仪表电缆敷设施工方案.doc

仪表电缆敷设施工方案正式版

电气电缆敷设方案报审表
工程名称：新疆天业三期特种树脂项目编号：14HJ-DQFS-001
致：北京中恒信达工程项目管理（监理单位）
我方已根据施工合同有关规定完成了新疆天业三期特种树脂项目三标段、九标段安装工程电气电缆敷设方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：电气电缆敷设方案

承包单位（章）
项目经理
日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审查意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期

安全监理工程师审查意见：

签字：
日期：

建设单位审批意见：

签字：
日期：

新疆天业三期特种树脂项目

电气电缆敷设方案

编 制：
审 核：
安全会签：
批 准：

中国化学工程第十四建设新疆天业项目部
二О一三年十月十日
目 录

一、适用范围：1
二、编制依据1
三、工程量1
四、主要施工人员安排1
六、主要设备、工器具1
七、施工工序流程2
1．电缆支架的检验2
2．电缆管的加工及敷设2
3. 电缆敷设质量要求3
4. 引入盘、柜的电缆质量要求3
5. 电缆的防火与阻燃4
八、施工质量措施5
九、职业健康安全措施5
1. 电缆敷设安全措施5
2.高处作业安全措施6
十、职业健康安全危险源预测与防范措施7
1.危险源：触电7
十一、施工环境管理7
1.噪声防治7
2.固体废弃物控制8

