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第五节 石材幕墙施工方法及技术措施完整
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第五节 石材幕墙施工方法及技术措施
①石材幕墙制作安装主要工序
(1）花岗石板材采购；
（2)花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；
（3)花岗石幕墙预埋件安装;
（4）花岗石幕墙龙骨安装;
（5)花岗石幕墙防雷装置安装；
（6)花岗石幕墙防火带安装;
(7）花岗石幕墙板材安装；
（8）注密封胶。
②石材幕墙安装施工方法
1、工艺操作流程：
施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本操作说明：
(1)施工准备：
由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
(2）检查验收石材板块：
检查的内容有:
A、规格数量是否正确；
B、各层间是否有错位；
C、堆放是否安全，可靠;
D、是否有误差超过标准的板块；
E、是否有色差超过标准的板块;
F、是否有已经损坏的板块；
验收内容有：
A、三维误差是否在控制范围内；
B、是否有损伤,该更换的要更换；
C、胶是否有异常现象；
D、抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
4、初安装：
（1)吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线.此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置.吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
(2）拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖线确定幕墙平面.
（3)装石材板块
a、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定.
b、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。
c、安装止滑螺栓。
d、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其它与第一块相同。同时需注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求。
5、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
6、验收：每次安装时,从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
（1）板块自身是否有问题；
(2）胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直；
（3）石材板块是否有错面现象，色差是否在准许范围内；
（4)石材角是否损坏；
验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料.
7、各主要工序质量控制程序及验收标准：
7。1花岗石板材采购
7。1。1质量控制点：
①石材材质;
②石材物理性能;
③石材表面处理；
7.1。2采购质量责任人:李贵雪
检查方法
①检查石材化学成分检验报告，必要时进行抽样复检;
②核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；
③送样及确认封样：将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
7。1.4验收标准
①用于外墙的花岗石宜选用火成岩;
②石材吸水率应小于0。8％；
③石材加弯曲强度不应小于8。0N/mm2；
④石材体积密度不小于2。50g/cm3;
⑤石材干燥压缩强度 不小于60.0Mpa.
7。2花岗石板材加工
质量控制点
①规格尺寸
②平面度
③角度
④外观质量
石材加工质量责任人：项目经理
7.2。3检查方法
①目测法;
②水浇法
③锤击法
④钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺没量；
⑤钢平尺及塞尺测量平整度；
⑥钢角尺及塞尺测量角度
验收标准
（1） 普型板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm)。
分 类
细面、镜面板材
粗面板材
等 级
优等品
一等品
优等级
一等品
长、宽度
0
-1。0
0
—1.5
0
—1.0
0
—2。0
厚度（＞15）
1。0
±2.0
+1。0
—2。0
+2。0
—3。0
（2)异型板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
（3）同一板材厚度允许相差为3。0mm。
（4）平面度允许极限公差符合下表要求(mm)
板材长度范围
细面、镜面板材
粗面板材
优度品
一等品
优等品
一等品
≤400
0。20
0.40
0.80
1。00
＞400~＜1000
0。50
0。70
1.50
2.00
≥1000
0.80
1。00
2。00
2。50
(5）角度允差相限公差符合下表规定(mm）
板材宽度范围
细面和镜面板材
粗面板材
优度品
一等品
优等品
一等品
≤400
0。40
0.60
0.60
0.80
＞400
1.00
（6）拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°;
（7）同一批板材的色调花纹应基本调和;
（8）板材正面的外观缺陷应符合下表规定；
名称
规定内容
优等品
一等品
缺棱
长度不超过10mm(长度小于5m以外），周边每米长(个）
不

允

许
1
掉角
面积不超过5mm×2mm（小于2mm×2mm不计），每块板（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10(长度小于20mm的不计），每块板（条）
色斑
面积不超过20mm×30mm(面积小于15mm×15mm不计）,每块板（个）
色线
长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10，(长度小于40mm的不计），每块板（条）
2
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
不明显
(9)石块连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其它部位崩边不大于5mm×20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于20%，且宜用于立面不明显部位。
（10)石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
(11）石材开通槽时,宽多宜为6—7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3。0mm，铝合金支撑板厚高不宜小于4.0mm。
（12）石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，糟口应打磨成45o倒角，槽内应光滑、洁净。
（13）针槽式石材的开槽位置按图纸加工，水平槽长度不应小于100mm，在有效长度内深度不宜小于15mm；槽宽宜为6-7mm,弧形槽的有效宽度不应小于80mm。
（14）钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚高的3倍，也不得大于180mm；钢锚间距不宜大于600mm;钢锚孔厚度宜为22～23mm,孔的直径为7mm或8mm，钢锚直径为5mm或6mm，钢锚长度宜为20—30mm。
（15）石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶施工前厚度宜为2mm～3mm。
7.3花岗石幕墙预埋件安装
7。3。1质量控制点
①预埋件自身质量
②预埋件螺栓槽封堵
③预埋件安放位置
④预埋件固定
⑤预埋件与主体结构均压环的连接
7.3。2预埋件安装质量责任人：
姓名：尹平平
7.3。3检查方法：
①核查预埋件测试报告
②核查预埋件外观尺寸
③钢卷尺测量安装位置
④目测
7.3。4验收标准
①预埋件抗拉强度必须满足设计要求。
②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求.
