转胎膜施工技术交底.doc

转胎膜施工技术交底全套资料
(全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）
施工技术交底记录
工程名称
乐山领地国际公馆
1号楼
施工单位
中国华西企业股份
交底部位
地下室
工序名称
转胎膜
交底内容：
1、砌体用砖必须用水润湿，不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
2、砌筑用砂浆采用M5水泥砂浆砌筑，砌筑时灰缝应有80%的砂浆饱满度，灰缝应平直,纵横墙交接处应错缝搭接同步砌筑严禁直槎和老虎口，应砌筑为斜槎，其长度不宜大于高度的2/3。砂浆配制必须按照配合比单计量，有砂浆试配报告。砂浆应有较好的吸水性及和易性，砂浆应搅拌均匀，必须在4小时内用完，严禁用隔夜灰. 
3、应根据施工图纸设计要求，结合施工场地的具体条件，机械设备平面布置等条件做好分段施工，安排好流水作业，工序衔接和交叉施工。本工程原则上施工顺序为先一区施工，后二区施工，以流水作业方式进行。大于1。6米的基础（含1.6米）砌筑200mm厚砖墙，小于1.6米的基础砌筑120mm厚砖墙，且长度4米时必须设置200＊200扶壁柱，扶壁柱间距不得大于2米；挡土墙外侧砌筑200mm厚砖墙；电梯井、集水坑转胎膜砌筑120厚挡土墙，有坡,坡度为60度。每个基础根据原设计图纸长宽尺寸每边放大20mm，砖墙顶标高为该部位垫层底标高.砖胎膜砌筑完成后随即进行内侧抹灰施工，要随做随抹.砖胎膜内侧的粉刷为1：3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10 ㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台及梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清,并随即进行垫层施工，为后道工序施工提供方便。
质量标准 
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 
（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 
（3）砌体的砂浆必须饱满密实,砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,转角处严禁留直槎。
（2）接槎处灰缝饱满，砂浆密实,砖缝平直，每接槎部位水平灰缝厚度不小于5 ㎜，不允许有透亮点。 
七、成品保护 
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳. 
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。 
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。 4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。 5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏.保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块,必须用贮料斗或其它隔离材料加垫,以免污染垫层表面。成品保护 
1、 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面. 
2、 要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
项目技术负责人

交底人

接受交底人

铝模板技术交底
交底编号:013
工程名称
广州万科东荟城A地块A15A16栋工程
交底日期
年 月 日
施工单位
中国建筑第四工程局
分项工程名称
(A15、A16栋）铝模板交底
一、前期准备
1、 组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2、 厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作.
3、 铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收,模板成品按下表进行出厂前的检验：
序号
项目名称
允许偏差
检验方法
1
铝模板高度
±3mm
用钢卷尺
2
铝模板长度
-2mm
用钢卷尺
3
铝模板板面对角线差
≤3mm
用钢卷尺
4
面板平整度
2mm
用2m测尺和塞尺
5
相邻面板拼缝高低差
≤0。5mm
用2m测尺和塞尺
6
相邻面板拼缝间隙
≤0.8mm
直角尺和塞尺
4、 铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。
5、 编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。
6、 组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7、 学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底.
二、铝合金模板技术特点
1、 铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
2、 混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑.
3、 铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统,将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本.施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，四套梁底支撑，和六套悬挑结构底支撑就可实现3-4天一层的施工速度。
4、 实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地,将所有可能出现的问题均解决在工厂里,从而大大提高了施工速度和精度。
5、 使用寿命长，铝模可重复使用300次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值.

