资源描述
柱缺陷置换修复施工方案剖析
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香木林.望江兰庭B栋一层柱置换修复工程
施
工
方
案
四 川 省 建 筑 新 技 术 工 程 公 司
二O一六年五月十九日
香木林。望江兰庭B栋一层柱置换修复工程
方案会签表
批准人:
审核人:
编制人:
四川省建筑新技术工程公司
第一章 编制说明
本《施工方案》经四川省建筑科学研究院及四川省建筑新技术工程公司在充分研究了加固设计图纸及结合现场实际情况基础上编制而成。
根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。
本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。
第二章 工程概况及主要依据
第一节 工程概况
本工程为香木林望江兰庭,项目位于成都市武侯区,为框剪结构。在对该工程B栋一层浇筑柱子混凝土时发现该楼层B—A~1/B-0A/B—4框架柱中部混凝土表面不密实,呈蜂窝状,强度不符合要求,经四川省建筑科学研究院现场勘察决定,需要对该柱进行置换处理。
第二节 加固施工主要依据
由四川省建筑科学研究院设计的《香木林. 望江兰庭B栋一层柱置换修复工程》设计施工图;
1。《建筑结构荷载规范》GB50009—2012;
2.《混凝土结构设计规范》GB50010—2006;
3.《混凝土结构加固设计规范》GB 50367—2006
4.《建筑抗震设计规范》 GB50011—2010
5.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550-2010;
6。《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
7。《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448—2008)
第三节 加固施工主要材料
1、水泥及混凝土:
加固用混凝土强度等级:采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料(加粗骨料),其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448—2008第条的要求,其抗压强度≥65MPa。
高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于混凝土结构的加固改造等工程。
产品特点:早强、高强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上, 28天强度最高可达65Mpa以上。
具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙.
微膨胀性:灌浆后无收缩,保证新旧混凝土之间紧密接触. 冬季施工性:最低允许在—10℃气温下进行室外施工。
耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验, 50次冻融循环实验,强度无明显变化。
2、钢筋及焊接材料:(根据拆除情况定)
(1)、钢筋:HPB235级,HRB335级,HRB400级。
(2)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25,钢筋的屈服强度实测值与设计值的比值不应大于1。3;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
(3)、钢筋优先采用搭接单面10d或双面5d焊接连接,并按验收规范认真进行质量检验。
(4)、受力预埋件的锚筋应采用HPB235级,HRB335级或HRB400级钢筋,严禁采用冷加工钢筋。
(5)、钢筋的连接构造、钢筋锚固及设置要求详《11G101-1》中相关规定。
(6)、不得使用无出厂合格证,无标志或无经进场检验的钢筋及再生钢筋.
(7)、不得使用无出厂合格证,无标志或无经进场检验的钢材。
连接用焊条见表一:
3、所有加固用材质均应符合现行国家规范(标准)要求.
第三章 施工方案
第一节 柱受损部位混凝土置换施工
为保证施工质量,应先对该柱周边梁构件进行支撑卸荷处理,待支撑系统安装完毕并顶紧后再对受损部位混凝土进行置换处理。
一、支撑系统及受损混凝土剔除施工
剔除松散混凝土前应对受损柱周边梁进行有效可靠的支撑;支撑搭设采用钢管脚手架支撑.具体支撑详图附后:
将受损柱松散的混凝土采用人工轻敲细打方式彻底剔凿干净,为保证节点区域混凝土的浇筑质量,可适当扩大混凝土的剔除范围.剔除方式为(图一):
剔凿不得对结构有大的振动,不得损伤钢筋,并做好临边防护工作,防止混凝土块落下伤人。工人需做好自身安全措施.
在对混凝土剔除时应进行变型观测,观测方法为在该楼层远端剪力墙或框架柱做好参考点,并在置换柱的梁侧面做好观测点,观测应贯穿整个置换施工直至支撑拆除,发现变型超过规定数值应立即停止施工,并启动现场应急措施.
