钻床工安全操作规程.doc

钻床工安全操作规程
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钻床工安全操作规程
1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。
3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒；不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具上，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

机修钳工安全操作规程
1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，
禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。
2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。
4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。
6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该处略去的操作规程。
8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。
9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。
11、遵守“一般钳工”安全规程。

台钻安全操作规程
1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。
2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。
4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

公用砂轮机安全操作规程
1、砂轮机的防护罩和透玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
4、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
6、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
7、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全
8、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。
10、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
11、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。
12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
13、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
14、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
15、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件
要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
16、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
17、砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经济以保证安全为原则。
18、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

起重工安全操作规程
1．起重工应经专业培训，经考试合格持证上岗，起重工包括电梯工、
吊机工、行车工、电动葫芦操作工、起重叉车工等。
2．工作前正确穿戴防护用品，对投入使用的机械设备和吊索具必须严格检查，确认完好方能作业。
3．现场作业必须确定一人指挥，指挥信号要正确，杜绝无人指挥或多人瞎指挥。
4．使用的设备接地可靠，绝缘良好。移动灯具应使用安全电压。
5．工作必须捆绑空白点固，经试吊确认无问题后，方可起吊。
6．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、
弯、沉、等危险现象。
7．使用缆风绳应不小于三根，不准在电线杆，机电设备和共它管道支架等级处系结。
8．重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通过。遇6级以上大风时不得进行露天作业。
9．在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。
10．被吊物悬挂时，严禁任何人在吊物和吊臂下停留或穿行。
11．起重工应熟悉配合作业的起重机械的使用性能，必须认真做到“十不吊”
12．工作完毕，起重机械应停在规定位置，切断电源。

卷板机安全操作规程
1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2．开机前，应按设备要求进行检查，并按规定加油、检查润滑情况，电源及接地是否安全可靠，防护装置是否完整牢固。
3．具有扭曲和焊接的板料以及厚薄偏差太大的金属板材，不允许进行卷弯。
4．进行作业时，板料必须垂直于辊子中心线送料，钢板不准搭头。
5．上辊的仰起应在机器停车后进行，先使下辊降低，然后扭转转轴手柄至向下位置。
6．在滚制小直径圆筒时，由于电动机功率限制需要多次滚成。
7．在边辊调正所弯卷零件直径时要调节电动机。 ．
8．为避免电动机发热，每分钟制动次数不超过四五次。
9．机床发生故障或不正常现象时，应立即停机。
10．工作后清扫机床，切断电源，将各操纵手柄放在空档位置，填好交接班记录。

数控车床安全操作规程
1．开机前检查机床各种元件是否正常。
2．机床导轨面．润滑点上否加油润滑。
3.检查工装．夹具是否良好。
4．观察电气系统是否正常。
5．禁止戴围巾、手套操作和手指包砂布抛光．高速切削须戴眼镜。
6．开机后打开数控电源．输入／调出程序．检查程序是否漏掉或消失。
7．打开驱动电源手动操作移动机床拖板．初步润滑导轨面。
8．退回机械原点．空运行机床．看机床行刀是否正确。
9．安装并夹紧零件．并对刀。
10．按工艺要求进行刀具补偿．开始加工零件。
11．刀具未退出工件不得停车．测量工件须停车。
12．如发生故障应立即切断电源．待专业技术人员排除故障后．方可重启动。
13．下班后关机需先关驱动电源．再关数控电源．最后关电源开关。

金属焊接切割工安全操作规程
电焊工安全操作规程
1．电焊工必须按规定经过专门培训取得“特种行业操作资格证书”方可上岗作业，禁止无证上岗。
2．工作前必须穿戴好规定的特种劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜和面罩。
3．检查电焊机、开关、导线、电焊钳子柄等是否安全可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认无误方可工作。
4．焊接场地禁止放置易燃易爆物品，应配备消防器材(灭火器等)，
保证足够的照明和良好的通风。
5．电焊导线应确保足够长度，不准有接头，禁止用金属棒、属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。
6．在锅炉等金属容器或地沟内电焊时，脚下应垫上绝级板，同时外面必须有人监护，如使用照明时，其电压不得超过l2伏。
7．电焊工应遵守“十不焊接”的规定。
8．作结束后关闭电源，并整理好设备工具，清扫工作场地。