③预埋件锚筋直径、钢号、锚钩型式、锚筋长度及间距符号设计要求及规范要求.
④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。
⑤预埋件安装时极高允许偏差不应大于10mm，位置与设计位置的偏差不应大于20mm.
⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d.
⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定,必要时应加辅助钢筋焊接。
7。4、花岗石幕墙龙骨安装
质量控制点：
①龙骨的材质;
②龙骨的外观尺寸；
③龙骨的表面处理；
④立柱与预埋件的连接；
⑤立柱与主柱的连接；
⑥横梁与立柱的连接；
⑦龙骨与避雷装置的连接；
⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。
7。4.2质量负责人：尹平平
7。4.3检查方法：
①检查材质报告；
②游标卡尺测断的尺寸及壁厚；
③钢卷尺测量几何尺寸;
④激光经纬仪测垂直度；
⑤激光水准仪测水平度及标高；
⑥靠尺及塞尺测平面度;
⑦目测.
7。4。4验收标准
（1）花岗幕墙龙骨(钢龙骨）符合设计及规范要求;
（2)立柱长高允许偏差为±1。0mm，横梁长度允许偏差为±0.5mm;端头斜度的允许偏差为-15mm；
（3）截斜端头不得因加工而变形，不应有毛刺；
（4）孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0。5mm，累计偏差不得大于1。0mm；
（5）立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定；
项目
构件长度
允许偏差
槽口尺寸
≤2000
±2。0
＞2000
±2。5
构件对边尺寸差
≤2000
≤2.0
＞2000
≤3.0
构件对角尺寸差
≤2000
≤3.0
＞2000
≤3。5
(6）立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接，调整准确后螺母应点焊防退；
（7）立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;
（8）立柱与立柱间采用芯柱连接，并留有15mm伸缩缝;
（9）横梁与立柱采用活动连接，以利于横梁伸缩变化，当采用钢横梁与负立柱连接时，横梁有一端焊接，一端螺栓连接，在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔.
