井仓提升机吊装安全施工方案.doc

井仓提升机吊装安全施工方案完整
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进仓提升机安装专项施工方案

施工单位;＊*＊*****
2021/7

进仓提升机安装专项施工方案

概述；
一、准备工作
(1）、作好对钢丝绳、吊装带等安全防护用品的检查，保证吊装过程中的安全。
（2)、对现场安装起吊人员进行技术交底工作，并在起吊前进行安全责任教育和分工；
二、安装施工过程
（1)提升机筒体吊运到位：我方采用50吨吊车直接把设备筒体从卸货地点吊到井字架中每层的钢构平台上.设备筒体标准节外形尺寸长＊宽*高（2090*550*2500）mm，重量0。4吨；
(2）当吊车把筒体吊到相应的楼层附近,我方由3位施工人员用绳拉入井架平台上。施工人员的安全带系在扶拦上或是现场的钢丝绳上。

(3)提升机机座定位校正水平固定,机座的就位采用50吨吊车吊到井架边,然后在井架平台上方的槽钢上用￠16钢丝绳固定两只10吨的手动葫芦，用这两只葫芦把机座吊空然后人工拉入机座位置定位固定。

（3）从井架顶部放“铅垂线”定出提升机的中心线，安装每节筒体时由3吨手动葫芦吊装就位(手动葫芦用￠10钢丝绳固定在平台上方的槽钢上）.筒体安装顺序为自下往上安装，在安装过程中如发现单节筒体垂直方向上与中心线有偏移，就用3吨手动葫芦往偏移的反方向上拉动，直至与中心线不偏移。

(4）筒体安装完成后，复测中心线或是筒体边线再定位。
（5）复测完成后开始装机头和动力.机头和动力随仓顶设备一并吊上去，吊装采用130吨的吊车。机头重量6.4吨。
（6)皮带上畚斗螺栓孔在地面上打完，然后就是皮带的吊装，首先把机头上的顶板、机座上的插板卸下，整个皮带的吊装也采用130吨吊车（皮带重量为8吨）.
(7）整卷皮带先吊至井架旁，然后用￠16钢丝绳从顶部机头内放下，与皮带夹头连接。
（8）吊车直拉把皮带吊到顶部，后用16号槽钢双抱施焊，槽钢上打孔与畚斗上孔距一致并螺栓固定，最后把槽钢挂在筒体上,确保皮带不掉下去。
（9）皮带的从顶部拉到底部,采用滑轮拉动。钢丝绳采用￠16钢丝绳，钢丝绳与皮带夹头连接通过底部滑轮后由吊车吊起.
(10)底部滑轮的固定：采用16号槽钢与机座侧板筋板焊接，然后把滑轮倒挂在槽钢上。
皮带从底部吊到顶部的方案

皮带从顶部吊到底部的方案

（11）皮带吊装到位后用皮带夹子锁牢。
（12)皮带安装完毕把机头顶部的顶板安装上去。
（13）动力的安装;顶部用12号槽钢做一龙门架，用手动葫芦把
动力吊起后安装到位。手动葫芦的起吊能力为10吨（动力重量为3。5吨）。电焊机放在地面上，焊把线从地面牵至顶层平台施焊,电缆线从指定电箱接出。
（14)动力安装完毕后为畚斗的安装，畚斗在机尾处安装，畚斗螺栓从皮带孔中穿入拧紧。

三、安全要求
（1）、每位施工人员进入现场吊装都配有安全防护用品（劳保鞋、防护眼镜、安装人员系有安全带，安全带符合甲方要求）.
（2）、思想上让每一位施工人员提高警惕，起吊过程中凡是指挥信号不明的一律不准起吊。
(3）、作好起吊、暂停、停止、完成等各个手势的沟通后再进行吊运，保证施工人员的配合协调进行。
（4）、当在吊装过程中出现了安全隐患，立即停止施工，解决隐患后再施工作业。
(5）在吊装过程中现场拉警界线,确保施工安全。

月塘住宅幼儿园建设工程
物
料
提
升
机
安
装
方
案

施工单位：湖南省第六工程
编制人：
审核人:

目 录
1。 工程概况 ……………………………………………………………
2。编制依据……………………………………………………………
3。施工计划………………………………………………………
4.施工工艺技术…………………………………………………………
5.施工安全保证措施……………………………………………………
6。安全管理技术力量配备………………………………………………
。