一、适用范围：
本施工方案适用于新疆天业三期特种树脂项目三标段、九标段电气动力电缆及控制电缆敷设施工。
二、编制依据
1.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)
3.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002）
三、工程量
高压电缆：5400米；低压动力电缆45000米；控制电缆60000米；
（具体电缆量根据现场实际情况有变更）。
四、主要施工人员安排
技术负责人:赵伟、孙刚
质量检查员：鞠培龙
安全负责人：杨世明
五、施工工期
2021年10月10日-2021年12月月20日
六、主要设备、工器具
1.电缆断线钳 2把
2.钢锯 2把
3.尖嘴钳 4把
4.斜口钳 8把
5.安全带 12根
6.电缆敷设架 1套
七、施工工序流程
1．电缆支架的检验
1.1 电缆支架的横撑及立撑应平直，无明显扭曲；连接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于５mm；防腐良好。
1.2 电缆支架安装牢固，横平竖直；支架的固定方式按设计要求进行，各支架的同层横档在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm。
2．电缆管的加工及敷设
2.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。管口应无毛刺和尖锐棱角。
2.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
2.3 电缆管的内径与电缆外径比不得小于1.5。
2.4 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
2.5 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不超过3m。
2.6 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
2.7 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
2.8利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应有跳线焊接，再敷设电缆。
2.11电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
3. 电缆敷设质量要求
3.1 核对电缆型号、规格应符合设计，按电缆走向、型号编制电缆敷设图表。
3.2 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少短电缆头数量。
3.3 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
3.4控制电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的10倍。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
3.5敷设控制电缆时，在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度不能低于-10℃。
3.6 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
3.7 标志牌悬挂应符合下列要求：在电缆两端、电缆接头两侧、竖井弯处等地方，电缆上均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号；无编号时，应写明电缆型号、规格及起始地点。
3.8电缆的固定位置应满足：垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5—10m处。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（屏）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
3.9 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
4. 引入盘、柜的电缆质量要求
4.1引入盘、柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
4.2铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地，用热缩管封固。
4.3用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式两点接地。
4.4 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
4.5 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规侓地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
4.6 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束、分开排列。
5. 电缆的防火与阻燃
5.1防火阻燃料必须经过技术或产品鉴定；在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。
5.2涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应沿电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。
5.3所有控制屏、保护屏、交直流屏等底部电缆贯穿孔洞，均采用耐火隔板予以封堵，耐火隔板的尺寸以稍大于孔洞外廓为宜，利用其可压缩性能将孔洞塞实，缝隙处用防火堵料封严。
5.4在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
5.5用耐火隔板封堵孔洞，需根据孔洞实际尺寸以及电缆数量，将板材切割成带缺口的形状，卡住电缆，然后将其固定在楼板或上，耐火板开口不要过大，以便于封堵严密。
5.6所有电缆穿墙板孔洞需封堵，除两侧用耐火板固定，中间充填密实外，还需用阻火堵料勾缝。
5.7孔洞中间的封堵填充物，一般采用耐火隔板。材料可根据壁板度切割成条形，重叠放置在孔洞中间，充填时注意层层压实，电缆贯穿处的缝隙可用碎块塞实。
八、施工质量措施
1)电缆头与地面距离统一确定，主控楼保护屏内电缆头距离地面300mm，控制屏内电缆头距离地面150mm，所用电屏、直流屏内电缆头距离地面50mm；端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距离50mm。因特殊原因造成对地距离无法保证时，施工人员经安质员或技术员或二次队长的同意后，可以适当调整对地距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对地距离协调一致。
2)电缆挂牌统一制作，所有屏、端子箱、机构箱内电缆牌悬挂于电缆头位置；电缆牌与挂点距离保持80mm。
3)屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。
4)电缆芯绑扎距离统一确定，无拐弯的直段的绑扎距离必须为100±10mm。
九、职业健康安全措施
1. 电缆敷设安全措施
1.1 运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。卸电缆盘时严禁从车上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
1.2 电缆敷设前,电缆沟及电缆夹层内应清理干净,做到无杂物、无积水，并应有足够的照明。
1.3 敷设电缆应由专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。
1.4 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘距地面不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。
1.5在高处敷设电缆时，应佩戴安全带，安全带使用前应该检查安全带强度。
1.6敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，防治击伤。
1.7敷设电缆时，不得在电缆上攀登或行走。
2.高处作业安全措施
2.1 凡在坠落高度基准面2m及以上可能坠落的高处进行的作业均属高处作业。
2.2 高处作业的平台、走道、斜道等应设105cm高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。
2.3 高处作业区周围的孔洞、沟道等必须设盖板、安全网或围栏。
2.4 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明。
2.5 凡参加高处作业的人员每年应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
2.6 高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
2.7 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。严禁在脚手架上使用临时物体（箱子、桶、板等）作为补充台架。
2.8 上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀登，也不得任意攀登高层构筑物。
2.9 高处作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳，严禁抛掷。
2.10高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
2.11高处作业时，点焊的物件不得随意移动。切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方，并有防止坠落的措施。
2.12 高处作业附近有带电体时，传递绳应用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线。
2.13 登高用具应按规定进行定期检查和实验。
2.14 施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织作业各方，各工序密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。
十、职业健康安全危险源预测与防范措施
1.危险源：触电
1.预防措施：施工电源的使用要规范，不准乱接乱用；使用临时电源时，电源盘必须装设漏电保护器。
2.危险源：电焊弧灼伤
预防措施：进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、防护眼镜及手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。
3.危险源：朝天钉
预防措施：施工过程中，施工人员注意力集中，设备装箱板应及时转移至木材堆放区，并拆除装箱板上的朝天钉。
十一、施工环境管理
1.噪声防治
1.1 防治标准
根据施工现场所处地域，施工现场噪声执行城市4类标准，即昼间70Db，夜间55dB。施工中电焊机的噪声不得超过昼间70db，夜间55db。吊车噪声不得超过昼间65Db，夜间55dB。
1.2 控制措施
1.2.1项目部在技术性能满足使用要求的前提下，应优先使用噪声排放量小的设备。
1.2.2项目部安排机械施工时，应考虑机械噪声影响，避免昼、夜机械施工噪声超出防治标准。
1.2.3施工机械噪声较大的工作项目应尽量安排在白天。
1.2.4放置在施工现场的施工机械应尽量远离施工场地边界。
1.2.5项目部应按机械设备的保养规程，安排专人定期加强设备的润滑、紧固、调整保养和维修，严格按照操作规程操作，以减轻噪声对周围环境的影响。
1.2.6由于设备工作异常产生噪声的设备应立即停止使用，查明原因，安排维修，排除故障后方可投入使用。
2.固体废弃物控制
2.1 施工产生固体废弃物分类
2.1.1可回收利用的固体废弃物；如：，包装带、包装箱导线盘、地线盘、包装箱、导线皮、钢筋头、电焊条头、废钢管等。
2.1.2不可回收的的废弃物；如：施工渣土
2.1.3危险固体废物；如：干电池等
2.2 固体废弃物控制措施
2.2.1固体废弃物处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用。
2.2.2固体废弃物应按要求分类存放和标识。不可将废弃物随意乱扔、堆放、混放。
2.2.3施工现场应遵循“随做随清、谁做谁清、工完料尽现场清”的原则，严格按照施工工艺方法进行施工，防止不合格品的出现，保证“清洁生产”。
2.2.4对于施工产生的固体废弃物，施工现场应指定区域存放，建立相应的垃圾存放地点，并加以封闭。由指定人员负责将废弃物运输到场内，并加以醒目的标识。运输过程中应保证不撒散，不混放，不泄露。一旦发现运输中泄露或散撒的现象必须清理。
2.2.5各施工队产生的废弃物由各施工队负责其分类放置，储存场所应有防雨、防漏、防飞扬、防火等措施。

