铝合金窗钢副框施工技术.doc

铝合金窗钢副框施工技术完整
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铝合金窗钢副框施工方案

一、产品性能与特点
与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工艺具有以下特点：
1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。
2、铝窗成品避免了损坏或污染:铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。
3、由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正,控制铝合金窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。
二、钢副框质量要求
1、材料
为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构形式、洞口大小等因素综合考虑，选用材质为Q235壁厚不小于1.5mm的钢材，钢材应经过冷镀锌处理（如有特殊要求进行热镀锌处理)，镀锌层厚度不小于25μm,并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。
焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117。
2、质量要求
焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB5 5的规定.
尺寸允许偏差按表1规定。
表1 尺寸允许偏差 单位：mm
项目
尺寸范围
偏差值
钢副框高度、宽度
≤2000
±2.0
＞2000
±2.5
钢副框对边尺寸之差
≤2000
≤2.0
＞2000
≤3.0
钢副框对角线尺寸之差
≤2000
≤2。5
＞2000
≤3。5
付框的外形尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度.其间隙应符合表2的规定。
表2 洞口与窗框间隙 单位:mm

墙体饰面材料
洞口与钢副框间隙
清水墙
10—20
墙体外饰面水泥砂浆与贴马赛克
15-20
墙体外饰面贴釉面瓷砖
20-25
墙体外饰面贴大理石或花岗岩板
40-50
注:钢副框下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。
钢副框设计加工制作
钢副框安装
砌体施工
防水砂浆塞缝
钢副框焊点处补防锈漆
内外墙抹灰等装饰
窗框、窗扇安装
窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶
三、钢副框施工工艺流程

1、选料:
（1）该工程副框选用防腐处理的内外双面热镀锌的方钢，其截面尺寸为1。5mm*30m＊55mm。
（2）该工程副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料。
（3）固定片采用镀锌钢板，规格为1.5mm＊20mm＊250mm。
2、下料:
（1）将验收合格的镀锌方管按加工图中的切割方案进行切割，所有杆件的对接焊口均切割成45度；(见图1）。

（2）对切口的毛刺进行打磨处理，要求符合机械加工的粗糙度的要求，然后对接点焊。
3、焊接:点焊好的副框先检查其几何尺寸是否符合加工单的要求，然后对焊口进行满焊，焊口要求成型美观、平整、无砂眼、夹渣、气泡等。
4、打磨及防腐：对满焊完成后的副框进行焊口打磨，要求打磨平整光滑，且做防腐处理.
5、装固定片：固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定,每边的连接数量不得少于2 个,端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，且所有固定片均为双面固定，以控制铝合金门窗平面外变形。(见图2）。

钢副框安装示意图

钢副框、铝合金主框安装示意图

四、钢副框的安装工艺流程
1、铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋。窗台里侧搭设操作平台，在窗台高度以上施工时必须佩带安全带,安全带应与主体结构进行可靠连接。
2、进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位,确保钢副框位置及标高正确。
3、开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm,固定片与墙体的连接采用膨胀螺栓固定安装,且安装必须牢固.
4、为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线.
5、阳台或特大窗型的钢副框安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度.
6、钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐.外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面5mm。内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。
表3 钢副框安装的允许偏差 单位：mm
项目
允许偏差
检验方法
钢副框两对角线长度差2000mm
≤2000
±2。5
用3m钢卷尺检查，量内角
＞2000
±4。5
钢副框正、侧面的垂直度
≤2000
±1。5
用线坠，水平靠尺检查
＞2000
±2.5
钢副框的水平度
≤2000
±1.5
用水平靠尺检查
＞2000
±2。5
钢副框下横框的标高
±4。5
用钢板尺检查,与基准线比较
钢副框竖向偏离中心
±4。5
用线坠，钢板尺检查
五、施工安全与安装后的钢副框保护
1、施工安全
(1）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并应采取防雨等安全措施。
（2）安装钢副框时,应系好安全带.
（3）应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。
（4）劳动保护,防火防毒等的施工安全技术,应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行。
2、安装后的门窗钢副框保护
（1）钢副框在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得有严重损坏。
（2)已装钢副框的洞口，不得再作运料通道。
(3)严禁在付框上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在付框上.
（4）立体交叉作业时,钢副框严禁碰撞。
六、工程验收
1、在安装过程中,施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验收部门进行抽检，检查数量按不同规格、类型的樘数，各抽查5%,并均不应少于3樘。
2、钢副框安装的质量要求及其检验方法应符合表4的规定。
表4 钢副框安装质量要求
项目
质量要求
钢副框表面
洁净，平整，无碰伤，型材无开焊断裂,镀锌厚度不小于25μm
钢副框与墙体连接
钢副框横平竖直，高低一致,固定片安装位置应正确、牢固，边距≤150mm间距应≤500mm，付框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,无裂缝,填塞材料与方法等应符合本 规定5。5的要求