三、具体的工艺要求和施工方法
1、施工前的准备工作
（1） 铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。
（2） 铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符，并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。
（3） 穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油.
（4） 准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。
（5） 准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具,登高梯凳等施工工具。
2、工艺流程
测量放样 → 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑
（1） 在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+0.50m,墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
（2） 安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管,预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
（3） 墙柱铝模安装
1） 安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔,尽量控制在5mm以内.
2） 在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位;在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条,保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸.
3） 墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上,更不得刷在钢筋上。
4） 按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
5） 为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。
6） 为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆,杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象.
（4） 梁铝模安装
按试拼装图编号依次拼装好梁底模,梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间,底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。
（5） 板铝模安装
安装完墙顶、梁顶角膜后，安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始,依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直,无松动。
（6） 铝模加固
平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当， 不得过紧或过松，过紧会引起威令弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装,不得倾斜。
（7） 铝模实测实量校正
1） 墙柱实测实量的校正：
墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶,斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上,以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。
2） 顶板实测实量的校正:
根据楼层标高,用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平,再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。
（8） 加固收尾及验收
1） 待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确,紧固。其它零星收尾工作.
2） 铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏,是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度 ，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。
（9） 混凝土浇筑期间的注意事项
1） 混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命,检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落,对拉螺栓连接是否完好。
2） 检查墙柱的斜撑有无松动
3） 检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力.
4） 检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化.
四、铝合金模板的拆除
1、拆除条件
《混凝土工程施工质量验收规范》GB5 4—2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50%
＞2，≤8
≥75％
＞8
≥100％
梁、拱、壳
≤8
≥75%
＞8
≥100％
悬臂构件
∕
≥100%
在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50％后即可拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。
2、拆除过程
1） 拆除墙柱侧模:
当混凝土强度达到1。2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑,后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子,用撬棍撬动模板下口,使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位.
2） 拆除顶模:
根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50％后方可拆除顶模,一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板.每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模,然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来.拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动.
3） 拆除支撑杆:
支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB5 4-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间,一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
3、铝模拆除应注意的事项
1） 拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
2） 顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来,切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板.
3） 拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆.
4） 拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工.
5） 拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂.
6） 施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
7） 拆下的配件要及时清理、清点,转移至相应的操作层内。
8） 拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运.
五、质量保证措施
1、 作好施工技术交底和工人培训工作,工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求，。
2、 在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。
3、 把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工,影响工期。
4、 从严要求,严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检,最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好记录.质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行.砼浇捣以前，必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。
5、 施工过程中，应不断积累经验,开辟新的思路，只要是对工程质量、进度有益的新方法，在保证安全、经济合理的条件下，都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。
6、 严格管理制度,对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组,将予以重罚,对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。
7、 根据万科集团《质量标准及实测实量方法》对模板体系跟踪实测实量，模板安装好后，楼板模板安装的平整度,墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量，记录好实测实量数据。木工根据数据对安装不合格的模板进行调整。调整好后复测；最后在混凝土浇筑的过程中进行跟踪测量，发现不符合要求的及时调整，直至符合要求。
总之，为抓好模板工程的质量，专业施工员应加大管理力度,从施工作业人员,模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手,从严把关，环环相扣，全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。
六、施工安全措施
1、 工人进场必须进行安全交底和安全教育,提高安全意识.
2、 作业人员进入施工现场必须正确配戴安全防护用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽烟。
3、 正确使用电动机具，遵守机械操作规程,注意安全用电.
4、 不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。
5、 施工员和安全员必须对现场安全生产负责，施工班组长为班组安全生产第一责任人，负责对本班组安全施工作业的监督.
6、 模板拆除前必须经过批准,有项目部施工技术人员签发的拆模通知单方可开始拆模，铝模拆除时注意安全,防止铝板坠落。
7、 提倡文明施工,工完场清,遵守劳动纪律,严禁违章操作。
8、 作业面临边洞口应及时防护，禁止把铝模板堆放在外脚手架上。
七、铝模节点照片：
1、模板连接:工具简单，拼装容易，操作便利，技术要求底，拼接严密，避免漏浆和错台。
2、可调节立杆：调节部位在立杆中部，方便操作,可粗调和微调。
3、早拆体系：铝模可先拆除,提高了模板周转率.