气焊(割)工安全操作规程
1．气焊(割)工必须取得“特种行业操作资格证书”，方可上岗作业。
工作前必须穿戴好规定的特种防护用品，操作时戴护目镜。
2．气焊和气割场所，必须有防火设施，配备消防检，黄砂箱，灭火器材及盛满水的水桶等。
3．焊接和切割中使用的氧气管为黑色，乙炔气管为红色，胶管不得互换使用。工作前应按正确方法检查焊(割)柜，安全器，胶管有否漏
气、损坏，并及时修理或更换。
4．易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火证”，清理现场，专人监护。在露天作业，应有挡风装置等措施，风力大于6级应停止作业。防止火星飞溅引起火灾。
5．点火时应先开乙炔阀门。点着后再开氧气。乙炔最高工作压力严禁超过0.147MPa．
6．以贮存过易燃易爆物品的金属容器(如汽油桶)进行焊割时，必须
经过严格清洗处理，并把容器口打开与大气相通，否则严禁焊割。
7．工作完毕、工作间隙、工作点转移时都必须关闭瓶阀，戴上瓶帽，
切断电源，确定没有起火危险后，才能离开现场。
8．气焊和气割作业过程中，应预防触电、中毒、中暑、砸伤和眼病。

氧气瓶使用安全规定
1．气瓶必须有时显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2．使用时，必须有瓶帽和橡胶防震圈，应尽可能垂直竖放，并设立支架固定，防止跌倒。
3．气瓶瓶阀严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞，严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4．气瓶放置地点不得靠近热源，距离明火(焊割地点)10米以上；夏季防止曝晒；冬季如有冻结现象应用低于40℃的温水化冻；严禁用明火烘烤。
5．开启氧气瓶阀时，防止快速放气时瓶阀处结霜。
6．瓶内气体不得用尽，剩余压力应大于O.05MPa。
7．加强维护，不得更改气瓶的钢印和颜色标记，不得用电磁起重机搬运，确保瓶帽和防震圈的正常完好。

乙炔气瓶使用安全规定
1．气使用前，检查钢印，颜色标记及安全状况。
2．放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火(焊割地点)10米以上，应通风良好；不接近放射性线源。
3．使用时必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟后再使用。
4．严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及气瓶上引弧，防曝和烘烤，严禁用高于40℃的热水和其它热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊割柜等。
5．移动作业时，如采用小车搬运时，在同小车上和须用非燃性材料隔板隔开。
6．瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不得超过一转半。正常使用时减压器指的放气压力不得超过
0.147Mpa，物气流量不得超过O·5m3(H·1)。
7．乙炔气瓶内严禁用尽，必须留有不低于0．05Mpa的剩余压力。
8．严禁自行对瓶阀易熔合金塞等附近进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。

普通车床安全操作规程
1、禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。
2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后立即取下扳手。禁止用手刹车。
3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径
的20-25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必须时装设防护拦杆。
6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7、车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。
9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。
10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准手接。

铣床工安全操作规程
1、装夹工件和、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。
2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必
须停车，两人工作应协调一致。
3、调整切削时必须装防护挡板，操作者应戴防护眼镜。
4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。
5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。
6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。清除铁屑
时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
8、装平铣刀，使用扳手，扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。
9、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。
10、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀
速度。有限位挡块应预先调整好。

切割/锯断设备安全操作规程
1、操作人员必须熟悉本机床的性能，结构及维护保养知识；认真执行本设备的操作规程。
2、上班前检查润滑部位、油孔、油池、按润滑图表对机床润滑。按动手压油泵对机床进行润滑。认真检查各传动系统及变速手柄是否正常、电气设施是否安全，确认正常后再试运转3～5分钟，认真做好点检工作。
3、开始工作前正确穿戴好劳保用品，套好护袖或扎紧袖口，不允许有穿拖鞋现象；严禁戴手套操作机床；严禁穿汉背心、短裤或赤膊上班；女工必须戴好工作帽，头发不允许露出帽檐，不允许穿裙子、高跟鞋或凉鞋上班。
4、操作人员应根据不同的材料，选择钢锯带，调整至最佳位置并拧紧固定螺钉。 。
5、操作时工作台上不允许放置工具及其它物品，确保动作协调、安全运作。
6、严禁用手伸入钢锯带和工件的动作区，送、取料时应前后兼顾，锯割时工件应慢慢接近，速度均匀，以防发生冲撞造成钢锯条断裂等意外事故。
7、砂轮机切割时，人应站在砂轮罩／盖的一边，不能直接面对砂轮，以防万一
8、砂轮机切割时要随时注意机床的运转情况，发现异常时应立即停车检查，并经常调整制动机构；一旦发生意外事故时应立即切断电源，保持现场，并逐级上报领导。
9、砂轮机切割时要随时根据砂轮片的磨损程度和损坏程度及时更换新砂轮片，确保砂轮机、工件运行正常。
10、机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位，在锯削过程中发现异常现象，应立即停机。查明原因并及时处理。
11、下班前，应切断电源，认真擦拭设备各部位，清扫杂物，保持周围场地的清洁干净。