富兴集团房地产开发项目

铝合金门窗施工技术要求

项目部:

项目公司（甲方）：

签 发（签章）：
项目概况表
项目名称： 日期：
序号
项目
内 容
1
项
目
概
况
1.项目名称：
2.开发商：
3。建设地点:
4。占地面积:
5。建设内容：
6。建设周期：

住宅铝合金门窗施工技术要求

一，说明
本技术文件适应于：房地产项目开发的中、高档或豪华住宅楼盘的门窗项目施工.
铝合金门窗项目应由具有铝合金门窗或或幕墙工程的设计及施工资质的专业单位进行设计、施工,并具有一定规模的自动化机械制作厂房且经甲方、监理等专业人员考察认可；方能承接本项目的合同任务.
承建商应在合同签定前完成深化设计图纸（包括型材模具图、风压计算书）报甲方审批签字；在本项目开工前应按设计要求及审批的深化设计方案完成施工图的设计及报审，并分别制作“材料色板"、“材料及配件样板”、“实物样板”各一套，并按材料样板报审程序完成审批。
本次投标报价必须满足本技术要求文件、门窗工程量清单、材料及配件配置要求；并满足按此技术要求而进行的制作安装的质量保证措施、技术标的编制，否则视为不合格技术标;投标方应在合同中确认的所有“材料及配置要求”，乙方单方面不得任意改变。