4、斜撑：斜撑可有效防止墙柱在浇筑过程中移位，采用膨胀螺栓固定在楼板上，稳固，方便。中部的螺杆装置可有效调节墙柱的垂直度。

5、外墙拉结：用葫芦铁链进行拉结，实现顶拉结合,能有效控制墙柱垂直度和平整度，工人操作简单方便。

6、线盒、线管固定及定位:线盒采用膨胀帽固定，水管洞口采用螺杆固定，便于拆除.线盒和线管第一次定位准确，上部定位就可实现一致。

7、降板模板：采用缩进式模板通过螺栓链接，拆模方便，对减少降板处阳角破坏有较好效果。

8、预留传递孔：主要用于材料的传递，洞口边采用斜面上大下小便于后续封堵。

9、脱模剂:减少粘模，用植物油作为脱模剂,确保混凝土表面观感质量。

10、铝模的运输:第一次用塔吊后，后续采用人工传递,模板最大尺寸为0.4×2。7m，重量不到20kg。

技术负责人: 交底人： 接受交底人：

路缘石安装施工技术交底
一、施工准备
成品路缘石砼强度等级应符合设计要求，规格为100*30*15cm
二、施工工艺
1.路缘石安装开槽位置，开槽废料必须清理彻底，至路面结构层实底，沟槽内不留虚土废料。
2.路缘石须根据平面控制点及标高点，采用挂线施工，直线段10～15m挂线，曲线段5～10m挂线，达到顶面平整、立面直线段顺直，曲线段圆顺，无错台的外观要求。
3.路缘石底面下砂浆砌底，自沟槽实底至达到设计标高，不得使用虚土、废料等填筑至路缘石下方。
4。路缘石之间间距应为1cm,安装时应注意路缘石的整体垂直度。
5。路缘石背面两端，须设立钢筋支撑，钢筋要求不小于Φ16，长度不短于15cm。分别支撑于距离路缘石两端10cm位置，打入路面结构层深度不小于10cm，保证路缘石稳固.
6.路缘石安装完毕，经检验外观平顺合格,底部，背部支撑稳固后，方可进行沟槽内回填及靠背砌筑。
7.路缘石开槽内回填及靠背砌筑，必须全部使用砂浆，不得使用虚土、废料.沟槽内砂浆回填至与非机动车道基层顶面齐平。靠背砌筑高度，不小于路缘石顶面下10cm.
8.路缘石施工完毕后，应及时灌缝，使路缘石能更好的结合，形成一个整体.灌缝应均匀、密实，表面平整。
9.其他未明确的,按照图纸及相关规范施工.
三、安全文明施工
1。加强对施工人员的安全教育，提高自我保护意识，施工人员作业时必须穿戴安全防护背心及其他防护工具，执行安全生产的有关规定，坚决杜绝事故发生。
2。施工时要保证人员和机械的安全,要求运输车辆驾驶人员按照交通规则行车,文明驾驶，杜绝事故隐患。

503
Service Unavailable
Error Times: Fri， 14 Dec 2021 14：59:19 GMTNode information：fjqzwt240:5, PShnhywt8gi62:8URL： ://swf.ishare。down.sina。com /i2rcAxBTHWQ.doc？ssig=N5fVWx60vp＆Expires=1549983559＆KID=sina,ishare&ip=＆fn=%E8%B7%AF%E5％9F％BA%E6%96%BD％E5%B7％A5%E6%8A%80％E6％9C%AF％E4%BA％A4%E5%BA％95。docPlease contact our support: Check： Details
503
Service Unavailable
出错时间： Fri， 14 Dec 2021 14:59:19 GMT用户IP: 58.20。74。230节点信息：fjqzwt240:5, PShnhywt8gi62：8URL: ://swf.ishare.down。sina。com。cn/i2rcAxBTHWQ.doc？ssig=N5fVWx60vp&Expires=1549983559&KID=sina,ishare&ip=＆fn=％E8%B7%AF％E5％9F％BA%E6%96%BD%E5%B7％A5%E6%8A％80％E6％9C％AF％E4％BA％A4%E5%BA%95。doc如需支持请联系我们： 查看报错详情: 详细信息
://swf。ishare。down。sina /i2rcAxBTHWQ.doc？ssig=N5fVWx60vp&Expires=1549983559＆KID=sina，ishare&ip=&fn=％E8％B7％AF％E5%9F％BA％E6%96％BD%E5％B7％A5％E6%8A%80%E6％9C％AF％E4%BA％A4％E5％BA％95。doc