（10）立柱与均压环应按图安装避雷连接片；
(11）龙骨安装允许偏差符合下表要求（mm）
序号
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
1
相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）

±2。0
用钢卷尺
2
相邻两横向构件间距尺寸
间距≤2000时
间距＞2000时
±1。5
±2.0
用钢卷尺
3
分格对角线差
对角线长≤2000时
对角线长＞2000时
3。0
3.5
用钢卷尺或伸缩尺
4
竖向构件垂直度
高度≤30m时
高度≤60m时
高度≤90m时
高度≤90m时
10
15
20
25
用经纬仪或激光仪
5
相邻两横向构件的水平标高差

1
用钢板尺或水平仪
6
横向构件水平度
构件长≤2000时
2
水平仪或水平尺

构件长＞2000时
3
7
竖向构件直线度

2。5
用2.0m靠尺
8
竖向构件外表面平面度
相邻三立柱
宽度≤20m
宽度≤40m
宽度≤60m
宽度＞60m
＜2
≤5
≤7
≤9
≤10
用激光仪
9
同高度内主要横向构件的高度差
长度≤35
长度＞35
≤5
≤7
用水平仪
7.5花岗石幕墙防雷装置安装
7。5.1质量控制点：
①预埋件与均压环连接；
②转接件与均压环连接；
③引下线与均压环连接;
④立柱与压环连接；
质量负责人：尹平平
7.5。3检查方法：
①目测
②电阻仪测出电阻
7.5。4验收标准
①预埋件与均压环可靠连通（焊接，单面焊缝长度不小于10d)。
②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；
④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。
⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷防锈漆。
7.6岗石幕墙防火带安装:
7。6。1质量控制点
①防火带的封闭；
②防火带位置；
③防火带位置；
质量负责人:尹平平
7。6.3检查方法：
①目测
②钢卷尺
③检查检测报告
7.6。4验收标准
①防火带应采用不低于1.5mm厚镀锌钢板，上铺100厚防火岩棉；
②防火带安装在天花顶处，将幕墙与结构梁间封堵；
③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封；
7.7花岗幕墙板材安装
7。7。1质量控制点
①色差
②平整度、直线度、垂直度、水平度
③卡条与石材槽口处理
④清洁与密封
7.7。2 质量负责人：尹平平
7.7。3检查方法
①目测;
②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量；
③激光经纬仪、水准仪测量；
7.7。4验收标准
①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；
②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；
③保证直观和平整度和一致性;
④采用小单元式和背栓式安装时,在横梁上应安装防侧移档板;
⑤面板下连接托板水平夹角允许向上倾向斜2o，不允许向下倾斜；
⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为2 o；
⑦石板墙面允许误差符合下表规定:
项目
允许偏差（mm）
检查方法
竖缝及墙面垂直度
幕墙壁度度（H)m
≤10
激光仪
H≤30
＞30，H≤60
15
＞60,H≤90
20
H＞90
25
幕墙平面度
≤2。5
2M靠尺，钢板尺
竖缝直线度
≤2.5
2M靠尺,钢板尺
横缝直线度
≤2.5
2M靠尺,钢板尺
缝宽度（与设计值比较）
±2
游标卡尺
两相面板之间接缝高纸差
≤1.0
深度尺
③保温板安装方法：
技术要求：石材钢架焊接安装完毕，验收合格后开始在钢架内安装板块,施工前将墙面安装锚栓，固定点部位清理干净,然后采用专用索固系列锚栓锚紧。
质量要求:表面平整整齐，无缝隙、接缝严密。
④石材板材加工技术保证措施
1、板材加工前前仔细审阅图纸，将加工单编号与图纸上的编号一一核对清楚。
2、确定各立面的几何关系，明确哪些编号的石材不许有色差。
3、对于同一立面显眼位置的石材必须在同一片荒料中对色、对纹加工.
4、石材加工前必须进行物理性能检测,其吸水率必须小于0.8%,弯曲强度大于8Mpa，干燥、水饱和、冻融循环等试验满足相应标准的要求.