二、受损混凝土构件置换施工
若钢筋受损,置换前需对受损钢筋进行更换,钢筋更换采取附加等强度钢筋,
新旧混凝土结合面凿毛,并采用压力水将混凝土表面冲洗干净;
模板制安:采用木模板将受损部位进行封闭,模板高度比受损修复区域高出100mm.模板沿柱一侧制作为带30mm宽喇叭浇筑口.
将灌浆料按生产厂家比例进行配制并搅拌均匀,由于本工程灌浆料使用量小,现场搅拌采用手持电锤进行搅拌。灌注灌浆料采用人工方式将灌浆料注入模板内.
灌浆料为自密实材料,在灌注过程中无需进行振捣,灌注时注意观察模板内灌浆料走向,待灌浆料灌注到模板顶部时停止灌注,待静置5分钟后观察模板内浆料是否下沉,若下沉继续补灌至满。
三、模板安装工程
模板安装质量除应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和《木模技术规范》中有关规定外,应着重检查以下几个方面:
1.支承、固定情况,必须按有关规定,进行逐项评定验收。
2.模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。
3。在高强度二次灌浆料浇筑前,应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧,拧紧螺栓力矩控制在50N·m.
4。模板安装好后用封边材料将模板周边进行封边处理以防止灌浆料漏浆。
5。拆模顺序遵照先拆支承件和连接件,再分块逐步进行拆除、拆除后连接件和支撑应分类堆放,模板进行清理、涂刷。
6。浇筑前1h应将模板充分润湿,并将模板内建渣清理干净,并保证浇筑时模板内无积水。
四、高强度二次灌浆料灌浆施工
本工程柱混凝土缺陷置换加固施工灌浆料浇筑高度为柱中部位,灌浆料浇筑一次浇筑完毕。
1. 高强度灌浆料浇筑
浇高强度灌浆料前,原结构混凝土界面应提前24小时浇水使界面充分湿润,清理建筑垃圾,校正模板位置.
高强度灌浆料按10%的标准加水搅拌。 高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌.根据本工程特点建议采用人工搅拌,人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完.严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
柱浇筑灌浆料加固时为便于灌注,模板上面制作成斜口,配以喇叭浇捣口,必要时加高加厚高强度灌浆料外包层,待加固高强度灌浆料达到C15时,将柱侧突出部位凿掉。
灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。一般不超过2小时,如超过2小时应按施工缝处理.
浇筑高强度灌浆料时应注意观察模板、钢筋及保护层厚度,发现问题立即停止浇灌,并应在已浇筑高强度灌浆料初凝前修正完好。
高强度灌浆料浇筑完毕后,应在12小时内对高强度灌浆料加以浇水养护,浇水次数应保持高强度灌浆料有足够的润湿状态,养护期一般不少于7天。
2。高强度灌浆料质量保证措施
本工程灌浆料浇筑时,由于该材料为自密实材料,不宜采取振捣方式.
灌浆料浇筑中,要注意钢筋保护层厚度,并按规范要求,取样做试块.
灌浆料浇筑过程中,设专人负责检查模板、支撑、钢筋绑扎等情况,并进行巩固维修.
第四章 柱置换施工质量保证技术措施
严格执行《混凝土结构工程加固技术规范》及有关操作规程进行施工、检查和验收。
应对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位,并将表面凿毛,被包混凝土棱角应打掉,同时应除去浮喳、尘土;
原有混凝土表面应冲洗干净,浇筑高强度灌浆料前,原混凝土表面应洒水充分湿润;
对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理,受力钢筋施焊应逐根分区段分层进行焊接;
模板搭设、钢筋安置以及高强度灌浆料的浇筑和养护,应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求。
本工程采用现场搅拌高强度灌浆料的方式,为确保高强度灌浆料质量,我公司将严格按高强度灌浆料工程质量预控步骤操作,并采取以下措施:
(1).原材料:高强度灌浆料进场提供厂家提供的合格证及检验报告。
(2)。试块制作:试验工按规范要求在现场分别取样制作试块,取样数量按高强度灌浆料台班和方量计算.