路面基层施工安全技术交底记录

项目名称：杭州湾大桥北接线（二期）工程TJ06标段项目经理部
交底工种

交底时间
年 月 日
参加对象

交底人

交底地点

记录人

交底内容摘要（可附页)：
内容：
一、安全技术措施
路面基层施工存在的危险源主要有机械伤害、触电、火灾等，安全控制、防范重点是机械车辆安全、交通安全。
1、机械安全技术措施
1.1首先对进场的压路机、自卸车、摊铺机等设备性能良好，由安全工程师同机械工程师进行验收，合格后方可进行使用.使用中操作人员加强机械设备的维护保养，保证其安全性能良好，满足工程施工的需要。
1.2机械设备操作人员必须持证上岗，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。
1.3对进场机械设备操作人员进行岗前安全教育培训，学习机械设备安全操作规程、设备保养规程。
1。4操作人员按照本机使用说明书规定，严格操作规程中的“三检制”,即工作前、工作中、工作后的检查保养制度,具体执行《公路工程施工安全技术规程》中的机械设备安全操作规定。
1.5驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
1。6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业，避免发生意外伤害事故.
1。7指挥施工机械作业人员站在机械作业人员视线范围内的安全地点，并明确规定指挥联络信号。
1.8施工现场负责人必须对整个现场状况了解,保证施工人员与机械设备的安全。
1。9定期组织机械设备、车辆安全检查，对检查中查出的安全问题,按照“三定”的原则进行整改，制定防范措施，防止机械事故的发生。
1.10机械在施工现场调迁时，操作人员必须对施工路线熟悉，在路口拐弯处必须观察好，降低车速，保证安全顺利通过。
1.11在施工便道、路口设立安全警示标志。
1.12安全工程师要经常对机械设备的安全技术性能进行检查，对发现违章操作、违章指挥及时制止,发现问题及时进行整改.
1。13经常对机械操作人员进行安全教育，不断提高安全意识,做到安全警钟长鸣。
1。14装载机、平地机等其它机械严禁违规载人。
1.15机械车辆前进后退时必须观察好周围的人和障碍物,安全后方可鸣笛起步，后退时必须观察好后面机械人员的动态情况。
1。16机械与机械交叉作业时必须按公路工程施工安全技术规程中的机械设备安全规定，相互间保持一定的安全距离.
1。17摊铺时，前面清扫、测量、指挥等施工人员和后面整平人员必须穿反光服，时刻注意往来机械。因故停机时,严禁在机械旁边和下面休息.
2、拌合站施工临时用电安全措施
2。1施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46–2005）和有关用电安全规范。
2。2作业电工必须是持证电工，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度.
2.3实行三相五线制供电，必须采用三相五线保护接零供电系统TN—S系统。并在线路首端(变压器配电箱）、中端、末端作重复接地.而接地总电阻不得大于4Ω，其中端和末端不得大于10Ω.
2.4电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程".维修电器设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸,有人工作”的标识牌或专人看守。其分配电箱用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作。所有用电机具操作开关必须一机一闸一漏一箱安装，严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄/绿双 色线只能作机具的保护零线使用.
2。5用电机具必须由电工检验其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻应大于0。5MΩ，I类手持电动机具不小于2 MΩ,II类不小于7 MΩ。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护,使用手持电动工具应使用安全用电。
2。6运行中的漏电开关必须每天进行检查，使用中发生跳闸，必须查明原因，才能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电保护器失灵状态下运行。
2.7配电箱内开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活可靠。箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出。非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上,线路不得挂搭衣服。大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃、易爆物品。在配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电气防火器材。
2。8与施工现场相临的外电线路和设备必须采取防护措施或严密封闭。
2。9施工照明要设专用回路、漏电断路器,其金属外壳必须作接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2。5m要使用36V及以下安全电压。潮湿作业场所其照明电压不得大于12V。
2。10建立健全电器防火检查制度、安全教育制度、维护、检查、测试制度。购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。施工现场临时用电每周检查一次（漏电保护器每月测试一次），发现问题，及时整改。
3、 消防安全措施
3.1对职工进行消防知识教育，学习消防知识，做到预防为主、防消结合。
3。2库应当设置醒目的防火标志，库房内禁止吸烟及使用明火。
3。3进行电焊、气焊作业应遵守电气焊安全操作规程。切割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。进行维修作业时，清洗机械零件等应使用金属洗涤剂或其他安全洗涤剂，存在火灾隐患地点动火必须执行动火审批手续，落实各项防护措施后方可进行施工.
3。4严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用.库房严禁烟火，备足防火器材.
4、稳定土拌和站安全技术措施
4。1安装前必须按稳定土拌和站基础图要求做好拌和站基础,安装过程中必须有专人指挥，遵守有关安装技术规程，施工现场工作人员安全防护设施要齐全，高处作业时必须配备安全带。
4。2安装完成后，由计量管理部门进行检验，标定计量系统。
4。3开机前首先检查各连接螺栓的紧固情况、电器设备、线路及各装置的工作状况，对各部位进行润滑、保养，确认各方面一切正常后，方可进行生产.
4.4开机前召开所有工作人员班前安全会,强调注意事项,作好记录.所有人员进入拌和现场时必须戴好安全帽，穿好防护用品，高空作业人员要系好安全带，工作期间严禁非工作人员进入拌和现场。
4.5每次开机前必须响铃三次警示,每次1分钟,听到铃声后各岗位人员必须到位，在危险部位的人员必须立即离开，一人对现场进行巡查，如有问题立即向操作人员报告，确认一切正常方可按操作规程开机生产。
4。6运转中应经常对各部位检查，发现异常及时报告操作人员进行处理，排除故障时必须切断电源，悬挂“禁止合闸”的标志并有人监护，检查与维修期间，工作人员配合好。严禁在设备运转中检修。
4.7未经允许,所有人员一律不准清锅，必须清理时，断开电源、上锁专人监护。
4.8工作后切断电源配电箱上锁，对各部位进行维护保养时要保证安全。
4.9现场安全警示标志齐全，操作室整洁，非操作人员严禁入内，更不准随便乱动按钮。
4。10操作人员必须熟记操作规程，并严格按规程操作，建立运转记录。现场负责人必须随时对现场巡查，发现隐患及时整改验证，做好各种安全记录。
二、文明、环境保护措施
1、加强机械设备的维护保养，保证机械设备的性能良好，无严重漏油现象.
2、工作期间暂停使用的机械设备，应停机或将油门调至最小，夜间一般不允许施工，尽量减少施工对当地村庄、社区居民的不利影响。
3、便道由专人维修，配有洒水车养护，避免扬尘，减少对农作物的影响.
4、注意在大风天气下的生产，避免扬尘造成污染大气及周围的农作物.
5、混合料运输时采用覆盖,防止发生材料遗洒，污染环境。
6、施工现场标志清晰、明确、整齐，各种警告标志牌和围护设施要齐全、有效、规范。
7、加强基层拌和站的洒水降尘，路面、地面进行硬化处理；水泥罐加注水泥时不能太满，防止发生水泥飞扬，污染大气的现象。
8、专职安全环保工程师巡回检查，落实各项安全、环保措施,发现隐患及时整改,消除隐患,保证安全文明施工，降低环境污染。