5、石材表面采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
6、加工前应检查石材的厚度,当厚度小于25mm时不得使用。
7、毛面花岗石厚度不得小于28mm。
8、开槽时，槽口外边沿距石材装饰面的尺寸必须一致。槽口内也沿与石板内表面的尺寸不一致时可用干挂石材胶调整，使铝合金挂钩到石材装饰面的尺寸一致。
9、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45o倒角,内应光滑、洁净。
10、槽口槽边距离石材两端的距离不小于90mm，不大于180mm。
11、每件石材上边的槽口必须干挂石材胶填平,避免积水。
12、石材经切割或开槽后均应用水冲洗干净。
13、已加工好的石板应立放于通风良好的仓库内,其角度不应小于85o。
14、预制好的石材板块在搬运、运输过程中铝合金挂钩不得作为吊装吊点。
15、石材板块在搬运、移动、存放过程中均应用软木垫包装，避免四周棱角崩坏。
⑤幕墙安装施工安全
本工程外装使用施工吊栏，双排脚手架、幕墙安装施工的安全措施应符合遵守高处作业安全技术规范.安装幕墙用的施工机具使用应进行严格检查，符合规定后方可使用。施工人员作业时必须戴安全帽、系安全带、并配备工具袋，工程的上部、下部交叉作业时，施工方应采取可靠的安全防护措施。现场焊接时，在焊接下方应设防火斗，脚手板上的废物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。
⑥幕墙隐蔽验收
幕墙隐蔽验收工作见下表

隐蔽工程验收计划表
序号
验收项目
验收人
备注
1
连接件、铝型材与主体结构连接
施工负责人
质检员
业主、监理参加
2
避雷、防火层
施工负责人
质检员
业主、监理参加
3
绝缘片、防腐
施工负责人
质检员
业主、监理参加
4
坚固件连接件
施工负责人
质检员
业主、监理参加
5
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装
施工负责人
质检员
业主、监理参加
6
幕墙伸缩缝、沉降缝、防雷缝及墙面转角节点的安装
施工负责人
质检员
业主、监理参加

背栓式干挂石材幕墙施工技术_119757
背栓式干挂石材幕墙施工技术
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摘 要:介绍了背栓式外墙干挂石材幕墙施工以及该工艺在施工过程中的施工方法和技术措施。
关键词:石材幕墙;干挂；背栓式
哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层,建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米.
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：
第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面.
第二,背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染,而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备
1.1 石材选择
石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人,为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行
实际考察,最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。
1.2 外脚手架要求
龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架,挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1。5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施
2.1 施工工序
2.2 放线定位
将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。
2.3 龙骨安装
从结构上实现先立竖框(正12镀槽钢）,后上横框（L50×5镀锌角钢)竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。 2。4 石材挂件的安装
铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环,它位置是准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。
2。5 层间防火封修
在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙,为防止火灾发生后,火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采用1。2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上,射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上.
2.6 石材安装
石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。
通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
2.7 石材准确度的控制
在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。
石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差,要求一般不超过？2mm，若超出此误差范围,则及时在上一层石材安装时调整。
控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。
2。8 石材缝密封
石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封,注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏.注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候，耐老化和耐火性能,且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采用法国进口的高级密封胶.
3、质量要求
石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕,颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。
目前干挂石材幕墙技术规范尚未颁布，施工允许偏差只能参照玻璃幕墙的标准确定和企业自定标准执行。经实测,工程质量符合标准。
4、结语
背栓式干挂石材幕墙施工技术是近几年从国外引进的新工艺,此项新工艺的引进填补了我国在高层和超高层建筑外墙装饰花岗岩用传统旧工艺所不能达到的一项空白.同时它又克服了钢销式和槽式干挂石材幕墙的某些缺点，在安全性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势.

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石材幕墙介绍及施工方法
一.概述
不同品种的天然石材内部均具有数量、大小各异的空隙，石材表面或底部的污染物可以通过这些空隙渗透到石材内部,形成难以去除的水斑、白华、锈迹和污渍.本级分类指采用喷涂、刷涂等方式涂布在石材表面或背面的液态防护产品,从而防止石材病变现象的发生。组成这类防护材料的主要物质多为硅类（如硅氧烷）或氟树脂材料，前者价格较为低廉，但防水、防污、耐紫外线性能均不及后者。
二.分类
2.1按组成产品的分散剂种类可分为水剂型和溶剂型。
2。2按功能可分为：
防水型—能阻止水及水性污染物渗入石材的防护剂.
防油型—-能阻止油及油性污染物渗入石材的防护剂.
2。3按使用部位可分为：
饰面型—用于干挂石材(六面)、湿贴石材装饰面（含四个侧面）的防护剂。
底面型—用于粘贴石材地面的防护剂.
2.4按保护层型式分渗透型防护剂和密封型防护剂。
三。不同类型石材防护产品的功能及区别
3.1水剂型
主流产品有三大类产品，即有机硅类、丙烯酸氟化物类和氟硅类。环保性能较好，但渗透性较差，不耐强碱，使用寿命不如溶剂型防护剂.