二，有关材料的技术要求
2。1本项目所有材料应符合现行国家或地方标准及有关规定（或文件要求）.
2.2铝合金型材应批量提交有效检测报告，其中化学成分必须满足：镁含量为４.５－９％，封孔质量应≤３０mg/dm２，耐盐雾性应大于９级的要求，粉末喷涂涂层厚度不小于40µm，不大于120μm的范围。
铝合金型材必须满足：整个合同范围门窗型材的平均用量应大于8.5kg/m２，其中窗主型材（主要受力部位）壁厚不小于1.4mm；门主型材(主要受力部位）壁厚不小于2.0mm；幕墙主要型材(主要受力部位）壁厚不小于3。0mm。大型门窗(大于6-10㎡的单个门窗)的铝合金主型材壁厚应经过计算确定，其型材的钢度、强度、惯性矩应按不同部位的风压等荷载进行分别设计,对于需要型材加厚的部位应采用加强型钢肋等形式,提高抗风压能力，降低工程造价（铝合金的型材的加强型钢肋应补充设计及计算书）。。
2。3;型材结构型式:欧标55-95系列,除应满足国家“三性要求”外，还应满足国际标准的开启性能、耐久性能、节能隔音性能等；其中:窗框外侧应设置大于350mm的“挡水翼”，确保窗边防水性能，应采用室内圆弧型玻璃压线，固定扇与开启扇玻璃应在同一平面内（平衡式设计），型材结构应适用于附加中挺、附加型钢肋，适用于“欧标槽"的国际标准的配件系统，对大型或超重型窗扇不得设计平开窗扇。
型材结构型式为欧式ALUK门窗体系，实物参观：广州星河湾\汇景新城等项目。实物样板已陈列在广东富盈集团。
2.4铝合金型材表面处理:
本项目采用“氟炭叁涂闪古铜色”的型材表面喷涂处理，颜色应符合实物样板的要求。
型材喷涂质量稳定,且应提供涂层20年以上质量保证证明书。其喷涂线必须为国家大型生产企业的生产线如：广铝、亚铝、兴发、坚美、中亚等品牌。
2.5玻璃颜色应符合审批之样板
2.6玻璃原片应为质量稳定的国家大型生产企业的浮法玻璃，其颜色\表面平整度满足质量标准，厂家:如“洛玻"“南玻”“信义”等系列产品。
2。7玻璃厚度必须不小于5。0 mm；幕墙玻璃厚度必须不小于6。0 mm;大块玻璃的厚度应经过“抗风压”计算其玻璃厚度，其中单块玻璃大于1.5㎡的厚度必须不小于6。0 mm。其中所有厅房门窗均为5+9A+5、5+6A+5、LOW-E中空玻璃，其他及公共部位均为普通玻璃，卫生间为香梨玻璃。
所有7层以上无阳台外窗、大于1.5㎡的单块玻璃、玻璃门、拦河玻璃、幕墙玻璃、雨棚/光棚玻璃等均应采用钢化玻璃或夹胶玻璃、或LOW—E单银钢化玻璃等安全玻璃或节能隔音玻璃.并应符合：发改运行【20**】2116号的规定，安全玻璃的深加工厂家应为国家强制认证企业如：“洛玻"“信仪”等系列产品。具有超平整度要求及自动化温控、自动化机械磨边、成孔等技术要求的深加工玻璃。
2。8玻璃胶应为中性硅酮结构胶、耐候胶，玻璃胶生产应为大型生产企业的优质产品（如美国道康宁、白云建筑胶、合和PAMM胶、安泰等系列产品)，其相容性能应满足本项目使用的材料要求、其有效期应满足本项目施工进度的要求，
2。9本项目所有配件、玻璃胶、密封条等外观颜色应满足甲方认定的要求,且同一门窗应采用同一品牌的材料，结构胶应提供20年以上的产品质量保证书及相容性试验报告相容性、邵氏硬度、强度试验报告,玻璃与玻璃的连接、拦河玻璃、幕墙玻璃、雨棚/光棚玻璃的连接等均应采用结构胶。
2。10密封胶条为合成橡胶类等热塑性弹性密封条，采用“合和"方型三元乙丙胶条密封,密封胶条的应具有良好的防水功能并能够更换;密封毛条为经硅化处理的丙纶纤维密封毛条。所有胶条、毛条的安装应便于拆卸，密封条的安装应严密无空歇,具有防水、隔音功能。防水胶条的转角连接应采用可靠焊接形成连续密封带。密封胶条毛条应采用“合和”等系列产品。
2.11铝合金门窗的五金配件必须满足型材要求、材质要求、配置要求、耐久性要求；品牌应选用：香港坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威等系列产品，其中推拉门双滑轮应为诺托、丝吉利亚等进口品牌。
其中:推拉门、平开窗、上悬窗均应为多点锁的大执手，平开门为双面豪华多点锁的大执手、三片式合页，平开窗采用为单点式304#不锈钢绞链，推拉门窗为高级加柏纤塑料双滑轮，推拉窗为自动锁扣及其它防碰、防坠落、泄水装置等。
2。12配件的配置标准应满足本技术要求的配置清单、接近“星河湾样板房”，所有五金配件耐久性必须大于5万次（质量保证书）试验报告，其中闭门器、地弹簧的使用寿命大于20万次试验报告。
2．13配件材质要求：铰链、限位、合页轴、锁点及其他不锈钢材质为：304#不锈钢；执手、合页、锁扣、推拉门窗锁及其他锌合金材质为:5＃锌合金。滑轮件采用高级（加铂纤）尼龙塑料滑轮。铝传动杆为铝合金材料。点式幕墙、阳台护栏（配件及立柱)、室内五金（玻璃夹、门夹、驳接件)等配件应选用：奥氏体316＃（0Cr17Ni12Mo2）不锈钢材质.
2．14五金配件原则上：多点锁臂,三片式合页，单点式绞连，上悬窗必须配置风撑件，其中所有外平开窗推拉门应采用两点锁的执手，不得采用联动执手;上悬窗宽度大于500mm以上时应采用两点锁，不得采用七字执手，并配置风撑；平开门应采用防盗双面大执手锁，禁止使用“球型锁".推拉窗应采用大于150mm的自动勾锁