主要危险因素、危险特征及防范措施：
危险因素：车辆伤害、机械伤害； 危险特征：对身体伤害较大；
防范措施：按规范配备相应的安全防护用品、遵守施工车辆安全操作规程。

参加人员签名（也可用签到单)：

注：交底表一式三份，接受交底者、工程科各一份，一份存档.
施工技术交底记录 
年 月 日
工程名称
沣西新城寨中路西段
分部工程
道路工程
分项工程名称
路基施工
交底内容： 
路基施工 
⑴ 基施工前的准备工作： 
内容：施工前的工作包括组织准备、物质准备和技术准备三方面的内容. 
组织准备工作包括建立健全施工组织管理机构，制定施工管理制度，明确分工，落实责任。组织准备好做好一切工作的前提。 
技术准备工作包括施工前的现场核对调查，全面熟悉设计文件，根据核实的工程数量、工地特点、工期要求及设备准备情况等编制实施性的施工组织计划及技术交底。 
物质准备工作，应做到材料、设备工具、劳动力、临时便道等全面落实,还须服从与保证上述施工组织计划的顺利实施。 
施工组织计划是整个工程施工的指导性文件，亦是其他各项工作的依据.它包括选择施工方案，确定施工方法，布置施工现场(施工总平面图布置），组织施工进度计划，调节劳动力分布密度，安排材料机具供应，控制施工设备进场情况，拟定关键工程的技术措施等。抓住施工组织计划这一环节，对加强施工管理和保证工程质量均有重要意义。 
⑵ 路勘和调查： 
开工前应根据设计图纸和资料进行沿线踏勘和调查，将发现的问题和意见逐一标明，会同设计单位和建设单位进行协商解决，并做出会议纪要（或会审意见）。
勘探和调查的主要内容: 
A、核实工程范围。明确对工程有影响和需征购的土地、拆迁的各种建筑物或构筑物的确切位置、结构和数量，以及相关公用设施的杆线、管道和附属设施的情况，并了解上述设施与场地有无可能供施工临时使用。 
B、了解沿线填土、挖土、借土的地价和数量调度上方。 
C、摸清沿线附近可资利用的排水沟渠、河道,以及该地区下水道的管径、流向和以往暴雨后的积水情况等，以便考虑施工期间的的排水措施。 
D、对施工范围内的地下管线及地面设施,还须认真核实，并取得可靠资料,在地面标出明显标志，以正确估计在路基的施工、碾压时，对地下管线影响的程度。 
⑶施工测量 
A、中线的恢复和标定 
从路线勘测施工进场一般要经过一段时间,在这段时间内原钉的标志可能有部分散失或现场发生了移动。因此，在施工前必须首先进行恢复中线测量，核对设计路线，补桩或加桩，使各中线完整无缺，以便准确进行施工放样。 
恢复路线的中线，要依据路线平面图,直线、曲线及转角点一览表、护桩记录等进行核结查找。丢失的桩位应及时采取补测措施。补测转角点桩时,可用延长切线法，交出丢失的转角点桩，并打钉护桩保护。补侧转点桩时，可用正倒镜延长直线法重新补测.对施工的难以保留的桩,如加桩、曲线上各点桩，应加钉予以保护。