(3).制定严格的高强度灌浆料浇灌方案,施工浇灌过程准时、有条不紊地进行。
第五章 施工现场环境保护措施
按照国家有关环保规定,进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系,针对所在地的特点,认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染,并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划,认真做好.
一、粉尘控制措施
设置专人清运建筑垃圾,做好现场文明施工,施工后及时清扫,清扫时做到先洒水,润湿后铲除清扫,将建筑垃圾及时处理清运,防止粉尘飞扬.
二、施工噪音控制措施
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音,对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、高强度二次灌浆料振动棒、模板拆除等,采取以下措施,降低或衰减噪声源。
钢筋加工尽量在白天进行。
模板拆除时轻拆轻放,以减少碰撞。
第六章 保证施工安全的技术措施
一、施工现场安全管理制度
1.现场悬挂安全标语,无关人员不准进场,进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽,管理人员、安全员要佩戴标志,危险处要设警戒标语及措施。
2。施工现场场地平整,道路畅通,通水、通电均按施工组织设计总平面布置图进行.
3.由于现场施工场地狭窄,建筑物四周边均为施工危险警戒区,并设警戒标志,派专人安全工作。
二、现场用电安全措施
1。配电箱附近不得堆放易燃物品.
2。配电房及配电箱附近配备灭火器材,电气设备旁挂有电气灭火器。
3.其他要求根据JGJ46—2012《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行.
四川省建筑新技术工程公司
二○一六年五月十九日
23
苏州市吴中区金庭环岛公路JTHD—2标
(E、F线)景观绿化填土
施
工
方
案
江苏宏鑫路桥建设有限公司
苏州市吴中区金庭环岛公路JTHD—2标项目部
二0一四年四月十日
目 录
1 、工程概况 。....。...。。.。.。。。.。。。.。.。。.。。。。。。。。.。。。。。。..。 2
2 、编制依据 。。.。..。。..。。.。..。....。。。。。。.....。.。..。.....。. 2
3、 施工部署 .。。.。.。。。..。.。。.。。.。...。..。。...。。.。.。。..。。。。. 2
4 、施工准备 。。......。。...。。.。..。....。。。。。..。..。。..。。。.。。. 3
5 、施工方法 .。.....。。.。.。.。。.。.。..。。。...。。.。。.。。.。。.。。。.. 4
6 、质量保证措施 。.。......。.。。..。.。。..。.。。...。.。....。.。。.. 8
7、 安全保证措施 。。.。.。。.。。。.。。.。。。.。。.....。。.。..。.。。.。。.. 9
一、 工程概况
金庭环岛公路E、F线起点禹王庙,终点大桥路,沿湖而建,全长12.855km(E线7.815km、F线5。04km),约6km为新建道路,其余为在老路基基础上拓宽翻新,沿途经衙甪里、堂里东村、庭山村,公路两侧遍布农家乐、居民区、缥缈峰景区,交通组织难度很大。回填土方主要采用B取土区清淤土,由于绿化填方量大,距离长,回填土方需分多次进行,一次性回填土方不能完成的,需要挖机、装载机进行多次短驳,给土方的回填带来跟大的难度。
二、 编制依据
1、金庭环岛公路建设指挥部绿化施工。
2、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件,以及建设指挥部、设计代表、监理的现场指令、变更设计图纸。
三、施工部署