1、工程概况：
1.1建筑设计概况：
长沙金锐房地产开发月塘住宅幼儿园建设工程位于长沙市雨花区圭塘办事处月塘村月塘住宅小区内，建筑总面积2257.2㎡，总高度，10。5m。建筑类别为Ⅱ类多层公共建筑，耐久年限50年，耐火等级二级,屋面防水等级为Ⅱ级。
1.2结构设计概况：
本工程主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，现浇混凝土楼板.
1.3基础结构设计概况
本工程基础为人工挖孔桩基础。
1.4主体结构设计概况
本工程主体为框架结构。柱、梁、板均为C30。
1。5砌体结构要求
内墙为加气混凝土砌块，外墙为烧结多孔砖。
2、编制依据：
2.1月塘住宅幼儿园建设工程施工组织设计
2。2月塘住宅幼儿园建设工程施工图纸
2.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2—2002
2.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
2。5 物料提升机使用说明书
2。6湖南省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则
3、物料提升机安装施工计划

4、物料提升机安装施工工艺技术
4。1物料提升机技术参数
4。2物料提升机安装工艺流程、施工方法和检查验收
物料提升机安装工艺流程
杆 →提升安装前的准备工作→固定地梁→安装两根立柱 →安装提升吊自升平台→ 固定备用立柱→ 安装卷扬机构→ 放入吊笼→ 安装连墙杆稳定架体→ 调试→ 验收使用。
4。2.2物料提升机安装施工方法
4。2。2.1安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨接点的错位差,立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在架体高度1。5‰以内，并不大于200mm，达不到标准的应在底架下塞垫调整片直到调整符合要求为止.
4.2.2。2地梁及加长腿安装在地基上调整好，用螺钉固定，将自升工作台至于地梁之上，注意工作台套架与地梁上装立柱的位置。
4.2。2.3两根立柱分别装有平台套架孔中的地梁上，调整好后，螺钉固定，并分别将两提升滑轮装在其上端固定。
4.2.2。4自升工作台升降机按正确的绕绳方式穿好钢丝绳、锁定。
4。2.2。5提升吊杆安装于自升工作台规定的位置上，并装好钢丝绳锁定。
4。2。2.6用平台升降机构的手动卷扬机将自升平台提升至台面与立柱上端面平齐，使装在平台上的八个爬爪都能有效地卡在标准节的横担角钢上.
4.2.2。7两根备用立柱通过杆节起升机构装入已安装调整好的立柱上,调整并固定。
4.2.2.8重复（3。2.6）使工作台行至第二节立柱上端并用爬爪定位。
4.2。2。9按相关规定安装卷扬机构（见后面传动系统安装）。
4.2。2.10放入吊笼,装配好附件安装好钢丝绳。
4.2。2.11重复（3。2。7）[此时开始,立柱的运输靠吊笼升降来完成]达到需要高度。
4.2。2.12架体稳定：
本工程提升机用于主体、装修时物料运输，采用连墙杆与建筑结构连接，间距不大于9米，建筑物的顶层必须设一组,架体上部的自由高度为4米，并按使用说明的规定要求设置预埋件或预留孔，采用刚性连接，形成稳定结构，禁止架体与脚手架连接。
物料提升机安装的检查验收
4。2.3。1安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：
1)立柱垂直度检验。
2）紧闭连接件检验。
3)验空载运行试验.
4）额定荷载试验。
5）模拟断绳实验.
6）超载25%实验经试验合格后方可投入使用.
4.2.3。2安装完后，由工程负责人组织有关人员进行验收，并将验收情况填入验收表，经检查合格后交付使用.

第十四节 架体拆除
按安装作业的相反顺序即可完成拆卸作业.拆除作业前，应根据现场条件及设备情况编制作业方案，并对作业人员分工交底，确定指挥人员,划定安全警戒区域,并设监护人员,排除作业障碍。 2、在拆除附墙架前，应设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于6米)。 3、拆除提升机的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。 4、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。 5、拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施
第十六节提升机拆除
按照提升机搭设顺序，逆向操作，即可拆除物料提升机，但要注意在操作过程中做好交底工作，派专人看守拆除现场，保证不出现安全事故
5．施工安全保证措施