附图：电缆敷设工作流程图
电缆沟、支架验收

电缆敷设准备

电缆质量检查

选择电缆型号

电缆敷设

电缆整理固定

电缆头制作

110kV桂花变电站扩建工程

二次电缆敷设及接线施工方案

批 准：

审 核：

编 写:

广州南方电力建设集团
日 期：二00六年三月
概述：
为完善110KV桂花变电站二次电缆安装技术规范,使该站在二次电缆安装方面形成一个统一、规范的标准,特制定本规定。
一、准备工作
1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。
2、熟悉设计图纸、二次电缆清册,弄清每条电缆的作用.
3、打印好电缆牌,电缆牌要求：采用广电集团新的标识牌样，电脑打印.写明电缆编号、规格、起点和终点。具体规格如下：
　　　　　　　　编号:1SYH－111
　　　　　　　　起点：10KV#1PT柜
　　　　　　　　终点：公用柜
　　　　　　　　规格：ZR－KVVP2／22－14×2．5
4、现场检查，施工现场应满足以下条件：
（a)、所有电缆沟土建应已结束，电缆沟盖板应完整齐全，排水畅通。
(b）、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。
(c）、施工道路畅通无阻，杂物清理干净。
5、施工工器具的准备工作全面。
二、电缆支架的制作安装
1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内,切口应无卷变、毛刺。
2、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大于5mm。
3、金属电缆支架必须进行防腐处理，先涂防腐漆，再涂银漆。
4、电缆支架应该安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm.
5、电缆支架全长均应有良好的接地。
三、电缆管的加工及敷设
1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，内壁光滑，金属管不应有锈蚀,硬塑料管不能用在过高或过低的场所，其机械强度要满足要求.
2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角，制弯后不应有裂缝和显著的凹凸现象，其偏差不应大于外径的10﹪.
3、电缆管敷设安装牢固，支持点不应超过3米,PVC管长度超过30米时要加伸缩节。
4、电缆管的联接应牢固，密封应良好。金属电缆管不宜直接对接，PVC管联接插入深度应为管径的1。1~1.8倍,并保证牢固以及密封良好。
5、金属电缆管应有良好的接地,金属电缆管应涂防腐漆，再涂银漆。
6、金属电缆管应全部安装敷设并固定完毕后,才能穿电缆禁止穿完电缆后才做弯管和焊接的工作。
四、电缆的敷设
1、检查电缆的型号、规格长度是否符合设计的要求。
2、合理选择电缆放线线架和钢轴，其机械强度应满足电缆盘的重量。
3、施工负责人应明确电缆清册的内容，根据设计要求合理安排各种电缆规格的敷设，按顺序、长度和数量进行施工。
4、工作负责人要熟识施工路径、各种保护屏等电气设备准确位置，并向施工人员作技术交代、任务清楚,分配每个人所负责的位置。
5、敷设电缆时电缆应从电缆放线盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，使电缆破损。
6、敷设电缆时要做好临时标识,写上编号和起止点.
7、在电缆沟内敷设电缆时要排列整齐,水泥电缆支架(金属支架）应先放下层、再放上层，在十字交汇口、丁字交汇口处避免交叉。敷设按照工艺要求、合理。
8、在电缆竖井、电缆层放电缆要预先设计好敷设顺序，原则是在拐弯处、电缆进出口处前后电缆避免交叉。
9、电缆支持点的距离水平为800 mm，垂直为1000mm，最小弯曲半径为10倍电缆外径.
10、电缆在一般支架上敷设不宜超过一层，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上。
11、电缆固定绑扎处要统一、整齐美观.
