砖砌筑施工技术交底.doc

（主体结构）分部分项施工技术交底记录
编号： 渝建俊—28
工程名称
物流园安置区（土主一期工程）二组团
施工单位
中冶建工
分部分项名称
主体砌筑分项工程
施工班组
瓦工班组
交底部位
15楼砖砌体
计划完成日期

交底日期
2021.03。30
1。质量标准及执行规程规范：（1）《砖墙建筑构造04J101图集》
（2)《烧结空心砖填充墙05G701(四)》
（3）《框架轻质填充构造图集 西南05G701（二）》
（4）《钢筋混凝土过梁G322-1～4》
2．安全操作事项：（1）操作人员进场必须配戴安全帽。
(2）操作人员严禁高空坠物.
(3）机械使用安全操作及安全用电操作。
3。操作要点及技术措施:见附页。

4。其他注意事项：见附页。

主要参加人员:
项目技术负责人：
交底人：
交底接收人：
年 月 日
注：记录内容可另附页。
1．主要机具
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
2．操作工艺
工艺流程:
墙体放线→画皮数杆→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
(1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜,含水率为10~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
(2）砂浆:砂浆配合比应采用重量比、根据配合比报告进行配比，计量精度水泥为±2％。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min.±0以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，±0以上采用M5混合砂浆砌筑。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
（3）填充墙构造柱、过梁、圈梁混凝土标号为C25，且要与图纸对照，以图纸为准。
（4）植筋：植筋锚入剪力墙或柱内15d，沿墙高每600mm高设一道，伸入墙内的长度不小于700mm。
（5）砌砖墙：
1)排砖撂底(干摆砖）：根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时,应将砖破断且门窗洞口要砌筑实心砖。若有破砖活,七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显部位。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破砖活.所以排砖时必须有个全盘考虑。
2）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层,新盘的大角，及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙.
3）挂线：砌筑一砖厚墙体时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺.
4）砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，墙体应随砌随将外漏灰刮尽。
5）墙体:
a、±0以下墙体采用MU10页岩实心砖砌筑；±0以上非承重结构的外围护墙、室内分隔墙采用200厚烧结页岩空心砖,其构造要求详见《烧结空心砖填充墙》西南05G701（四）图集。直接放置在楼板上的室内轻隔墙采用100厚烧结页岩石实心砖。防潮层以下墙体、卫生间及门窗洞口等收边部位墙体和女儿墙等采用MU10页岩实心砖砌筑，其构造要求详见《砖墙建筑构造》04J101图集.外墙及内分户隔墙均采用节能烧结页岩石空心砖砌筑。
b、厨房、厕浴间和女儿墙等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的房间四周墙体根部（除门洞外），应做150（女儿墙300）高C20现浇混凝土翻边,并采用MU10页岩实心砖砌筑高度为0。6m,电梯间全部用页岩实心砖砌筑，且中间设置一道圈梁。
c、凡剪力墙、柱边的门垛尺寸小于等于100时，应采用素混凝土与墙、柱整体浇注，构造配筋
详结施。
d 、外墙及内分户隔墙均采用节能烧结页岩石空心砖砌筑，具体技术要求参照节能说明。
6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺.分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋.
7）后塞口：施工过程中,立皮数砖，严格按规范要求执行后塞口预留7天再进行砌筑。后塞口两头采用强度≥C15混凝土预制60度的
三角形配砖，后塞口中间采用标准的页岩实心砖斜砌60度。具体大样如下图：