由于道路绿化带回填土量较大,且施工现场交叉施工,特别是道路上行驶车辆多,土方回填更是复杂。根据现场实际施工情况,土方回填将采取现代215-7C型1 m³挖掘机,土方的运输用6T自卸车。在施工时,后场取土坑安排两台现代215—7C型1 m³挖掘机装土,运输安排20-25辆6T自卸车进行运输,前场填土区安排三台现代215—7C型1 m³挖掘机(一台卸土、一台翻土倒运、一台平整碾压)及一台50型装载机配合,方便自卸车在绿化带边卸土方,减少挖机倒运土方的次数。现场每一处至少安排一名人员负责指挥倒土.安排5人配合挖机进行场地平整,安排7人在沿途做好路面保洁、3人在卸土区进行路面清扫,安排一台10T洒水车冲洗路面。 同时做好绿化带基底杂物、地表水的排出施工措施准备。 安排专职安全员2人负责沿线的安全设施安放和巡查工作。
四、施工准备
1、人力、材料、设备的准备
按照施工方案组织好土方施工人员,并进行安全、文明施工教育。
按照机具设备需用计划组织好土方施工所需机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作。
施工机具准备:
序号
设备名称
数量
单位
型号
备注
1
1 m³挖机
5
台
现代215-7C型
2
6t自卸汽车
25
台
3
50型装载机
1
台
山推
4
10T洒水车
1
台
冲洗路面
人员准备:
人 员
数量
责 任
技术员
2人
负责土方施工过程中的技术问题,向操作人员进行技术、安全交底,提出材料计划,收集整理有关施工记录资料。
队长
1人
负责组织并安排人员、材料、机具进现场施工,并对施工安全、工程质量、环境及工程进度进行控制。
质检员
1人
施工质量与检查负有责任,发现问题应及时向有关人员反映,并有权责令工程停工。
安全员
2人
对负责监督检查施工现场安全文明工作。
挖机司机
5人
负责挖机操作,进行土方回填及平整工作。
装载机司机
1人
负责装载机操作,倒运土方和路面土方清理.
普工
2人
负责做安全标识。
普工
10人
负责沿路清扫、冲洗。
普工
5人
配合挖机进行场地平整。
材料准备:
合理安排土方进场、组织好现场安全标识所需的材料计划。
2 、技术准备
2.1熟悉好施工规范等依据文件,针对现场地质条件和具体施工条件编制详细全面的施工技术方案,以应对在施工中可能出现的各种问题。并按照土方施工进度制定相应的材料计划、机具设备使用计划等相关文件。
2.2土方开挖之前,队长应熟悉现场实际条件,技术员对班组进行安全技术交底。
3、现场准备
3。1 完成土方作业区域的定位工作,并建立测量控制网。
3.2检查土方施工机具,对机械进行保养维护。
3。3做好现场的电缆及排水管、给水管的保护工作和各项安全工作。
五、 施工方法
本工程土方回填施工取土点在B取土区(EK1+600,取土区内便道500M),采用2台1 m³挖机配合6T自卸汽车装土,进行土方运输.每层的铺土厚度不大于30~50cm。填土利用挖掘机行驶作部分压实工作,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
1、工艺流程
土方回填的一般顺序是: 清理坑底原地面杂物、积水→现场倒土→挖机翻挖→分层回填→分层压实→绿地整理、造型
2、土方回填
2。1土方的运输
运输距离较长的,用运输车辆运输。不论是车运人挑,运输路线的组织很重要,明确卸土地点,施工人员随时指点,避免混乱和窝工。使用外来土垫地堆山,运土车辆设专人指挥,卸土的位置准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运,从而浪费了人力物力。
2.2 土方的回填施工
施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设每20米设一处。绿化区域以满足种植要求为原则,依据种植要求,选择合格的种植土进行回填。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。本工程填土方工程量较多。所有土方工程均严格按照业主和设计方提供的图纸施工,根据图纸竖向设计要求,确定填土深度.15t自卸汽车从取土区把土方运至填土区,因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后,采用挖掘机、平土造型完成。
填土作业采用从下到上分层填土的方法,根据现场土质和机械的压实功能,采用挖掘机碾压密实,确保工程效果。碾压遍数需根据不同要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为3~4遍.当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使高程符合设计要求.
