2）室内配管的一般要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
(2)埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm.
（3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
(4)电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于管外径的6 倍;当埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。
（5）电线管路中间加装接线盒，应符合国标《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50258-96，2。1.7）的规定。在TN-S 系统中，金属电线管和金属盒（箱)必须与保护地线（PE 线）有可靠的电气连接.
3）钢管敷设的一般要求
(1）明配于潮湿场所和埋入地下的钢管均应使用镀锌厚壁钢管。
(2）明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
（3）钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，管口露出盒(箱）应小于5mm。明配管应锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为2~4扣。
(4）钢管与设备连接时,应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应 在钢管出口处加保护软管引入设备,金属软管长度不宜大于2m，管口包扎严密。
（5）在建物的顶棚内，必须采用金属管、金属线槽布线，吊顶内金属软管长 度不应大于0.8m。
（6）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒位置便于穿线:
◆管长度每超过30米无弯曲;
◆管长度每超过20 米有一个弯曲;
◆管长度每超过15 米有两个弯曲；
◆管长度每超过8 米有三个弯曲；
（7）镀锌钢管或可饶性金属电线保护管的跨接地线应采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接；
（8)钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁锨及毛刺，切口应平整、管口光滑。
4）阻燃硬塑料管敷设
（1)硬塑料管沿建筑物表面敷设时在直线段上每隔30m 应装设补偿置。
(2）明配的硬塑料管在穿过楼板而受机械损伤的地方应有钢管保护，其保 护高度距楼板面不应小于500mm.明配塑料管应排列整齐，固定点的距离应均 匀且符合规定要求。
(3）塑料管直线超过15米或直角弯超过3个时，应设接线盒。
5)管内穿线
（1）穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。导线应按设计技术标准采用铜芯阻燃（或阻燃耐火）电线。
（2）不同回路的导线，不应穿于同一根管子内。但对同类照明的几回路， 在满足管内足够空间的前提下,导线总数不多于8 根时,允许穿于同一根管内.
（3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接.
（4）导线穿入钢管后,在导线出口处，应有护线套保护导线。
5。室内照明及配电
本项目施工应严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002)。1)灯具安装的一般要求
(1）灯具的型号、规格及安装形式、高度应符合设计要求，照明灯具金属 外壳均应接地。
(2）同一室内成排安装的灯具应整齐，其中心偏差不应大于5mm。
（3）应急照明灯具应有特殊标志，疏散指示标志应标明走行方向。
（4）在变电所内，高压、低压配电设备的正上方，不应安装灯具.
（5）AC36V 照明变压器，电源侧应有短路保护，其开关的额定电流不应大于变压器的额定电流。变压器外壳、铁芯均应接地。
（6）当吊灯（如装修要求）、灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯具重量大于1Kg 时，应增加吊链；
（7)灯具不得直接安装在可燃物件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时， 应采取隔垫、散热措施；
(8）疏散指示灯具的标识方向应符合建筑物设计布置的疏散方向，应急照明和灯光疏散标志,应设玻璃或其它不燃材料保护罩.
（9)灯具安装应于环控专业密切配合，灯具位置不应于与风口位置相碰撞。
2）嵌入顶棚内的装饰灯具安装的要求
（1）灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有 余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。
（2)矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其 纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。
（3）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有 弯曲扭斜等。
（4）与嵌入式灯具连接的金属软管,其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度1ｍ处。
（5）固定花灯的吊钩，其园钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径,且不得 小于6mm.
（6）采用钢管作灯具吊杆时,钢管的内径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm.
3)插座及开关的安装
（1）插座及开关的型号、规格、安装高度应符合设计要求.并列安装的相 同型号的面板距地面高度误差不得大于 1mm,同一房间安装的相同型号的面板 距地面高度误差不得大于 5mm。插座接线时，单相双孔插座，面对插座的右孔 接相线，左孔接零线。单相三孔及三相四孔（五孔）的接地或接零线均应在上方， 盖面应端正。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙.