8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致.窗台下口根据结构总说明均砌筑压顶梁，做法同结构总说明图(五）
9）砌墙砖既有实心砖和空心砖时，应将两种砖同时砌筑且注意错差搭接。如砌筑有停歇时，两种砖应砌筑到同一水平高。
10）根据我项目部所给图纸，栏杆端部、洞口和管道需锚固处均砌筑实心砖。空调洞口和浴霸管洞口均按图纸会审要求做，空调洞口用75mm直径pvc管，浴霸洞口用110mm直径pvc管，距墙尺寸必须按图纸施工,确保上下层在一条垂直线上。卫生间浴霸孔洞放置于窗过梁上，且横向居窗中间。
11）取消本工程A户型、E户型、F户型的书房门口的100厚隔墙。
12)所有十一层的楼在标高为2.167的楼梯平台处设有洞口，在其标高为2.167的楼梯平台面上至洞口下沿的高度为1100mm区间砌筑墙体。
13)本工程水电井防火门有多种尺寸，为了方便施工，将水电井防火门高度统一为2000mm，并将FM乙1421的电井防火门变更为FM乙0920，且居中安装。
14）构造柱:
a、凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
b、隔墙端部（无砼柱墙时）、纵横隔墙相交处、隔墙墙长大于5米时,均设置构造柱，其做法详结构设计总说明中构造柱大样.
c、当墙高≥4米时应在墙高中布设一道现浇圈梁，圈梁为墙宽×150，4Φ10,箍筋为Φ6.5＠250，水平纵筋锚入柱、墙内35d。
d、墙上有洞口时加设过梁,过梁选自《钢筋混凝土过梁》G322-1～4。
(6）冬期施工：在预计连续10d内平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于－3℃时，即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用.砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水,负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆,砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理,涂防锈漆两道。
3．质量标准
（1）保证项目：
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种及强度应符合设计要求。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目;
1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及墙面无通缝；
2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个.
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖.
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5)墙体组砌正确,竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
（3)允许偏差项目;见表2－34

砖墙砌筑允许偏差表2－34
项次
项目
允许偏差(mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
≤10m
10
＞10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
6
水平灰缝厚度(10皮砖累计数）
＋8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
8
门窗洞口
（后塞口）
宽度
＋5
尺量检查
门口高度
＋15－5
9
预留构造柱载面
±10
尺量检查
10
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

4．成品保护
（1）墙体拉结筋，构造柱钢筋,各种预埋件及暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.
（3）在吊放平台脚手架或吊运材料时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙.
5．应注意的质量问题
(1)灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防
止一层线松,一层线紧.
（2）窗口上部立缝变活：墙体排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置。
（3）墙体粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙.半头砖要分散使用在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙采用外手挂线。
（4）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm,以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。

技 术 交 底 记 录
共2页第1页
工程名称

施工单位

砖砌体施工技术交底
一、工作内容：
1、地下室墙体为加气混凝土砌块和多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
2、墙在—0。06M处做20厚1：2水泥砂浆加5％防水剂的墙基础防潮层.
3、厨房、卫生间墙基现浇同墙厚度的素砼。
4、砂浆配合比按标示牌施工。每盘装砂3斗车，配1包水泥,1匙砂浆精。
5、保护原浆收平楼面：砌砖前墙体周边必须先铺好彩条布覆盖楼面；砂浆必须倒入灰盆内盛装;下班用水冲洗干净楼面砂浆。
二、砌体施工：
1、砂浆机应定专人上岗操作,熟悉操作规程。投料应准确。搅拌时间自投料完算起不少于2。5分钟。砂浆应随拌随用，不得一次拌合,半天使用。砂浆拌成后2—3小时内须使用完毕。
2、砖墙与柱之间留2Φ6@400拉结筋，长1000，尾部弯折900，拴铁丝。遇构造柱予埋2Φ6＠500拉结筋，长2200，尾部弯折900，拴铁丝。砖墙T形转角处埋设1000长拉结筋。
构造柱：(墙厚)×240,砖墙留马牙槎,应先退后进,短距180，长距300,马牙槎每3皮砖错开一次。
3、砌砖前先在楼面放出砖位线,在柱侧面弹出垂直控制线，柱侧面标出皮数杆，按10皮砖99公分控制。
4、砖提前4-12小时浇水湿透、晾干。严禁干砖上墙，发现一次罚100元.排砖时如坐浆厚度超过20mm应掺加05石子.
7、±0.00以上遇门洞边予埋木砖。木砖50×100×50埋于90×180×120砼块内。砼块砌在砖墙内，从±0。00往上第2块、第6块、第10块、第14块……。门上口安装预制过梁，预制过梁搁在两边砖墙的长度应大于240mm，如长度无法满足要求时采用现浇砼过梁。门洞净高为设计尺寸加50。
窗侧边予埋砼块:窗台上第2块,窗顶下第2块，中间不大于500均分予埋位.窗台下口处少做一皮砖，浇细石砼窗台压顶.压顶伸入窗侧边120。
技 术 交 底 记 录
共2页第2页
工程名称