2.15为确保门窗的使用功能：推拉门、推拉窗应设置防碰胶、防坠落（防盗）胶垫，平开门、平开窗设置防坠落胶垫,所有门窗底框均应设置不少于2个Φ8mm以上的排水孔。
2．16门窗五件的配置应按其使用功能成套配置，不得遗漏，不得用其它劣质配件代替.其材质应符合技术文件要求（后附配置清单表）
2．17闭门器;高强度压铸铝合金本体，优质钢材制造的传动杆，通过国家GB9305-88闭门器优等品检测标准、GA93—95防火检测标准及美国UL标准。地弹簧的材质:合金弹簧钢、进口防冻（适应-40℃至+40℃液压油、304#盖板，闭门器地弹簧应具有二段调速或缓冲功能，楼梯间部分应采用隐藏式闭门器，大堂地弹簧应具有智能锁功能。
2.18连接件、紧固件：所有螺丝件为304不锈钢,金属连接件均应采用热镀锌Ｑ235钢材、厚度不小于1.5mm宽度不小于20mm;防雷连接件应采用热镀锌不小于8 mm圆钢、或等截面扁钢。其紧固件均应采用不锈钢制品。
2．19本项目铝合金百叶窗的型材、铝合金玻璃拦杆、低窗防护拦等系列铝合金型材均应满足铝合金门窗喷涂颜色要求，设计厚度要求,百页厚度为1。0mm以上，百页间具净空应大于5mm。
2。20中空玻璃及夹胶玻璃应采用双面钢化的玻璃。玻璃与中空、夹胶的厚度应符合设计要求。（其中中空玻璃位于7层以下及7层以上有阳台窗均可以采用普通玻璃加工）
2。21中空玻璃铝合金平开窗应采用增强板或局部加强板的铰链安装技术,型材局部加强或固定螺钉穿透二道以上型材内筋等可靠的连接措施.
2。22对大于1.4M的中横框、大于1。95M的窗扇竖挺等型材均应按设计进行局部加强钢板的处理；其加强钢板应有防腐、静电处理措施，其连接件应采用：不锈钢螺丝；连接点的间距必须符合设计要求。（具体由设计计算确定)
2.23低窗防护拦、铝合金百页、天面光棚、首层雨棚等材料除执行以上规定外，并应符合设计要求。本项目禁止使用：非硅化密封毛条、高填充PVC密封胶条、非滚动轴承式滑轮、酸性玻璃胶、非国标的门窗配件与型材。
2。24护栏(配件及立柱)、室内五金（玻璃夹、门夹、驳接件）玻璃门夹等应选用316＃优质不锈钢材质.禁止使用304＃以下的不锈钢配件
2。25幕墙连接件必须按设计计算或复核结论确定；并满足固定支座材料应为：热镀锌Ｑ235钢材且其预留锣栓孔必须具备不小于40mm的调整范围;锣栓的直径不应小于10mm.
2。26地弹簧的材质：
盖板
304#
凸轮轴
优质合金钢并经严格热处理
壳体
HT—250
油封
日本产氟胶
轴承
粉末冶金
弹簧
合金弹簧钢
液压油
进口防冻（适应-40℃至+40℃
水泥盒
冷轧薄板
地弹簧玻璃门为透明钢化玻璃，五金配件均为316#不锈钢及20万次以上耐久性的地弹簧
三,铝合金门窗制作技术要求
3.1铝合金门窗制作的主要依据：项目设计施工图纸及设计变更文件、本项目技术要求文件及深化设计方案、审批的全套材料样板，其中铝合金门的制作应有门窗洞口现场测量或交底资料.门窗制作车间原则上按门窗框料的制作组装、门窗扇料与玻璃的制作组装、车间玻璃胶完成；部分不便于搬运的门窗框、大玻璃可以现场组装完成。
3。2铝合金型材的下料、切角、打孔、打胶均应采用机械化精确加工，其误差控制应小于1。5mm,普通玻璃自行开界误差控制应小于2。0mm,钢化等安全玻璃由专业厂家加工其误差控制应小于1。0mm-2。0mm
3.3铝合金型材的拼装：边框转角及其与立挺的连接均应采用铝合金角码及不锈钢螺丝连接，所有框、扇的型材转角连接应采用45度斜拼或转折形嵌接，
所有拼装的拼接缝严密、平整不刮手,平整度要求：平开窗1.5mm，推拉窗/平开门2.5mm，推拉门3.5mm；拼装的尺寸偏差要求：门窗尺寸的0。1%。
3。4铝合金门窗所有拼接口、螺丝孔应在拼装前打胶或进行抗老化的防水胶片处理，拼装后再对拼节位、螺丝位进行玻璃胶封口，为了美观,室内侧不应进行拼接口的玻璃胶封口.
3.5所有胶条、毛条的安装应便于拆卸，密封条的安装应严密无空歇。防水胶条的转角连接应采用可靠焊接形成连续密封带。
3.6玻璃应采用玻璃压条将玻璃面板固定在门窗框上，采用弧型或方型玻璃压条在室内压扣于型材上的安装方法，便于维修、更换。
3。7玻璃的安装：应严格按不同部位玻璃的不同要求进行安装，并进行厚度、钢化CCC等明显“标识”，玻璃安装应防止松动或自爆， 玻璃与铝合金型材的槽底采用不小于100mm的两块实心橡胶支撑垫块。
3。8门、窗的打胶制作车间必须有洁净、恒温、保湿等保证措施的生产条件，所有厂内的打胶应在封闭的车间完成。中性硅酮结构胶使用部位必须严格按审批的设计施工图纸使用，禁止使用非中性硅酮结构胶代替；结构胶的厚度、宽度应按有关规定进行计算或复核确定。但厚度、宽度分别应不小于6 mm、7 mm。
3。9门、窗的制作完成后应对铝型材、玻璃、配件进行可靠保护,如有表面损伤、变形、松动必须及时处理或更换.
3。10栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载，栏板或栏杆距楼面或屋面0。1m高度范围内不应留空,住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0。11m，栏杆应采用不易攀登的构造。