为了保证填筑的土基在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土料的种类和填筑方法。 在填筑时主要采用取土区清淤土,填土应分层进行,其层厚应根据设计要求,土壤的物理性质,压实等方面的因素确定,一般0.5m适宜.当填方边界有坡面时,应用人工将斜坡开挖面阶梯状,以防填土横向移动。
2。3 地形塑造
首先确定边界线,先在施工图上方把格,再把方格网放到地面上,而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩,桩木上也要标明桩号及施工标高。堆坡时由于土层不断升高,桩木可能被土埋没,所以桩的长度大于每层填土的高度,土坡不高于5M的,用长竹竿做标高桩,在桩上把每层的标高一切定好,不同层用不同颜色标志,以便识别.较高的山体,分层放线、分层设置标高桩。
填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土.各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表6-55。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾时,可控制在—6%~+2%范围内).
土的最优含水量和最大干密度参考表 表6—55
项次
土的种类
变动范围
最优含水量(%)(重量比)
最大干密度(t/m3)
1
砂土
8~12
1。80~1.88
2
粘土
19~23
1。58~1。70
3
粉质粘土
12~15
1。85~1。95
4
粉土
16~22
1。61~1.80
注:1.表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准;
2.一般性的回填,可不作此项测定。
六、质量保证措施
1、施工前应根据设计总平面图复核测量定位,挖土过程中定期进行复测,校验控制桩的位置何水准点标高。
2、土方回填时,填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。
3、回填土方前应先清除基底的垃圾、有机物、积水等。
4、回填时应从低到高进行,每层虚铺厚度不得大于50cm,每层压实遍数3~4遍.打夯之前应将填土初平,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。
5、填土区如遭水浸泡,应将稀泥清掉后进行下一道工序。
6、填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等.
7、行车道路每天派人清扫,做好文明施工。
8、填土施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
9、填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等。
七、 安全保证措施
1、所有施工人员进场后须经过进场培训和三级安全教育方可上岗操作.
2、严格遵守安全施工规范和机械操作规程,施工人员要持证上岗。
3、施工机械要检验合格才能投入施工。施工过程中加强对机械的维护保养。
4、土方回填时基坑应设围栏和安全标志,非作业人员要离开挖机10m以外,以免挖机移位伤人。
5、土方开挖时应注意对下地管线的保护。
6、遇有下雨、大雾或六级以上的大风等恶劣气候,应停止作业,当风速超过七级或有强台风警报时,应采取有效措施加以防护。
7、由于现场场地较大,现场派专人负责土方的回填速度及运输车辆的进场时间及进场数量,以保证土方能够满足回填土施工速度的需求,同时又不致使现场内堆积过多的土方。
8、大型机械车辆进出场要有专人指挥,保证畅通无阻。卸车后要对车身进行清理或冲洗,避免残留土遗洒,并在现场以外200m运土路线范围内每天派专人定时打扫三遍。
9、现场要保持整洁,无散乱堆土现象,道路要勤洒水,保证无尘土飞扬。
商都嘉园安置小区C—10—01地块9#楼
楼板裂缝修复方案
审批:
审核:
编制:
湖南省建筑工程集团总公司
2016年8月
目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、材料及人员准备
四、施工工艺流程
五、质量标准
六、现场安全文明施工措施
一、工程概况
工程名称:商都嘉园安置小区C—10-01地块
地点:郑州市莲湖路与徐庄街交叉口
建设单位:郑州国家干线物流港建设开发投资有限公司
设计单位:郑州大学综合设计研究院有限公司
施工单位:湖南省建筑工程集团总公司
监理单位:河南创达建设工程管理有限公司
该楼601户客厅顶板(六层4—6/C—H轴顶板)存在有龟裂现象。经河南省基本建设科学试验研究院有限公司对裂缝进行鉴定性检测,检测结论为:该顶板裂缝为非受力裂缝,最大裂缝宽度为0.22mm,根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)相关规定,裂缝尚不影响结构安全,但对观感有影响,建议对裂缝采取有效措施进行修复。
本方案为针对于该裂缝的修复方案。
二、编制依据:
1、商都嘉园安置小区C—10—01地块施工图纸
2、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)
5、河南省基本建设科学实验研究院有限公司的检测鉴定报告
三、材料、人员及设备准备
1、A、B组份防水涂料以及配套封闭底漆
2、 人员:熟练枪手1名,辅助人员2名
3、 喷涂机1台(功率15kw),高压气泵1台(功率7.5kw)、手动角磨机2台、锤子、铲子、橡胶刮板、油漆刷、
材料
数量
人员
数量
机械
数量
防水涂料
200KG
熟练工
3人
喷涂机
1台15kw
底漆
100KG
空压机
1台7。5kw
角磨机
2台
油漆刷
10把
四、施工工艺流程
基层清理修补→涂刷封闭底漆→喷涂A、B组份防水涂料一次性成活
1、基层清理
(1)将顶板上的腻子全部刮掉,露出混凝土楼板基层,基层清扫干净,去除
基层表面突出物、污迹、油渍、浮浆等。混凝土基层应坚实、平整。必须基层干燥
(2)细部修补处理:基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分,应铲除平
净;将尘土、杂物清扫干净,对基层表面局部不平整部位修平整。
2。试喷验收:正式喷涂施工前应进行试喷。喷涂样板要求表面平整、无空鼓、质地均匀,符合设计、规范要求.