12、电缆的预留长度按规定为柜高加柜宽，不能过长.
13、电缆全部放完后，检查电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子出入口应封闭，管口应密封。
五、电缆的安装接线
1、电缆的开剖：
（a）、开剖点要正确，同一控制室各屏电缆整理排列时,电缆开剖点对地高度要一致,统一为屏底对上30cm。
（b）、在开剖电缆最里层时,用力不能太大防止误伤电缆芯。
2、电缆屏蔽层接地：
（a）、电缆屏蔽层要求两边接地，在控制室一端要接到专用铜地网上，一条地线压一个Ø6闭口线耳，在接地铜排上一根螺丝最多接三个线耳。
(b)、在控制室外的柜子、端子箱电缆的屏蔽层接地线接到接地铜排上，端子箱没有接地铜排时，要制作一条接地铜排以供接地用。
(c）、接地引出线应使用截面积2．5mm2的黄绿多股软线.
（d)、开剖电缆时应使屏蔽层比钢夹层预留长出15mm，然后把屏蔽层后翻到钢夹层上，用#0号砂纸磨去氧化层，再上一层锡，用接地引出线剥去外层后紧密缠绕2～3圈后拧紧收口，用电烙铁焊在屏蔽层上,冷却后套上电缆护套头。
（e）、电烙铁不能超过100W，焊接时间要尽量短，以防止温度过高损坏电缆内层，焊接时不能用酸性焊锡膏.
(f）、接地引出线接地一侧的制作应在电缆排列到位并固定好后再做,用Ø6的闭口线耳压接后接地。
3、电缆对芯套线编号：
(a)、电缆芯不能单凭电缆本身的芯编号来确定其回路编号，必需通过电池灯(万能表、对线器）对芯确认后,才套芯编号(俗称“猪仔套”）。
（b)、芯编号统一采用电脑打印，要求是双编号，先打印电缆编号，再打印回路编号，中间用“＊”隔开,例如:“1ZBl31＊133"，对于CT到端子排这一侧的线编号则不用写电缆编号，应写组别和回路编号，例如：“1K1＊A411”。
4、电缆的拉直:为了使电缆接好后整齐美观，电缆接入之前必须要拉直，用钳子在电缆芯末端钳紧用静力把电缆芯拉直。
5、电缆的排位：同一屏的所有电缆经以上步骤做好后就可以进行电缆排位,根据电缆进出屏的实际位置对电缆进行排位整理、固定，原则是整齐、美观不交叉,电缆头高度一致。
6、电缆挂牌：电缆排好位固定后就可以挂电缆牌，电缆牌规格前面已有规定,挂接的材料用耐腐蚀的尼龙线,预留相同的长度(10cm左右)。
7、电缆的接线：
(a）、每根电缆单独用扎带绑扎,不同电缆不能绑在一起，每根接入的电缆芯根据设计端子排图在相应位置抽出。
(b)、电缆芯接入的方式是：每根芯在排好的各电缆层下面往屏外抽出，再兜过电缆外面接到端子排上。
（c)、盘、屏内的导线连接的各种连接方式(螺栓、插接、焊接、压接）都要牢固，不能有中间接头。
(d)、每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超过两根,对于插接端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上.
(e)、对于螺栓连接端子，线耳的弯线方向应与螺丝旋转方向一致,当接两根导线时，中间应加平垫子。
8、备用芯的处理：每根电缆的备用芯分别用扎带扎好一直伸到屏顶，以防备用.
9、接线后的检查:在屏内接线完成后,要根据设计端子排图重新核对一次，以检查接线是否有错。
六、有关二次电缆安装的技术知识
在进行二次电缆安装时，虽然是根据设计采用各种设备材料，电缆接入也是根据有关设计图纸,但是一些有关的技术知识也应该知道,以防止在设计没有或不清晰明确时造成错误。
1、交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
2、强弱电回路不能使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
3、交、直回路不能使用同一根电缆。
七、文明施工、环境保护方面
1、在施工现场设“可回收杂物箱"及“废物箱"，在控制电缆开皮及接线的过程中线头等杂物，按性质装入箱内。
2、施工和生活垃圾应放到指定地点集中处理,严禁随意倾倒污染环境。
3、做好施工环境保护措施，材料、工器具及杂物不要乱丢乱放，保持施工现场整洁，根据环保要求和公司有关规定，做到工完、料净、场地清。