四、现场安装技术要求
4。1【材料报审程序】,【施工方案报审程序】材料报审及施工方案报审；完成后方可组织施工.现场安装必须在总监理工程师的书面通知后方可进行.
4。2铝合金门窗框的安装条件：主体结构封顶并且外墙批荡的“灰饼”完成，门窗洞口砌体、过梁、窗台板；门窗洞口轴线标高放线并检查完成、且门窗洞口尺寸符合每边+50mm的设计窗框尺寸要求。其中外墙砌体窗台应有大于40mm厚的细石混凝土板，门窗顶部应为大于80mm厚的钢筋混凝土过梁.
百叶窗的安装前应完成抹灰并按设计留置排水坡度。
4。3门窗扇的安装条件：土建收口完成,门窗框及内外墙装修基本完成,室内地面的湿装修完成。但地弹门的门槛石不能铺装。平开门、推拉门底框内侧面的标高应齐平室内完成地面的标高;平开门开启方向（阳台）的完成地面应低于门扇-15mm且5％坡向开启方向,阳台找平层面应低于门扇-50mm；外平开窗(外窗台)的完成面应低于窗扇-10mm且15％坡向外侧，窗台抹灰应低于窗扇-40mm至—20mm.推拉门\推拉窗）的完成面应低于门窗框的泄水孔位置,并同样设置排水坡度.推拉门推拉窗外侧顶部可设置鹰嘴，平开门\平开窗可设置滴水线。
4。4玻璃胶收口及清理保护胶纸的条件:土建内外装修完成并已清洗干净,但外架暂未拆除。
项目部应在铝合金门窗的安装条件完成并检查合格后书面通知门窗安装人员进行复查，
铝窗安装人员对安装条件不具备或存在的洞口尺寸偏差等情况应书面通知土建进行限期整改
4.5本项目施工前承建单位必须一方面对设计图纸进行会审或进一步细化设计方案或招标图纸并报甲方审批；另一方面对总承包施工的洞口或部位进行现场测量及“三线交底”;对存在的问题及时向监理、甲方书面提出。
4.6承包单位应对甲方提供的设计图纸\施工场地（包括门窗洞口）的准确性，有复核与优化的责任，由此造成门窗制作\安装的错误,由承包单位自行负责。
项目部应在铝合金门窗的安装条件完成并检查合格后书面通知门窗安装人员进行复查，铝窗安装人员对安装条件不具备或存在的洞口尺寸偏差等情况应书面通知土建施工人员进行限期整改.不得用铁锤敲打墙体。
4.7连结件的焊接必须保证焊缝质量且严格进行防腐处理。门、窗连结件必须为内外两侧双向固定，在砌体结构上禁止使用射钉固定门窗。
4.8安装完成的铝合金门、窗、幕墙的内、外立面应具有较高平整度、垂直度。完成的门、窗尺寸应符合设计要求。其中平开门窗制作平整度小于3mm.
4。9门、窗外侧:应在其表面留置凹槽，确保其防水密封胶深度、宽度均不小于6mm。密封胶颜色应同外墙瓷砖颜色，玻璃胶应由专业人员施工，确保平直、均匀、饱满.
4.10门、窗框型材内的聚合物防水砂浆由铝合金单位在厂内填充密实，与主体结构周边填塞防水砂浆或发泡胶由总承包单位完成，但填塞防水砂浆前必须清除木契、垫块等并经过隐蔽工程验收，其砂浆应按1：2:2％(防水剂)的防水砂浆填塞密实,禁止使用海砂或非防水砂浆填塞.
门窗框周边的砂浆填缝:应采用：1：2:2％（防水剂）的防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，禁止使用海砂或非防水砂浆填塞。周边填塞砂浆应分2次进行，第1次填塞的砂浆干固后清除木契或垫块，并经过隐蔽工程验收后进行第2次填塞的砂浆.
4。11应分别在建筑高度30m、45m、60m、及以上的外墙窗户采取防侧击、等电位保护措施，与建筑物防雷装置可靠连接。其中幕墙龙骨、窗框的防雷跨接线必须是专用防雷连接件。
4.12所有外墙的门、窗框的外侧均应设置泄水孔、排水帽（包括平开门、窗）。洞口防水砂浆的抹灰不能掩盖泄水孔。
4.13所有首层外推拉门、窗应有防止外坼卸的装置。二层以上外墙推拉的门窗应有防止脱落的限位装置。所有铝合金推拉门、窗两侧均应设置防碰装置。
4。14所有平开窗的绞链安装位置必须精确无误，保证严密性及开启性能,所有平开窗应设置防坠落装置。超高窗台不应设置平开窗。