(2）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座不能互相插入；同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
（3）同一场所的开关应安装一致，且操作灵活，接点接触可靠，搬把开关应为上合下分,切断位置应一致。安装高度符合设计要求。
(4)电器、灯具的相线应经开关控制。灯具安装符合规定,位置正确。
(5）管理用房内插座按100W 计，清扫插座按2KW 计，插座距地0。3m。
(6）插座及接线盒必须通过CCC 认证。
6。接地装置安装
(1）本项目施工应严格执行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
（GB50169-2006）。
（2）电力工程中电机、变压器及其他电器的金属外壳和底座,互感器的二次线圈及底座、盘和柜的框架、电力电缆接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层、穿线的钢管电缆桥架、支架等部分结构均应按设计要求接地。
（3）接地线的敷设，沿墙壁水平敷设时离地面应保持250～300mm 的距离, 离墙面应有10～15mm 的间隙，接地线的支持件间的距离，水平直线部分不应大 于1.5m。垂直部分不应大于2m。转弯部分为0。5m。穿墙壁时应有钢管或其他坚 固的保护套。接地试验端子的安装位置、数量应符合检修要求。
(4)接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。
(5）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
（6）接地线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接地体（铜或扁钢） 的焊接应采用放热式焊接方法，焊接后应要采取防腐措施，其焊接长度必须符合 规定.接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。
（7）低压柜、电源柜的基础型钢与结构钢筋进行电气隔离.柜体非带电金属部分应接地。
（8）接地电缆、接地线、接地扁钢不应用作其他用途.
(9)接地线及其连接应保证牢固、可靠、安全、接触良好。
（10）设备接地连接应牢固、可靠，并采取防腐措施.
（11)设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，然后与接地扁钢牢固焊接。
（12）交流电气设备盘柜的金属外壳框架接地应满足设计图和国家现行标准和规范的要求.
(13）直流电器设备的金属外壳框架不能直接接地其接地处理应严格按照设计图要求进行。
（14）设备的外壳与设备的本体连接成一体,通过接地电缆与接地母排相连。
（15)电缆桥架和支架应按照设计和国家现行有关标准要求进行接地。
三。设备安装检验及调试
1.设备投运前的检查
（1)设备房及公共区建筑装修天棚、地面、墙面工程全部结束，设备投运前周围的工作环境符合要求。
（2）盘柜屏箱(盒）等设备、电缆管位置、尺寸、质量符合设计及规范要求，本体安装检查结束，附属系统安装完毕。
（3）盘柜屏箱（盒）等设备标识齐全、接线相位正确，编号齐全，固定牢固，连接紧密。
（4）盘、柜、箱的固定及接地应可靠，漆层应完好，清洁整齐。
（5）内部所装电器元件应齐全完好，安装位置正确,固定牢固。一、二次电缆在柜内布置整齐、有明显的标牌,在柜外有必要的预留长度.
（6）所有二次回路接线应准确,连接可靠，标志齐全清晰,绝缘符合要求.
（7）抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械联锁可靠;照明装置齐全.
（8）柜内一次设备的安装质量验收要求符合国家现行有关标准规范的规定。
（9）盘、柜及电缆管道安装完后，应作好封堵。
(10）操作及联动试验正确，符合设计要求。
（11）电缆桥架及接地装置等按有关标准进行检查.
2。检查测试
检查测试数据记录正确无遗漏,单系统调试及无负荷试验情况良好。
3。测试、调试
(1）对动力照明设备按国家规定进行了测试和调试，承包商写出调试大纲,经监理审查，招标人同意后付诸实施。
（2）配合调试及联调：承包商除负责完成本项目的调试外,还应配合调试 参加系统联调工作，并在联调过程中对其他系统的要求作必要的配合，对联调过 程中本系统出的问题即时解决,以保证联调工作的顺利进行。
（3)设备的保护、控制、测量、信号、等回路调试完毕，动作正常，先对单台设备进行模拟通电试验，再对所有设备通电试验，做好各设备试运行主要参 数和观察情况记录。
（4）执行好安全操作技术，并报招标人对结果加以签认。所有试验报告应 随竣工文件交招标人。认真做好调试报告编制工作。
4.工程验收
工程竣工按国家现行规范的有关规定进行。
1）竣工验收检验项目
（1）配电柜安装：设备型号规格、基础、接地、安装位置及固定、柜内排列、垂直与水平程度、设备测试。
（2)配电箱:安装位置、接地、箱内排列、内部配线、开关、操作按钮、 显示灯、设备技术参数.
（3）电缆敷设：规格,型号，电气参数、电缆路径、绝缘、电缆头、敷设及孔 洞位置、电缆防护、电缆固定、弯曲半径、电缆垂度、管口封堵、接地与电阻、余留长度。
（4）电缆桥架与母线：托架、吊架位置与规格、固定、伸缩缝、电气连接 与接地、垫圈与螺栓。
（5）管路敷设：路径、规格、弯曲半径、凹扁程度、连接方式、接头管口、变型缝处管路处理、电气连接、备用导线及规格.