交底单位

接收单位

交 底 人

接 收 人

施工技术交底记录
年 月 日 
工程名称

分部工程
道路工程
分项工程名称
路基施工
交底内容: 
E、填方路基施工 
为使填土路段路基达到一定的强度和稳定性，在填筑路基时,要正确处理好基底。在填筑前应清除地面杂草、淤泥、杂物等，并选择良好的土方，正确选择填筑方案,保证必须的压实度. 
对原地面的坟坑、枯井、洞穴等较大坑洞，应先将坑底有机物及杂物清除后，分层填土夯实或分层灌砂夯至原地面高程。 
对于耕地和松土，应先压实后再进行填筑.对于洼地，应根据具体情况采取换土等措施，将基底加固后再予填筑。 
填筑方式：采用分层填筑法，自下而上逐层填筑、压实.通常按水平方向分层填筑. 填土的选择和填筑的规则：填筑路堤的土(简称填料）以采用强度高、水稳定性好、压缩性小，便于施工压实以及运输距离短的土方为宜。在选择土方时,不但需要考虑土质和经济性，还顾及土方的性质是否合理。一般不含有害杂质的土,均可用作路基用土。不同性质土要分层铺筑，不得混杂填，以免形成水囊或滑动面。各类土层的安排,应考虑路基工作条件。一般宜将水稳定性好、冻稳定性好的土填在路堤上部。 
压实质量控制与检查：为保证达到规定的压实度，在压实施工过程中应经常进行压实工作的控制与检查，以便及时调整压实工作。
一般控制方法如下; 
(a）确定压实后要求达到的干密度。用施工用的土类在试验室内用规定的击实试验法求出最大干密度和最佳含水量。再根据规范要求确定必须达到的压实度。 
(b）合理选择压实机具，并根据土质和压实机具的效能，经试压确定每层填土的松辅厚度和碾压遍数。 
(c）压实过程中严格控制土的含水量，使土接近最佳含水量。含水量过大时,应将土翻开晾硒至理想的含水量再进行碾压；含水量过低时，需均匀加水到合适含水量再进行碾压。 
（d)在压实过程中，自检人员应经常检查压实度是否符合要求.压实度试验方法可采用环刀法或核子密度湿度仪法。核子密度湿度仪应与环刀法、灌砂法等进行对比标定后才可应用。 
(e)每一压实层均应检验压实度,合格后方可填筑其上一层。必要时可增加检查点数，以防止压实不足处漏检。 
压实度评定以一个班组完成的路段压实层为检验评定单元，如检验不合格应及时补压，不要因等待过久而使含水量变化过大造成压实困难。 路基压实的最终目的是要求其路床顶面具有整体强度,回弹模量应满足路面设计要求，然而实测土基回弹模量比较困难，可测试弯沉值代替。弯沉值与土基回弹模量之间的相关关系应按路面设计规范规定的公式换算.
交底单位

接收单位

交 底 人

接 收 人

施工技术交底记录
   年 月 日
工程名称 

分部工程
道路工程 
分项工程名称
路基施工
交底内容： 
F、挖方路基的施工： 
挖路槽采用机械与人工配合进行，宽度每侧比牙石边宽40厘米,形成的路基纵坡、横坡、中级高程必须符合设计要求，路