3。现场防护:对施工现场周围所涉及到的非喷涂区域要进行防护处理,用防护布遮挡,以免喷涂施工物料飞溅,污染墙面或影响其它工序作业。
4. 涂刷封闭底漆
(1)A、B组份防水涂料在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆,封闭底漆的作用主要有两个:一是封闭基层底材表面毛细孔中的空气和水分,避免防水涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象;二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用,提高防水涂层与基层底材的附着力,提高防护效果。
(2)在干燥的基层表面,底漆的涂布量为0。8~1.0Kg/m2,机械喷涂和人工涂刷均可,喷涂时应均匀、无漏点。底漆喷涂应间隔6~8h后使其干燥后方可进行A、B组份防水涂料喷涂.
(3)基层满刷配套的专用封闭底漆。
(4)基层处理剂涂刷时用力适度,使涂料尽量刷进基层表面细孔中,并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质与涂料混合并与基层牢固结合.
5、喷涂A、B组份防水涂料
(1)喷涂施工要分区域完成,A、B组份防水涂料施工时要一次成活,喷涂时纵横交叉、连续喷涂,下一道要覆盖上一道的50% (300mm)左右的宽度,俗称“压枪”,以保证涂层均匀厚薄一致,无漏喷。
(2)施工时设备参数的设定:
喷枪总压力: 650Pa
将A、B料两组份按1:1的体积比例送到喷枪,待混合雾化后再进行喷涂施工.
(3)顶板面施工
对于顶板面施工,除注意压枪和喷涂方向外,还要注意及时清理喷涂过程中落到基层上的杂物。在每一道喷涂完毕后,马上进行检查,发现缺陷及时进行修补处理。
(5)因涂膜固化速度非常快,每遍涂层施工不需要间隔时间。
五、质量标准
(1)防水层的基层应牢固、基面清洁、平整。不的有空鼓、松动、脱皮等缺陷。
(2)防水层应与基层粘结牢固,表面平整、均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、翘边等缺陷。
(3)防水层厚度为2毫米,最低不少于其厚度80%。
六、现场的安全文明施工措施
1、戴好口罩,戴好安全帽,穿专用劳保鞋,配备灭火器1个。
2、由于喷涂施工时物料存在着飞溅,因此施工人员一定要做好个人安全保护。眼睛的保护:喷涂过程中可能接触其气雾时,应该佩戴化学安全护目镜。喷涂过程中会产生大量的气雾,将对呼吸道有一定刺激性,故施工时,施工人员应佩戴呼吸防护设备.