110KV桂花变电站工程项目部
　日　期；二00六年三月

分布式光伏发电项目

电缆架空敷设及直埋施工措施

工程
日期：2021年5月15日

一、施工及工程概况
国家电投集团开封发电分公司2.9MWp光伏电站项目位于开封发电分公司新老厂范围电站场址交通便利具有良好的示范条件。拟建电站主要由汇集站、升压变、逆变器及光伏组件组成。老厂区运输公司车库楼为1根Y ZRC-YJV22-0。6/1kV-3×150mm²,运输公司修理车间楼为1根ZRC—YJV22—0.6/1kV-3×150mm²，运输公司办公楼楼为1根ZRC-YJV22-0.6/1kV-3×150mm²，单身公寓楼为1根ZRC—YJV22—0.6/1kV-3×70mm²,,自行车库楼为1根ZRC—YJV22-0.6/1kV-3×150mm²，厂区东停车场东部为光伏汇集区路面下无电缆沟，全部直埋敷设，沟宽0。9m，深1m。沿途主要穿过厂区东停车场东部一片空地。
#1箱变到＃2箱变为一根ZRC—YJV22—6/10kV 3＊70电力电缆。
#2箱变到#3箱变为一根ZRC-YJV22-6/10kV 3*95电力电缆。
＃3箱变到汇集站为一根ZRC—YJV22—6/10kV 3＊120电力电缆。
二、施工准备
（1）机具准备
敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。
（2）人员准备及责任分工
项目负责人：魏小杰
项目技术负责人:宋涛
安全管理负责人：李建德
放电缆工人：30-40人
（3）材料准备
钢丝绳、电缆挂钩（u型卡子)、PVC管
1）型号、规格符合设计要求；
2）钢丝绳、外壁良好、均匀，锈蚀等现象;
3）u型卡子外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；
4套接管件（直管接头）的长度，不小于管外径的2.5倍；
5）PVC管内畅通，无杂物；
6)各种附件尺寸，符合设计规定；
绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽等均符合要求。
产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等，并报请监理工程师认可。
（4)现场准备
土建必须完成电缆沟槽土方开挖及砖砌电缆沟土建工程，预埋件符合设计要求，过路预埋套管制作完毕，现场必须清理干净无集水，安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位.
2、施工时间计划
1） 5月10日前完成电缆沟清理。
2) 5月5日至5月15日完成电缆沟打通和电缆穿线绳放置.
3） 5月10日至5月15日安装完成支架预埋和过路管制作.
4) 5月15日至5月30日完成电缆敷设.
5) 6 月5日完成制作电缆终端头接头。
6) 6月 5 日至6月10日完成电缆耐压检查及压接线头。
三、施工措施及操作工艺
1、砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖
直埋段沟槽宽90cm,深1。0m。沟壁砌砖时做好电缆的预埋。
2、电缆敷设
1）电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的电缆必须做特别处理，接近沟底的电缆两头横向延伸开挖，将电缆尽量压向沟底，接近地面的电缆尽量抬起，使电缆能够顺利从沟里通过。
2）电缆敷设时，放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，减少电缆浪费。在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施,并有施工方案后方可进行施工。电缆敷设时，不应损坏电缆沟。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
3)电缆敷设时，应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查，合格后方可进行施工.电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤，并及时装设标志牌，放电缆时分段分根施工，每人肩扛长度约1—1.5m，当放到50—70m时,再回到起点放50—70m圈起来，以此类推向前推进,端头部位用导联向前拉，如当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。
4）电缆与电缆之间应保持有30~50MM间距。电缆敷设排列应整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～6米处采用尼龙扎线带进行固定.电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半.
5）电缆与配电箱开关端子压接时，应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接，具体施工应符合规范规定。电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方，电缆上应装设标志牌.
6）电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆敷设完毕后,应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。
7）电缆穿管时，管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物.穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内，同一回路不得分开穿管.
8）直埋电缆的埋置深度应符合下列要求：
电缆表面距地面的距离不应小于0.7ｍ。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定.

管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0。4
0。3
易燃易爆气体管道
0.5
0。5
热力管道
有保温层
0。5
0.3
无保温层
1。0
0.5