车间辅助、转运工安全操作规程
1、必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类，有毒有害程序及存放使用情况。
2、工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。
3、在消除机床周围铁屑时，不准触及、跨越任何运转设备或传动装置。在清除高速切削机床铁屑时，应与操作人员取得联系，关车后，方可进行清扫。
4、堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高，以防伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。
5、在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎，密切配合。必须经常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。
6、垃圾和金属屑末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。
7、未经同意，不准触及所有的机器和电器设备以及加工好的成品。
8、在通道上工作时，必须注意来往车辆。

砌筑工安全操作规程
一、严格遵守现行标准、规范，搞好安全文明施工。
二、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处(2m以上）施工时，必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。
三、不准带小孩进入施工现场,不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。
四、作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通，施工机具是否完好，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。
五、冬季施工遇有霜、雪时，必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业。
六、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运，做到活完料净场地清。
七、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载。
八、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯,必须满足负荷要求,牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。
九、用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料都不能装得过满。掉杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避到一边。
十、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛堆倒砸人。
十一、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖，操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。
十二、砍砖时，应面向内打；用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。
十三、砌基础时,应注意检查基坑土质变化，堆放砖(砌)块材料应离坑边1m
以上，深基坑有挡板支撑时，应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支
撑，作业运料时,不得碰撞支撑。
十四、在深度超过1。5m的沟槽、基坑内作业时，必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患，确定无危险后方可作业.
十五、砌筑高度超过1。2m,应搭设脚手架作业.在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
十六、脚手架上堆料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过3KN，集中荷载不超过1。5KN）。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
十七、不得在墙上行走、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
十八、在屋面坡度大于25°时，作业必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩.檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网。
十九、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业,不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。
二十、在砌块砌体上,不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工
临时设施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。
二十一、已砌好的山墙，应临时用联系杆放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效加固措施。
二十二、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙独
立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性.
有大风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳定措施.
二十三、作业结束后，应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净，清扫时注意防止碎块掉落，同时做好已砌好砌体的防雨措施。
水泵工安全技术操作规程
一、水泵启动前的检查及准备工作
1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。
3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。
4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜内接线无松动，没有短路现象，电压在额定电压的±10%范围内。
5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。
6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要求后，方可启动水泵。
二、水泵的启动顺序
1、开启水泵启动柜启动按钮。
2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。
三、水泵运行中注意事项
1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃；电机温度不能超过650C。
2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水，但不成线）。
3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。
4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。
四、水泵正常停机
1、关闭出水闸阀，切断电源。
2、关闭电磁流量计电源。
五、水泵紧急停机
1、切断电源，关闭出水闸阀。
2、上报主管负责人，并做好记录。
六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵内的水放掉，以防锈蚀或冻裂。
七、认真填好运转记录。

水泵工安全生产职责
(一) 作业人员必须持证上岗。
(二) 要坚守岗位，不得把设备交给非操作人员看管，要认真做好设备、仪表、管路的检查工作，发现问题及时处理，自己处理不了的要及时向有关人员或领导汇报，及时解决。
(三) 要熟悉水泵的结构、性能，了解电气仪表的功能、用途和作用，懂得各部件的作用。做到能熟悉操作，能发现故障，能独立排除故障和参加设备检修。
(四) 必须现场交接班，当面向交接班人介绍本班设备运转状况、存在问题、注意事项等，认真填写当班运转记录和交接班记录。
(五) 经常保持水泵房清洁卫生，工具摆放整齐，地面、水沟要班班冲洗。
(六) 不准随意脱岗、睡岗，禁止闲杂人员进入水泵房。
(七) 在无人作业中段看水泵，应掌握信号工安全操作规程，负责本中段的信号工作。
(八) 雨季要密切观察井下涌水量变化情况，如发现涌水量增大或水质变浑要立即向领导汇报。