所有上悬窗绞链不能用平开窗的绞链代替,上悬窗应设置防风锁勾、风撑、防坠块等.
铝合金百页窗的百页间距应大于5mm,确保空调排气的需要，同时铝合金百页窗应安装开启扇便于空调安装，且安装的插销应紧密无松动.
4.15所有预埋件必须严格按设计图纸预埋；后置埋件必须经设计人员的复核，并按规范进行抗拔性能试验(由监理、甲方见证）及隐蔽工程验收记录(包括尺寸偏差检测）。
4。16所有门、窗框、幕墙龙骨、玻璃必须进行可靠的保护措施;如有表面损伤、变形、松动必须及时处理或更换。
4。17门窗安装完成后，应立即进行五金配件的调试与检查，确保门窗配件完善齐全，开启灵活，其门、窗扇启闭力应小于50Ｎ.
4。18铝合金百页窗与主体应具有低噪音的开启与关闭功能，百叶窗的安装应按设计图纸或技术要求进行，并与主体结构可靠连接但可以不打玻璃胶。
阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用防水砂浆或聚合物水泥砂浆进行嵌填处理。
4.19二层以上、无室外阳台的外窗台面距室内地面高小于0。9 m时,其低窗部分必须采用安全玻璃固定窗，并应进行0.9米高的护拦安装，其护拦的款式与颜色应与铝窗协调，其护拦与主体结构应有可靠的连接。
4，20低窗防护拦、百页、天面天棚、首层雨棚等部位的施工除执行以上要求外，应执行钢结构的有关技术要求。（对有钢结构施工的部分)。
4。21门、窗连结件必须为内外两侧双向固定，每边的固定不少于2个，混凝土结构采用射钉固定，禁止使用射钉在轻质砌体结构上固定门窗（应采用混凝土预制块）。
4。22对大型门窗（大于10㎡的单个门窗）、幕墙、拦河、雨棚等连结件应采用预埋件或后置埋件进行连接,其洞口周边应为混凝土构件或钢结构构件。
4.23预埋件原则上严格按设计图纸采用混凝土结构预埋的形式施工,后置埋件应按膨胀螺栓的方式连接；不得在膨胀螺栓上直接焊接连接。所有预埋件、后置埋件必须经设计人员的复核，并按规范进行抗拔性能试验（由监理、甲方见证）及隐蔽工程验收记录（包括尺寸偏差检测）。连结件的焊接必须保证焊缝质量且严格进行防腐处理。
4。24铝合金门窗安装的水平、垂直度偏差要求：门窗尺寸的0.15％,其中平开窗2.0mm,推拉窗/平开门3.0mm，推拉门4。0mm.平开门、推拉门底框面的标高应齐平室内完成地面的标高，外侧面的标高应同4.2条,门框的底框固定应在地面标高确定后开始安装.
4.25地弹门安装应按设计图纸或技术要求进行,并与主体结构可靠连接,地弹门的安装应在门套装修完成后、门槛石铺装前进行；但完成的地弹簧面板齐平地面门槛石,玻璃门扇与地面间缝隙应小于5mm，与门套间缝隙、玻璃门扇间缝隙应小于2mm。
4.26阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：高层建筑:1。10m〈h≤1。20m。高度指施工完成后的净高度,起算面从阳台地面或可踏面（≥200）算起。
4。27阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用防水砂浆或聚合物水泥砂浆进行嵌填处理。
4.28安装顺序:非高层建筑原则上按一栋一栋完成,高层建筑原则上分区、分段按楼层完成。
五，成品保护
5.1窗扇及窗框等半成品材料在运输过程中必需有防碰保护措施。窗扇及窗框在地盘暂时存放时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。
5。2窗扇及窗框均应在厂内整装，且每件应采用塑料膜独立包装。底面全包珍珠棉，再用防静电收缩膜袋包好,预留五金位置，方便地盘安装。窗扇及窗框包装仅在房屋验收时或入伙前拆除.
5。3窗扇把手应用塑料膜缠绕包裹保护。
5.4直到合同内容完成及其验收与资料移交等工作完成之前的现场成品保护管理工作，均由铝合金生产单位负责.对于任何损坏，均由铝合金生产单位负责更换.