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电气施工方案
某公司农药加工、包装项目工程
电气施工方案
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目录
第一章 工程概况
第二章 编制依据及主要工程量
第三章 施工程序及施工技术措施
一、 施工程序
二、 施工前准备及施工原则
三、 变压器及互感器安装
四、 电机安装
五、 开关柜及二次回路安装
六、 母线装置安装
七、 电缆桥架安装
八、 电缆敷设
九、 配管配线
十、 照明
十一、 防雷接地装置安装
十二、 隔离开关及高压熔断器
十三、 防爆电气安装
十四、 火灾报警系统
第四章 电气调试施工技术措施
一、 调试内容及技术措施
二、 交流电机试验
三、 电力电缆
四、 避雷器试验(阀式)
五、 二次回路调试
六、 1KV及以下配电装置和馈电线路
七、 接地装置
八、 真空断路器
九、 火灾报警系统
十、 注意事项
第一章 工程概况
该工程的电气电信部分主要包括粉剂车间厂房,液剂车间厂房,辅料仓库厂房,工具间厂房等区域的照明及电气安装。需严格按照图纸中的设计说明和相关的施工规范进行施工,保证投产后的安全生产和洁净要求。
第二章 编制依据及主要工程量
一、 编制依据
1. 由浙江美阳国际工程公司设计有限公司提供的相关施工图
2. 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB3147-90
3. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJT48-90
4. 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90
5. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
6. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92
7. 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170—92
8. 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171—92
9. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91
10. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96
11. 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50258-96
12. 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-96
13. 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范》 GB50257-96
14. 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92
15. 《洁净室施工及验收规范》 JGJ71—90
二、 主要工程量
粉剂车间:
液剂车间:
第三章 施工程序及施工技术措施
一、 施工程序:
1. 电工进点之后,应先了解现场土建施工进度,根据其进度安排预埋管的施工。
2. 隐蔽工程隐蔽之前,应办理隐蔽工程验收记录,经自检和工程监理验收合格后方可 隐蔽.
3. 施工程序(土建施工完,室内粉刷结束,门窗齐全且有玻璃的情况下方可参照下列程序进行施工)
电气设备及材料验收
型钢制作安装
高低压配电柜、变压器安装
电缆桥架安装
照明安装
试运行
钢管敷设
电缆敷设
现场按钮安装
接线、校线
系统调试
交工验收
预埋管安装
电气设备调试
接地安装
配电箱安装
电动机检查接线
防爆密封及接地检查
挠性管安装
火灾报警系统安装
电话系统安装
二、 施工前准备及施工原则
1. 施工前准备
首先组织施工班组及有关人员熟悉有关施工图、资料、规范、标准等,主管技术人员向施工班组作技术交底并作好技术交底资料,使施工人员熟悉该工程的技术要求及要领,以便顺利完成电气安装工作.
2. 电气安装工程总则
A. 必须按照图纸中的施工说明进行施工;
B. 所有电气设备安装应严格按照施工图及有关规范要求及施工程序进行;
C. 所有在室内安装的电气设备在运至安装地点之后方能开箱并进行最初检验;
D. 危险区域的电气设备安装应严格按(防火、防腐)要求进行;
E. 洁净厂房的电气施工应注意保持施工设备及材料的清洁,施工前后均要进行清洁,发现污物要及时清理。
三、 变压器及互感器安装
1) 变压器运抵现场后,应先作如下检查:
A. 包装及密封良好。
B. 产品的技术文件应齐全。
C. 作外观检查。
2) 变压器基础应水平,并办理中间交接手续。
3) 分接头位置应符合设计要求。
4) 变压器若需干燥,另编制方案.
5) 变压器安装就位后,用垫铁找正。
6) 变压器的接地线应与接地网连接可靠,并满足设计要求.
7) 若要做器身检查,需另编方案。。
8) 变压器基础轨道应水平.
9) 变压器试运行:
A. 变压器应进行五次空载全电压冲击合闸。
B. 第一、二次受电后持续时间不少于10分钟,倾听变压器内有无不正常杂物。
C. 冲击合闸时的励磁涌流不应引起保护装置误操作.
D. 变压器带电后,检查本体及附件。
E. 核对相序应符合设计要求。
F. 冲击合闸试验前,中性点应接地。
10) 互感器到达现场后,若发现异常情况,可以进行器身检查。
11) 互感器安装时,应检查变比分接头的位置和极性是否符合规定;二次接线的引线端子应连接良好;无渗油现象.