施工单位

8、大面墙随做随勾缝，用Ф10圆钢拖缝，小扫把扫灰。内墙上口留220高挤砌斜砖,待大面墙砌完5天后方可砌筑，砖斜度600。砖间灰缝10mm。灰浆铺密实、挤压到位，并勾缝，扫灰。高度不够时用半砖做斜砌砖。斜砖面应保持与大面的平整度、垂直度，随做随靠尺检查，专人负责砌斜砖。
9、砌筑砂浆当时砌筑当时清理、回收利用，发现浪费砂浆按50-100元/次罚款。
10、凡操作工必备1根2M铝合金挂尺，随时检查平整度、垂直度。
11、电梯井筒砖墙应吊通线一次做成。外墙竖缝应灌满缝.
12、门洞口、窗洞口砌阳角砖注意两个面的平整。
三、质量要求:
1、砌体必须达到合格,实测合格率80％以上，观感良好。
2、实测项目：轴线位置偏移：10㎜ 表面平整:5㎜ 门窗洞口尺寸：±5㎜
砌体顶面标高：±15㎜ 水平灰缝平直：3㎜ 垂直度:5㎜
水平灰缝厚度：10皮砖±8㎜ 构造柱截面:±10㎜
3、观感项目：
A、砌体砂浆强度合格、砂浆饱满。砖块无缺楞掉角。予埋接结筋符合要求，数量、长度正确。
B、墙面无通缝。砂浆缝宽大小均匀。大面砂灰清理干净、勾缝均匀、密实、顺直。构造柱砼表面密实。构造柱留马牙槎方式正确，砂浆清理干净，上下砖边对缝整齐。压顶砼表面平整、密实。

接受交底人

交底人

日期

 技 术 交 底 记 录
表C2-1
编  号
02-03-C2-
工 程 名 称
石景山区燕山水泥厂经济适用房项目
交底日期
2011年06月20日
施工单位
中国建筑股份
分项工程名称
砌筑工程施工
交底提要
砌筑工程施工、质量控制

交底内容：

砌筑工程施工
1、施工准备
1.1、技术准备
（1)、熟悉施工图纸，熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。
（2）、砌筑工程施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底.
（3）、墙体定位放线、复核已完成。
（4）、检验批按照楼层进行划分。
1。2、材料准备
材料:加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶；
1。3、劳动力准备
人员分工
人数
备 注
值班电工
15
负责电器、照明
机修工
15
负责机修、排除障碍
瓦工
300
具体负责砌筑、抹灰工作
壮工
240
材料运输
钢筋工
50
混凝土带、构造柱钢筋绑扎
木 工
50
混凝土带、构造柱模板支拆
合 计
670

1。4、机械设备准备
序号
设备名称
单位
数量
备 注
1
双笼电梯
座
16
垂直运输
2
振捣器
台
15
混凝土施工
3
振捣器
台
30
4
磅 称
台
1

5
手推车
辆
50
运 输
6
灰 筒
只
150
存灰
7
皮数杆
根
80
控线
8
托线板
根
60
吊线
9
水平尺
根
30
测距
10
大铲
把
50

11
线坠
个
50

12
灰槽
个
30
存灰
13
瓦刀
把
180
砌筑
14
手锯
把
50
切砖
15
砖笼
个
20

16
夹具
个
120

17
注射器
个

拉筋植筋使用
18
钻机
个
12
19
钻头
个
20
20
清孔刷
个
30
21
吹风筒
个
12
2、施工条件
（1）、主体部分承重结构施工完毕,经有关部门验收合格。
（2）、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复验，办理预检手续。
(3)、立皮数杆：用30×40（mm）木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高，经复核，办理预检手续.
（4）、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2公分,用细石混凝土找平.
（5）、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模.
（6）、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施.
3、施工过程
抄平弹线
立皮数杆
排砖撂底
砌块砌筑
浇筑过梁、构造柱
拌制砂浆
上部砌块砌筑
浇筑混凝土配筋带
安装拉结筋
墙顶连接
“三检”评定
构造柱浇筑
预 检