六，质量验收与质量保证
6。1铝合金门窗工程质量检查验收包括：材料与配件进场验收、样板验收、制作批量验收、土建洞口验收、安装隐蔽验收、专业检测、竣工验收。检验批按同一项目、同一类型50—100个为一批。
6．2铝合金门窗的隐蔽验收内容：铝合金门窗型材转角连接及加强钢板安装,门窗框与主体结构的连接，门窗框防水砂浆的填充，门窗框的防雷连接等.大型门窗、幕墙、拦河、雨棚等隐蔽验收应增加：预埋件（含后置埋件）；构件的连接节点的验收.
6．3对天面天棚、首层雨棚的连接接点及龙骨应进行专项质量验收及隐蔽验收。在土建内外装修完成并已清洗干净,但外架暂未拆除时，铝窗安装人员应进行玻璃胶收口，保护胶纸的清理,配件的调试\自检等工作,完成后通知检测验收。
6．4本项目质量验收应提交专业检测报告内容包括：幕墙的“三性试验”，结构胶的相容性、邵氏硬度、强度等试验，后置埋件抗拔性能试验、防雷连接电阻测试。安全玻璃的检测按1％进行破坏性检测.
6．5本项目施工完成后，应对铝合金门窗、幕墙、天棚等分部工程，进行2小时的喷淋试水，由建设、监理、总承包单位共同检查室内渗漏情况，并签字确认。
6．6本项目必须按铝合金门窗、幕墙、光棚及雨棚等三个子分部分别进行资料整理及其验收，子分部工程质量应符合GB50210—20＊＊验收规范的要求。
6．7本项目的质量通病的防治技术：必须符合“广东省住宅工程质量通病防治技术二十条”。质量保证期为25年,其中质量保修期为：五年。
6。8铝合金门窗工程质量检查验收的顺序(包括制作安装二个阶段）：自检-监理人员复检—项目部验收—-公司工程部抽检或参加项目联合验收。
本项目质量检测与验收由铝合金承建商负责，并应满足验收标准的要求。