井下变电硐室安全操作规程

一、操作前的准备
 1、了解电气设备运行情况
  2、阅读上级批示、操作命令和有关记录，检查通讯设备、工具等。
 二、操作
  值班变电工负责监护所内电气设备的安全运行。 
值班变电工负责所内高、低压电气停、送电操作。
 1、停电操作
  （1）停电按工作票上注明的停电开关名称、编号及停电 联系人联系的时间进行；
  （2）用电动或手动的方式切断主回路断路器，将手车拉 到检修位置，并闭锁；
  （3）用符合电压等级的验电笔在有电的部位验电后，再 对检修设备的两侧分别进行验电；
  （4）在验明检修的设备确无电压后进行放电，直到电荷 放尽为止；
  （5）对返回有电的开关做好防护措施；
  （6）按工作票的要求装设接地线，装地线的顺序为：先 接接地端，后接三相短路封闭地线；
 （7）悬挂停电警示牌；
  （8）停低压开关时，在切断开关后，实行闭锁并在开关 手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
 2、送电操作
  （1）送电按操作票上注明的送电开关名称、编号及停送 电联系人联系的时间进行；
  （2）检查开关的机构、清点工具并确认接地线已经拆除；
 （3）摘掉停电警示牌；
  （4）将开关手车推至运行位置，并检查手车是否到位。
 （5）用手动或电动方式合上主回路断路器。
 （6）观察各仪表、指示灯情况；
  （7）送电正常后、向矿调度及有关领导汇报；
 （8）送电过程中发生跳闸时，严禁强送电。严禁用送电 的方式查找故障；
  （9）低压开关送电：取下开关手柄上的“有人工作，禁 止合闸” 的标示牌后解除闭锁，合上开关。同时观看检漏绝缘指示。

  3、在下列情况下，严禁进行相关操作：
  （1）断路器在合闸位置时，隔离插销严禁强行推入或拉 出。隔离插销在推入或拉出过程中，严禁强行操作断路器；
  （2）隔离插销在合闸位置时，不准强行打开柜门；
 （3）后盖板打开时，隔离插销和断路器必须在分闸位置；
 三、规定和要求
  1、井下变电工必须经过培训、考试合格，持证上岗。
 2、井下变电工必须掌握变电所供电系统图，了解变电所
电源情况和各开关负荷的性质、运行方式。
 3、必须熟悉所内电器设备的性质、一般构造及工作原 理，掌握操作方法。变电所内应有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器 等。
  4、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂小心触电的警告牌。
  5、值班人员必须认真做好各种记录。

井下变电硐室安全责任制
1．变电工每班，必须严格地检查每台设备的情况，发现问题及时汇报，并认真填写好各种记录。
2．交接班时，交班变电工必须详细地把一切情况向接班人员讲清楚，包括班中发现的问题及有待检修的设备。
3．交接班人员必须双方都在现场，不准一人代管，更不准上井交接班，如发现上井交接班者，发现一次罚款50元。
4．交接班时，变电所各种牌板、绝缘用具、防火器材、各种记录和资料、安全设施等齐全，方可接班，损坏或丢失，要照价赔偿。
5．各种记录必须填写清楚。
6．上班前不准喝酒，喝酒者不准交接班，并罚款50元。
7．峒室内卫生和设备上的卫生必须清洁，否则罚当班人50元。
8.经常向职工讲授防火及使用防火器材的有关知识，每年演习一次。
9.各车间及变电硐室必须备有四个完好的灭火器，体积为0.2M3的防火砂箱，灭火器及防火砂箱放在车间、机电硐室的入口处。
10.积极参加矿上的消防大检查，对检查出的火灾隐患立即整改。

备注：水泵的做2套、变电硐室做1套（要求：铝合金框）。

防水工安全技术操作规程
1、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪，做到“三不"伤害。 
2、着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋.严禁酒后作业。 
3、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯.禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。 
4、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作. 
5、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。 
6、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处［2m以上（含2m）］、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。 
7、上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。 
8、材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施. 
9、工作时思想集中，坚守作业岗位,对发现的危险必须报告。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。 
10、确保施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配带手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏.操作时严禁用手直接揉擦皮肤。 
11、雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工.六级以上大风应停止室外作业。 
12、用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员,应保持一定距离，浇油时,檐口下方不得有人行走或停留. 
13、装卸溶剂(如苯、汽油等）的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。 
14、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。 
15、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业.施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。 
16、搬运涂料(冷底子油）时要轻拿轻放，避免摔坏,包装罐体涂料泄漏、污染环境。
17、防水卷材采用热熔粘结,使用明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证,并设专人看火。配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物。 
18、使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人.汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足.
19、严禁用明火烘烤煤气罐。 
20、材料的装卸，储存远离火源，并做标识。下班清洗工具.末用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。 
21、工作完毕，要及时清理施工现场,做到工完料净、场地清。
22、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。