隐检

3。2、施工工艺和施工要点
、砌体施工工艺
墙体放线
→制备砂浆→抄平→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→
砖砌块浇水
砂筑镶→竖缝灌砂浆→勒缝
（1)、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按照一步脚手架高度控制，砌体砌筑不超过1。2米）；如留置斜槎有困难，除外墙转角处外,可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块（600mm）设置2¢6拉结筋.
（2）、砌体砌筑时应拉通线,并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙，砌块不得采用人工砍切，在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。
（3）、在继续施工前,应扫清砌筑表面,每日砌筑高度不得超过1。2m。
（4）、砂浆的配合比采用重量比，由试验室确定。水泥计量精度控制在±3％以内，砂、石及石灰计量精度控制在±5%以内。
（5）、构造柱、过梁、拉结带等的施工，按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。
（6）、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒.进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨淋。
（7）、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期宜大于35d，不应小于28d，灰砂砖的产品龄期不应小于28d。
（8）、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。
3。2.2、 灰砂砖施工工艺
墙体放线→砌块排列→（拌制砂浆在先）砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收
（1）、砌筑砂浆
±0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。±0。000以下采用M10及以上的水泥砂浆砌筑。
(2）、灰缝厚度
砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚,并且砌筑时要顶紧.
(3）、灰缝饱满
砌体灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于90％，竖向缝砂浆饱满度不低于80%.竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
（4）、砂浆时效
a、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中；b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内,当施工现场的气温高于30℃时,不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。
(5）、砌筑勾缝
勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头,把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。
（6）、砖块要求
a、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；b、禁止一边浇水同时一边砌筑；c、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙；d、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；e、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。
(7）、防止松动
新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。a、新砌体上不能在砌筑7天内承重；b、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌,不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度.c、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。
3。2.3、 植筋施工工艺
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶

(1）、钻孔使用配套冲击电钻，钻孔时，孔洞间距及孔深度应满足要求；
(2）、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，注意不能用水冲洗;
（3）、使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内,注意勿将空气封入孔内；
（4)、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；
（5)、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力，直至凝结，并有专人进行保护;
由厂家现场拉拔试验,按有关标准执行,数据经监理及甲方认可后方可大面积施工。
3.3、施工质量要求和质量标准
3。3。1、砌筑施工允许偏差
砌块砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录
2
垂直度
3m以下
5
用2米托线板或吊线尺检查
3m以上
10
3
表面平整度
8
2m长直尺和塞尺检查
4
水平灰缝平直度
清水墙
7
10m长拉线和尺量检查
混水墙
10
5

门窗洞口高宽度（后塞框）
±5
尺量检查
6
外墙上下窗口偏移
20
经纬仪或吊线检查
3。3。2、主控项目
（1）、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：按每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量按《砌筑工程施工方案》、5。7。3条执行.
检验方法：查砌块和砂浆试块的试验报告。
（2）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝.
抽检数量：每检验批不应少于3处
检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘接痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值。
（3）、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：按每检验批抽20%接搓，且不应少于5处。
检验方法：观察检查.
、一般项目
(1）、墙体的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm.
抽检数量：每楼层的检测点不应少于3处。
检验方法:用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算.
3.4、成品保护措施
在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工.因此应采取如下措施：
（1)、抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视，行动上注意。
（2）、安排生产的主要领导要认真做好工序安排,科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。
（3）、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。
（4）、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损.
(5)、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
3.5、安全措施
（1)、施工电源及照明用胶皮线、开关要经常检查，现场电线用木方架设以防漏电伤人。
（2)、操作人员施工时应带绝缘手套，穿绝缘胶靴。
（3）、施工要搭好跳板和马凳。
（4）、进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁从坑边和上空向下抛掷物体。
（5）、作好边坡位移观测，防止基坑护坡塌方。
（6)、制定安全、消防措施，并且做好相关的交底记录。
(7)、设置好各种危险讯号及标志，尤其注意高空吊运。
 审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