铝合金门窗、拦杆配件的配置要求

铝合金门窗、栏杆配置表
序号
名称
材质说明
品牌
备注

门窗铝材

01
外平开窗
表面处理：氟炭叁涂闪古铜 55系列
兴发、广铝、亚铝、中亚

02
外平开门
表面处理：氟炭叁涂闪古铜 55系列
兴发、广铝、亚铝、中亚

03
推拉窗
表面处理：氟炭叁涂闪古铜 20＊＊系列
兴发、广铝、亚铝、中亚

04
推拉门
表面处理：氟炭叁涂闪古铜 95系列
兴发、广铝、亚铝、中亚

05
空调百叶
表面处理：氟炭叁涂闪古铜 系列
兴发、广铝、亚铝、中亚

栏杆铝材

01
玻璃阳台扶手管
表面处理:氟炭叁涂闪古铜
兴发、广铝、亚铝、中亚

02
玻璃阳台立柱
表面处理：氟炭叁涂闪古铜
兴发、广铝、亚铝、中亚

03
窗台栏杆横管
表面处理：氟炭叁涂闪古铜
兴发、广铝、亚铝、中亚

04
窗台栏杆竖管
表面处理：氟炭叁涂闪古铜
兴发、广铝、亚铝、中亚

玻璃材料

01
平开窗
6mm钢化白玻
洛玻、信义、南玻

02
平开窗
6mm钢化磨沙玻璃
洛玻、信义、南玻

03
平开窗
6mm+6A+6mm LOW—E中空
洛玻、信义、南玻

04
平开窗
6mm+9A+6mm LOW-E中空
洛玻、信义、南玻

05
平开门
6mm+6A+6mm LOW-E中空
洛玻、信义、南玻

06
推拉门
6mm+6A+6mm LOW—E中空
洛玻、信义、南玻

07
推拉窗
6mm+6A+6mm LOW—E中空
洛玻、信义、南玻

08
阳台玻璃
6mm+0.76pvb+6mm 双钢化夹胶
洛玻、信义、南玻

09
点式雨蓬玻璃
8mm（sun-LOW—E）+1。53pvb+8mm 钢化夹胶
洛玻、信义、南玻

五金配件系统

平开窗五金件

01
执手
CZS310 材质5＃锌合金
坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威

02
锁扣
B05C 材质5#锌合金

03
铝传动杆
LZDC01

04
不锈钢铰链
HC400 材质304＃不锈钢

05
防坠块
1630FJS-16 材质PA66尼龙

平开门五金件

01
执手
MZS12 材质5＃锌合金
坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威

02
门锁
MSB28/I 材质304#不锈钢

03
框面板
AMS26—9 材质304#不锈钢

04
合叶
LHD 轴体材质316＃不锈钢

05
锁芯
KIL3047/T 材质304#不锈钢

06
边传动杆
N40

推拉门五金件

01
执手
CZS18 材质5＃锌合金
坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威

02
中间连块
T95-01

03
锁点
T95—02 材质304#不锈钢

04
锁扣
T95—023 材质5#锌合金

05
插角
T95—04

06
前撞块
T95-05

07
后扣板
T95-06

08
左右堵端
T95—07/T95-08

09
防盗块
T95—09

10
双滑轮

诺托、丝吉利亚

11
防撞块
FK—D
坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威

12
中堵块
T95-12

推拉窗五金件

01
手动锁
TLS12K
坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威

02
锁扣
SDS-1A 材质5#锌合金

03
滑轮
SRS—1A

04
防盗块
FDK 材质PA66尼龙

不锈钢爪件

01
雨蓬不锈钢爪
220系列 材质316＃不锈钢
坚朗、诺托、丝吉利亚、格屋、必凯威

02
雨蓬不锈钢接头
TF14 材质316#不锈钢

03
阳台栏杆爪件
FS—24 材质304＃不锈钢

中性耐厚密封胶
192
白云、安泰

胶条

合和兴

毛条

合和兴

其他辅助材料

铝合金装饰条
表面处理：氟炭叁涂闪古铜
兴发、广铝、亚铝、中亚

热镀锌连接件
Q235A
国产优质

不锈钢射钉
＠400 材质304＃不锈钢
国产优质

热镀锌钢芯套
60＊40*3 材质Q235A
国产优质

护栏热镀锌预埋件
85＊85＊6 材质Q235A
国产优质

护栏膨胀栓
M10 材质高强度碳钢
国产优质

不锈钢自攻螺丝
沉头M5 材质304＃不锈钢
国产优质

雨蓬钢板
6mmT型钢 材质热镀锌Q235A
国产优质

雨蓬预埋件
10mm 材质热镀锌Q235A
国产优质

雨蓬连接钢管
60＊3 材质Q235A防锈处理
国产优质

雨蓬方管埋件
100*100*4 材质热镀锌Q23A
国产优质

雨蓬H型钢
250＊100＊8＊10 材质Q235A防锈处理
国产优质

高强度化学螺栓
M8*60
国产优质

门控产品系列配件
1
地弹簧
D-402
1
套

2
玻璃门夹
M-10（下夹)
1
套

3
玻璃门夹
M-20上夹)
1
套

4
玻璃门夹
M—30（顶夹)
1
套

5
玻璃门夹
M-40(曲夹)
1
套

6
玻璃门夹
S—10（锁夹）
1
套

7
不锈钢拉手
LS—301
1
件
L=1400㎜

隐藏式闭门器
YBM-301
1
件
地弹簧选择：
D-101型地弹簧（原D-200）。适用门重小于85㎏，门宽小于900㎜，单级调速；使用寿命大于20万次
D—402适合门宽1250㎜,承重范围120～150㎏，转动力矩31。4Nm，使用寿命＞50万次。
隐藏式闭门器：YBM-301适合门宽1050㎜，承重范围40~65㎏，转动力矩12。7Nm，使用寿命＞50万次

富兴集团房地产开发项目

铝合金门窗施工技术要求

项目部:

项目公司(甲方):

签 发(签章）：
项目概况表
项目名称： 日期：
序号
项目
内 容
1
项
目
概
况
1。项目名称：
2。开发商：