3。2溶剂型
主流产品有三大类产品，即有机硅类，纯氟类和氟硅类。该类产品渗透性强,耐紫外线老化性一般情况下均优于水剂型防护剂,使用寿命长，但应考虑其环保性能是否满足使用要求。
在耐污性方面，纯氟类较氟硅类略胜一筹，而耐侯性则氟硅类稍优于纯氟类。
3.3渗透型
能渗入到石材微小缝隙中，沉积于石材毛细孔内部的微小颗粒间,或附者于石材表面下的个体矿物分子上，在基材内部形成一个防护层，表面不成膜。通过改变天然石材表面的张力，不但可防止水、油和污染物进入石材，而且可防止因吸附基层内部及缝隙中的水分而产生的色渍、锈斑和白华现象。由于不封闭石材孔隙,保持了石材的透气性.由于表面不成膜，涂抹后基本不改变石材外观（颜色、光泽）及质感，广泛用于天然石材和混凝土等材料，保持基材的原貌。
3。4密封型
在石材表面形成一层易磨损的防护层将石材微孔密封，防止水、油和污染物从石材毛细渗入.密封成膜型防护剂一般价格均较便宜，但易发粘、老化、变黄.表面膜层虽可提高石材表面的光亮度，但易磨损，若用于地面易出现刮痕和脚印，故需经常保养。部分密封型防护剂会堵塞石材表面毛细孔，透气性差，石材内部湿气不能释放，会缩短石材寿命.不宜用做地面石材表面密封，一般只用于表面或底面的单面密封，不用做六面密封。
四. 执行标准
4.1 产品标准
JC/T 973－2005《建筑装饰用天然石材防护剂》等
五. 石材防护的性能特点:
1、经防护处理后，防护剂渗入石材内部,形成深层保护层，使石材免受污染，防止产生锈斑等。而在石材表面会达到防污、防水的作用，即使被污染，污物也只是浮在表面，便于清洗.
2、石材表面不发生任何色差变化，不会出现脱落现象。
3、收缩率明显降低，能防止石材在低温下（-10℃--45 ℃）破裂.
4、能防止石材的天然风化、盐水蚀化等现象的发生，降低了气候对石材造成的影响，和一般石材相比，经防护处理后的石材使用寿命成倍延长。
5、防护剂不会对石材表面造成损坏，而且使石材有很好的透气性，不会风化、氧化，并增加光泽度。
6、利用特殊的防护剂，还可达到增强或加深石材颜色的效果.
7、所谓防护，只是为了延长污渍渗透到石材内部的时间,并不能完全防止污渍渗透进入，只有延长了渗透时间，才能给保洁人员去保洁的时间，也就达到了防护的目的了
石材幕墙施工方法和新技术发展
一、石材幕墙施工方法简介
　　云石胶如今走在大街上随处可见用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形,使建筑物更具有时代感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。石材幕墙建筑物的安全质量却让人担忧，这与石材幕墙的施工方法有很大关系。
　　石材幕墙四由石材饰面和主体结构形成一种完整的围护结构体系。根据施工工艺的不同，可分为干挂石材幕墙和湿挂石材幕墙。干挂石材工艺就是采用金属配件将石材板材、异形材牢固悬挂在建筑物结构体上，从而形成装饰面的一种装饰装修施工方法，而湿贴石材幕墙则采用传统的水泥砂浆作为黏结剂将石材固定在建筑物结构上的装饰装修施工方法。
　　目前在石材幕墙工程中受用较多的是干挂和介于干挂和湿贴的半干挂法（用金属件连接墙体并灌注水泥砂浆).下面主要介绍干挂法的分类和比较；
　　干挂石材工艺又包括插销(针）、蝴蝶（上下翻、两头翻)式、蝴形背卡式、焊接（“T"形件)、背栓式、背挂(隐藏悬吊）式、缝挂式、钢钩式、SE形式系列等。本文将主要介绍四种：销针式、蝴蝶式、背栓式、背挂（隐藏悬挂）式。
　　1、销针式