9)直埋电缆的上、下部应铺以不小于100ｍｍ厚的沙层，并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50ｍｍ。沙子中不应有石块或其它硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50～100ｍ处、电缆转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填前,应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
10）电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程，在室外制做电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止灰尘、杂物落入绝缘内。做到不在雾或雨中施工，在施工现场应备有消防器材.
11）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求，电力电缆接地线应采用铜编织线。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
12)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;
电缆工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行规范规定,并应作好记录。
四、成品保护
1、材料到达现场后要注意防雨、防锈运到现场后要注意分类放平放直，不要有折弯.
2、电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方，顺好电缆头，不要把雨水灌入电缆芯内。
五、质量保证及管理的措施
1、现场设专职质检员，在质检员的全面督促下进行施工，施工班组必须贯彻自互检交接检检查制度.一般部位质检员要进行复查，重要部位进行严查，以免发生质量事故。
2、施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制。严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。
3、密切与土建、配合，加强联系、理顺施工程序，相互创造必要施工条件，并严格做好工序交接验收工作。
4、积极创造条件，合理安排交叉作业，为了抢时间，安装与土建，可同步进行施工。
5、进场设备材料半成品，必须坚持入库检查验收制度,材料设备应具有材质证明及合格证，无材质合格证的材料设备不得用于此工程.
6、本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成，并有操作者、检查人员的签名。
六、质量标准
1、保证项目:电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损.
2、基本项目:电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。
3、电缆最小允许弯曲半径见下表
序号
电 缆 种 类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径
管路敷设允许偏差项目
允许偏差项目
项 目
弯曲半径或允许
1
管子最小弯曲半径
配管种类及管径
明MM
≥6D
暗MM
≥10D
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0。1D
3
明配管水平、垂直
敷设任意2米段内
平直度
3MM
拉线、尺量、吊线
垂直度
3MM

七、安全及注意事项
1、横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭,夜间挂红色警示灯,并做好行人安全通道的周边防护.
2、电缆及托盘安排专人看管，防止电缆被偷盗及托盘倾倒；
3、电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工.电缆敷设时,必须专人指挥发令，其他人等必须遵从号令行事。敷设完后应敷设一根整理一根，卡固一根.
4、电缆绝缘检查时,电缆的另一头必须安排人员看护,设置拉线，悬挂不得有人靠近标牌，完毕后应对电缆各相对地进行放电,并及时做好各项记录。
5、送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态，并做好安全用电的技术措施（如悬挂有电危险、注意安全的标牌)。
6、焊工施焊时，要开动火证，有人监护和配备灭火器材。
7、扶梯应有防护脚、防护滑绳，使用角度为60~70度为宜。严禁使用缺档、断档扶梯。
8、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物.
9、电动工具的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠，电源线长度控制在标准范围内，并不得有接头,以符合不同的使用要求.
10、手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧，施工中并要配置漏电保护开关，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
11、熔化焊锡、锡块，要防止爆溅.
12、喷灯不得漏气、漏油堵塞,不得在易燃、易爆场所点火使用，工作完毕，灭火放气。
13、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜.楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
14、电缆敷设时，凡有登高作业需要的，相关施工人员必须佩带合格的安全带，脚手架必须验收合格后使用。
15、吊装作业必须有合格的起重指挥人员进行统一指挥，并设好周边放回措施。
在施工中有不清楚部分，随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联系，关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系。

目录

1、 施工准备阶段。.。.。。。。。..。。.。。.....。.。......。..。.。.。.。.。。.。...。。。。..。。.。。.。。.。.。。。。.。。。.。。。.。....。2
2、 电缆敷设阶段.。。.。。.。....。。。。..。.....。。..。.。。。.。。。。。..。....。。。.。。。...。.。。.。.。。。...。。。。。..。。。。..。.3
3、 电缆成品保护..。.。.....。.。...。。.。。。..。..。。......。。.。....。。。.。。.。。.。.。.。..。.。.。。.。。。..。。。。...。。。。.4
4、 应注意的质量问题.....。..。。。。。。..。...。。。。。。.。。.。。。......。.。.。。..。。..。。.。...。..。.....。。...。。。.5
5、 安全事宜。...。。。....。..。。.....。..。..。。。。....。。...。....。.。.....。。。。。.。。.。..。。..。。..。。。。。.。。..。。..。....5

一、施工准备阶段
1、电缆敷设条件
A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁；
B、电缆线槽已安装完毕并验收合格；
C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位;
D、根据现场实际情况,敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱；
E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好,并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理,不得留有杂物,竖井边放电缆的人员应戴好安全帽,以免落物扎伤。
F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程,如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改,以确保施工安全。
2、设备材料要求
A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告,且材料进场报验手续齐全;
B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。
C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹；
D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
二、电缆敷设阶段
1、电缆敷设准备阶段
A、先从料场把电缆运至敷设部位附近,按放电缆的顺序排列好。
B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动.无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆.
C、水平敷设时,用人力将电缆拉开，运输时人员必须将电缆