（6）配线：规格，型号，电气参数、穿管、排列、编扎与绑扎、出线间距、固定、整理、焊点、绕接与卡接、电源线规格、跳线规格、消防要求。
(7）明照灯具：规格,型号,电气参数、安装位置及固定、间距、绝缘、接线、相序、接地、垂直水平度、光通量、照度、消防要求。
2）竣工验收时应提交下列资料和文件：
(1）工程竣工图（含工程竣工数量表)；
（2）图纸会审记录、变更设计或洽商记录；
（3）制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、材料和 设备合格证及说明;
（4）安装技术记录；
(5）调整试验记录；
（6）各种隐蔽工程检查证；
（7）质量评定记录。

1。主要施工方法及施工工艺
动力照明系统:
1。1.低压配电及动力系统安装施工程序：
建筑结构预留预埋安装→设备装置及缆线敷设安装→系统检测调试
根据地铁内配电系统配电点密度大,分布广,配缆敷设形式不同的特点,建筑结构施工时,必须按设计图回路分布进行校对、定点、 定位。确保预留孔洞、套管、预埋铁 件、接地点的埋设准确无误，并做好防锈、防腐措施。
１.1。1．低压配电柜，控制柜安装:
① 电柜安装前，安装场所应具备如下条件:
A. 建筑施工完毕，场地清理干净,不能有渗漏、渗水现象。
B. 电气室,控制室的门、窗、墙体、地面应施工完毕，环境湿度应达到产品技术及安装设计的规定要求。
C. 检查预埋件预留孔的尺寸及牢固情况，复测预留安全接地点的阻值是否符合设计要求。
② 电柜型钢基础安装后,其顶部需高于完成地面100mm,并按设计规定材质牢固接地，进行除锈防腐油漆。
③ 低压配电柜，控制柜安装工艺程序:
开箱检查→按设计图进行安装前检查检测→按施工图排列就位→整齐固定→柜间联络母线安装→二次回路配线配件检测→试验调整→送电运行试验
成列电柜安装排列要整齐、紧密、美观。单柜垂直度每米偏差不允许大于１．5ｍm,成列安装时柜面和柜顶偏差均不允许大于5mｍ。单柜接地导体截面不能小于６mm2,连接要可靠。电柜安装完成后， 对柜内联络母线检查连接情况，按设计系统图复检二次回路元件设置及接线情况，检查电动或手动操作装置是否灵活，测试绝缘电阻及接地电阻,然后进行通电试验调整，检查柜面灯光，仪表运行情况。并做好测试记录。（小型动力配电箱安装按照明系统配电箱施工方法).
④ 　 严格按系统图所标注相序接线
１.1．２.电力电缆敷设安装:
地铁内电缆敷设前,按施工图复核各回路电缆型号规格，始终点位置。沿电缆敷设通道（电缆沟、强电井、支架套管）检查应畅通无阻,排水良好,具备成品保护的有效条件。
①电力电缆敷设安装工艺程序:
支架、桥架、保护管安装→电缆成品绝缘电阻测试→电缆敷设→电缆终端头制作→复测绝缘电阻→入口及穿越点防水封堵处理→按设计图回路掛标志牌
②电缆敷设必须符合如下技术要求：
A。电缆支（吊)架安装，支（吊）架距离设计为800mm,焊接及固定要牢固，横平竖直，安装的支架之间水平偏差不应大于5mm.支架通道全长设40×4镀锌扁钢作接地母线,与支架及等电位接地点牢固焊接。支架除锈油漆防腐。
Ｂ。电缆穿管敷设时，保护管弯位应为管直径的１0倍,两个弯位时需加过线箱，引至设备的管口位置，应便于与设备连接，并列敷设时管口排列要整齐，管体的接地,按跳线焊接或接地码软接的形式安装。
C．电缆的固定点,水平敷设时不能超过800mm,垂直敷设时不能超过１500ｍm，电缆终端与设备连接时应留有余量不少于500mm。
D．电缆敷设拉动时,不能紧贴地面,应设滚动滑动装置,以保护电缆外绝缘层的完好无损.