12) 零序电流互感器的安装,不应使构架或其它导磁体与互感器铁芯直接接触。
13) 互感器有关部件应予以良好的接地。
四、 电机安装
1) 电机到达现场后,外观检查应符合下列要求:
A. 电机应完好,不应损伤。
B. 定子和转子分箱的电机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象.
C. 电机的附件、备件应齐全,无损伤。
2) 电机安装之前,其基础、电缆管位置、地脚螺栓等应符合设计规定.
3) 电机安装时,其检查应符合下列要求:
A. 转子应能灵活盘动。
B. 电机引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全。
4) 对于需要做抽芯检查的电机,应按规范及供应商要求进行。
5) 对于需要干燥的电机,另行编制方案。
6) 电机试运行前的检查应符合下列要求:
A. 电机有关试验合格.
B. 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路的调试结束,动作正常。
C. 绝缘电阻的测量值应符合要求。
D. 电机电源相序正确。
E. 电机接地良好。
7) 电机尽量在空载情况下做第一次启动,运行时间为2小时,并记录空载电流。
8) 电机试运行中,旋转方向应符合要求,温升应符合电机技术参数要求.
五、 开关柜、配电柜及二次回路安装
1) 根据设备一览表,制造商资料和装箱单,对配电盘及内部电器元件规格、数量进行核对.检查其技术性能是否符合设计图纸要求。
2) 安装前于此相关的土建工作结束,预埋件及预留符合设计要求,预埋件埋设牢固,场地清理干净。
3) 基础槽钢安装,其允许偏差应符合下表要求,槽钢应可靠接地。
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
垂直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
4) 开关柜成列安装,其允许偏差应符合下表要求,盘柜应可靠接地。
项目(1m)
允许偏差(mm)
垂直度(1米)
〈1。5
水平偏差
相邻两盘顶部
<1
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
5) 抽屉推拉应灵活轻便,机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠,抽屉与柜体间的工作回路连接插件应接触良好。盘柜上电气元件的间距应符合要求。端子排应有编号,强弱电端子应分开,且接线端子应与导线截面匹配.
6) 二次回路线应联络可靠,按图接线,导线应标明回路编号,字迹清晰且不易脱色。
7) 二次回路的接线端子每侧接线不得超过两根。导线与电气元件的连线应牢固可靠,不易脱落.
8) 引入盘、柜内的电缆及其线芯应符合下列要求:
A. 引入盘、柜内的电缆应排列整齐,固定牢固,不能使端子排受力。
B. 铠装电缆进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的钢带应扎紧,并应将钢带接地。
六、 母线装置安装
1) 母线规格应符合设计要求,技术文件及合格证应齐全.
2) 母线表面应光钎平整,无裂纹,折皱、夹杂物和变形等现象。
3) 成套供应的封闭母线应附件齐全,外部无变形,内部无损伤。
4) 母线搭接面和连接螺栓应符合要求,搭接面应连接紧密,平整清洁,无氧化膜,并涂以电力复合脂。
5) 连接螺栓应用力距板手紧固,其紧固力距应符合规范要求。
七、 电缆桥架安装
1) 电缆桥架选用XQJ型封闭式桥架,采用吊架安装在吊顶内,吊架应与钢结构厂房通过专用卡具连接,不得焊接。吊架的形式待设计确认。
2) 支架应安装牢固,横平竖直,托架、支吊架的固定方式应按设计要求执行.各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm.托架、支吊架、沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。
3) 桥架在每个支吊架上应固定牢固,桥架连接板的螺栓应紧固,螺母位于托架的外侧。
4) 从桥架引出保护层至设备时,伸入桥架的管口长度应一致,同时应固定牢靠。
5) 桥架应保持良好的电气通路,采用BVR—16mm2导线做跨接,并
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