地面铺砖工程交底记录表
工程名称
松宇—希尔顿欢朋酒店精装修工程
交底时间

工种项目
泥瓦工(地面铺砖工程)
记　录 人

交底负责人

接受交底班组

交底内容：
地面铺砖技术交底
一、 施工准备
1、 材料及主要机具
① 水泥:32.5Mpa普通硅酸盐水泥,严禁混用不同品，不同标号的水泥.
② 砂:中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。
③ 砖：玻化砖，防滑砖，外观颜色一致，表面平整,边角整齐,无翘曲及窜角.
④ 主要机具：小水桶，半截大桶，笤帚,平锹，铁抹子,大木杠，小木杠,筛子，窗纱筛子,窄手推车，钢丝刷，喷壶,橡皮锤子，方尺，粉丝包，溜子，切割机。
2、 作业条件
① 内墙１0０0ｍm水平标高线已弹好，并校核无误。
② 墙面抹灰,地面防水层、门框安装完毕、墙面石材粘贴完成。
③ 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵密实。有地漏的房间找好泛水.
④ 提前做好选砖的工作，以一块标准砖作为样板，拆包后块块进行套选,长宽厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过0.5ｍm。外观有裂缝,掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放.
⑤ 有艺术图形要求的地面在施工前应绘制施工大样图，并做出样板图，经检查合格后,方可大面积施工。
二、 操作工艺
基层处理→找标高弹线→冲筋→扫浆→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
1、 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2、 找标高、弹线：根据墙上的1000ｍm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、 冲筋：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至地面上的标高，将地面主要部位或事先排好砖位置铺贴好地砖,然后挂线整体铺贴。
4、 扫浆：大面积铺贴前，涂刷一遍水泥浆(水灰比为０。4-0。5)粘结层,要随涂随铺砂浆。
5、 铺砖：为了找好位置和标高，以铺贴好标筋整砖处挂线铺贴,铺贴时应以整砖处挂线铺贴，铺贴时应以整砖到非整砖，顺序铺贴，每块砖应跟线，操作程序是：
① 铺砖:铺贴前将砖块放入木桶中浸水湿润、晾干后表面无明水时,方可使用。
② 基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0。4－0.5）涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
③ 结合层的厚度采用3：1干硬性水泥砂浆结合层，应随拌随用,初凝前用完，防止影响粘结质量。
④ 铺贴时，砖的背面朝上抹素水泥（卫生间地面采用界面剂）。铺贴在水泥砂浆结合层上,砖上楞略高出地面水平完成线,找正、找直、找方后，砖上面垫木板,用橡皮锤拍实，顺序从入房间内整砖退着往内铺砌,做到面砖砂浆饱满，相接紧密,坚实，与地漏相接处用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时一次铺一间，大面积施工时,采取分段，分部位铺砌。
⑤ 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合导凝结之前完成。
6、 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并采用同品种、同标号、同颜色的填缝剂。
① 勾缝：用填缝剂勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/３，要求缝内砂浆密实，平整，光滑。随勾随将剩余填缝剂清走，擦净.
② 擦缝，如设计要求不留缝隙很小时,则要求接缝平直，在铺实修整好的砖层上往缝内浇填缝剂浆糊,然后用干填缝剂撒在缝上，再用棉纱团擦，将缝隙擦满，最后将面层上的填缝剂擦干净.
7、 养护：铺完砖2４h后，洒水养护,时间不应少于7d.
8、 镶贴踢脚板:踢脚板用砖，采用与地面板材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙厚度为砖后，高度以设计为准。以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砖浆,使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净,粘贴前，砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润并晾干。
三、 质量标准
1、 保证项目：
① 面层与基层的结合必须牢,无空鼓。
2、 基本项目
① 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致,接缝均匀,周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象.
② 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
③ 踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。
3、 允许偏差
① 面砖平整度偏差不大于１。0mm
② 接缝平整度误差不大于0。2ｍｍ
③ 缝隙均匀、整条通缝误差不大于0。2mｍ
四、 成品保护
1、 在铺砌板块操作过程中,对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮,运灰采用窄车等。
切割地砖时,不得在刚铺好的砖面层上操作，２４小时候后才能正常使用。
补充内容:

技术负责人
交底人
接收人