E。电缆的终端头按热塑式制作,施工由专业技术人员施工，电缆外层剥离时要注意保护内绝缘层的完整，线耳压接,和设备连接要可靠，牢固。
F.电缆安装完成后，复测绝缘电阻,阻值应不小于0。5MΩ（测试仪电压等级为100０V).按施工图现场回路复核，并做好记录，按规定掛标志牌,对电缆穿越的竖井,墙壁管出口进行防火填料封堵。
1．2．电气照明系统安装:
电气照明系统安装工艺程序：
管盒（箱）预埋安装→管内导线敷设→绝缘电阻测试→ 照明器具接要装接线→通电试验
1．3.低压配电专业主要工序施工要点:
　１）低压配电柜安装:
　ａ）低压配电柜安装：包括跟随式降压变电所内低压配电柜、混合式降压变电所内低压配电柜、区间变电所内低压配电柜、环控电控室电控柜、蓄电池室事故电源装置、设备随机配电柜及控制柜等的安装。
b）低压配电柜卸车与运输：低压配电柜到达施工现场地面时，施工方应会同甲方代表采用5～8吨吊车将配电柜卸到业主指定的临时存放点,配电柜下面需垫木方，上面需盖好防雨薄膜,然后用3吨铲车将电控柜运到设备吊装孔边上，再用电动葫芦将电控柜从设备吊装孔吊到站厅层或站台层。配电柜在搬运和安装中倾斜不超过15度,避免振动和撞击.
　　c）与盘柜安装有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量均应符合设计要求。
　d）基础槽钢的预埋位置按图纸要求,必须准确到位。根据实际情况,分盘柜下进线与上进线两种，两种基础剖面图如图1,图２所示.预埋槽钢标高及水平度用水准仪和铁水平尺检测,保证型钢的平直度及水平度每米小于1mm，全长不大于５mm,达到要求后做好测量记录,同时固定牢固，进行水泥灌浆.
　 e)基础槽钢接地:按图纸接地要求在基础槽钢上焊镀锌接地螺栓，采用接地电缆和接地母排连接。对于0．4ＫV低压开关室的配电柜,其基础槽钢还要用-50×5的镀锌扁钢与接地干线可靠焊接.镀锌扁钢与接地干线（扁铜）之间焊接时，搭接面需三面施焊，且搭焊长度大于10０ｍｍ.采用银焊条牢固焊接.
　f)配电柜开箱检查：配电柜宜运到设备基础边上后开箱检查，配电柜开箱时，施工方专业工程师和监理工程师会同业主代表工程师、配电柜供货商代表一起开箱检查盘柜,并做好开箱检查记录。检查盘柜装箱单、技术资料、备品备件、内部设备元件是否完整；检查盘柜外观及内部设备元件是否良好;检查盘柜型号、规格、颜色是否符合设计要求，检查设备元件是否有铭牌和产品合格证，一次接线回路标注（相色标注)是否清晰。柜体外观检查应无损伤及变形，油漆应完好无损。
g）盘柜组立：配电柜安装前应先检查配电室是否具备条件:门窗是否已施工完成；地面施工是否已到凝固期，照明灯具是否已安装完成等;立柜前先按图纸规定的顺序将柜做好标记,然后放置到安装位置基础槽钢上。柜组立安装后，柜面每米的垂直度应小于１．5ｍｍ,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mｍ,成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5mｍ,并且排列整齐.采用角尺和线坠进行检测,达不到要求时在柜底部垫１~5mｍ厚的薄垫铁校正，柜和柜之间采用不锈钢螺栓固定。
ｈ）低压成套柜必须与预埋基础型钢材焊接。每个柜的焊缝不应少于四处,每处焊缝长约10０mm左右，为了美观,焊缝应在柜体内侧，焊接时应把垫在柜下的垫片也焊在基础型钢上.