　　它是20世纪80年代从国外引进商务,为国内石材干挂件的标准化生产与管理打下了基础,1998年出台了《干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈刚配件》（JC830.1~830。2—1998)建材业标准,同时也是我国建设部《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—2001,J 133-2001）行业规范制定的参照件，是一种不锈钢金属件。此种方法的挂件主要靠销针受力并传导到墙体上，在销孔出应力比较集中，在装饰大块板材或异形材时易造成销针处的破裂,所以该种方法比较使用于装饰石材单块面积小的墙体、柱体。而大面积装饰的单块板材比较大时,多不用此法。JGJ-133《金属与石材幕墙工程技术规范》就限制了它只能在20米以内使用，而且该工艺在使用中装饰线条及窗口板安装也十分不便.安全性差。
　　2、蝴蝶式
　　因其挂装石材的部位形状像翻开的蝴蝶翅膀故而得名.蝴蝶式干挂工艺的各个配件基本形式同销针式，只是蝴蝶式翻头有所区别，其尾部也因有可调几种形式，原理与销针式基本一样，只是挂装石材部位不同。优质不锈钢除外，一般在加工时因需要而上下的翻头和角度，必须使石材装卡挂件的切槽加宽，故而使石材在安装中容易损坏，为了加工时的强度有保证，就只有增厚石材，由于石材的切槽宽使所用的填空胶就多，也使成本提高。所以这类方法不易使用在高层建筑的装修，只可使用底层或一般场所的装修。新标准《干挂饰面石材及金属挂件》规定此法是应大力提倡的。
　　3、背栓式
　　云石胶背栓式干挂工艺最早由德国设计，我国近年引进的。它是在石材的背部打孔用锚栓连接金属件与墙体上龙骨连接的一种在世界上属于较先进的石材干挂工艺,是由后切式锚栓及后支承式系统共同组成幕墙干挂体系。因此，背栓式干挂工艺属于机械式锚固结构,由于是金属与金属、石材与金属的直接接触,也即硬性接触，所以这种干挂对因温差造成的热胀冷缩变形显得无能为力，安装用工时较多.但仍然是新标准推广的形式。
　　4、背挂式
　　背挂(隐藏悬吊）式干挂工艺是新标准规定的形式，尤其适合在高层建筑和抗震建筑上使用.除挂装头与销针式不同外,其余大致相同.背挂式干挂件采用7075铝合金原料经挤压成型的轻质金属干挂件，具有体积轻便、耐腐蚀、耐高温、抗老化特点,此工件使每一种石材板材成为单独固定单位,板材与石材之间没有力的联系，只有填缝胶和密封胶的软连接。不会在板材安装处产生附加应力，体现除柔性结构设计优良特性。加上挂件的表层用高压静电粉喷涂，不会形成锈蚀与污染,十分有利于永久建筑的外装修石材。
　　二、干挂方法工艺评价
　　1、钢销式存在以下缺陷：由于石材硬度大，因此打孔时极易造成破损；点式受力，安全性差；由于钢销为一托二的连接方式，易发生力的传递,存在安全隐患；连接件长期受剪，易出现疲劳损坏，存在安全问题；只能在板的棱边处布点,满足不了大规格、超大规格的板材上墙的需要；施工安装不便，尤其在装饰线条和窗口板安装中，安全性差。
　　所以新的JGJ—133《金属与石材幕墙工程技术规范》就限制了它只能在20米以内使用，而且该工艺在使用中装饰线条及窗口板安装也十分方便，安全性差。
　　2、短槽式存在以下缺陷：由于石材的硬度大，因此开槽时极易造成破损;由于将石材一分为三,因此剩余受力石材太薄，消弱了干挂点处的抗拉强度，嵌填于槽内的云石胶还易在石材饰面产生油渍现象；只能在板的棱边处布点，受力方式不合理,而且当石材对个较大、使用高度较高时存在无法有效布点的缺陷;无法实现更换，满足不了幕墙的需要。
　　3、背栓式存在以下缺陷：锚固孔的质量不易控制；构造厚度要求较厚；锚固点的接触面积小，在包装运输安装过程中易造成连接点失效；机械连接，敲打时会造成孔底击通或开裂，还存在热胀冷缩硬抵触造成胀应力造成对板面慢性破坏。脆性板材与硬性锚栓直接胀接，而且通过间接式的方法来达到正面平整造成锚底扩胀点受力，所以讲在地震大的强力反复震动下是相对容易破坏的。其中，钢销式已经淘汰，较常用的有短槽式和背栓式两种,背栓式比较而言，短槽式成本较低但安全性不如背栓式，通常用于石材重量不太大或安全系数不太高时;背栓式干挂牢靠稳定，但成本较高,用于大块石材(厚度30mm时石材面积大于1。5)或对石材安全性能要求高时。
　　三、干挂新技术的发展
　　为了适应市场和提高石材幕墙的技术水平，一些新的技术出现了,比较有代表的是：青石槽式和铝矽镁合金隐藏式悬吊法石材干挂件.