5.1组织保障
安装单位成立现场安装安全管理领导小组：
组长(负责人）：
副组长:
组员:
5.2物料提升机的施工安全保证措施
5。2．1楼层卸料平台防护
5。2.1.1楼层口停靠门安装在各楼层通道与架体交接处,预防吊笼运行尚未到位时通道外装卸料人员发生的高处坠落事故。采用停靠栏杆，横杆和立杆的材料强度符合现行的《建筑结构荷载规范》的规定，能承受1000 N/m水平荷载。
5.2.1。2卸料平台板采用木脚手板，要横铺，铺满、铺严、铺稳，严禁用钢模板作平台板，平台两侧设1.2m的防护栏杆，距平台板0.6m高处，设防护栏杆一道,两侧挂立网防护，立网的上下应用系绳帮牢，每层卸料内侧，应设防护门高1。2m，宽度与进料口一致。
5。2。2上料口防护棚
防护宽度大于提升机外部的宽度，长度尺寸6米，顶部满铺5cm厚的脚手板，侧面满挂密目网防护。
5.2.3。吊笼防护及安全装置
5.2.3。1吊笼:吊笼要能承受GB/10056规定的全部载荷试验。吊笼防护顶部设置50mm厚的木板防护层,能承受0。5KN的点载荷及任一0。4m2面积上1。5KN的均布载荷。
5。2.3.2吊笼在进出料时安全门开放，垂直运输时关闭，同时在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门，当吊笼上升时防护门随吊笼上升自然落下,吊笼下降至地面时进料口防护门自动升上去,防护门与提升吊笼要形成连动装置。
5。2。3.3动载断绳保险装置：当吊笼在提升当中主绳突然拉断，断绳保险装置应起作用，将其可靠地停住并固定在架体上，其滑落行程在吊笼满载时不得超过1米.
5。2。3。4安全停靠装置：提升吊笼要设安全停靠装置，装置与门连动，门打开时吊笼底部四角处各自伸出一根保险杠,保险杠搭在固定龙门架的井字架上，荷载通过井字架卸至地面，当门关闭
5.3应急预案
5。3.1坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先"的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进"的原则.
　 5。3.2一旦发生安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。
　　公司应急领导小组的组成
　　组长：
　　副组长：
　　成员：
　　职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息.
　　项目部应急领导小组及其人员组成
　　组 长： 陈斌
　　副组长： 袁建华
　　通讯联络组 组长： 张志新
　　技术支持组 组长： 张大明
　　抢险抢修组 组长: 张大明
　　医疗救护组 组长： 廖伟兰
　　后勤保障组 组长： 廖伟兰
　　施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时,应迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
6.安全管理技术力量配备
6.1负责人
1）管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
2)召开安装作业人员会议,认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量.
3）牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥。
5）主持物料提升机安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
6。2安全员
1）协助现场负责人，着重做好安全工作
2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作.
3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施.
4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业;严禁声音作业。
6.3电工
1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至物料提升机的临时配电箱。
2）按说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行.
3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。
4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作.
6。4安装工
1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。
2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置.
3)协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。
3)严格执行“十不吊”。
6.5物料提升机司机
1）安装前要点好塔吊的零配件,每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。
2）密切注意物料提升机的运行及维修情况。
3）物料提升机运行过程中听从指挥,不得擅自作业。

物料提升机安装施工方案

一、编制依据
龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001，SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则.

二、工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
霸州市上东枫景小区二期3＃楼
2
工程地址
霸州市
3
建设单位
永泰房地产开发
4
设计单位
廊坊市赛肯特建筑勘察设计
5
监理单位
廊坊市万盈监理
6
施工单位
霸州市通达建筑公司
7
建筑功能
住宅

三、安装人员组成
现场总指挥：张友富
安装负责人：赵国民
安装机具负责人： 邓军
卷扬机手：高洪全、杨文清、陈玉兰
架子工：张占洪、张存柱、杨振华、张国臣

四、提升架安装
1、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇注C20号混凝土厚度300mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。
2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜 度应保证在1。5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平，紧固地脚螺栓.
4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合.
5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部.
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面
的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求.
16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径),四组调整一致。
17、安装杠杆，连接铰链.
18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。
19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后,楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时,门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架.组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过 12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆,以后每间隔9m增设一道.如果门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆.杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。

五、调试
1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100—200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm.
4、在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm，下降速度在 30—40m／min时，要求动作准确可靠,无异常现象，金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象.

六、安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。

七、安装后整机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、 紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。

八、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后，需对架体基础,钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降
时，应使载荷均匀分布，严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。
6、吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料.吊篮下
降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
8、安装时，专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整
维护的技术交底。
9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要
拉闸断电,锁好电源箱。

九、提升机的使用与管理
㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：
　提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
①、使用前的检查:
1.金属结构有无开焊和明显变形;
2。架体各节点连接螺栓是否紧固；
3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4．架体的安装精度是否符合要求；
5．安全防护装置是否灵敏可靠;
6，卷扬机的位置是否合理；
7．电气设备及操作系统的可靠性；
8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；
10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
②、定期检查.定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加，检查内容包括：
1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；
　3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
　4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
　5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
　6。 电气设备的接地(或接零）情况；
　7．断绳保护装置的灵敏度试验。
③、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：
1．地锚与缆风绳的连接有无松动；
2．空载提升吊篮做1次上.下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面］－2；。高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5．吊篮运行通道内有无障碍物;
　6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升机时应符合下列规定:
1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝.当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;
3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；
　4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用；
5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；
7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－Zm处，控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面;
8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱
㈢ 、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：
1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；
2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸"标志，必须时应设专人监护；
3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准;
　5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求;
6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。