　　ｉ）柜盘接地:柜与基础槽钢之间采用７0平方的裸铜绞线及镀锌螺栓和基础槽钢可靠连接，装有电器的可开启的盘柜门应以6平方ｍm的软导线与接地的金属构架可靠连接。
j）盘柜母排连接：盘柜组立后进行母排连接，母排连接时相序及色标要正确，连接螺栓尽量方向一致，保证不同相裸露载流部分之间及与绝缘的金属之间的电气间隙不小于１２mm，漏电距离不小于20mm。母排连接处应先用平锉挫平，然后用0号细砂纸打磨,待导电部分露出金属光泽后，用干绸布涂上电力复合脂。
　k)低压抽屉的机械联锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好,抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良。
　l)盘柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。盘柜固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固.
　m)盘内接线：引进柜内的电缆要排列整齐，避免交叉，电缆型号,规格要符合设计要求，电缆及其芯线在柜内不得有接头。电缆头采用电缆卡固定在低于端子排１50—２０0mm处的柜内型钢上,且电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。每根电缆应按设计编号要求挂塑料电缆牌,标明电缆编号,型号规格，要求标号清晰，不易褪色,柜内接线应正确,连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部应套标准线号,标明其回路编号，芯线（导线）绝缘良好。铠装电缆在进入柜(盘）后，应将钢带切断,钢带端部应扎紧，并将钢带接地。盘柜内配线应整齐、清晰、美观。配电柜底板或顶板电缆进出孔采用开孔器开孔,大小适当,板孔用橡皮护口保护，电缆接线完毕后，采用防火密封胶及防火胶泥封堵橡皮护口与电缆之间的间隙，配电柜的上方不应敷设管道，柜底座周围应采取防火密封胶及防火胶泥封闭措施，防止鼠，蛇等小动物进入柜内.
　ｎ)二次回路检查，送电及功能测试：按原理图,元件布置图，接线图初审合格后,检查电气回路，信号回路接线应牢固可靠,进行送电前的绝缘电阻检查，需要达到0.5兆欧以上。按前后调试顺序进行耐压试验，送电及测试电路的功能,分别进行模拟试验：控制、连锁操作,继电保护和信号动作应正确无误、灵活可靠.二次回路交流耐压试验电压为1000伏特，当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，采用2500伏兆欧表代替，试验持续时间为１分钟.当回路中有电子元件设备的,试验时应将插件拔出或将其两端短接。同时,检查４0０伏特及以下的二次回路的带电体之间或接地间的电气间隙不小于4ｍm，漏电距离不应小于6mm.
　o）成品保护:配电柜安装完成后用塑料布包扎，做好防水防潮防尘措施，配电柜室内要保持干燥,做好半成品保护工作。人员出入必须严加控制,门窗及时落锁。特别是在送电后，更应加强相关管理，每次的送电、断电操作必须经专业工程师的允许，施工队长具体操作才能完成,不允许其他人员私自操作。
　２）配电箱安装：
　 包括车站、区间的动力配电箱、照明配电箱、就地控制箱、双电源切换箱、插座箱的安装。
　　a)配电箱开箱及检查参照配电柜检查项目.对于安全照明配电箱内，安全变压器进出线接线端子在同一配电箱内，应有明显区分标志.
　　b)配电箱安装位置按图所示，型号规格要符合设计要求,采用M12的膨胀螺栓固定在墙上。
　ｃ)箱顶板及箱底板开孔时采用开孔器,开孔合适。
　 d)进出配电箱的钢管与配电箱之间采用锁母连接，锁母外管螺纹宜外露１～2扣，管口要用橡皮护口保护,胶粘固定，管护口和电缆之间的间隙采用防火密封胶泥封堵.
e)配电箱内汇流排和PE线要标志明显,接线时严格区分,电缆接线时要排列整齐,编号齐全,芯线留一定的裕量，接线要按图纸施工,正确牢固.
　　f)配电箱安装后,先用万用表检测线路通断,再用500Ｖ兆欧表检查线路绝缘，相与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。
　 ｇ）配电箱安装后要进行内部检查，箱内各构件间连接应牢固,元器件应完好无损，箱内应无杂物，回路编号标志齐全，盘面标志齐全，正确且清晰。
　　h）配电箱的接地按图纸要求，箱内接地端子和接地线牢固接连。
　　j）配电箱安装后同样要用防雨塑料布包扎，采取防水防尘防潮措施。
　 3）电缆敷设:（包括车站、区间的动力电缆及控制电缆线路的敷设.）
　 a）电缆的运输：电缆到货后，采用吊车进行装卸，车速应均匀,拐弯或上下坡时要放慢车速，运输中电缆要立放。近距离搬运时，可采用滚动，滚动方向须顺着电缆盘上箭头所指示的方向。滚动中注意不要损伤电缆。短接电缆不可在地面上拖拉，要适当盘绕运走。
　　b)电缆的保管:电缆的存放处要求地面干燥、坚实、道路通畅、易于排水。塑料护套电缆应有防日晒措