　　1、青石背槽式安全幕墙技术有两个特点：
　　第一，在天人石材的背面采用专利技术，复合一层高强度纤维安全增强层,增加了石材幕墙板的强度和安全性；安全复合层有效的解决了天然石材易破碎的难题，当石材幕墙在受到意外冲击等强力破坏时，复合层的高粘结力可把破碎后的石材碎片粘结在一起，有效的避免了人员损害。
　　第二，在石材背面嵌入获得国家发明专利的背槽式锚固件,因其与石材有较大的接触面，增加了锚固点的可靠性。背槽式锚固件与已有的挑件式（短槽式）、背槽式相比，由于其受力面积较成倍增加，使受力性能明显提高。在应用于石材材质疏松、局部缺陷和有孔洞的石材时(如：大理石、砂岩、洞岩)由于背槽式锚固件与石材接触面大，对孔洞不敏感，所以相比其他锚固件具有明显的优势。
　　在综合性价比上，背槽式锚固件也拥有明显的优势。背槽式安全幕墙技术的纤维安全增强复合层（简称安全层）作为一种成熟的技术，具有良好的耐候性。它的老化主要是水对安全层切割面的侵蚀作用和紫外线对胶的分解。青石幕墙技术采用的安全层位于石材幕墙的背面,不受紫外线的照射，因此安全层的胶在不受紫外线照射的环境中复合层不易分解和老化。密封式石材幕墙很少受湿气的侵蚀,开缝式石材幕墙受湿气影响较大，但在安全层切割面做防水处理后，因湿气引起的侵蚀老化也可以得到有效的控制.根据我国该技术的防老化工作组1960年～1985年的研究发现：纤维复合层的耐候性能良好，根据老化组对纤维复合层的大气曝露试验十年证明：曝露面树脂老化深度为100，非曝露面树脂老化的深度为10。因此处于石材背面的安全层的使用寿命约为大气曝露状态的10倍,能够满足牧区昂规范要求的使用火寿命。青石幕墙特别适合于以下的情况：应用与洞石及砂岩等强度较低、强度离散性大的石材幕墙工程时，安全性、经济性优势明显;应用与厚度较薄的高级进口花岗岩的石材干挂幕墙工程时，安全性优势明显；应用于吊顶及安装工艺复杂的异型石材干挂幕墙工程时，安全性优势明显;应用于吊顶及安装工艺复杂的异型石材干挂幕墙工程时，安装便捷优势明显.
　　2、铝矽镁合金隐藏式悬吊法石材干挂件特点
　　铝矽镁合金隐藏式悬吊法石材干挂件主要是采用制造飞机外壳的材质7075铝合金(又简称为铝锌媄铜合金或称铝矽镁合金）为原料,集中了抗老化、耐高温、耐腐蚀的特点，提高了产品的性能。传统的不锈钢销针、销板的做法时用销针、销板通过石板边将两块石材安装在一起，受力状态复杂。而铝矽镁隐藏式悬吊法在每块石材的背面固定，板与板之间没有联系,因而不会产生相会连接而造成的不可确定性应力积累和应力集中。他传力简洁明确.在使用状态下能充分利用板材的抗弯曲强度.铝矽镁材质体积轻便、能通过静力计算精确算出其承载力,从而控制破坏状态.在主体结构产生较大位移和温差较大的情况下不会在板材内部产生附加应力，因而特别使用于高层建筑和抗震建筑，体现了柔性结构连接的设计意图.因为每块板都独立安装，因而拆换方便.
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